垃圾填埋场基础工程监理质量评估报告

垃圾填埋场基础工程监理质量评估报告一、监理工作开展情况本项目为县级生活垃圾卫生填埋场新建项目，总设计库容120万m³，日处理生活垃圾150吨，设计使用年限15年，本次验收范围为项目基础工程，具体包括场底清表开挖、基底碾压处理、地下水导排系统、防渗膜下垫层、渗滤液收集主盲沟、场区周边截洪沟基础6个部分。监理单位于2022年12月进场开展监理工作，进场后首先完成监理机构组建，配置总监理工程师1名、土建专业监理工程师2名、测量监理工程师1名、专职旁站监理员2名、见证取样员1名，所有人员都具备相应执业资格，熟悉生活垃圾填埋场工程的施工规范与控制要求。针对本项目特点，监理机构组织全体人员专项学习了《生活垃圾卫生填埋处理技术规范》等专项标准，明确了基础工程各核心环节的控制要点，编制完成《项目监理规划》《基础工程监理实施细则》《关键部位旁站监理方案》，并对施工单位的资质、人员资格、施工组织设计进行了严格审核：审核确认施工单位具备市政公用工程总承包一级资质、安全生产许可证有效，项目经理具备一级市政建造师注册证书与安全生产B证，项目部质量管理体系、安全生产体系健全，专职质检员到位，三检制（班组自检、工序互检、项目部专检）落实方案明确。针对施工单位上报的施工组织设计，监理提出2项修改要求：一是原方案场底压实度检测点布置密度为每1000㎡1点，不符合填埋场工程控制要求，修改为每500㎡1点；二是原方案导排管基础平整度允许偏差为±20mm，修改为±10mm以满足防渗系统安装要求，施工单位按要求修改后重新上报，监理审批通过后方允许开工。进场后监理首先对建设单位移交的坐标控制点、水准点进行复核，共复核4个坐标控制点、3个水准点，所有点位误差都符合规范允许范围，随后对施工单位的测量放线成果进行逐一复核，场底边界线、坡度控制点、盲沟中心线、截洪沟基线的复核结果显示，最大偏差为28mm，小于允许偏差50mm，测量成果符合要求。施工过程中监理严格落实“巡视、平行检验、旁站、见证取样”的监理工作制度，针对场底碾压、混凝土浇筑、管道铺设、土工布铺设等关键工序，全部安排专职监理人员全程旁站，共形成旁站监理记录42份，完整记录了施工过程的人员配置、机械参数、施工质量情况。原材料进场严格执行“先验收、后使用”的要求，所有原材料必须提供出厂合格证，按规范要求见证取样送检，检测合格后方允许进场使用：本基础工程共进场长丝无纺土工布82000㎡，分6批进场，每批都见证取样检测单位面积质量、断裂强度、断裂伸长率，所有检测结果都符合设计要求；进场级配砾石12800m³，分12批进场，检测颗粒级配、含泥量，11批合格，1批不合格，清退更换后合格；进场HDPE打孔收集管1900米，分3批检测环刚度、壁厚，全部合格；进场水泥120吨、钢筋42吨，分别检测安定性、强度以及屈服强度、抗拉强度、伸长率，全部符合设计要求。整个施工过程中，所有隐蔽工程都经过施工单位三检合格后报监理验收，验收合格签字后方可进入下一道工序，共完成隐蔽工程验收36次，全部验收合格，资料签字齐全。二、质量控制依据与监理质量目标2.1质量控制主要依据本工程监理质量控制严格遵循国家及行业现行规范标准，主要依据包括：《生活垃圾卫生填埋处理技术规范》GB50869-2013、《市政公用工程监理规范》GB/T50319-2013、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013、《土工合成材料应用技术规范》GB50290-2014、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008，本项目经审查通过的施工图设计文件、设计变更通知单、地质勘察报告，建设单位与施工单位签订的施工合同、建设单位与监理单位签订的监理合同。2.2监理质量目标分解监理总质量目标为：基础工程质量符合设计与规范要求，单位工程质量评定为合格，满足生活垃圾填埋场15年设计使用年限的防渗、导排功能要求，无结构性质量隐患。在此基础上分解为各分项控制目标：1.场基处理工程：场底、边坡压实度合格率100%，坡度偏差符合设计要求，无尖锐突出物，清表清淤彻底，满足防渗层安装要求；2.地下水导排系统：管道坡度符合设计要求，渗流通畅，无反坡积水，接口连接严密，回填砾石含泥量符合要求，避免地下水顶托破坏防渗膜；3.防渗垫层工程：土工布搭接宽度符合要求，无破损褶皱，找平层平整度偏差满足要求，为防渗膜提供稳定可靠的基层；4.渗滤液主盲沟工程：混凝土强度符合设计要求，内部砾石孔隙率达标，收集干管坡度符合要求，保证渗滤液顺利导出，避免场底积液；5.截洪沟基础工程：位置、标高、强度符合设计要求，避免周边雨水冲刷填埋场边坡，保障边坡稳定。三、分部分项工程质量验收情况本基础工程共划分为5个分部工程、17个分项工程、140个检验批，所有检验批都经施工单位自检合格后报监理验收，监理组织平行检验后，验收结果如下：分部工程名称分项工程名称检验批数量验收合格数量合格率场基处理工程场地表层清表88100%场基处理工程场底土石方开挖1212100%场基处理工程场底平整碾压1818100%场基处理工程边坡陡坡台阶开挖66100%地下水导排系统工程导排管沟开挖66100%地下水导排系统工程导排管道铺设44100%地下水导排系统工程级配砾石回填66100%地下水导排系统工程出口集水井基础施工33100%防渗膜下垫层工程无纺土工布铺设1212100%防渗膜下垫层工程黏土找平层施工88100%渗滤液收集主盲沟工程盲沟基坑开挖33100%渗滤液收集主盲沟工程钢筋绑扎安装33100%渗滤液收集主盲沟工程模板安装校正33100%渗滤液收集主盲沟工程侧壁混凝土浇筑33100%渗滤液收集主盲沟工程滤层砾石填充33100%场区周边截洪沟基础工程截洪沟基坑开挖1616100%场区周边截洪沟基础工程基础混凝土浇筑1616100%合计——140140100%验收过程中，监理按规范要求开展平行检验，针对场底压实度，施工单位共检测96点，监理平行检测20点，检测结果全部符合设计要求，合格率100%；针对混凝土强度，施工单位共留置32组试块，监理见证取样12组，试块强度最小值为26.2MPa，平均值为28.7MPa，满足设计C25的强度要求；针对场底平整度，监理平行检测60点，合格率96.7%，不合格点整改后全部合格；针对管道坡度，监理复测168个管底标高点，整改后全部符合设计坡度要求。所有分部分项工程验收程序符合规范要求，质量控制资料完整齐全，目前共整理质量控制资料12卷，包含原材料出厂合格证、进场检测报告、施工记录、隐蔽验收记录、检验批分部分项验收记录、检测报告等，资料真实有效，签字齐全。四、关键部位专项质量控制情况4.1场底基底处理质量控制场底基底是整个填埋场的结构基础，基底不均匀沉降会直接拉裂防渗膜，造成渗漏风险，因此监理将基底处理作为核心控制要点。本项目场底原地形为丘陵坡地，存在三处低洼水塘，最深的水塘水深2.1米，施工单位最初计划直接抽干水后用开挖杂土回填，监理发现后立即要求停工，要求必须先彻底清除塘底淤泥，经勘察设计单位验槽后才能回填。最终三处水塘共清除淤泥1260m³，最深清淤深度2.3米，清淤完成后组织勘察、设计、施工单位共同验槽，确认塘底已经达到原状粉质黏土层，符合设计要求，随后要求分层回填黏土，每层摊铺厚度不超过30cm，碾压完成检测压实度合格后才能铺下一层，三处塘坝共检测压实度12点，全部达到设计要求的≥93%，合格后方允许进入下一道工序。针对边坡处理，设计要求坡度陡于1:4时必须开挖台阶，台阶宽度不小于2米，高度不大于1米，避免边坡填土滑动沉降，施工单位最初开挖的部分台阶宽度只有1.2-1.5米，达不到设计要求，监理要求全部重新扩挖，最终开挖完成的24级台阶宽度全部达到2米以上，验收全部合格。场底设计纵坡2%、横坡1%，保证渗滤液自然流向主盲沟，监理总共复测120个场底标高点，最大偏差8mm，小于允许偏差±15mm，坡度全部符合设计要求。为避免尖锐杂物刺破防渗膜，监理在垫层施工前组织两次拉网式排查，总共清理出直径大于5cm的石块、树根等杂物12编织袋，全部运出场外，确认场底无尖锐突出物后才允许垫层施工。4.2地下水导排系统质量控制地下水导排系统的作用是降低场底地下水水位，避免地下水顶托破坏防渗膜，因此监理对导排坡度、材料质量严格控制。设计要求主管道坡度不小于0.5%，保证地下水顺利排出，施工单位第一次铺设西南段20米管道时，因管底标高控制错误，坡度反向，监理巡视测量发现后，立即下发整改通知，要求全部返工开挖，重新调整管底标高后铺设，返工完成复测坡度为0.49%，符合设计要求。导管周围回填砾石设计要求含泥量不大于3%，第一批进场的砾石检测含泥量为5.2%，不符合要求，监理下发监理通知单要求全部清场退场，新进场砾石检测含泥量2.1%，符合要求才允许回填。导排管采用承插式橡胶圈连接，监理对所有36个接口逐一检查，发现2个接口橡胶圈未就位，存在渗漏风险，要求重新安装，检查合格后才允许回填。4.3防渗垫层质量控制防渗垫层是HDPE防渗膜的直接基层，垫层质量直接决定防渗膜的使用寿命，监理严格控制土工布铺设与找平层质量。设计要求土工布搭接宽度不小于15cm，施工单位第一次铺设时，有三处搭接宽度只有10-12cm，达不到要求，监理要求拆除重新搭接缝合，整改后最小搭接宽度为16cm，符合要求。土工布铺设要求不能拉太紧，预留一定的变形量适应后期沉降，施工单位最初铺设时拉伸过紧，监理要求适当放松，避免后期沉降拉裂土工布与防渗膜。找平层设计要求平整度偏差不大于±10mm，用2米靠尺检测，监理平行检测60点，最初有2点偏差12mm，要求修整后重新检测，合格，整个找平层无尖锐突出，符合防渗膜安装要求。4.4渗滤液主盲沟工程质量控制渗滤液主盲沟是整个填埋场渗滤液收集导出的核心通道，全长180米，设计为钢筋混凝土侧壁，内部填充级配砾石，底部铺设收集干管，设计要求砾石孔隙率不小于40%，含泥量不大于2%。施工过程中，混凝土浇筑全程旁站，督促施工单位按要求振捣，避免出现蜂窝孔洞，浇筑完成后要求保湿养护14天，养护完成后检查侧壁，仅发现2处长度5cm的表面收缩裂缝，深度不到1mm，要求用水泥浆抹面处理，符合要求。进场砾石检测孔隙率43%，含泥量1.2%，符合设计要求，填充过程中要求分层轻振，避免破坏收集干管，干管设计坡度0.3%，监理全线复测，所有点坡度偏差都在0.02%以内，符合设计要求。五、质量问题及整改闭环情况本基础工程施工过程中，监理共发现7项明确质量问题，全部下发整改要求，整改完成后监理复查合格，闭环率100%，具体情况如下：问题类别发生部位问题描述监理整改要求整改完成时间监理复查结果场基压实度不够场西北区K0+120~K0+180段3点检测压实度分别为89%、90%、91%，低于设计要求的≥93%对该区域重新翻挖晾晒后分层碾压，增加2遍静压碾压2023-03-12复查3点压实度为94%、94.5%、95%，符合要求，合格原材料不合格地下水导排管沟第一批砾石进场砾石检测含泥量为5.2%，高于设计要求的≤3%该批次砾石全部清场退场，重新供应符合要求的材料2023-03-20新进场砾石检测含泥量2.1%，颗粒级配符合要求，合格管道坡度偏差西南段导排管K0+240~K0+260段测量复核管道坡度为-0.2%，与设计要求的+0.5%反向全部返工开挖，重新调整管底标高后铺设管道2023-03-25复测坡度为0.49%，符合设计要求，合格土工布搭接不达标场中区域3块土工布搭接缝搭接宽度分别为10cm、11cm、12cm，低于设计要求的≥15cm拆除原有搭接，重新对齐缝合，保证搭接宽度2023-04-02复查搭接宽度最小为16cm，缝合牢固，符合要求，合格混凝土外观缺陷主盲沟K0+80~K0+95段侧壁3处蜂窝麻面，总面积0.3㎡，最大深度15mm凿除松散混凝土，清理基层后用同强度修补砂浆抹面修补2023-04-10修补后表面平整，强度检测符合设计要求，合格场底杂物清理不到位东北区场底近边坡区域排查发现8块直径大于5cm的石块，3段树根残留全部清理出场，重新排查该区域2023-04-15复查无残留杂物，符合要求，合格截洪沟基础标高偏差东段截洪沟K1+200~K1+280段6个点基础标高偏差超过20mm，允许偏差为±15mm对超高部位凿除修整，偏低部位补填混凝土后振捣密实2023-04-18复测所有标高偏差最大为12mm，符合要求，合格所有质量问题都在对应分项工程验收前完成整改，没有遗留质量隐