防腐抹灰安全交底

防腐抹灰安全交底一、总则1.1编制目的为规范各类工程防腐抹灰施工作业的安全管理，明确作业各环节安全要求，有效防范高处坠落、触电、中毒窒息、火灾爆炸、物体打击等生产安全事故，保障作业人员生命安全与身体健康，保护项目财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》《建筑施工安全检查标准》《建筑防腐工程施工及验收规范》《有限空间作业安全管理规定》等法律法规与行业标准，制定本安全交底。1.2适用范围本交底适用于工业与民用建筑、化工装置、储输储罐、市政构筑物等各类新建、扩建、改建及检修维护项目中，防腐层施工配套的抹灰找平、防腐抹灰作业活动，覆盖从作业准备到作业验收的全流程安全管理。二、作业人员安全职责与资质要求2.1作业负责人职责严格落实项目安全管理要求，组织编制作业安全技术措施，对作业全过程安全负责作业前组织开展安全风险辨识，向全体作业人员交代作业风险点与防控措施组织开展作业前现场安全检查，确认各项安全防护措施落实到位，方可下达作业指令作业过程中全程现场监护，及时纠正违章作业行为，发现安全隐患立即停止作业，组织人员撤离并上报发生突发事故或紧急情况，立即启动应急处置措施，组织抢救伤员，上报事故信息2.2作业人员职责严格遵守安全操作规程，落实岗位安全要求，拒绝执行违章指挥指令正确佩戴和使用个人劳动防护用品，自觉遵守现场安全管理制度作业前主动检查作业环境与工具设备的安全状态，发现隐患立即上报，严禁带病运行主动参加安全教育培训与应急演练，掌握本岗位安全操作技能与应急处置方法相互提醒作业安全，做到“三不伤害”：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害2.3资质要求所有作业人员必须经三级安全教育培训考核合格，方可上岗作业特种作业人员包括高处作业人员、电工、动火作业人员等必须取得对应特种作业操作资格证书，持证上岗，证书在有效期内防腐抹灰作业人员需经专业技能培训，掌握防腐材料特性、安全操作要点，考核合格后方可独立作业患有高血压、心脏病、癫痫、恐高症、过敏性哮喘等职业禁忌症的人员，不得安排从事高处作业、有毒防腐作业活动三、作业前准备安全要求3.1技术准备施工作业前必须编制专项施工方案，针对高处作业、有限空间作业、大面积防腐作业等风险较高的作业，需按规定组织专家论证，审批通过后方可实施严格执行逐级安全交底制度，本交底必须覆盖所有参与作业的人员，全员签字确认，未参加交底的人员不得上岗作业作业前组织全体人员熟悉作业现场环境，识别作业范围内的风险点，包括原有设备介质风险、地下管线风险、高处坠落风险、触电风险、有毒有害气体风险等，制定针对性防控措施对涉及生产运行装置的检修作业，必须提前与生产单位办理作业许可手续，落实隔离、置换、吹扫等安全措施，确认符合作业条件后方可进场3.2现场准备作业区域必须设置封闭式安全警戒线，悬挂醒目的安全警示标志，夜间设置警示红灯，严禁无关人员进入作业区域作业使用的脚手架、操作平台、爬梯等设施，必须由专业人员按规范搭设，经验收合格挂验收合格牌后方可使用，严禁使用未经验收的设施对作业区域内的预留洞口、电梯井口、临边等危险部位，必须提前设置牢固的防护栏杆、防护网、盖板等防护设施，经验收合格后方可作业现场消防通道保持畅通，按规定配备足够数量的消防器材，消防器材定点摆放，严禁挪用遮挡在密闭容器、地下有限空间作业前，必须提前完成通风、气体检测，符合要求后方可进入3.3材料与设备准备防腐抹灰所用的各类防腐涂料、胶黏剂、树脂等易燃易爆有毒材料，必须存放在专用的通风库房，远离火源、热源、电源，库房配备防爆灯具与消防器材，设置禁火标志现场临时堆放的防腐材料不得超过当日用量，堆放点距离动火点不小于10米，不得占用消防通道与安全疏散通道作业使用的电动搅拌机、打磨机、抹灰机等电动工具，作业前必须检查绝缘性能、漏电保护器，确认完好有效，严禁使用绝缘破损、保护装置失效的工具各类工具、脚手架扣件、材料等必须检查质量，不合格的严禁使用，安全带、安全绳等防护用品必须在有效期内，无破损、断裂缺陷3.4人员准备作业前必须组织班前安全活动，交代当日作业任务、作业风险与安全要求，严禁酒后上岗、带病上岗对高处作业人员进行班前身体检查，发现身体不适、精神状态异常的，不得安排高处作业有限空间作业必须提前安排专职监护人员，明确监护职责，监护人员不得擅离职守，不得兼职其他作业四、作业过程安全操作规范4.1基层处理作业安全要求基层凿毛、清理作业必须按从上到下的顺序进行，作业面下方严禁站人，必须设置安全防护棚或水平安全网，防止碎块、杂物掉落伤人作业人员必须佩戴防护眼镜、防尘口罩，防止碎屑飞溅伤眼、粉尘吸入中毒使用机械打磨除锈、打磨基层时，打磨工具必须可靠接地，作业人员佩戴绝缘手套，打磨方向严禁对准他人，更换打磨片必须停机断电后进行使用化学腐蚀法处理基层时，必须佩戴耐酸碱防护服、防护手套、防护面罩，调配腐蚀剂时必须将酸缓慢倒入水中，严禁将水倒入酸中，防止飞溅爆沸伤人4.2防腐材料调配安全要求防腐涂料、胶泥等防腐材料必须在通风良好的露天或通风库房内调配，严禁在密闭空间、作业面内大量调配调配现场严禁吸烟，严禁动用明火，使用防爆工具，严禁产生撞击火花，电气设备必须采用防爆型严格按配比要求调配材料，随用随配，当日调配的材料必须当日用完，剩余的废弃材料必须密封后回收至指定地点，严禁随意倾倒调配有毒、易挥发材料时，作业人员必须佩戴符合防护等级的防毒面具，作业时间不得超过规定时长，轮换作业4.3抹灰作业安全要求手工抹灰作业时，脚手架操作面上堆置的灰浆不得超过每平方米200kg，工具必须放置平稳，严禁伸出操作面边缘，防止掉落伤人机械喷涂抹灰时，输浆管道必须连接牢固，严禁在管道上踩踏、悬挂重物，作业时喷嘴严禁对准人员，防止压力浆体喷伤，停机检修时必须先泄压，再进行维修抹灰作业使用的木凳、脚手架必须搭设牢固，高度超过2米必须系安全带，严禁采用不稳固的垫高方式作业，严禁在门窗、管道、暖气片等不稳定物体上搭设操作面作业过程中严禁从高处向下抛掷任何工具、材料、杂物，作业面下方必须设置专人警戒，严禁人员通行墙面抹灰时，不得随意拆除墙体拉结筋、防护栏杆，必须拆除的要提前申请，采取临时防护措施，作业完成后及时恢复4.4高处作业安全要求坠落高度超过2米及以上的作业，必须按高处作业要求办理高处作业许可，全员系挂安全带，执行“高挂低用”要求，安全带挂钩必须挂在牢固的结构或专用安全绳上，严禁挂在不稳定的物体上脚手架作业面必须满铺脚手板，不得留有空隙和探头板，脚手板两端必须绑扎牢固，操作面外侧设置1.2米高防护栏杆和18厘米高挡脚板，张挂安全立网封闭移动式操作平台必须按规范搭设，轮子有制动装置，平台四周设置防护栏杆，作业人员系安全带，严禁移动平台时站在平台上雨天、雪天进行高处作业必须采取防滑措施，及时清除作业面积水积雪，风力达到6级及以上时，严禁露天高处作业高处作业的材料、工具堆放必须平稳，不得靠近临边放置，不得超过操作面荷载，作业过程中及时清理散落的灰浆、杂物，防止掉落伤人4.5动火作业安全要求防腐抹灰作业区域内的动火作业，必须按规定办理动火作业许可，严格执行“三级动火”审批制度动火前必须清除动火点周围10米范围内的所有易燃防腐材料、废弃涂料包装物，配备足够的消防器材，安排专职看火人员在储存过易燃易爆介质的容器、设备上动火作业，必须提前置换、吹扫、检测，气体浓度合格后方可动火，作业过程持续通风检测动火作业结束后，必须彻底清理现场，熄灭所有余火，确认无火灾隐患后方可离开现场五、临时用电安全要求5.1线路与接电要求作业现场临时用电必须由持证专业电工进行接拆，严禁作业人员私拉乱接电线，严禁擅自改接用电线路所有电线必须采用架空敷设，高度不低于2.5米，严禁电线拖地、浸泡在水中，严禁电线接触金属构件、尖锐物体，防止绝缘破损电动工具的电源线路必须采用耐候型橡皮护套铜芯软电缆，严禁使用花线、塑料护套线作为电源线5.2保护装置要求所有现场电动工具必须做到“一机一闸一保护”，每台设备配备独立的漏电保护器，漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1s，定期检查试验，确保有效在潮湿环境、密闭空间、金属容器内作业，电动工具必须采用II类绝缘工具，使用12V安全电压供电，严禁使用220V电压所有用电设备的金属外壳必须可靠接地，接地电阻不大于4欧姆，接地线路连接牢固，严禁虚接5.3日常管理要求作业人员每天上班前检查电动工具的绝缘、漏电保护器，发现异常立即停止使用，通知电工维修，严禁带病运行作业结束后，必须及时切断作业区域所有电源，锁好电箱，严禁带电闲置设备电箱周围1米范围内严禁堆放材料、杂物，保持通道畅通，方便操作六、有限空间防腐抹灰作业安全要求6.1作业许可要求在储罐、反应釜、地下管沟、污水井、密闭舱室等有限空间内进行防腐抹灰作业，必须严格执行“先通风、再检测、后作业”的原则，办理有限空间作业许可，无许可严禁作业6.2通风与检测要求作业前必须进行强制通风，通风时间不小于30分钟，通风过程严禁通入纯氧，防止氧中毒通风完成后检测气体指标，氧含量必须保持在19.5%~23.5%之间，有毒有害气体浓度必须符合《工作场所有害因素职业接触限值》要求，可燃气体浓度低于爆炸下限的10%，检测合格后方可进入作业过程中必须保持持续通风，每间隔2小时重新检测一次气体浓度，指标异常立即停止作业，组织人员撤离6.3监护与应急要求有限空间作业必须安排专职监护人在入口处全程监护，监护人不得进入有限空间作业，不得擅离职守，随时掌握作业人员状态，保持通讯畅通作业人员必须携带安全绳，安全绳另一端固定在出口外牢固的位置，发生异常情况，监护人立即通过安全绳撤离作业人员，严禁盲目进入施救作业现场配备应急救援装备，包括呼吸器、三脚架、急救箱等，应急装备保持完好有效七、职业病防护与个人防护要求7.1个人防护装备配备所有作业人员必须按岗位要求配备合格的劳动防护用品，具体要求如下：基层打磨、凿毛作业：佩戴防尘口罩、防护眼镜、防砸安全鞋、棉纱手套防腐材料调配、涂抹作业：佩戴防毒面具、耐酸碱防护手套、防护工作服、防护眼镜，必要时佩戴空气呼吸器高处作业：额外配备双钩安全带、防滑安全鞋有限空间作业：额外配备救生安全绳、通讯设备7.2职业病防控要求作业过程中严禁摘下防护用品，严禁在作业区域饮食、吸烟，防止有毒材料污染食物用品作业结束后必须及时洗澡，更换干净衣物，不得将沾有防腐材料的工作服带回家，防止二次污染用人单位按规定组织作业人员进行上岗前、在岗期间、离岗时的职业健康检查，建立职业健康档案，发现职业禁忌症及时调整岗位对作业人员定期开展职业病防治知识培训，提高自我防护意识八、文明施工与环境保护要求现场各类材料按指定区域分类堆放，堆放整齐，设置清晰的材料标识，易燃易爆材料单独存放，设置禁火标识作业过程产生的废弃防腐材料、空涂料桶、包装袋、废砂浆等废弃物，必须每日清理，集中存放至指定的废弃物存放点，按规定交由有资质的单位处理，严禁随意丢弃、焚烧、掩埋，防止污染土壤、水源与大气作业过程产生的施工废水必须经过沉淀处理，符合排放标准后方可排放，严禁直接排入市政管网或自然水体严格控制作业噪声，夜间禁止违规进行高噪声作业，防止噪声扰民每日作业结束后及时清理作业现场，做到工完、料净、场地清，保持作业现场整洁有序九、应急处置与事故报告9.1常见事故应急处置要点9.1.1高处坠落事故发生高处坠落事故，立即停止作业，拨打120急救电话，上报项目负责人将伤者转移至安全平整区域，对出血伤口进行压迫止血，对骨折部位进行临时固定，严禁随意搬动疑似脊椎损伤的伤者，防止二次伤害等待专业医护人员到场转运，做好现场保护9.1.2触电事故发生触电事故，第一时间切断电源，严禁直接用手拖拽触电人员，防止施救者触电电源无法切断时，使用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具将电线挑开，将触电人员转移至通风区域对呼吸心跳停止的人员立即进行心肺复苏，拨打120急救电话送医9.1.3中毒窒息事故有限空间或密闭空间发生中毒窒息，立即将伤者转移至空气新鲜的通风区域，解开伤者衣领、腰带，保持呼吸通畅对呼吸停止的伤者立即进行人工呼吸，吸氧，拨打120送医，严禁盲目进入有限空间施救，防止次生事故9.1.4火灾事故发生初期火灾，立即切断电源，使用现场灭火器进行扑救，拨打119火警