CN119436094A 煤电排烟制甲醇与二氧化碳储能一体化系统及其控制方法 （东方电气集团东方汽轮机有限公司）

煤电排烟制甲醇与二氧化碳储能一体化系本发明公开了一种煤电排烟制甲醇与二氧电排烟制甲醇与二氧化碳储能一体化系统及其22.根据权利要求1中所述的一种煤电排烟制甲醇与二氧化碳储能一体化系统，其特征3.根据权利要求1中所述的一种煤电排烟制甲醇与二氧化碳储能一体化系统，其特征塔间换热器(9)，所述吸附分离塔模块(2)在循环管路(1)外单独设置有进烟口(10)和出烟4.根据权利要求1中所述的一种煤电排烟制甲醇与二氧化碳储能一体化系统，其特征5.根据权利要求1中所述的一种煤电排烟制甲醇与二氧化碳储能一体化系统，其特征6.根据权利要求1中所述的一种煤电排烟制甲醇与二氧化碳储能一体化系统，其特征7.根据权利要求2中所述的一种煤电排烟制甲醇与二氧化碳储能一体化系统，其特征8.一种煤电排烟制甲醇与二氧化碳储能一体化系统的控制方法，应用于权利要求1_7S1:当系统首次启动时，来自锅炉排烟的烟气经过与换热器(5)与汽轮机凝结水换热S2:当其中一个吸附分离塔(3)吸附饱和后，控制系统将烟气切换至另一个吸附分离统通过塔间换热器(9)把完成解吸附的吸附分离塔(3)热量输送至待解吸附吸附分离塔3S5:后续运行中由于塔间换热器(9)存在不可避(9)进行一次换热后，通过进烟口(10)投入烟气或者蒸汽来补充吸附分离塔模块(2)的热9.根据权利要求8中所述的一种煤电排烟制甲醇与二氧化碳储能一体化系统的控制方10.根据权利要求8中所述的一种煤电排烟制甲醇与二氧化碳储能一体化系统的控制经过换热器(5)吸热后流入透平(7)膨胀做功发电；同时控制系统调节阀门调整压缩机(4)来气流向制甲醇装置(6)和旁通管路(17)的流量配比，流入旁通管路(17)的二氧化碳经过换热器(5)吸热后也流入透平(7)膨胀做功发电，最大可把使压缩机(4)来气全部流入旁通4装置连接于氢气输入管，制氢装置耗电由弃风弃光等绿电提供（如无绿电也可由系统提5S5:后续运行中由于塔间换热器存在不可避免的换热损失，控制系统在塔间换热6本发明提出的煤电排烟制甲醇与二氧化碳储能一体化系统是一种创新的技术集7[0032]在本实施例中吸附分离塔模块2包括两个吸附分离塔3，两个吸附分离塔3交替运分离与二氧化碳解吸附在两组吸附分离塔3中交替运行，进而实现对煤电厂排烟的连续高[0036]用于通入锅炉高温烟气/汽轮机高温蒸汽或汽轮机凝结水等，实现系统热量的充S1:当系统首次启动时，来自锅炉排烟的烟气经过与换热器5与汽轮机凝结水换热冷却后流入吸附分离塔模块2，烟气中二氧化碳完成吸附，剩余气体则通过出烟口11排S2:当其中一个吸附分离塔3吸附饱和后，控制系统将烟气切换至另一个吸附分S3:从进烟口10引入一股高温烟气/蒸汽进入吸附饱和的吸附分离塔3，使其升8统通过塔间换热器9把完成解吸附的吸附分离塔3热量输送至待解吸附吸附分离塔3，使其制甲醇装置6开始甲醇制备；当第一吸附分离塔3全部解吸附完毕时第二吸附分离塔3也刚电机组降至最低负荷后扣除厂用电外其余出力全部用于驱动压缩机4和制氢装置13，实现停机只需低负荷运行时，也可以通过增加压缩机4功耗功率进一步降低煤电机组最小供电热后流入透平7膨胀做功发电；同时控制系统调节阀门调整压缩机4来气流向制甲醇装置6和旁通管路17的流量配比，流入旁通管路17的高压二氧化碳经过换热