运输专业岗位安全操作规程

运输专业岗位安全操作规程

目录

第一章通用标准...........................................1

一'班前会召开规定..............................................1

二'上下楼梯安全规定...........................................1

三'穿戴劳保用品安全规定.......................................1

四、排队入井安全规定............................................3

五'入井安全规定...............................................3

六、巷道行走安全规定...........................................4

七、自救互救....................................................7

八、隔离式自救器佩戴与使用.....................................8

九、创伤急救...................................................9

第二章运输专业各岗位安全操作规程......................13

带式输送机司机安全操作规程.....................................13

重型刮板输送机司机安全操作规程.................................18

给煤机司机安全操作规程.........................................22

架空乘人器司机安全操作规程.....................................26

主井巡回检查工安全操作规程.....................................29

主驱动操作工安全操作规程.......................................32

钢丝绳芯带式输送机司机安全操作规程.............................36

振动筛操作工安全操作规程.......................................40

破碎机司机安全操作规程.........................................43

风选机司机安全操作规程.........................................46

跳汰机司机安全操作规程.........................................49

脱水筛司机安全操作规程.........................................52

集控工安全操作规程.............................................54

信号把钩工安全操作规程.........................................57

电机车司机安全操作规程.........................................62

电机车充电工安全操作规程.......................................66

跟车工安全操作规程.............................................70

翻砰工安全操作规程.............................................73

轨道维修工安全操作规程.........................................76

捡肝工安全操作规程.............................................81

放仓工安全操作规程.............................................83

第一章通用标准

一、班前会召开规定

（-）基本要求

1.每班区队干部和员工，都应按时参加班前会，了解上一班生产情况,

接受本班工作任务，掌握、熟记安全注意事项，不参加班前会者不准上岗。

2.值班区队干部、跟班区队干部、当班班组长要组织召开班前会。

（二）班前会应包含内容：

1.传达上级的有关指示、指令和规定。

2.通报上一班的安全生产作业情况和作业现场情况。

3.安排本班的生产作业计划和班前准备工作以及安全注意事项。

4.强调工作中的动态安全自保、联保、互保事项。

5.安排携带本班所需的工具、配件和材料。

6.排查本班上岗员工的身体和情绪状况，身体不适、精神不振者、酒

后者不准下井。

7.检查确认员工持证上岗情况，不得安排无证人员上岗。

二、上下楼梯安全规定

1.上、下楼梯靠右侧行走时，T扶稳楼梯扶手或墙壁。

2.上、下踩楼梯时要踏实台阶，每次不得快速跨越2层以上台阶。

3.上、下楼梯不得»、m打闹嬉戏。

4.上、下楼麟j榭丁手棚啦W停彳徒，珠用手机盾舰频烫磷戏。

5.上、下楼悌时严禁向台阶倾倒液体或舌I扔果皮。

三、穿戴劳保用品安全规定

（一）一般入井人员

1.有座椅时，应坐在座椅上更换工作服；无座椅时，应站稳，不得

1

站在湿滑的地方更换，防止滑倒摔伤。

2.应穿矿统一配发的带有反光条带的纯棉矿工服，扎好毛巾后，检

查确保做到衣领、袖口、衣扣系紧。

3.穿矿配发的防砸矿靴，穿矿靴前检查矿靴无漏洞，矿靴内部无煤

屑。

4.佩戴安全帽，佩戴前检查帽衬无损坏，将帽衬、帽带调整到适合

本人头围的长度后，戴好安全帽，并系紧帽带。

5.佩戴防尘口罩前清理滤纸上的煤尘，若滤纸已失去过滤效果，则

跟换新滤纸，检查确认后，将防尘口罩佩戴好。

6.领取矿灯时，确认充电箱显示屏在充满位置，检查确认灯头灯头、

灯线、电源壳无破损后，打开矿灯开关，确认矿灯双电源均可以使用；然

后将灯盒佩带在腰带上，灯头安装在矿帽上。

7.领取护套完好未拆封的自救器，佩带在腰带上。

8.检查人员定位信号感应器无破损后，佩带在腰带上。

9.按照班前会工作安排情况，领取、携带工器具。

10.需携带便携式甲烷检测仪的人员，领取仪器后，要检查仪器完好

未损坏，显示器显示瓦斯浓度为0.00,并在领用表上登记。

11.特种作业人员必须随身携带上岗证复印件。

12.动火作业、高处作业等特殊作业人员，必须随身携带已签批的作

业票。

（二）地面人员

1.除办公楼内工作的人员，其他人员必须全部穿公司配发的工作服、

防砸矿靴（防砸单工鞋）并戴好安全帽。

2.除办公楼内工作的人员，长发人员必须将头发挽入帽中，不得穿

拖鞋或高跟鞋上岗，不得穿短裤、裙子等非工作服衣物。

2

3.按照班前会工作安排情况，领取、携带工器具。

四、排队入井安全规定

1.所有入井人员必须自觉配合接受井口检身工的检查。

2.所有入井人员必须排队等候入井，不得拥挤，不准在井口捷径穿

越，必须走规定的行人通道。

3.刀、斧、钻头等尖锐工具锋利部位应包裹好或装上防护套，以防

碰伤他人。

4.凡出现以下不符合规定情况时，井口检身工有权拒绝入井：

(1)未按规定穿戴劳动防护用品。

(2)未佩戴自救器。

(3)未佩戴人员定位信号感应器。

(4)携带烟草和点火物品。

(5)饮酒人员。

(6)严禁携带长度超过1.2m、重量超过15Kg物料入井，超过规定

的物料必须从副井下放、运输。

五、入井安全规定

(-*)乘坐架空乘人器

1.严禁携带火工品人员乘坐猴车上、下井。

2.架空乘人器运行期间，严禁人员在行人斜巷行走或做其它工作。

3.乘坐人员应在各水平固定候车区域等候，按上、下乘人道，分道上、

下乘坐，不得在绳下穿越。

4.乘坐时，应双手握住吊杆，抬起一腿快速跨坐在吊椅座板上，然后

双脚慢慢离地，在坐凳上坐稳后将双脚置于脚踏杆上。

5.每个坐凳上只允许坐1人，乘坐时保持正确坐姿，严禁单侧或反向

坐在坐凳上，严禁乘坐中睡觉。

3

6.乘坐时所带物品应顺巷道方向携带，不得横放，以免碰撞逆向人员。

7.乘坐时严禁左右晃动，或用脚蹬地使猴车前后晃动。

8.在乘坐架空乘人装置运行途中，乘坐人员不得随意下车，因故临时

停车时，所有乘坐人员不得下车，须在吊椅上等候（特殊情况除外）。

9.严禁来回乘坐或频繁改换座位，严禁将灯带、衣物等物品挂在吊座

上。

10.严禁随意拉急停，严禁手扶牵引钢丝绳和触摸绳轮及邻近的任何

物体。

11.严禁嬉戏打闹，上、下方向两方人员相遇时，不得拉手。

12.乘坐架空乘人装置人员携带的工具等必须装袋或系牢，防止中途

掉下，发生危险。

13.注意语音提示，到达下车点前提前做好下车准备，将双脚从脚踏

处放下，一脚先落地，另一脚快速抬起。

14.下车后，所有人员须立即离开下车点，防止影响他人下车。

15.乘坐过程中，遇到突发情况（1.候凳挂底；2.牵引绳脱轨；3.拖轮

脱离；4.人员掉落；5.物件掉落），及时将急停拉停。

六、巷道行走安全规定

（一）大巷行走

1.所有下井员工，都应熟悉行走路线，特别是避灾路线，熟悉本矿

井规定的各种信号、巷道标志等。

2.井下人员应在行人侧有序行走，行走过程中严禁嬉戏打闹。

3.行走过程中应稳步前进，无紧急情况时，不得快跑，防止滑倒摔

伤。

4.经过顶板支护不全或局部有砰石、喷浆离层地点时一，应快步通过，

严禁站在危险处逗留或私自处理。

4

5.大巷行走时严禁将随身垃圾（水瓶、包装袋等）乱扔在大巷内，应

放进巷道设置的垃圾箱内。

6.在横跨大巷、交岔点、弯道时，必须执行“一停、二看、三通过”，

并随时注意来往车辆。

7.严禁从两矿车之间穿过。

8.不得触碰沿途各类设备、信号，要爱护安全设施。

9.通过风门时•，先打开一道风门，通过后随手关门，再打开另一道风

门并通过，严禁两道风门同时打开。通过负压较大且设有卸压窗的风门时,

应先打开卸压窗卸压，再打开风门，人员都通过后及时关闭风门，并同时

关上卸压窗。通过负压较大且没有卸压窗的风门时，应两人或两人以上合

作，一手扶稳门框、一手用力扳开风门，等人员全部通过后及时关闭，不

得用撬杠等物品硬撬风门。

10.携带长件器具行走时，要与其他人员保持至少2米距离，注意力

要集中，避免碰伤其他人员。

11.设置栅栏巷道或挂有危险警告牌的巷道不得进入。

（二）斜巷行走

1.严格执行“行车不行人，行人不行车”规定。

2.在行走过程中，如遇提升作业时，行走人员必须躲入就近躲避碉室

内，直到提升结束后（红灯不亮）方可继续行走。

3.行走时，要走行人台阶，上下台阶时要用矿灯照前方，防止台阶上

有肝石、沙子或水导致滑倒摔伤。

4.严禁打开挡车栏、挡车门，严禁随意挪动或损坏“一坡三挡”装置。

（三）在采区巷道行走

1.严格执行“行车不行人，行人不行车”规定。

2.严禁在胶带或刮板输送机上行走、扒乘；横跨时，必须由人行过桥

5

通过。

3.钢丝绳运行时，严禁跨越。钢丝绳停运时，可以小心谨慎跨越；无

论何时都不准沿着钢丝绳绳道行走，通过弯道，要走钢丝绳外侧。

4.通过弯道、交岔点、风门等处时，应“一停、二看、三通过”，随

时注意来往车辆。

5.在采区巷道行走要注意力集中，随时注意行走路线和巷道顶板、底

板情况。

6.严禁在顶帮支护不完好地点行走或站立、休息。

7.通过风门时，先打开一道风门，通过后随手关门，再打开另一道风

门并通过，严禁两道风门同时打开。通过负压较大且设有卸压窗的风门时,

应先打开卸压窗卸压，再打开风门，人员都通过后及时关闭风门，并同时

关上卸压窗。通过负压较大且没有卸压窗的风门时，应两人或两人以上合

作，一手扶稳门框、一手用力扳开风门，等人员全部通过后及时关闭，不

得用撬杠等物品硬撬风门。

8.接近放炮区域时，必须停止行进，服从警戒人员指挥。

9.在行走过程中，严禁相互打闹、嬉戏。

10.工作面出现停风时，要立即停止行进，及时、有序撤离。

11.沿途如发现巷道支护有问题或设备、电缆有明火，以及有不明烟

雾和透水预兆等异常情况，应及时向矿调度室和有关领导汇报，并采取力

所能及的相应措施处理，同时做好自我保护。

12.行走时，无紧急情况，任何人不准无端发出各种紧急信号。

（四）综采工作面行走

1.刮板机运行期间，严禁在支架架前行走。

2.操作支架时，与被操作支架相邻的三台支架范围内，严禁行人。

3.三机运行期间，严禁从下端头通行。

6

4.采煤机割机头处煤时，严禁从下端头通行；割机尾处煤时，严禁从

上端头通行。

5.严禁从上下端头切顶线处进入采空区。

6.工作面行走时，人员必须踏稳踩实，避免跌倒。

7.刮板机、采煤机停止期间，可以行走在架前，但是必须有专人在上

方警戒。

8.在支架前行走时，必须抓稳扶牢，避免跌倒摔伤。

（五）携带物品行走

1.大巷内携带、运送长物料应靠人行道行走，不得肩扛，严禁在架空

线下行走。

2.携带物件、器具行走，要注意力集中，避免碰伤人或触碰电线等，

尤其禁止触碰电机车架空线及运行车辆。

3•多人扛抬设备或物料在主运巷道行走时，要事先与运输调度人员联

系，取得同意后，停车后再抬运；扛抬行走时要协调配合，相互照应，严

禁大力将抬运物件扔下，防止弹起伤人。

4.携带爆破器材的人员，必须认真执行本岗位安全操作规程规定。

七、自救互救

（一）井下瓦斯、煤尘爆炸事故

1.迅速背朝爆炸冲击波传来的方向卧倒，脸朝下，有水沟的地方要卧

倒在水沟侧，用湿毛巾捂住口鼻，用衣物盖住身体裸露部位。

2.爆炸瞬间，要尽力屏住呼吸。

3.迅速佩戴好自救器并辨别方向。

4.沿避灾路线，逆着风流方向走，尽快进入新鲜风流，离开灾区。

5.离开灾区后，立即向矿调度室汇报。

（二）井下火灾事故

7

1.当火势较小时一，应迅速切断电源，用灭火器或其他有效办法进行

灭火。

在灭火后应在检查确认无阴燃或火源后，才可以离开。

2.当火势较大无法扑救时，应立即戴好自救器并迅速离开灾区。

3.位于进风侧时，要迎着风流方向撤离；位于回风侧时，顺风撤退。

（三）井下水灾事故

1.位于透水点上方时，沿上山方向撤离。

2.位于透水点下方时，拽住管路等物体通过积水区，迅速撤离。

3.撤离通路被水隔断时：

①要迅速寻找位置最高、离井筒或大巷最近的地点躲避。

②发出呼救信号：间断地敲打铁器或煤壁等。

4.采空区透水。必须迅速佩戴自救器或用湿毛巾掩住口鼻，尽快撤离。

八、隔离式自救器佩戴与使用

1.扯封口带：搬开压片，将自救器压在左胸前，用右手指扣住开启环,

用力把封口带拉开扔掉。

2.分盒：两手紧握自救器两端，用力在左大腿上把外壳磕开，将自救

器拿到腹前，把上下外壳完全掰开。

3.脱外壳：一只手握住下部外壳，另一只手把上部外壳用力扯掉。

4.套背带：扔掉上部外壳后，将呼吸导管的一侧贴身，把背带套在脖

子上调整好。

5.咬口具：拔出口具塞后，将口具送入口内，用牙咬紧口具的咬口，

把口具片含在齿外唇内，紧闭嘴唇。

6.上鼻夹：把鼻夹的弹簧轻轻拉开，用鼻夹夹住鼻子，用嘴呼吸。

7.绑腰带：将腰带绑在腰上，防止自救器左右摆动。

8.绑口水降温盒带：将设在口水降温盒两边的绑带，顺着面部绕过两

8

耳系于头后。

9.当甩掉上部外壳后，硫酸瓶被击碎发现气囊未鼓，立即用嘴从口具

端将气囊吹鼓，然后戴上自救器缓慢步行，待药品放氧后，再快速行走。

10.在行走过程中，呼吸时有干热感觉，属自救器正常现象，此时不

可将口具取下，必须一直佩戴到安全地点方可取下。

11.佩戴使用中，口腔产生的唾液，可以自然流入口水盒中。

12.行走中，如遇冒落危险地区，可快步通过，当快速行走一段路后,

会感到呼吸阻力大，此时可放慢脚步缓解一下。

九、创伤急救

（一）止血

1.立即用清洁手指压迫或用止血带结扎出血点上方（近心端）。

2.严禁用电线、铁丝、细绳等替代止血带。

3.将出血肢体抬高或举高。

（二）骨折

1.肢体骨折。用夹板或木板、竹片等将骨折处固定，避免部位移动。

开放性骨折，必须先止血，并用干净布片覆盖伤口。严禁将外露的断骨推

回伤口内。

2.腰椎骨折。将伤员平卧在平硬木板上，并将腰椎躯干及四肢一同进

行固定。

3.颈椎损伤。用沙袋或其他代替物放置头部两侧，保证颈部固定不动。

严禁将头部后仰移动或转动头部。

4.颅脑损伤。将伤员置于平卧位，保持气道畅通。耳鼻有液体流出时,

避免引起颅内感染。若有呕吐，应扶好头部和身体，使头部和身体同时侧

转，防止呕吐物造成窒息。

5.不明损伤。

9

(1)立即护送到抢救地点。

(2)迅速向矿调度室汇报。

(三)搬运伤员

L腰椎、骨盆、胸外伤：将担架放在伤员的一侧，动作一致将伤员托

起，平放在担架上或硬木板上。对呼吸、心跳骤停的伤员，先复苏，后搬

运；创口出血的伤员先止血，后搬运；骨折伤员先固定，再移到担架上，

昏迷伤员要把肩部稍垫高，头后仰并偏向一侧再搬运。胸外伤员呼吸困难

时要取半坐位。搬运者的双手同时插入伤员头部、肩背部及腰部、臂部、

下肢的下方。严禁扭动伤者腰部。

2.颈椎骨折伤员：由一人专门固定头部，严格防止左右扭动，其他人

分别托住肩、腰、背、臀部及两下肢，动作一致将伤员放在担架上，用两

件衣服(或其他替代物)卷成枕状物，塞在伤员头颈部两侧。

3.行走：担架运送时，伤员头部在后，便于后面护送人员观察。行

走时要保持平稳。

(四)触电急救

1.脱离电源

(1)迅速切断电源。严禁触及带电金属体或触电者身躯的裸露部分。

(2)用相应电压等级绝缘工具(戴绝缘手套，穿绝缘鞋并用绝缘棒)

解脱触电者，低压触电也可使用干燥的棒、木板、绳索等不导电的东西解

脱。距断落在地上的带电高压线的断点周围10米内不能盲目进入，必须

在断电后或确认无电时才能施救。

2.心肺复苏

(1)如发现触电者意识不清，立即将触电者仰面平放在地上。严禁

用枕头或其他物品垫在伤员头下。

(2)口对口呼吸：将一只手置于触电者颈部将其颈部托住，另一只

10

手掌置于触电者额部加压使其头后仰，使呼吸道畅通，同时用拇指与食指

捏住触电者鼻翼，深吸一口气，与触电者口对口紧合，先连续大口吹气两

次(每次吹1〜15秒)，如触电者牙关紧闭，可采用口对鼻人工呼吸。两

次吹气后测颈动脉仍无搏动，立即进行下一步抢救。

(3)胸前拳击：右手握拳，拳心向上，从距胸壁上方20~30厘米高

处，快速猛击胸骨中、下1/3交界处1〜2次，立即触诊颈动脉。如无颈动

脉搏动，立即进行下一步抢救。

(4)胸外按压：触电者仰卧硬板，如无此条件也可使触电者直接仰

卧于地上，抢救者立或跪于触电者一侧，将一手掌置于触电者胸骨下1/3

处，使掌宽与胸骨长轴平行，另一手掌叠加其上，双臂伸直，上身前倾，

依靠抢救者的体重，肘及臂有节奏地垂直按压胸骨。按压时用力要适中，

不宜过猛，每次按压以使胸骨下陷3〜5厘米为宜，然后迅速放松，使胸骨

恢复原位。放松时掌根不得离开胸壁，手指稍抬不接触胸壁。按压时要以

均匀速度进行，每分钟80次左右，每次按压和放松的时间大致相等。按

压与口对口(鼻)人工呼吸要同时进行，单人抢救时，每按压15次后吹

气2次，双人抢救时，每次按压5次后由另一人吹气1次反复进行，两次

吹气应在5〜6秒内完成。

(5)通知专业医务人员

在现场心肺复苏抢救同时，迅速采用各种方式通知专业医务人员到

场。专业医务人员到达之前，不得随意放弃抢救。

(五)消防急救

1.电器着火：迅速切断电源，尽快向调度室汇报。将干粉灭火器上下

翻倒数次，一手握住喷嘴，另一手向上拉起圈环，握住提柄提起机身，将

喷嘴对准火焰灭火；切断电源前，严禁使用泡沫灭火器或水灭火。

2.非电器着火。尽快向调度室汇报。将泡沫灭火器颠倒，拉起圈环，

11

握住提柄，提起机身，将喷嘴对准火焰扑救。

3.严禁使用泡沫灭火器扑救电气、碱金属以及醇、酮、酯类易燃液体

火灾。

12

第二章运输专业各岗位安全操作规程

带式输送机司机安全操作规程

一、上岗条件

带式输送机司机必须熟悉带式输送机的性能、构造原理，熟练掌握带

式输送机的安全操作标准，掌握本岗位危险源辨识及管控措施，必须经过

专业技术培训I,并经考试合格后，持证上岗。

二、岗位标准操作工序

到达工作地点后，带式输送机司机应按照以下顺序进行安全操作：1.

交接班；2.作业前安全检查；3.试运行；4.开机；5.运行中；6.停机；7.文

明生产。

三、安全操作标准

（一）现场交接班

带式输送机司机必须准时到达工作地点，进行现场交接班，交接班内

容包含：

1.询问上一班岗位工设备运行状况。

2.与上一班岗位工交接岗位所使用工器具（铁锹、撬杠、扫帚、耙子）。

3.检查灭火器大于4Kg干粉灭火器2具充装指针在绿色（已充装）

或黄色（超充装）位置，指针若在红色（失效）位置时，汇报队值班领导

及时更换，消防器材（消防斧1把、消防钩1把、消防锹2把、消防桶1

个、消防沙0.2n?，砂子不得结块，沙袋8个,不少于25m的洒水软管）齐全。

4.查看上一班次设备运行记录和交接班记录，并在交接班记录上确认

签字。

13

（二）作业前安全检查

1.带式输送机周围无其他人员和障碍物，开机前所有人员严禁在带式

输送机上作业或逗留，必须全部撤离到带式输送机的安全地点（距离机架

大于0.7m）o

2.带式输送机的机头架、机尾架和拉紧装置架无开焊和变形。

3.中间架平直无开焊，机架完整，固定可靠。

4.机头部、机尾部基础装置固定牢靠。

5.滚筒无破裂。胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，无脱层或裂口。

6.张紧装置无损伤、无变形。

7.拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5o

8.制动装置传动杆件灵活可靠，销轴不松旷、不缺油。闸轮表面无油

迹，液压系统不漏油。

9.挡煤板无断缺、变形和松动。

10.清扫器与胶带间隙2-3mm,接触面积不得小于80%。

11.机头喷雾降尘设施完好，出水不成滴、不成线。

12.托辐齐全，转动灵活，无卡阻现象。缓冲托辐表面胶层磨损不得

超过原厚度的2/3o

13.胶带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%。

14.皮带扣平整，脱扣不超过带宽的10%,皮带穿条两端不超过皮带

边缘，冷粘接头开胶面积不得超过接头粘接面积的5%,接头无划痕、无

撕裂。

15.信号装置必须声光兼备，声音清晰灯光分明。

16.操作系统灵敏可靠。

17.防跑偏保护、烟雾保护、温度保护、堆煤保护、防滑保护、防撕

裂保护、沿线急停保护、超温自动洒水装置齐全，灵敏可靠；机头、机尾

14

防护网、防护罩、过桥牢固可靠。

18.电源电缆、操作线吊挂整齐、无挤压现象。

19.巷道照明完好，不出现不明、闪烁现象。

20.机头部、机尾部及电机上的浮煤、浮砰清理干净。

（三）试运行

1.启动前，先发出开机信号（两声）并喊话三遍，收到反馈开机信号,

进行两次点动启动按钮（两次点动间隔为30秒），无异常时，正常开机。

2.带式输送机空转一周，观察带式输送机运行情况，发现以下问题应

立即停机处理：

（1）运行中胶带打滑、跑偏（上部胶带不超出滚筒和托辑边缘，下

部胶带不磨机架）。

（2）电机、减速箱、滚筒、托辐转动不灵活，声音有异响。

（四）开机安全操作标准

1.带式输送机司机开机前必须发出信号，信号反馈（一声停、二声开）

确认后，开机启动并时刻注意设备运行状况，发现故障（皮带撕裂、跑偏、

机头卡肝（煤）、过载）立即停机，现场可以处理的故障要在汇报之后有

监护人（工班长）的情况下处理；现场处理不了的向工班长汇报通知检修

人员到达现场处理。

2.按逆煤流方向开机。

3.开机后打开机头的降尘喷雾装置。

（五）运行中

1.运行中要注意电机、减速箱无异响，无震动。

2.运行中，无特殊情况不能停机，避免重载启动。

3.运行中接到停机信号时，必须停机同时向上级设备发出停机信号。

4.上级设备发来停机信号应及时停机。

15

5.司机开机后必须在顶板支护完好（周围环境安全）的地点，不得靠

近转动部位（距离转动部位2-3m）,且不得正对着机头部。

6.带式输送机转动过程中，严禁处理皮带跑偏，禁止清理浮渣，不准

拉动清扫器。

7.取杂物及大块煤（砰）时必须停止带式输送机，带式输送机司机将

带式输送机头开关闭锁并挂牌（有人作业，严禁送电），现场作业人员将

作业现场附近的急停闭锁；取长物料时从尾部拿起，以免物件顶伤人员，

严禁站在皮带上清理杂物及其它作业。

8.不得过负荷启动及频繁启动带式输送机。

9.严禁人员乘坐带式输送机。

10.跨越带式输送机时，必须从行人过桥通过。

（六）停机

1.把带式输送机上的煤（肝）拉运干净后，按顺煤流方向停机。

2.发出停机信号，关闭降尘喷雾装置，停机、关闭开关电源并闭锁。

（七）文明生产

1.将电动机、减速箱、控制开关、控制箱上的煤尘清理干净。

2.将带式输送机沿线撒落的煤（砰）清理干净。

3.填写当班带式输送机运行记录、交接班记录。

四、特殊安全操作规定

凡有下列情况之一者，必须停机，妥善处理后，方可继续运行：

1.输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。

2.输送带打滑或过载。

3.电气、机械部件温升超限或运行声音不正常。

4.液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器的工作介质喷出。

5.输送带上有大块煤（肝石）、铁器、超长材料。

6.危及人身安全时。

16

7.信号不明或下一台带式输送机停机时。

五、必备工器具

序号工具名称规格、型号数量

1铁锹方头锹1把

2撬杠1.5m1把

3扫帚/1把

4耙子自制1把

5活动扳手12寸2把

6钢丝钳200mm1把

7一字螺丝刀300mm1把

8美工刀150mm1把

六、内业资料

序号内业资料名称填写频次检查人

1安全学习笔记每周一次技术员

2学习笔记每周一次技术员

3每日一题每日一次技术员

4交接班记录每班一次当班班长

5设备运行记录每班一次当班班长

17

重型刮板输送机司机安全操作规程

一、上岗条件

重型刮板输送机司机必须熟悉重型刮板输送机的性能、构造原理，熟

练掌握重型刮板输送机的安全操作标准，掌握本岗位危险源辨识及管控措

施，必须经过技术培训，并经考试合格后，持证上岗。

二、岗位标准操作工序

到达工作地点后，重型刮板输送机司机应按照以下顺序进行安全操

作：1.交接班；2.作业前安全检查；3.试运行；4.开机；5.运行中；6.

停机；7.文明生产。

三、安全操作标准

（-）现场交接班

重型刮板输送机司机必须准时到达工作地点，进行现场交接班，交接

班内容包含：

1.询问上一班岗位工设备运行状况。

2.与上一班岗位工交接岗位所使用工器具（铁锹、撬杠、扫帚、大锤）o

3.检查灭火器大于4Kg干粉灭火器2具充装指针在绿色（已充装）

或黄色（超充装）位置，指针若在红色（失效）位置时，汇报队值班领导

及时更换，消防器材（消防斧1把、消防钩1把、消防锹2把、消防桶1

个、消防沙0.2n?,砂子不得结块，沙袋8个,不少于25m的洒水软管）齐全。

4.查看上一班次设备运行记录和交接班记录，并在交接班记录上确认

签字。

（-）作业前安全检查

1.开机前，确保给煤机周围无其他人员和障碍物。

2.检查机头、机尾地脚螺栓牢固、不松动、防护罩牢固、无破损。

18

3.箱体、盖板、链轮、刮板、链条完整、无变形。

4.刮板无斜链（斜链不超过一个链环长度为合格）。

5.检查喷雾设施正常喷雾，出水不成滴、不成线。

6.检查信号反馈正常、操作按钮能自动复位；信号装置必须声光兼备,

声音清晰灯光分明。

7.机头、机尾处照明完好，不出现不明、闪烁现象。

8.电源电缆、操作线吊挂整齐、无挤压现象。

9.机头驱动部、机尾浮煤、浮砰清理干净。

（三）试运行

1.启动前，必须发出开机信号（一声停，二声开）或对讲机进行联系,

得到信号反馈后点动两次（间隔为30秒），无异常时，正常开启。

2.重型刮板输送机空转一周，观察重型刮板输送机运行情况，发现以

下问题应立即停机处理：

（1）发现斜链、卡链、断链时立即停机查看。

（2）电机、减速箱转动不灵活，声音有异响。

（四）开机

1.重型刮板输送机司机收到开机信号后，开机前必须发出信号，信号

反馈（一声停、二声开）确认后，人员站在机身两侧，开机启动并时刻注

意设备运行状况，运行中不得靠近转动部位（距离转动部位2-3米），不

得正对机头部。

2.开机后打开机头的降尘喷雾装置。

（五）运行

1.运行中要注意电机、减速箱无异响，无震动。

2.运行中，不得随意停机，避免过负荷启动。如出现斜链、卡链、断

链、超长杂物（长度大于1米），及时停机并汇报工班长组织人员处理。

19

3.运行中接到停机信号时，必须停机同时向上级设备发出停机信号。

4.上级设备发来停机信号应及时停机。

5.运行中，严禁清理转动部位煤渣，严禁身体任何部位接触刮板输送

机，严禁人员跨越刮板输送机。

6.不得频繁启动重型刮板输送机。

（六）停机

1.停机前必须把重型刮板输送机内的煤（砰）拉净，并按顺煤流方向

停机。

2.发出停机信号，先关闭降尘喷雾装置，停机后关闭开关电源并闭锁。

（七）文明生产

1.将电动机、减速箱、控制开关、控制箱上的煤尘清理干净。

2.将重型刮板输送机沿线的煤粉清理干净。

3.填写当班刮板输送机运行记录和交接班记录。

四、特殊安全操作规定

凡有下列情况之一者，必须停机处理：

1.超负荷运行，发生过载时。

2.刮板链出槽、漂链、掉链、跳齿时。

3.电气、机械部件温升超限或运行声音不正常时。

4.液力偶合器的易熔塞熔化或其油（液）质喷出时，

5.发现大块木料、煤肝、异物快到机头时。

6.下级设备停止时。

7.信号不明时。

20

五、必备工器具

序号工具名称规格、型号数量

1铁锹方头锹1把

2撬杠300mm1把

3扫帚/1把

4大锤8P1把

6活动扳手12寸2把

7钢丝钳200mm1把

六、内业资料

序号内业资料名称填写频次检查人

1安全学习笔记每周一次技术员

2学习笔记每周一次技术员

3每日一题每日一次技术员

4交接班记录每班一次当班班长

5设备运行记录每班一次当班班长

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给煤机司机安全操作规程

一、上岗条件

给煤机司机必须熟悉给煤机的性能、构造原理，熟练掌握给煤机的安

全操作标准，掌握本岗位危险源辨识及管控措施，必须经过技术培训，并

经考试合格后，方可上岗。

二、岗位标准操作工序

到达工作地点后，给煤机司机应按照以下顺序进行安全操作：1.交接

班；2.作业前安全检查；3.开机；4.运行中；5.停机；6.文明生产。

三、安全操作标准

（-）现场交接班

给煤机司机准时到达工作地点，进行现场交接班，交接班内容包含：

1.询问上一班岗位工设备运行状况。

2.与上一班岗位工交接岗位所使用工器具（铁锹、撬杠、扫帚、大锤）。

3.检查灭火器大于4Kg干粉灭火器2具充装指针在绿色（已充装）

或黄色（超充装）位置，指针若在红色（失效）位置时，汇报队值班领导

及时更换，消防器材齐全（消防斧1把、消防钩1把、消防锹2把、消防

桶1个、消防沙0.2m3,砂子不得结块，沙袋8个，25m以上的洒水软管）。

4.查看上一班次设备运行记录和交接班记录，并在交接班记录上确认

签字。

（二）作业前安全检查

1.开机前，确保给煤机周围无其他人员和障碍物。

2.检查给煤机运行部分的连接螺栓和转动部位防护罩，无松动，齐全

牢固。

3.连接口螺栓、吊挂钢丝绳无缺失、松动、锈蚀。

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4.检查给煤机出煤口是否棚堵，胶带中间导料槽各部分完好、牢固。

5.刮板齐全、无缺失、变形（链式给煤机）。

6.传动链条无断链、跳链、卡链（链式给煤机。

7.托辑齐全、无缺失（甲带给煤机）。

8.胶带无撕裂，甲带甲片无缺失（甲带给煤机）。

9.观察油位油窗，油位不得低于观察窗上显示的红线。如缺少时必须

在停机状态下加油（150#齿轮油），不得加入不同型号油脂。

10.检查喷雾设施正常喷雾，出水不成滴、不成线。

11.给煤机处照明完好，不出现不明、闪烁现象。

12.操作按钮能自动复位；通讯设施畅通。

13.电源电缆、操作线吊挂整齐、无挤压现象。

（三）开机

1.给煤机司机每lh同煤仓上口用电话联系，了解煤仓中的储煤情况。

2.煤仓储煤剩余5m满仓时（或接到集控工电话开机指令后），按下

开机按钮。

3.开启降尘喷雾装置。

（四）运行中

1.电机、无级变速机运行中无异响。

2.调整给煤机给煤量（200-1000t/h）时，需根据集控工观察主皮带输送

量调整，不得随意调整。

3.给煤机开启后，人员要站在观察口的侧方，严禁站在观察口正前方。

4.发现拉出杂物（锚杆、枕木、刮板）时，必须停机处理，取出杂物。

5.给煤机在运行当中出现甲带跑偏要调整机尾张紧丝杠（30mm梅花

扳手），防止皮带与机架副蹭（属甲带给煤机）。

6.给煤机司机不得将煤仓拉空，防止大块煤砰将甲带（刮板）砸坏。

23

7.给煤机在运行中被物料卡住堵塞时，应立即停机处理，不得用手直

接清除。

（五）停机

1.煤仓上口带式输送机司机观察煤仓内煤放至剩余约1m时或接到集

控工电话停机指令后，给煤机司机按下停机按钮。

2.停机后，关闭开关电源并闭锁，关闭降尘喷雾装置。

（六）文明生产

1.将电动机、变速机、控制开关、控制箱上的煤尘清理干净。

2.将给煤机平台上撒落的煤（砰）清理干净。

3.填写当班给煤机运行记录和交接班记录。

四、特殊安全操作规定

1.处理煤仓下口堵塞时，应先通知主皮带机司机停机，工班长必须现

场指挥，操作人员系好安全带，应当使用长柄工具（3—5m）捅煤；捅煤

时，人员站在两侧平台上进行，不准正对仓口捅煤；使用工具时，工具末

端不准正对身体。

2.当发现煤仓煤含水较大时，司机应控制给煤机闸门，减少给煤量。

3.当煤仓停止使用超过3天时，必须将煤仓放空。

五、必备工器具

序号工具名称规格、型号数量

1铁锹方头锹1把

2长柄工具3-5m1把

3扫帚/1把

4大锤8P1把

6活动扳手12寸2把

7钢丝钳200mm1把

8一字螺丝刀300mm1把

24

六、内业资料

序号内业资料名称填写频次检查人

1安全学习笔记每周一次技术员

2学习笔记每周一次技术员

3每日一题每日一次技术员

4交接班记录每班一次当班班长

5设备运行记录每班一次当班班长

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架空乘人器司机安全操作规程

一、上岗条件

架空乘人器司机必须熟悉架空乘人器的性能、构造原理，熟练掌握架

空乘人器的安全操作标准，掌握本岗位危险源辨识及管控措施，必须经过

专业技术培训，并经考试合格后，持证上岗。

二、岗位标准操作工序

到达工作地点后，架空乘人器司机应按照以下顺序进行操作：1.交接

班；2.作业前安全检查；3.运行中；4.填写记录；5.文明生产。

三、安全操作标准

（一）现场交接班

架空乘人器司机必须准时到达工作地点，进行现场交接班，交接班内

容包含：

1.询问上一班岗位工设备运行状况。

2.与上一班岗位工交接岗位所使用工器具（铁锹、撬杠、扫帚、手锤、

游标卡尺）。

3.检查灭火器大于4Kg干粉灭火器2具充装指针在绿色（已充装）或

黄色（超充装）位置，指针若在红色（失效）位置时，汇报队值班领导及

时更换，消防器材齐全（消防斧1把、消防钩1把、消防锹2把、消防桶

1个、消防沙0.2n?,砂子不得结块，沙袋8个，不少于25m的洒水软管）。

4.查看上一班次设备运行记录和交接班记录，并在交接班记录上确认

签字。

（二）作业前安全检查

1.正常运行

（1）架空乘人器机头驱动部周围无其他人员。

（2）基础牢固可靠，未出现开裂现象，钢架结构无扭曲变形，螺丝

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紧固牢固；电机、减速器紧固螺栓牢固。

(3)制动装置和轮边制动器作灵敏可靠、不松旷、不缺油、闸轮表

面无油迹、液压系统不漏油；松闸状态下，闸瓦间隙不大于2mm，闸瓦

与闸轮紧密接触，有效面积不小于设计的60%。

(4)信号通讯畅通、灵敏可靠，缆线吊挂整齐。

2.重新开机

除检查正常运行时的项目，还应检查：

(1)沿线无人员检修和作业。

(2)驱动轮衬磨损余厚度不少于原厚度的1/3,否则应及时更换，驱

动轮无裂纹、变形、键不松动、紧固螺母不松动、驱动轮转动灵活、无异

常摆动和异常响声。

3.长时间未运行开机

除检查正常运行时和重新开机的项目，还应配合巡巷工检查：

(1)张紧装置重锤上下活动灵活、不卡、不挤、不碰支撑架。

(2)沿线的托绳轮安装齐全、无阻卡，钢丝绳无脱落现象。

(3)吊椅完好、无变形，抱索器紧固。

(三)运行中

1.试验机头越位保护，动作灵敏、可靠。

2.驱动部10m范围内托绳轮齐全，衬套磨损2/3时要更换。

3.抱索器与钢丝绳紧固螺栓无松动。

4.吊椅齐全无损坏，倾斜不得超过15°,吊椅间距不小于6米。

5.电机、减速器运行中无异常声响。

6.钢丝绳检查：钢丝绳接头绳股无外露、无松股；钢丝绳直径磨损达

到钢丝绳直径的10%、钢丝绳在1个捻距内断丝面积不超过总面积的

10%o

7.架空乘人器运行期间严禁离开岗位；在无人乘坐情况下必须停机切

27

断电源，并闭锁。

（四）填写记录

填写当班架空乘人器运行记录、钢丝绳检查记录、保护装置试验记录。

（五）文明生产

1.使用扫帚将架空乘人器机头处的煤尘、杂物清理干净；

2.填写交接班记录。

四、必备工器具

序号工具名称规格、型号数量

1铁锹方头锹1把

2撬杠1.5m1把

3扫帚/1把

4手锤4P1把

5活动扳手12寸2把

6钢丝钳200mm1把

7游标卡尺0-200mm1把

8一字螺丝刀300mm1把

五、内业资料

序号内业资料名称填写频次检查人

1安全学习笔记每周一次技术员

2学习笔记每周一次技术员

3每日一题每日一次技术员

4交接班记录每班一次当班班长

5架空乘人器运行记录每班一次当班班长

6架空乘人器保护装置试验记录每班一次当班班长

7架空乘人器钢丝绳检查记录每班一次当班班长

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主井巡回检查工安全操作规程

一、上岗条件

主井巡回检查工必须熟悉带式输送机和架空乘人器的性能、构造原

理，熟练掌握带式输送机和架空乘人器安全操作标准，掌握本岗位危险源

辨识及管控措施，必须经过技术培训，并经考试合格后，方可上岗。

二、岗位标准操作工序

到达工作地点后，主井巡回检查工应按照以下顺序进行操作：1.交接

班；2.班中巡检；3.填写记录。

三、安全操作标准

（一）现场交接班

主井巡回检查工必须准时到达工作地点，进行现场交接班，交接班内

容包含：

1.询问上一班岗位工设备运行状况。

2.与上一班岗位工交接岗位所使用工器具（①16胶管、铁锹、撬杠、

手锤）。

3.查看上一班次交接班记录并确认签字。

（二）巡检

1.带式输送机的巡检

（1）对主井皮带沿线进行巡查，发现托辑有异响，用扩音电话或电

话联系皮带司机进行停机闭锁，并联系工班长组织人员到现场处理。

（2）将需要更换的新托辐抱（用袋子）至需要更换的地点并用14#

铅丝捆绑到带式输送机H架上，防止托辐下滑滚落。

（3）处理时要将处理地点附近的急停开关闭锁，配合维修工更换。

（4）更换结束后，恢复急停开关，用送话器通知带式输送机司机可

以开机。

29

(5)在停机状态下，对胶带的所有接头进行检查，发现接头处有鼓

包、撕裂、划伤，必须立即向区队汇报处理。

2.架空乘人器的巡检

(1)架空乘人器停机时检查钢丝绳断丝情况，一个捻距内钢丝断丝

面积超过钢丝绳总面积的10%时，立即向区队汇报，并告知架空乘人器司

机不得开机。

(2)架空乘人器沿线托轮、压轮应转动灵活，平稳、不晃动、无异

响，轮衬贴合紧密、无脱离，轮衬磨损量不超过2/3,托轮架稳固无变形、

无位置偏移现象。

①将需要更换的新托、压绳轮抱(用袋子)至需要更换的地点并用

14#铅丝捆绑到带式输送机H架上，防止托、压绳轮下滑滚落。

②用12寸活动扳手将固定螺母松开，取下损坏的托、压绳轮并放置

在不易滚落的地点，将新托、压绳轮安装在托、压绳轮架上并紧固螺母。

(3)配合架空乘人器司机进行沿线急停、机尾越位保护、掉绳保护、

机尾重锤限位保护试验，动作灵敏、可靠。

(4)机尾拉紧装置重锤离底板不低于0.5m,重锤上下活动灵活、不

卡、不挤、不碰支撑架。

(5)钢丝绳与尾轮不打滑。

(6)运行当中吊椅与巷帮无挂蹭。

(6)如出现以上问题，应及时用扩音电话或电话联系架空乘人器司

机停机，并通知工班长和维修工现场处理。

3.冲洗巷道

(1)冲洗巷道每班一次，由上向下、由左向右分段冲洗。

(2)在巷道内冲洗机架时，站在巷道中间或者台阶上，面向井底方

向，防止上下的吊椅挂蹭。

(3)冲洗机架时要一手抓紧软管(中16)的管头，一手缓慢打开阀

30

门，以防送水时管头来回摆动。

（3）冲洗机架过程中要时刻观察上下吊椅和人员，防止软管挂到吊

椅上，伤及人员。

（4）人员在冲洗机架时，要看清脚下，不能踩在杂物上作业，防止

滑倒。

（5）冲洗巷道时，水管头不得对准电缆及电气设备。

4.损坏配件的回收：将更换下来的损坏部件（托辑、托、压绳轮）用

袋子背至就近水平车场。

（三）作业后操作标准

1.作业完毕后关闭阀门，将工器具交至下班接班人员。

2.记录中填写班中更换物件的位置及数量。

四、必备工器具

序号工具名称规格、型号数量

1铁锹方头锹1把

2撬杠1.5m1把

3手锤4P1把

4活动扳手12寸2把

5钢丝钳200mm1把

6一字螺丝刀300mm1把

7胶管01625米

五、内业资料

序号内业资料名称填写频次检查人

1安全学习笔记每周一次技术员

2学习笔记每周一次技术员

3每日一题每日一次技术员

4交接班记录每班一次当班班长

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主驱动操作工安全操作规程

一、上岗条件

主驱动操作工必须主驱动的性能、构造原理，熟练掌握主驱动的安全

操作标准，掌握本岗位危险源辨识及管控措施，必须经过专业技术培训I,

并经考试合格后，持证上岗。

二、岗位标准操作工序

到达工作地点后，主驱动操作工应按照以下顺序进行安全操作：1.

交接班；2.作业前安全检查；3.试运行；4.开机；5.运行中；6.停机；7.文

明生产。

三、安全操作标准

（-）现场交接班

主驱动操作工准时到达工作地点，进行现场交接班，交接班内容包含:

1.询问上一班岗位工设备运行状况。

2.与上一班岗位工交接岗位所使用工器具（铁锹、扫帚）