电气设备系统布线规范

电气设备系统布线规范

1.目的和分类

1.1合适的布线（包括线缆选择与布敷、屏蔽连接与工艺）可以有效地减少外部环境对信号

的干扰以及多种线缆之间的互相干扰，提高设备运行的可靠性。同步，也便于查找故障原因

和维护工作，提高产品的可用性。

1.2线缆大体提成如下几种类型：

A类：敏感信号线缆B类：低压信号线缆D类：辅助电路配电电缆E类：主电路配电电缆

1.3A类指多种串行通信（如以太网、RS485等）电缆、数据传播总线、ATC天线和通信电

缆，无线电、以及各类亳伏级（如热电偶、应变信号等）信号线。

1.4B类指5V、±15V、土24V、0〜10mA、4〜20mA等低压信号线（如多种传感器信号、

同步电压等）以及广播音频、对讲音频电缆。

1.5D类指220/400V、连接多种辅助电机、辅助逆变器的电缆。

1.6E类指额定电压3kVl最大3600V）如下，500V以上日勺电力电缆。

1.7这4类信号中，就易被干扰而言，按A-E的次序排列，A类线最易被干扰；就发射口勺

电磁骚扰而言，按E-AH勺次序排列，E类发射的骚扰最强。

2.线缆选择口勺基本原则

2.1应选择阻燃、无卤（或低卤）、无毒的绝缘线缆，线缆应具有良好的拉伸强度、耐磨损性

和柔软性，以适应振动冲击的环境。

2.2根据信号的电压等级、额定电流、预期短路电流、频率、环境条件、电磁兼容性规定及

预期寿命来选择电缆的型号和规格。线缆应符合TB/T1484的规定。

2.3配电电缆截面枳按发热条件选择，负载电流必须不不小于容许载流量（安全载流量）。

2.4电缆以线芯长期容许工作温度提成：A组（不超过100C）和B组（不超过125C）。

2.5交流系统中，电缆H勺额定电压至少应等于系统的标称电压；直流系统中，该系统的标称

电压应不不小于该电缆额定电压H勺1.5倍。

2.6[T]同轴电缆H勺抗干扰性能很好，传播距离长，可用作视频、射频信号H勺电缆。

2.7铜母线一般应根据GE5584.2及GB5585.2,选择采用TBY、TBR型扁铜线及TMY、TMR

型铜母线。

2.8对于A类和B类应采用双纹屏蔽电缆，A类中日勺通信线必要时可采用光纤。

2.9田配电电缆宜用屏蔽电缆，以防止对外部的辐射干扰。

3.布线的I基本规定

3.1电气设备口勺布线应符合设计规定H勺电路图及装置布线图规定。

4.电子装置的布线

4.1布线原则

机车电子装置内两接线端子间电线不容许剪接。

导线穿过金属板（管）孔时，应在板（管）孔上装有绝缘护套（出线环或出线套）。

导线弯曲时，过渡半径应为导线直径的3倍以上，导线束弯曲时也应符合该规定，并圆滑过

渡。

电线和各接线端子、电气设备及插头插座连接时，要留一定的弧度，以利于解连和重新连接。

4.1.5导线连接原则上应通过接头，视详细状况采用压接、焊接、插接、绕接等方式。

除绕接线外，每根导线两端必须杓清晰牢固的线号，线号套管在导线上不易移动，视看以便,

至少要保持一种大修期。

电线槽安装应牢固，导线要用扎线带、线卡等以合适间隔可靠固定，防止振动导致损伤。

电线电缆出入线槽、线管时必须加以保护，管口应加绝缘套（有油处应耐油）或用绝缘物包

扎。

对外有一定干扰或自身需防止干扰H勺信号，在对外布线及装置内部布线时需采用屏蔽线，屏

融层应接至机箱外部的专接地母排或通过连接器外壳接至机箱箱体上。

4.1.10[T]插体箱内部各电路板间的连接宜采用绕接或插接布线。在布线密度过高时宜采用背

板工艺方式。

所有绕接布线起码应符合IEC60352-1规定日勺改善型。同一位置不能既有焊接又有绕接。绕

接线应适合于选定的I绕接工序，且至少应紧绕3匝以上。设计绕接布线时应考虑同一针上最

多绕接3根导线。

在插件箱布线时，对A、B、C三类信号要分区走线，尽量减少C类对A、B类的干扰。C类

中的电源线宜用双绞线插接布线，脉冲信号线应用双绞线绕接。A类应用双绞线最终绕接并

避开C类导线。

多芯电缆应留有10%或至少2根备用绝缘线芯。连接器中应留有对应数量的备用接点。

4.1.15[T]蓄电池供电电缆的分支应尽量地靠近蓄电池。

4.2电子装置中使用的接头应符合TB/T1507-93中第7章的规定。插头及插座应符合TB/T1508

-2023中5.6条"勺规定。

4.3线槽的出口边缘必须光滑，不得有尖角和毛刺。4.4电线绑扎及固定

在金属扎线杆、板的所有长度上，应用绝缘带半叠绕一层后再扎线。叠绕方向由卜.至上（水

5.2.3母线焊接处日勺焊缝必须牢固、均匀、无虚焊、裂纹、气泡和夹渣等现象。

5.2.4母线应平整、调直，表面不得有高于1mm曰勺折皱。母线弯制后不应有裂纹或裂口。母

线和母线连接处，母线与电器端子连接处的连接长度不不不小于铜排H勺宽度，并应采用镀

（搪）锡、镀银等防电化腐蚀措施。对铜母线的其他部分可以采用镀（搪）锡、刷油漆、包

扎绝缘等防护措施。

5.2.6母线和母线、母线和电器端子连接处应平整、密贴。必要时可采用接合电阻等措施检

查。

5.2.7母线和母线间口勺电气间隙和爬电距离应符合TB/T1508的规定。

5.2.8连接应做到安全和接触可靠，在轻易接触到雾滴的连接处，要有可靠H勺防水措施。

5.3电线电缆口勺弯曲半径应满足如下规定且应圆滑过渡：

•当电缆直径不不小于或等于10mm时，不不不小于电缆外径及I2倍；-当电缆直径不小

于10mm而不不小于20mm时，不不不小于电缆外径的4倍；•当电缆直径不小于20mm

时，不不不小于电缆外径的6倍。

5.4电缆接头应按照TB/T1507中7.1〜7.4条的规定，根据电缆的J截面选用。

5.5布线原则

5.5.1E类电缆应远离A、B类电缆至少0.5m,离C类电缆0.4m,离D类电缆0.3m。各类电

缆应分束、分槽布线。

552⑴假如不一样类的电缆发生交叉，电缆与电缆之间宜成直角。应注意使电缆尽量远离

发热器件。

发热温度在100℃以内欧I发热器件，电线与之距离需＞20mm；发热温度在100〜300℃日勺

发热器件，电线与之距离需＞30mm：

发热在300c以上，如无隔热、防火措施者，电线与之距离需＞80mm；如有隔热、防火措

施，则以实际也许R勺温度考虑。达不到此距离时，容许穿瓷套来处理。

电缆可以采用线槽、线管，也可以裸露布线。线槽管的端部以及电线引出口不得浸漏油、水。

裸露布置的电线必须充足注意不得浸入油、水。

5.5.5电缆布线通过设备柜体上金属隔板的孔应不影响柜体II勺强度。

5.5.6穿入线管口勺高压电缆，外径面积之和不应超过线管内孔截面积的60%（一根电线的可

以例外）

5.5.7高压电缆两端接线应采用接头压接（与接插件相连者除外），符合TB/T1507中7.5条

的规定。

5.5.8[T]干线与支线连接宜采用接线座，4mm2如下电线电缆可采用焊接形式。5.5.9每个

螺栓接线座（端子）上接线数：

用于供电连接时，不应超过2根；用于控制和接地连接时，不应超过4根。

导体标称截面积6mm2的单芯或多芯电缆敷设在机车车辆上时，备用长度不适宜太长，

但在每一端留有H勺备用长发应容许进行至少3次的重新端接。5.6布线工艺

5.6.1两接线端子间电缆不容许剪接，电缆应在接线端子或电器接线处连接。

5.6.2与接线端子相连I向电线电缆，剥线长度按TB/T1507—1993I向规定，剥线时线芯不应

有损伤、断股现象。

5.6.3电线管、槽安装应牢固、电缆要用扎线带、线卡等以合适间隔可靠固定，防止振动导

致损伤。

电线电缆出入线槽、线管及穿过金属隔板日勺孔、口时，必须加以防护。所有各孔、管口应加

绝缘套（有油处应耐油）或用绝缘物包扎。

在金属扎线杆H勺所有长度上，应用塑料带或绝缘带叠绕，叠绕方向应由下至上（水平方向叠

绕除外）

5.6.6电缆绑扎应紧固整洁、横平竖直、外形美观。

电缆束中，各电缆应平整，电缆（束）在扎线杆（板）端部、分岔电缆束根部、电缆束拐弯

处均应有束带紧固。其他区段可用束带进行持续或分段绑扎，但分段间隔不超过200mm。

电缆与接线端采用螺纹式接线座连接时，接线柱对电线电缆的最低保持力应符合工艺文献的

规定。5.7线号标识

每根电缆两端必须有牢固的线号，每个插头、座，每个接线座（端子）上或安装装置处必须

有清晰牢固日勺代号标识；铜母线要打钢印号码。导线标识至少要保持一种大修期。

线号套管或线号标牌在电缆上应不易移动、视看以便，线号标注措施为机械制图标注法，详

见TB/T1508—2023第款。

6.A、B类的布线

6.1A、B类布线除卜面特殊规定外，其他可参照第4章电子装置的布线。

6.2A类中通信线的选择

多种专用于通信H勺通信线，如总线RS485、RS422、CAN、RS232c等，应符合TB/T1484.3通

信网络用电缆的规定。

2X0.75mm2双绞屏蔽电缆（带护套）

lX2X0.5mm24-lX0.5mm2三芯屏蔽电缆（带护套）

其他通信线可根据频率来选择多种双绞屏蔽电缆或同轴电缆。

6.2布线原则

6.2.1A、B类电缆至少离C类0.1m、离D类0.2m、离E类0.5m。对于个别确有困难到达上

述规定时.，必须用普列卡钢质软管、金属管、线槽或其他措施加强屏蔽，隔离体要单独接地，

接地线长度应不不小于1门。

6.2.2[T]假如不一样类的电缆发生交叉，电缆与电缆之间宜成直角。

6.2.3A类线应尽量布置在单独的线槽或钢管内，它不得与60V以上的控制线敷设在同一管

道内，钢管两端应接地。

6.2.4通信线日勺弯曲半径不得不不小于5倍电缆外径。

6.2.5通信线应采用压接工艺通过插头插座连接。

6.2.6在两个插头（座）之间通信线必须持续，严禁任何中间的连接，以减少通信信号H勺损

失。

6.2.7通信线的最末两端应接端接器，其阻值必须与通信线的特性阻抗匹配。6.4WTB列车

总线

6.3光纤布线

6.3.1光缆布放前，其两端应贴有标签，标明起始和终端位置，标签应书写清晰、端正和对

的。

632布放光缆应平直，不得产生扭绞、打圈现象，不应受到外力挤压和损伤。布放中应手持

电缆以免光纤受力。

6.3.3光纤弯曲半径不不不小于100mm。

6.3.4光纤的长度是预估的，对于长了日勺光纤，可在合适地方束起来，但要注意弯曲半径。

6.3.5光纤的插头及星耦器，插件上口勺插座均有保护盖，以防光路污染。连接时应取下保护

盖，并保留好保护盖，以便后来拆卸时仍可以保护。

一、技术规定

（一）、操作面板

1、操作面板的位置要合适，便于操作及操作者观测设备运行状况。

2、指示灯规定设置齐全，不一样功能的指示灯，使用不一样颜色。

详细规定为：电源指示灯—绿色，状态灯——黄色，故障灯一一

红色。

3、按钮开关设置齐全，可以独立运行的部件，都应有对应欧I手动

操作按钮。

4、急停按钮采用红色蘑菇头自锁按钮，连接常闭点。

5、操作面板上的指示灯、按钮开关等，要有明确的名称指示标牌,

并要可靠固定。标牌采用金属刻字标牌。

6、设备自动运行时，在任何位置，按停止键设备停止后，都能用

手动操作恢复到初始状态，并继续自动运行。

7、设备急停后，必须进行复位，才能进行手动操作；恢复到原位

后，工作设备才可以再次自动运行。

8、操作面板打开时，应有防止操作面板打开过位、脱落的保护装

置；操作面板的电线引线要可靠固定，并在打开过程中移动部位留

有一定长度的余量。

9、操作台箱体构造、元件布置构造应便于维修及部件更换。

10、可移动式操作台必须单独内置或外置软地线。

11、对灰尘、水气、油污比较大的环境，操作台箱体要有良好的密

封设施。

（二，控制柜

1、控制柜要有标牌，标明设备型号、电气容量等技术参数。

2、控制柜应有电源总开关，电源总开关操作手柄应设置在控制柜

两端外侧。

3、控制柜应装射照明灯。

4、控制柜应有插座，2线，3线220V、5A以上的电源插座各一组。

5、控制柜的各个元件应有永久性标牌，并应与图纸的名称一致。

标牌位置不能贴在元件上，应就近合理布置。

6、控制柜元件布置位置应预留10%以上位置。

7、接线端子板的同一端子位置，最多接3根电线。

8、接线端子板要预留10%以上备用端子。

9、导线接点要压接专用接线端子，不得直接和端子板或元件连接。

10、备用线应预留10%以上，并标有备用线号。

11、控制柜元件固定方式要合理，便于拆装；不容许采用螺丝、螺

母穿孔固定方式。

12、电气配线应有标号，并与图纸一致。标号规定为打印方式，长

期使用不脱色，并能防水、防油。此外，同一电线两端的标号必须

相似，接到同一端子上的电线的标号相似。

13、控制柜的铁板厚度要保证强度，根据控制柜的大小，厚度规定不

一样。但一般铁板厚度要不小于。

14、控制柜的颜色为兰色或深灰色。

15、移动、运转装置的急停、安全装置等互锁信号，规定必须有继

电器等硬件触点互锁，不能只有软件（PLC程序等）互锁。

16、电箱必须有可靠的接地。

17、电箱构造及四面空间大小要便于维修。

18、对灰尘、水气、油污比较大的环境，箱体要有良好的密封设施。

19、强弱电要分开电箱配置；或左右配置，中间加隔离板。

20、超过1KVA的变压器要单独加屏蔽箱，箱体接地。

21、对包括电子系统大功率发热器件的电箱，应有空调或通风散热

装置，并考虑防尘措施。

（三）、外围布线

1、分立总电箱和机床的连线采用线槽或金属管连接，不得直接使

用电缆。

2、所有电线连接必须通过端子板，不得有直接对接的接点。

3、电缆、蛇皮管等通过箱体处必须使用原则管接头，不得直接进

出布线。

4、管路内非电缆穿线使用软线，不得不