锚杆静压桩安全交底

锚杆静压桩安全交底一、总则1.1编制目的为规范锚杆静压桩施工作业行为，明确各岗位安全职责，防范机械伤害、坍塌、高处坠落、触电等各类生产安全事故，保障作业人员生命安全与工程项目财产安全，依据《建筑桩基技术规范》《建筑施工安全检查标准》《建筑施工安全统一规范》等现行国家行业标准，结合锚杆静压桩施工工艺特点编制本安全交底。1.2适用范围本交底适用于既有建筑地基基础加固、新建工程锚杆静压桩基础施工的全作业流程，参与施工的管理人员、特种作业人员、普工作业人员、现场监护人员均必须严格执行本交底全部要求。1.3基本安全原则施工全过程严格执行“先交底、后作业，不交底、不施工”原则，所有作业人员必须经培训考核合格后方可上岗，特种作业人员必须持证上岗；严格落实“一人一机一监护”作业要求，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的“三违”行为；所有作业环节必须先排查安全隐患，隐患消除后方可开展作业。二、作业人员安全资质与行为要求2.1资质要求项目经理、专职现场安全员必须经建设行政主管部门考核合格，取得对应等级的安全生产考核合格证书后方可上岗履职。桩机操作工、起重工、电工、电焊工、架子工等特种作业人员，必须取得国家认可的特种作业操作资格证书，证书在有效期内，严禁无证作业、证书过期作业。所有进场作业人员必须完成公司级、项目级、班组级三级安全教育和专项安全技术培训，经考核合格后办理入场登记，签订安全生产责任书方可进入现场作业。高处作业人员必须提前进行职业健康体检，患有高血压、心脏病、癫痫、眩晕症等高处作业禁忌症的人员，不得从事高处作业。2.2作业行为基本要求所有人员进入施工现场必须正确佩戴合格安全帽，高处作业必须正确系挂安全带，穿防滑绝缘工作鞋，严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋进入作业区域。作业过程中严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业，作业时保持注意力集中，严禁在作业区域嬉戏打闹。作业人员必须严格按照本交底内容和设备操作规程作业，有权拒绝违章指挥，发现安全隐患必须立即停止作业上报现场管理人员，严禁擅自更改施工方案、野蛮作业。交叉作业时必须服从现场统一指挥，明确避让路线，严禁在起重吊装作业半径、压桩作业活动范围内停留。三、施工准备阶段安全要求3.1技术准备施工前必须完成地质勘察和地下管线探查，明确作业范围内地下管线、地下建构筑物、障碍物的位置、埋深和使用性质，对影响施工安全的管线提前采取迁移或加固保护措施，设置明显安全警示标识。按要求编制锚杆静压桩专项施工方案，超过一定规模的危险性较大的分部分项工程必须组织专家论证，方案经审批通过后方可组织施工；作业前必须逐级开展安全技术交底，所有参与作业人员签字确认，交底资料留存归档。施工前对全体作业人员开展危险源告知，明确锚杆静压桩施工主要危险源为机械伤害、起重伤害、触电、高处坠落、物体打击、结构坍塌，告知对应防控措施与逃生路线。3.2设备与材料准备锚杆静压桩施工设备进场前必须完成检查验收，设备各结构部件齐全完好，制动、限位、保险等安全装置灵敏有效，设备出厂合格证、检测报告齐全，验收合格后方可进场安装。预制桩进场必须检查质量合格证明文件，桩身混凝土强度符合设计要求，桩身无贯穿裂缝、结构性破损，外观质量不合格的桩严禁进场使用。焊接接桩用焊条、焊剂必须符合设计要求和国家标准，具备质量合格证明，烘焙、保温工艺符合焊接规范要求，不合格焊接材料严禁使用。安全帽、安全带、绝缘手套、灭火器、急救药箱等安全防护用品与应急器材提前按要求配备到位，定期检查更换，失效防护器材严禁使用。3.3作业场地准备作业场地必须平整坚实，地基承载力满足压桩设备的最大荷载要求，松软场地必须进行硬化处理，场地设置不小于2%的排水坡度，周边开挖排水沟，严禁场地积水浸泡地基。作业区域周边设置高度不低于1.8m的硬质封闭围挡，出入口设置门禁管理，区域内设置明显的安全警示标志，夜间作业设置警示红灯，严禁无关人员进入作业区域。作业区域5m范围内的临边、孔洞提前做好防护，孔洞采用硬质材料封闭，临边设置1.2m高防护栏杆和18cm高挡脚板，防护栏杆刷警示色。四、设备安装与调试安全要求4.1设备吊装作业要求设备吊装必须由持证起重工统一指挥，吊装前检查吊具、索具的磨损情况，钢丝绳断丝、磨损超过规范标准的严禁使用，吊点位置符合设备说明书要求，吊装作业时设专人警戒，禁止无关人员进入吊装半径范围。设备吊装过程中，严禁人员在吊装构件下方站立停留，设备起吊保持平稳，严禁斜吊、拉吊，设备就位临时固定牢固后方可松钩。4.2桩机安装要求锚杆静压桩机安装必须严格按照设备说明书规定的顺序进行，先安装底架，再安装立柱、反力架，最后安装液压系统、起重装置，安装过程中立柱必须设置临时揽风绳固定，防止结构倾倒。反力梁与基础锚杆连接必须牢固，所有连接螺栓的紧固力矩符合设计要求，安装完成后逐个检查螺栓紧固情况，松动螺栓必须重新紧固到位。液压系统安装完成后检查油管连接，无渗漏现象，油压表经计量检定合格且在有效期内，安全阀调整压力符合设备额定压力要求。桩机安装完成后，必须组织建设单位、监理单位、施工单位联合验收，验收内容包括结构稳定性、安全装置灵敏度、连接牢固度、电气系统可靠性，验收合格签字确认后方可进行试运转。4.3试运转安全检查试运转前再次检查各部位螺栓紧固情况、润滑油位、电气接地可靠性，确认合格后开展空载试运转，依次检查行走机构、起吊机构、压桩机构、制动机构，确认运转正常无异响、无异常抖动，安全装置灵敏有效后，方可正式开展作业。五、压桩作业安全要求5.1桩起吊与对位安全吊桩前检查桩身完整性，不合格桩不得起吊，吊点位置符合设计要求，起吊时保持桩身平稳，严禁桩身碰撞桩机结构和周边建构筑物。桩对位调整时，严禁作业人员用手直接伸入桩底、桩侧调整位置，必须使用撬棍等工具辅助调整，作业人员手脚严禁进入桩机压头下方，防止挤压伤害。桩对位完成后，确认桩身垂直偏差符合规范要求后，方可开始压桩，压桩前再次确认作业范围内无人员停留。5.2压桩过程安全控制压桩作业必须由专人统一指挥，明确信号标准，桩机操作工必须听从指挥指令，严禁擅自操作设备。压桩过程中缓慢分级加压，保持桩身垂直稳定，严禁突然加大压力，当桩身倾斜超过允许偏差值时，必须立即停止压桩，调整合格后方可继续作业，严禁强行压桩。当压桩过程中阻力突然增大或骤降、桩身突发位移倾斜时，必须立即停止压桩，切断设备电源，上报技术人员排查原因，隐患消除后方可恢复作业。压桩作业过程中，作业人员严禁跨越桩机运动部位，严禁在反力架、立柱下方停留，严禁在压桩作业范围内站立通行。多台桩机同时作业时，相互之间安全距离不小于8m，作业方向相互错开，避免交叉作业风险。5.3特殊条件作业要求施工过程遇到孤石、地下障碍物时，严禁强行压桩，必须停止作业，采取清障措施确认安全后，方可继续作业。软土地基施工时，必须定期检查场地沉降情况，发现桩机倾斜立即停止作业，将压头降下，将设备转移到安全区域，地基处理合格后方可恢复作业。临近既有建构筑物施工时，必须按要求开展沉降位移监测，监测值超过预警值时立即停止作业，上报设计单位处理。六、接桩作业安全要求6.1焊接接桩安全要求接桩作业时，上下桩对准调整完成后必须固定牢固，方可开展焊接作业，焊接作业人员必须佩戴防护面罩、电焊手套，防止弧光伤害和烫伤。焊接作业区域周边10m范围内严禁堆放易燃易爆物品，作业区域配备2具以上合格灭火器，设专人看火，作业完成后确认无火源隐患方可离开。接桩焊接完成后，必须自然冷却，冷却时间不小于10分钟，严禁浇水冷却，冷却未完成不得继续压桩。接桩过程中，上下桩连接未牢固时，严禁作业人员离开作业岗位，严禁松开吊装索具，防止桩身倾倒坠落。6.2机械接桩安全要求采用法兰接桩时，连接螺栓必须对称分次紧固，所有螺栓紧固力矩符合设计要求，检查连接牢固后方可继续压桩。接桩使用的紧固件必须符合质量要求，存在锈蚀、变形、裂纹缺陷的紧固件严禁使用。七、封桩作业安全要求7.1桩头切割安全要求切割桩头采用专用切割机械作业，作业人员必须佩戴防护眼镜，切割作业时严禁人员正对切割片，防止碎屑飞溅伤人。切割下来的桩头必须及时清理转运，不得堆放在作业区域临边位置，防止坠落伤人。7.2混凝土浇筑安全要求封桩混凝土浇筑前，检查操作脚手架或操作平台的稳定性，高处浇筑作业必须系挂安全带，工具、材料放置牢固，防止物体坠落。使用振动棒振捣混凝土时，作业人员必须佩戴绝缘手套，振动棒电缆线完好无破损，接头牢固，漏电保护器灵敏有效，防止触电伤害。封桩完成后及时清理作业现场，剩余材料堆放整齐，作业产生的垃圾及时清运出场。八、设备拆除与转移安全要求8.1设备拆除安全要求设备拆除必须按照与安装相反的顺序进行，先拆除上部部件，后拆除下部部件，先拆除附属设施，后拆除主体结构，严禁颠倒作业顺序。拆除作业过程中，必须对立柱、反力架设置临时固定措施，防止拆除过程中结构倾倒，严禁从高处向下抛掷拆除的部件。拆除作业区域设置专人警戒，严禁无关人员进入，高处拆除作业人员必须系挂安全带，站在稳固的操作平台上作业。8.2设备转移运输安全要求设备场外转移前，必须将所有部件固定牢固，超长、超宽、超高部件设置明显的警示标识，运输过程符合交通管理部门要求。场内转移桩机时，必须提前检查转移道路的承载力，降低桩机重心，低速行驶，设专人指挥引导，防止桩机倾倒。九、临时用电安全要求9.1用电系统基本要求施工现场临时用电必须采用TN-S接零保护系统，落实三级配电两级保护要求，严格执行“一机一闸一漏一箱”，严禁一闸多机。桩机所有电气设备金属外壳必须可靠接地，接地电阻不大于4Ω，电缆线采用埋地或架空敷设，严禁拖地浸泡在水中，电缆线绝缘破损必须及时更换。配电箱、开关箱必须上锁，由持证电工专人管理，严禁私拉乱接电线，每天作业前必须检查漏电保护器灵敏度，确认有效后方可作业。9.2特殊作业用电安全焊接设备接地接零可靠，焊钳绝缘层完好无破损，焊接电缆无老化开裂，焊接作业人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。焊接作业停止后，必须及时切断设备电源，方可离开作业现场。十、高处作业安全要求作业高度超过2m的作业属于高处作业，必须搭设稳固的操作平台，周边设置防护栏杆，作业人员必须系挂安全带，做到高挂低用。操作平台上堆放材料不得超过设计荷载，工具、材料放置牢固，严禁超量堆放，防止材料坠落伤人。遇有6级及以上大风、大雾、暴雨、暴雪等恶劣天气时，严禁开展压桩作业和高处作业。十一、应急管理11.1应急组织机构现场成立应急救援小组，项目经理担任组长，专职安全员、施工员担任副组长，各作业班组长为组员，明确应急联络方式，在现场公示应急救援电话。应急小组负责日常安全隐患排查，事故发生时组织现场救援、上报事故、保护现场，配合事故调查处理。11.2常见事故应急处置措施发生机械伤害事故：立即切断设备电源，对受伤部位进行止血包扎，如有肢体挤压卡埋，不得强行拉扯拉扯，立即拨打120急救电话送医救治。发生高处坠落事故：立即将受伤人员转移到安全平坦区域，避免二次伤害，如有骨折不得随意搬动伤员，对受伤部位进行临时固定后，拨打120送医。发生触电事故：立即切断电源，严禁直接接触触电人员，电源切断后将触电人员转移到通风开阔区域，对呼吸心跳停止人员立即开展心肺复苏，拨打120送医。发生桩机坍塌倾倒事故：立即疏散周边所有人员，封锁事故现场，排查被困人员，严禁盲目进入救援现场，防止二次坍塌，待现场稳定后开展救援，上报相关部门。11.3应急演练要求施工前组织一次专项应急演练，施工过程中每半个月组织一次桌面推演，明确应急处置流程，提高作业人员应急逃生和自救互救能力。十二、文明施工要求施工现场材料分类堆放整齐，预制桩按规格堆放，堆放高度不超过2m，设置防滚落支撑，防止桩体坍塌滚落。施工过程中产生的建筑垃圾、废弃焊条、包装材料每天清理，集中堆放，定期清运出场，保持作业场地整洁。落实施工扬尘管控要求，场地主要道路硬化处理，车辆出场必须冲洗干净，防止带泥上路，干旱天气定期洒水降尘。控