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文档简介
加工定制是品牌朴华科技型号PH-25
除尘率99%脱硫率99%
除尘脱硫塔产品特性:花岗岩脱硫塔,高效脱疏除尘脱硫塔,低阻力脱硫塔,工
业专用脱硫塔
除尘脱硫塔详细介绍:
设备适用于:电子工业、半导体制造业、PCB制造业、LCD制造业、钢铁金属
工业、电镀及金属表面处理工业、酸洗制程、染料、制药、化学工业、除臭、燃烧
废气SOX/NOX之除去物及其他水溶性空气污染物的处理。
除尘脱硫塔D的结构和工作原理:
PH型脱硫塔是一种脱硫效率高,压力损失较低兼能除尘的脱硫设备,主要由
筒体,喷雾装置、筛板、脱水除雾装置、溢水孔、清理孔等组成。其工作原理是:
含烟尘及硫氧化物的烟气通过进口烟道进入筒体,含有[0H-]离子的碱性吸收液
分别从滤泡除尘脱硫塔上中下部由螺旋喷嘴喷出,形成与烟气成逆向的多排高速雾
化水幕,增加/烟尘硫氧化物与水的碰撞概率,并充分利用雾化液滴的速度来造成
很高的气液相对速度,以保证除尘器的除尘和脱硫效果。同时气体经过筛板时对筛
板上的液层产生鼓泡作用,增加了气液传质的表面积和湍动状态,提高了传质速
率,二氧化硫与碱液发生气液传质,从而进一步提高了脱硫除尘器的效果。脱硫生
成物随水流到脱硫塔底部,从溢水孔排走,在筒体底部设有水封槽以防止烟气从底
部泄漏,另备有清理孔以便于进行筒体底部人工清理沉灰(也可自动清灰)。脱硫
废水由底部溢流孔排出进入沉淀池,沉淀中和再生,循环使用(双碱法)。净化后
的气体,通过筒体上部经除雾器除雾后排山,从而达到除尘脱硫目的。
除尘脱硫塔的特点:
1)、PH型除尘脱硫塔具有造价低,脱硫效率高,阻力小,耐磨耐腐,安装
方便等优点:
2)、采用耐腐蚀、耐磨蚀、耐高温的花岗岩作内衬,花岗岩加工成圆形弯
板,整体结构光滑平整,降低了系统阻力;
3)、筒体部分采用快装结构形式,两节联接部分为凹凸型,加快了安装速
度,缝口用耐酸胶泥填充,确保不渗漏;
4)、筛板和喷淋形式的合理组合采用,既提高了脱硫效率,又降低了系统阻
力:
5)、筛板和喷嘴等部件采用优质316L不锈钢制作,耐腐蚀,保证了设备的
使用寿命和脱硫效果:
6)、设计良好的除雾器保证其具有较高的可利用性和良好的去除液滴效果。
除尘脱硫塔型号规格:
处理烟气量塔径塔高塔重阻力烟气含水量脱硫效率
型号
(m3/h)(m)(m)(t)(Pa)(mg/m3)(%)
Ph-1W30000.856.955.0
Ph-2W60001.27.157.0
Ph-4W120001.67.2514
Ph-6W180001.98.820
Ph-8W240002.08.821W800W150285
Ph-
《300002.28.832
10
Ph-
W450002.511.3546
15
Ph-
W600002.911.554
20
Ph-
W750003.211.659
25
注:脱硫效率必须是满足工艺条件要求后才能保证。
脱硫工艺原理简介:
优秀的设备还需配上合理的工艺,才能达到既提高脱硫效率又降低运行费用
的效果,满足技术经济最优的原则。就目前来说,湿法脱硫技术应用广泛,占有全
世界FGD装置总量的85%以上,下图为双碱法(湿法)的典型工艺图。
钠钙双碱法【Na2C03/Ca(0H)2]是在石灰法基础上结合钠碱法,利用钠盐易
溶于水,在吸收塔内部采用钠碱吸收S02,吸收后的脱硫液在再生池内利用廉价的
石灰进行再生,从而使得钠离子循环吸收利用。其基本化学原理可分脱硫过程和再
生过程:
I脱硫过程:
Na2c03+S02-Na2s03+C02t(1)
2Na0H+S02Na2S03+H20(2)
Na2S03+S02+1120--*2NaIISO3(3)
以上三式视吸收液酸碱度不同而异:(1)式为吸收启动反应式;碱性较高时
(pH>9),(2)式为主要反应;碱性降低到中性甚至酸性时(pll<5)
II再生过程:
2NaHS03+Ca(OH)2-Na2S03+CaS03\+2H20(4)
Na2S03+Ca(OH)2一-2Na0H+CaS03I(5)
在经过脱硫后的吸收液中加入Ca(0H)2浆液(Ca(0H)2达到过饱和状况),
中性(两性)的NaHSO3很快跟定量送入的石灰浆液反应,使循环液的pH值升
高,FHSO31-]被中和生成S032-],随后生成的部分CSO32-]又继续跟石灰浆液中
Ca2+反应,反应生成的半水亚硫酸钙慢慢沉淀下来,从系统中排出,从而使吸收液
中各离子浓度保持平衡,吸收液恢复对S02的吸收能力,循环使用。同时由于烟气
中氧的存在还有少量的硫酸盐产生。
该工艺综合石灰法与钠碱法的特点,解决了石灰法的塔内易结垢的问题,又
具备钠碱法吸收效率高的优点。具有“双高双低”的突出优势,即脱硫效率高,系
统运行可靠性高,投资费用低,运行费用低。
此外该工艺还具有以下优点:
1)、技术成熟,运行可靠性高。系统主要设备很少发生故障,因此不会因脱
硫设备故障影响锅炉的安全运行;
2)、操作弹性大,对煤种变化的适应性强口滤泡除尘脱硫塔用高活性的钠碱
液作为除尘脱硫剂,工艺吸收效果好,吸收剂利用率高,可根据锅炉煤种变化,适
当调节pH值、液气比等因子,以保证设计脱硫率的实现;
3)、再生和沉淀分离在塔外,可大大降低塔内和管道内的结垢机会;
4)、钠碱循环利用,损耗少,运行成本低;
5)、正常操作下吸收过程无废水排放;
6)、钠碱吸收剂反应活性高、吸收速度快,可采用低液气比,从而既可降低
运行费用:
7)、石灰作再生剂(实际消耗物),运行成本诋;
8)、脱硫渣无毒,溶解度极小,无二次污染,可综合利用。脱硫副产物为亚
硫酸钙或硫酸钙(氧化后),亚硫酸钙配以合成树脂可生产一种称为钙塑的新型复
合材料;或将其氧化后制成石膏;或者直接将其与粉煤灰混合,可增加粉煤灰的塑
性,增加粉煤灰作为铺路底层垫层材料的强度。与氧化镁法相比,钙盐不具污染
性,因此不产生废渣二次污染。
除尘脱硫塔安装运行和维护:
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