煤矿巷道维修操作规范

煤矿巷道维修操作规范一、总则1.1编制目的为规范煤矿井下巷道维修作业行为，明确维修工作的标准、程序与安全要求，确保巷道维修作业安全、高效、有序进行，保障矿井安全生产系统稳定可靠，防止因巷道失修引发顶板、运输、通风等事故，特制定本规范。1.2编制依据本规范依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全规程》、《煤矿巷道维修管理规范》（MT/T1104）、《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法（试行）》等国家及行业相关法律法规、标准规范，并结合煤矿生产实际制定。1.3适用范围本规范适用于煤矿井下所有在用巷道的日常检查、维护、修复与加固等维修作业活动，包括但不限于开拓巷道、准备巷道、回采巷道及其他各类硐室。新建、改建、扩建巷道的施工不适用本规范，但竣工验收后的维护作业适用。1.4基本原则安全第一，预防为主：始终将保障人员安全放在首位，强化风险辨识与隐患排查，落实各项安全防护措施。预防性维修与恢复性维修相结合：建立巷道巡查与监测制度，推行预防性维修，减少突发性失修；对已损坏巷道，及时进行恢复性维修。质量为本，标准作业：严格执行维修质量标准，确保维修后巷道断面尺寸、支护强度、安全间隙等符合设计要求和使用要求。分类管理，突出重点：根据巷道用途、服务年限、围岩条件、损坏程度等因素，对巷道进行分类分级管理，优先处理主要运输、通风巷道及存在重大安全隐患的巷道。统筹协调，保障系统：维修作业必须考虑对矿井生产系统（通风、运输、排水、供电等）的影响，制定并落实保障措施，确保系统安全运行。二、组织与职责2.1管理组织架构煤矿应建立矿级领导、职能部门、区队（班组）三级巷道维修管理体系。矿级领导：分管生产的副矿长（或总工程师）是巷道维修工作的总负责人，负责审批年度、月度维修计划及重大维修技术方案和安全措施。职能部门：生产技术部门（或地测部门）是巷道维修的技术管理责任部门，负责巷道状况调查、维修方案设计、技术指导、质量验收及档案管理。安全监察部门负责维修作业的安全监督与检查。区队（班组）：具体承担维修作业任务的区队（如掘进队、维修队）是现场执行主体，负责按照批准的方案和安全技术措施组织施工，确保作业安全和工程质量。2.2主要岗位职责2.2.1维修作业负责人全面负责当班维修作业现场的安全、质量和生产组织。作业前，组织全体作业人员学习安全技术措施，并进行安全确认。作业中，监督作业人员按章操作，及时处置现场突发情况。作业后，组织现场清理和质量自检，做好交接班工作。2.2.2安全检查员对维修作业地点进行全过程安全监督检查。检查作业环境安全状况、安全设施完好情况、作业人员操作行为。发现重大安全隐患时，有权责令停止作业、撤出人员。监督安全技术措施的现场落实。2.2.3瓦斯检查员负责维修作业地点及其附近区域的瓦斯、二氧化碳等有害气体检查。严格执行瓦斯检查制度，发现气体超限立即停止作业、撤出人员，并按规定报告和处理。监督作业地点通风设施完好和风流稳定。2.2.4作业人员持证上岗，熟悉本岗位操作规程和安全技术措施。作业前进行安全确认，正确使用劳动防护用品和工具设备。严格遵守操作规程，拒绝违章指挥，制止他人违章作业。负责责任区域内的工程质量和工作环境整洁。三、巷道状况检查与评估3.1检查分类与周期日常巡查：由当班带班干部、班组长、安全检查员、瓦斯检查员等进行。重点检查巷道顶板、帮部、底鼓、支护体变形损坏、积水、杂物堆积等情况。主要运输、通风巷道每班巡查不少于一次。定期检查：由生产技术部门组织专业人员，每月对全矿井在用巷道进行一次全面检查。使用仪器工具测量巷道断面收缩率、顶底板移近量、支护体变形量等参数，并详细记录。专项检查：在雨季、汛期、采动影响强烈期或发现重大隐患征兆时，由矿组织进行专项检查。3.2检查内容与方法检查项目检查内容常用方法顶板离层、破碎、裂缝、冒落、网兜、锚杆（索）失效、棚梁变形等。敲帮问顶、观测仪、卷尺测量、力矩扳手检测锚杆预紧力。两帮片帮、鼓出、裂缝、锚杆（索）失效、棚腿变形、位移等。目测、敲击、卷尺测量。底板底鼓、积水、淤泥、杂物等。目测、水准仪测量。支护体支架变形（扭曲、折断、错位）、背板损坏、充填不实；锚杆（索）外露长度、托盘松动、锈蚀；喷层开裂、剥落、离层等。全面观测、拉拔试验（抽样）、探地雷达（必要时）。断面尺寸净高、净宽、安全间隙（距管线、设备）是否符合设计要求。激光测距仪、卷尺、断面仪。其他水沟畅通、缆线吊挂、管路架设、轨道状况、通风设施完好、有害气体浓度等。目测、仪器检测。3.3巷道失修等级评定根据检查结果，对巷道失修程度进行分级：一级失修（严重失修）：主要巷道断面收缩率超过30%，或支护结构严重损坏（如大面积冒顶、多架支架严重变形折断、锚固系统大面积失效），严重影响通风、运输、行人安全，必须立即停止该段巷道内非维修作业，并组织抢修。二级失修（一般失修）：巷道断面收缩率在10%至30%之间，或局部支护损坏（如个别支架变形、部分锚杆失效、喷层局部剥落），对安全构成潜在威胁，需列入维修计划限期处理。三级失修（轻微失修）：巷道断面收缩率小于10%，仅有轻微变形或表面损伤（如喷层细微裂纹、背板松动），不影响当前安全使用，可加强观察，列入日常维护内容。四、维修作业前准备4.1技术准备编制维修方案：针对失修巷道，由生产技术部门编制专项维修方案。方案应包括：工程概况、失修原因分析、维修方法选择（套修、刷扩、补强支护等）、支护参数设计、施工工艺、安全技术措施、劳动组织、材料设备计划、工期预算等。编制安全技术措施：根据维修方案和现场具体条件，编制详尽的安全技术措施，按规定程序审批（矿总工程师批准），并组织所有参与作业人员学习、签字。现场勘查与交底：施工负责人、技术人员、安全员必须到现场进行勘查，核实方案可行性，并向作业班组进行技术交底和安全交底，明确施工步骤、质量标准、危险源及控制措施。4.2物料与工具准备根据维修方案，备足合格的支护材料（坑木、金属支架、锚杆、锚索、网片、水泥、砂石等），并运输至作业地点附近安全位置，码放整齐。准备完好的施工机具（风镐、凿岩机、锚杆钻机、扳手、大锤、铁锹等）和检测工具（力矩扳手、锚杆拉拔计、测尺等）。准备充足的安全设施和防护用品，包括临时支护材料（前探梁、单体柱等）、敲帮问顶工具、照明设备、通讯设备、以及作业人员的个人防护装备（安全帽、矿灯、自救器、防尘口罩等）。4.3作业环境准备通风保障：确保作业地点通风系统可靠，风量充足，无微风、无风或瓦斯积聚区。维修独头巷道时，必须保证局部通风机连续运转，风筒出风口距工作面距离符合规程要求。瓦斯检查：作业前，瓦斯检查员必须检查并确认作业地点及附近20米范围内瓦斯浓度低于1.0%，二氧化碳浓度低于1.5%。安全退路清理：维修作业地点前后各10米范围内，必须保持巷道畅通无阻，高度和宽度符合行人要求，水沟盖板齐全，管线吊挂整齐，杂物清理干净。供电与设备：检查作业地点供电系统，确保无明接头、鸡爪子、羊尾巴。移动设备要可靠接地。对可能受影响的皮带、绞车等设备，必须停电闭锁并挂警示牌。临时支护：在拆除原有破损支护或处理危岩前，必须先进行敲帮问顶，并架设可靠的临时支护。五、主要维修作业操作规范5.1通用安全规定严格执行“敲帮问顶”制度，作业前、作业中必须由有经验的工人使用长柄工具找净顶帮的活矸（煤）、危岩，并设专人监护。严禁空顶作业。在永久支护之前或拆除旧支护时，必须使用前探梁、点柱等有效临时支护，其数量、规格、安装质量必须在措施中明确规定。维修作业必须由外向内、由上向下、先支后拆的顺序进行。严禁大拆大换或多段平行作业（有特殊措施除外）。作业时，必须至少保证两人协同作业，一人操作，一人监护。维修倾斜巷道时，必须制定防止矸石、物料滚落的安全措施。上方作业时，下方不得有人。维修巷道交叉点、巷道贯通点等复杂地段时，必须制定专项安全技术措施。5.2锚喷巷道维修5.2.1局部补喷与锚杆补打找顶：彻底找净需维修区域的松动喷层和围岩。处理基面：将破损的喷层凿除至稳定围岩，并清洗干净浮尘。补打锚杆：若原锚杆失效，需在合适位置补打新锚杆，其长度、间排距应符合原设计要求或补强设计。挂网：若围岩破碎，应先挂设金属网，并与原网或补打锚杆连接牢固。喷射混凝土：按配比拌料，分层喷射。首层以覆盖锚杆头、网片为主，厚度约30-50mm；终喷达到设计厚度，并保证表面平整。喷浆机压力、喷头距离、角度应符合操作规程。养护：喷射后按规定洒水养护，防止开裂。5.2.2套修（架棚加固）当锚喷巷道大面积失修，采用锚喷难以修复时，可采用架设金属支架（如U型钢）进行套修。准备工作：清理作业空间，备好支架、连接件、背板等。临时支护：在套修段前方架设牢固的临时支护。架设支架：按中腰线挖柱窝，立柱腿，上梁，安装拉杆和卡缆。柱窝必须挖到实底，棚腿不得支在浮矸上。支架应垂直巷道底板，迎山角合格。背帮接顶：用木板、荆笆等材料将支架与巷道壁之间背紧背实，尤其顶部必须接实，严禁空顶空帮。喷浆封闭：为增加整体性和防火性能，可在支架外侧喷射混凝土覆盖。5.3架棚巷道维修5.3.1局部更换与校正加固邻近支架：在维修损坏棚子前，必须先加固其前后各至少两架完好的支架。架设临时支护：在待换棚梁下打上点柱或使用前探梁托住顶板。拆除损坏部件：先卸下损坏的棚腿或棚梁的连接件，小心移除。安装新部件：将校正好的或新的棚腿、棚梁安装到位，拧紧卡缆或上好连接板。背实：重新背紧帮顶。撤除临时支护：确认新支架稳定可靠后，方可撤除临时支护。5.3.2刷帮挑顶与套修当巷道变形严重，需扩大断面时：放炮管理：若需爆破，必须编制专项爆破说明书，严格执行“一炮三检”和“三人连锁爆破”制度。炮眼布置要控制装药量，防止崩倒崩坏邻近支架。顺序：坚持先顶后帮、由上而下的顺序刷扩。刷扩一部分，立即支设临时支护，然后架设永久支架或进行永久支护。架棚：新支架的规格应满足扩大后的断面设计要求。新旧支架间应平顺过渡。5.4砌碹巷道维修对于局部碹体开裂、剥落，可凿除破损部分，清洗后采用高标号水泥砂浆或混凝土进行修补，必要时可埋设钢筋。对于大面积失稳的砌碹巷道，通常采用内部套设金属支架或锚网喷的方式进行加固，必要时需拆除重建，其工艺复杂，必须制定周密的专项设计和安全措施。5.5底板维修（起底）确定起底深度：根据设计巷道高度和实际底鼓量确定。保护设施：起底前，需对影响范围内的轨道、管线、水沟等进行可靠的保护或迁移。施工：采用风镐或爆破方式破底。爆破时需采取措施保护巷道两帮和支护体。清理与夯实：将矸石清理干净，底板夯实整平。若底板软弱，可铺设混凝土底板或浇筑反拱。恢复：恢复轨道、水沟等设施，并确保其质量达标。六、支护材料与工程质量标准6.1支护材料管理所有支护材料必须有产品合格证、材质证明，并按规定进行进场检验，不合格材料严禁下井使用。支护材料应分类码放在指定料场，下垫上盖，防止锈蚀、变形、损坏。锚杆、锚索的杆体、锚固剂、托盘、锁具必须匹配，严禁混用不同型号、厂家的产品。6.2主要维修工程质量标准维修类型质量验收标准锚杆支护1.锚杆安装牢固，托盘紧贴岩面，未接触部位必须楔紧。2.锚杆抗拔力不低于设计值的90%。3.锚杆间排距误差不超过±100mm。4.锚杆方向与井巷轮廓线（或岩层层理）垂直，最小不小于75°。5.锚杆外露长度（从托盘算起）不大于50mm。锚索支护1.锚索预紧力、拉断力符合设计要求。2.锚索孔深度误差0~+200mm。3.锚索锁定后，张拉千斤顶油压表读数稳定，锚具夹片无滑动。4.外露长度（从锁具算起）不大于200mm。喷射混凝土1.喷射厚度不小于设计值，局部（连续长度不超过1m）不小于设计值的90%。2.表面平整度允许偏差≤50mm。3.无露筋、无干斑、无裂缝（收缩裂纹除外）、无空洞。4.混凝土强度试块28天抗压强度不低于设计等级。架棚支护1.支架规格、材质符合设计。2.支架梁水平度（限值）、支架扭距、立柱斜度、棚梁接口错位等允许偏差符合《煤矿井巷工程质量验收规范》。3.柱窝挖到实底，深度符合设计。4.背板（材）数量充足，帮顶背紧背实，严禁空帮空顶。5.卡缆（连接件）螺栓扭矩达到设计要求。巷道净断面主要巷道净高、净宽不得小于设计值150mm。巷道坡度、方向符合设计。水沟断面尺寸、坡度符合设计，排水畅通，盖板齐全、稳固。七、安全防护与应急处置7.1顶板管理严格执行敲帮问顶制度。确保临时支护及时、有效、可靠。维修过程中，设专人观察顶板及围岩变化，发现响声、掉渣、裂缝增大等异常情况，立即停止作业，撤出人员。处理高冒区时，必须制定专项措施，可采用木垛接顶、充填材料充填等方法。7.2通风与瓦斯管理维修作业必须保证作业地点通风良好，瓦斯浓度符合规程要求。维修独头巷道必须使用局部通风机，严禁无风、微风作业。风机有专人管理，严禁随意停开。使用风机通风时，风筒吊挂平直，接口严密，破口及时修补，出风口距工作面距离符合作业规程规定。瓦斯检查员按规定频次检查，维修作业点必须悬挂便携式甲烷检测报警仪。7.3机电与运输安全维修作业影响范围内，所有非维修必需的设备必须停电闭锁，并挂“有人工作，禁止送电”警示牌。起吊、搬运重物时，必须检查起吊点、工具、绳索的可靠性，下方严禁站人。斜巷维修时，必须与绞车司机、信号把钩工联系好，设置可靠的挡车装置，严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。维修皮带巷时，必须将皮带开关停电闭锁。7.4防尘与防火喷浆、打眼等产生粉尘的作业必须采用湿式作业，并开启喷雾降尘装置。作业人员佩戴防尘口罩。井下维修使用的油脂、棉纱等易燃物必须妥善管理，严禁随意丢弃。电气设备防火措施到位。维修焊接作业必须制定专项防火措施，经审批后在指定地点进行，并设