钢筋加工技术交底

技术交底记录

编号

表C2・I

十八里店乡周庄三期C组团农民安顿

工程名称交底日期2013年4月21日

房及配套设施工程C1及地下车库标段

施工单位北京建工集团有限责任企业分项工程名称钢筋加工

交底提纲钢筋的1加工与制作

交底内容：钢筋加工

1.人员准备

后台钢筋加工人员需要通过专门培训，特殊工种必须有上岗证，例如电焊工、机械工等。

2.机具准备

钢筋加工机械（钢筋切断机、伊.筋弯曲机、冷拉卷扬机等）按现场总平面图进行布置，在钢筋加工前调

试到位，并安排专人进行维护，项目部由机械员专职负责，保证机械的正常使用及精确度的调整；

3.材料准备

3.1.钢筋必须有出厂质量证明书或试验汇报单，并且质量证明书必须随钢筋一同到场，详细内容

需经试验员、钢筋工长验证合格；钢筋力学性能复试汇报：钢筋表面或每盘钢筋均有不少于两个

挂牌，印有厂标、钢号、批号、直径等标识。

3.2.钢筋进场时必须分批验收，每批由同一截面和同一炉号的钢筋构成，重量不不小于60t0检查

内容包括对规格、种类、外观欧I检查，并做力学性能复试试验，合格后方可使用。

外观检查内容：钢筋表面不得有裂缝结疤和折叠。钢筋表面容许有凸块，但不得超过横肋H勺最大

高度。

3.3.钢筋验收合格后，按同等级、牌号、直径、长度分别做好标识，钢筋下面要垫以垫木，离地面不适

宜少于20cm以防钢筋锈蚀和污染。钢筋寄存场地应设置防雨雪措施便于钢筋H勺寄存和运送。

铁丝:采用22号火烧丝进行绑扎，铁丝的I切断长度根据现场绑扎的规定，扎丝切断工根据现场实际测

量长度，严格进行扎丝下料。

3.4、控制混凝土保护层用的垫块、塑料卡、多种马凳或定位筋等，必须严格按照钢筋保护层日勺规定进

行下料或定货，钢筋工长、技术员、质检员必须严格检查上述材料的规格、尺寸与否满足规定，假如不

满足规定，当时告知退货或返工加工，保证到现场施工时，上述材料满足施工需要。

4.钢筋施工前技术工艺准备

4.1.放样员必须详细阅读构造总阐明，基础、墙、梁、板、柱阐明及设计变更和图纸会审记录，详

细理解图纸中的各个环节，假如有不清晰日勺环节，及时向项目部技术人员提出，及时处理。

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十八里店乡周庄三期C组团农民安顿

工程名称交底日期2013年4月21日

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施工单位北京建工集团有限责任企业分项工程名称钢筋加工

交底提纲钢筋的1加工与制作

4.2.钢筋工程施工前必须按照施工方案进行严格细致的技术交底，保证设计意图和施工方案可以

使每一种操作人员做到掌握理解，保证工程质量。

4.3、放样料单均须符合设计及施工规范规定，对设计中没有确定的部分，征求设计同意后，以设

计为准或以《混凝土构造工程施工验收规范》(GB50204-2023)及《混凝土构造施工图平面整体表达措

施》(11G101-1.2,3)、《混凝土构造施工图平面整体表达措施制图规则和构造详图》、《建筑物抗震构造

详图》(11G329-1)为准。

4.4.钢筋放样必须结合现场实际状况，考虑搭接、锚固规定，进行放样下料。

4.5、钢筋接头位置符合图纸和设计规定。钢筋直径＜16mn时采用搭接接头，钢筋直径216mm时采

用直螺纹机械连接。

4.6.钢筋放样单必须通过项目技术人员审核后，才可以进行加工。

5.钢筋后台加工

5.1.钢筋调直：

采用卷扬机冷拉调直时，I级钢筋冷拉伸长率不得不小于4%o

5.2.钢筋除锈：

钢筋表面应洁净。油渍、漆污、浮皮、铁锈等在使用前清除洁净。钢筋可在调直过程中除锈，还可

采用手工除锈(用钢丝刷子、砂盘)，用钢丝刷进行除锈。在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞脱

落严重并已损伤截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，通过试验H勺措施确定钢筋

强度，确定降级使用或剔除不用。

5.3.钢筋切断:

通过项目人员确定钢筋的U厂合格证和复试试验汇报结论符合设计和规范的规定后，告知下料人

员进行钢筋下料，钢筋加工前先根据设计图纸和施工规范规定放出大样，作出钢筋配料单，经料单审

核人及技术负责人承认后方可加工。对钢筋较复杂、较密集处实地放样，找到与相邻钢筋的关系后，再

确定钢筋加」.尺寸，保证加」.精确。根据设计及规范规定，将同规格钢筋根据不一样长度长短搭配，统

筹排料，遵照先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时不用短尺量长料，防止在量料中产生

累积误差，项目工长、质检员必须定期检查后台钢筋断料状况，与否完全按照顾单及技术交底进行执

行，并作出对应口勺检查记录，并以书面形式将检查中口勺质量问题反馈到施工队，及时督促施工队按期

整改，对于用于钢筋直螺纹接头的钢筋，或用于做模板顶模筋的钢筋切断必须使用无齿锯切断，以保

证钢筋打勺断料尺寸及钢筋顶面的平整。

5.4.钢筋弯曲

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交底提纲钢筋的1加工与制作

、一般规定

I级钢筋：做1800度弯钩时，其圆弧弯曲直径控制在钢筋直径的2.5倍，但不不不

小于主筋直径，平直部分长度部分长度不不不小于钢筋直径日勺3倍；做箍筋时，做135度

弯钩，其弯曲直径应不小于受力钢筋直径，且不不不小于箍筋直径口勺2.5倍，平直部分长

度不不不小于箍筋直径日勺10倍。

W级钢筋作90度和135度弯钩时，弯曲直径控制在钢筋直径的5倍，135度弯钩平直

部分为钢筋直径10倍。

、弯曲成型工艺

根据钢筋料单的规

定，将钢筋日勺尺寸标

识在定位板上，钢筋

弯曲时，根据定位板

上的尺寸，用粉笔将

各弯曲位置划出，根

据不一样的弯曲角度

扣除弯曲调整值，调

整值的扣法是从相临

的两段长度中各扣除

二分之一。钢筋端部30°45°63°90°135°

带半圆钩时，该段长

度划线时增长0.5d,

划线应从中间向两边

进行，两边不对称

时，可从一端开始。

但若划到另一端有出

入时，应重新进行调

整，调整值见下表：

弯曲角度

调整值0.35d0.5d0.95d1.2d2.5d

钢筋在弯曲机上成型时，轴心直径应是钢筋直径2.5倍。成型轴配有偏心轴套，以适

应不一样直径日勺钢筋弯曲需要。为使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴应作成固定挡架

（加钢板调直）。钢筋弯起点和心轴的关系根据经验积累，一般状况下：弯90度，弯曲轴

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表C2・l

力工口.为十八里店乡周庄三期C组团农民安顿4•田口廿U

工程名称房及配套设施工程G及地下车库标段父底日期2013年4月21日

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交底提纲钢筋的I加工与制作

线与心轴内边缘齐；弯180度，弯曲点距轴心内边缘为1.5d。

5.5.钢筋接头工艺

本工程钢筋直径216mm时采用直螺纹机械连接。

、钢筋应先调直后用切割机下料，不得用气割下料。钢筋下料时，规定钢筋端面与钢筋轴线垂直,

端头不得弯曲，不得出现马蹄形。

、套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液；钢筋丝头U勺牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距相吻合,

有效丝扣内卧J秃牙部分合t一长度不不小于一扣周长的J1/2。

5.5.3、检查合格的丝头，立即拧上塑料保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整洁待用。

5.5.4、连接之前检查钢筋螺纹及连接套螺纹与否完好无损，钢筋螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀，

用钢丝刷清除。

5.6.钢筋半成品堆放

钢筋半成品要按部位、分层、分段和构件名称，按号码次序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放

在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。钢筋半成品要按

部位、分层、分段和构件名称，按号码次序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标

识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。

5.7、钢筋加工的容许偏差：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸为±10mm,弯起钢筋口勺有折位置为

=15mm,箍筋内净尺寸为±5mm。

5.8、多种工具筋加工规定

5.8.1.墙体竖向梯子筋用于控制混凝土的断面尺寸、控制钢筋H勺保护层、控制钢筋的排距、控制水平筋

间距，可替代墙体竖向钢筋，但要比设计直径大一规格，竖向梯子筋起步筋距地50mm。竖向栉子筋加工

样式如下图所示：

亚12懒顶翩头、

到防懒

.10杓僦

_____________/

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交底提纲钢筋的1加工与制作

梯子筋上用做顶模H勺顶棍，端头用无齿锯切割并刷防锈漆，防锈漆应由端头往里刷1cm,长度为墙

体厚度-2mm。

5.8.2、水平梯子筋：水平梯子筋均使用12钢筋制作，固定于墙体顶部，用于控制立筋间距及位置。如

二图所示：

卜=墙竖向钢筋直径+2mm,10=暗柱竖向土筋直径+2mm

S二墙截面尺寸-2（墙水平筋直径+竖筋直径+保护层）

583.根据板厚及板筋保护层厚度制作马凳筋。如下图所示：

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交底提纲钢筋的1加工与制作

马髡所用钢筋同底板钢筋

板厚上下保护层

上层双向钢筋直任

下层下排钢施直密

5.8.4.框架柱模板上口设置定位箍筋框，控制钢筋移位。如下图所示:

端头用无

齿锯切割

5.8.5.为保证门窗洞II两侧暗柱主筋不位移，制作暗柱定位支架。如下图所示:

河口宽+2售喑柱主角保#剧?度

d+4mm

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交底提纲钢筋的1加工与制作

6.质量规定

6.1.钢筋进场时应按国家现行原则日勺规定抽取试件作力学性能和重量偏差检查，检杳成果必须符

合有关原则的规定。

6.2.钢筋进场时发现钢筋有脆断现象，应将该批钢筋退场

6.3.HPB300级钢筋末端作180°弯钩，其弯弧内直径不不不小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平

直部分长度不不不小于钢筋直径的3倍

6.4、实行钢筋进场一次检查制度。不合格材料退

场，取消二次复试。

6.5.钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、

颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点日勺钢筋，

容许偏差

严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。

6.6、钢筋加工日勺形状应符合设计规定，钢筋加工

的容许偏差见下表：

项目

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10

弯起钢筋口勺弯折位置±20

箍筋内净尺寸±5

7、安全注意事项:

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交底提纲钢筋的1加工与制作

7.1.调直、弯曲：

、机械的J安装应坚实稳固，保持水平位置.，固定式机械应有可靠日勺基础；移动式机械作业时应摸紧

行走轮。

、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

、料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒;调直简和下切刀孔"勺中心线。

、应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，并

应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。

、应按调直钢筋的直径，选用合适的调直块及传动速度。调直块H勺孔径应比钢筋大2〜5mm,、传

动速度应根据直径选用，直径大口勺宜选用慢速，经调合格，方可送料。

7.1.7,在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。

、当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得靠近。

、送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送

入调直前端的导孔内。

、切断3或4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过容许偏差时，应调整限位开关或定尺板。

、作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。

7.2.切断：

、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置，固定式机械应有可靠H勺基础；移动式机械作业时应摸紧

行走轮。

、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确