《建筑施工技术》-模块三

任务３．１砌筑材料３.１.１块体块体材料包括砖、石、砌块等砌体材料。（１）砖。砌筑用砖分为实心砖和空心砖两种。根据使用材料和制作方法的不同又分为烧结普通砖、烧结多孔砖、烧结空心砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖等。①烧结普通砖。烧结普通砖为实心砖，是以黏土、页岩、煤矸石或粉煤灰为主要原料，经压制、焙烧而成。按照原材料可分为烧结黏土砖、烧结页岩砖、烧结煤矸石砖和烧结粉煤灰砖。烧结普通砖按照尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂等指标划分为优等品（Ａ）、一等品（Ｂ）和合格品（Ｃ）三个质量等级。下一页返回任务３．１砌筑材料普通砖的规格为２４０ｍｍ×１１５ｍｍ×５３ｍｍ，根据抗压强度平均值和强度标值划分为ＭＵ３０、ＭＵ２５、ＭＵ２０、ＭＵ１５、ＭＵ１０。烧结普通砖具有较高的强度，良好的绝热性、透气性和稳定性，且原料广泛，生产工艺简单，可用作墙体材料砌筑柱、拱、窑炉、烟囱、沟道及基础等。②烧结多孔砖。烧结多孔砖使用的原料和生产工艺与烧结普通砖基本相同，其孔洞率不小于２８％。多孔砖大面有孔，孔多而小，孔洞垂直于大面（即受压面），有１９０ｍｍ×１９０ｍｍ×９０ｍｍ（Ｍ型）和２４０ｍｍ×１１５ｍｍ×９０ｍｍ（Ｐ型）。根据抗压强度分为ＭＵ３０、ＭＵ２５、ＭＵ２０、ＭＵ１５、ＭＵ１０五个强度等级。上一页下一页返回任务３．１砌筑材料烧结多孔砖主要用于六层以下建筑物的承重墙，Ｍ型砖符合建筑模数，使设计规范化、系列化，提高施工速度，节约砂浆；Ｐ型砖便于普通砖配套使用。③烧结空心砖。烧结空心砖自重较轻，强度不高，多用于非承重部位的空心砖。其顶面有孔，孔大而少。孔洞为矩形条孔或其他孔形，孔洞率大于４０％。空心砖孔洞平行于大面和条面，垂直于顶面，使用时大面承压，承压面与孔洞平行。烧结空心砖有２９０ｍｍ×１９０ｍｍ×９０ｍｍ和２４０ｍｍ×１８０ｍｍ×１１５ｍｍ两种规格。④蒸压灰砂砖。上一页下一页返回任务３．１砌筑材料蒸压灰砂砖以石灰和砂为原料，经制坯成型、经蒸压养护而成。灰砂砖与烧结普通砖尺寸规格相同，可以划分为Ｍ２５、ＭＵ２０、ＭＵ１５、ＭＵ１０四个强度等级。ＭＵ１５以上者可用于基础及其他建筑部位，ＭＵ１０砖可用于防潮层以上部位。⑤蒸压粉煤灰砖。蒸压粉煤灰砖是以粉煤灰为主要原料，掺配适量的石灰、石膏或其他碱性激发剂，再加入一定数量的炉渣作为集料蒸压制成。其外形规格与烧结普通砖一致，可以划分为ＭＵ２０、ＭＵ１５、ＭＵ１０、ＭＵ７．５四个强度等级。（２）天然石材。石材分为料石和毛石两种。料石可分为细料石与粗料石。上一页下一页返回任务３．１砌筑材料粗料石也称块石，在砌筑工程中用于基础、房屋勒脚和毛石砌体的转角部位；细料石用于砌筑较高级房屋的台阶、勒脚、墙体等。毛石分平毛石和乱毛石。在砌筑工程中一般用于基础、挡土墙、护坡、堤坝等。石材的强度等级分为ＭＵ１００、ＭＵ８０、ＭＵ６０、ＭＵ５０、ＭＵ２０、ＭＵ１５共六个等级。石材的另一个重要指标是抗冻性，一般用冻融循环次数表示。（３）砌块。砌块为砌筑人造块材，一般是指混凝土空心砌块、加气混凝土砌块及硅酸盐实心砌块。其具有自重轻、机械化和工业化程度高、施工速度快、生产工艺和施工方法简单且可大量利用工业废料等优点，用砌块代替普通黏土砖是墙体改革的重要途径。上一页下一页返回任务３．１砌筑材料砌块按形状分为实心砌块和空心砌块两种；按照制作原料分为硅酸盐、粉煤灰、混凝土、加气混凝土、轻集料混凝土、石膏砌块等数种；按照规格分为小型砌块、中型砌块和大型砌块。通常高度为１８０～３８０ｍｍ的称为小型砌块，３８０～９８０ｍｍ称为中型砌块，大于９８０ｍｍ的块体称为大砌块。常用的有普通混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块、粉煤灰砌块。３.１.２砂浆砂浆的作用是把块体粘结成整体，使其共同工作，并抹平砖石表面使砌体均匀受力。上一页下一页返回任务３．１砌筑材料砂浆的制备质量直接影响操作和砌体的整体强度。砂浆种类的选择及其等级的确定，应当根据设计要求而定。砂浆制备质量由原材料的质量和拌和质量共同保证。（１）砂浆原材料要求。①水泥。水泥进场使用前，应当分批对其强度、安定性进行复验。检验批以同一生产厂家、同一编号为一批。水泥保持干燥，如标号不明或出厂日期超过３个月（快硬硅酸盐水泥超过１个月）时，应当经试验鉴定后按试验结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。水泥砂浆的最小水泥用量不宜少于２００ｋｇ／ｍ３。②砂。上一页下一页返回任务３．１砌筑材料砂宜采用中砂，并应当过筛，不得含有草根等杂物。当拌和水泥砂浆或强度等级大于和等于Ｍ５的水泥混合砂浆，含泥量应不超过５％；当拌和强度等级小于Ｍ５的水泥混合砂浆时，含泥量应不超过１０％。③水。水宜采用饮用水。④塑化剂。塑化剂包括石灰膏、电石膏、生石灰粉等无机掺合料和微沫剂等有机塑化剂。塑化剂可以提高砂浆的可塑性和保水性，当采用块状生石灰熟化成石灰膏时，应当用孔洞不大于３ｍｍ×３ｍｍ的网过滤，并要求充分熟化，熟化时间不少于７ｄ；如采用磨细生石灰粉，熟化时间不少于２ｄ。对于沉淀池中储存的石灰膏应当采取防止干燥、冻结和污染的措施，脱水硬化后的石灰膏严禁使用。上一页下一页返回任务３．１砌筑材料消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。（２）砂浆种类。①水泥砂浆。无塑性掺合料的纯水泥砂浆具有较高的强度和耐久性能，但水泥砂浆的塑性和保水性较差，能够在潮湿环境中硬化，一般多用于含水量较大的地基土中的地下砌体。②混合砂浆。有塑性掺合料的水泥砂浆，如水泥白灰砂浆，具有一定的强度和耐久性，且和易性和保水性能好，多用于地上砌体。（３）砂浆的拌制及使用。上一页下一页返回任务３．１砌筑材料砂浆应当机械搅拌，水泥砂浆和混合砂浆的搅拌时间不得少于２ｍｉｎ；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于３ｍｉｎ；掺用有机塑化剂的砂浆，搅拌时间为３～５ｍｉｎ。砂浆应当随拌随用，在拌成后和使用时，盛入储灰斗内。水泥砂浆和水泥混合砂浆分别在拌成后３ｈ、４ｈ内使用完毕；当施工期间最高气温超过３０℃时，必须分别在拌成后２ｈ、３ｈ内使用完毕。砂浆使用时必须满足设计要求的种类和强度等级，为便于操作，砌筑砂浆应当具有较好的和易性，即良好的流动性（稠度）和保水性能。和易性好的砂浆能够保证砌体灰缝饱满、均匀、密实，并能提高砌体强度。砂浆稠度见表３-１。其分层度不应大于３０ｍｍ。上一页下一页返回任务３．１砌筑材料对所用的砂浆应作强度检验。制作试块的砂浆，应当在现场取样，每一楼层或每２５０ｍ３砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应当至少检查一次，每次至少留一组试块，其标准养护２８ｄ的抗压强度应当满足设计要求。上一页返回任务３．２毛石砌筑施工３.２.１材料要求毛石砌体所用的石材包括乱毛石和平毛石（有两个大致平行），主要用于基础和挡土墙等砌筑。石材要求质地坚实、无风化剥落和裂纹；毛石表面无泥垢、水锈等杂质，砌筑前应当清理干净。毛石一般为ＭＵ２００，每块尺寸一般为２００～４００ｍｍ，其中部厚度不小于１５０ｍｍ，质量为２０～３０ｋｇ。填心小石块尺寸为７０～１５０ｍｍ，数量约占毛石总量的２０％。毛石基础和挡墙一般采用Ｍ２．５或Ｍ５水泥砂浆，砂浆稠度宜为３０～５０ｍｍ。下一页返回任务３．２毛石砌筑施工３.２.２毛石砌筑的施工工艺砌筑基础前，须用钢尺校核毛石基础放线尺寸，其允许尺寸偏差不应超过表３-２的规定。毛石基础大放脚第一层应首先坐浆，选大而平整的石块，大面朝下平放安砌，砌好后以双脚左右摇踩不动为准，以保证地基受力均匀。毛石基础扩大部分做成阶梯形，每阶内至少砌两皮，每边比墙宽出１００ｍｍ。上级至少压砌下级阶梯石块的１／２，毛石基础构造如图３-１所示。毛石砌筑采用铺灰法砌筑，灰缝厚度宜为２０～３０ｍｍ，要求石块间不得相互接触。上一页下一页返回任务３．２毛石砌筑施工石块间较大的空隙应填塞砂浆，后嵌入小石块并用手锤打紧，再填以砂浆，使砂浆填满空隙，各皮石块间应利用自然形状经敲打修整而与原砌石块基本吻合、搭砌紧密。毛石砌体应分皮卧砌，上、下错缝，内、外搭砌。一般每皮厚度约３０ｃｍ，上、下皮毛石搭接不小于８ｃｍ，不得有通缝。毛石基础每日砌体高度应不超过１．２ｍ，大、中、小毛石应搭配使用。上一页下一页返回任务３．２毛石砌筑施工为增加整体性和稳定性，应按规定设置拉结石（顶头石），拉结石是长条形石块，如基础宽度或墙厚度小于或等于４００ｍｍ时，拉结石的长度应与宽度或厚度相等；如基础宽度或墙厚度大于４００ｍｍ时，可用两块拉结石内、外搭接，搭接长度不小于１５０ｍｍ，且其中一块拉结石的长度应超过墙厚的２／３，上、下层拉结石要均匀分布，相互错开，在立面上呈梅花状。毛石砌到室内地坪以下５ｃｍ处，应设置防潮层，一般用质量比为１∶２．５的水泥砂浆加适量的防水剂铺设，其厚度为２０ｃｍ。上一页返回任务３．３砖墙砌筑施工３.３.１砌筑材料的要求与施工准备砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应当规格一致。砌筑时，应当提前１～２ｄ浇水湿润，烧结普通砖、多孔砖以及填充墙砌筑用的空心砖的含水率宜为１０％～１５％；灰砂砖、粉煤灰砖的含水率宜为８％～１２％。砂浆的种类和强度等级必须符合设计要求，砂浆稠度应当符合表３-１的规定。３.３.２砖墙砌筑的工艺流程实心砖墙常用的厚度有半砖、一砖、一砖半、二砖等，组砌形式通常有一顺一丁、三顺一丁、梅花丁，如图３-２所示。下一页返回任务３．３砖墙砌筑施工砖砌体砌筑工艺流程：找平放线→摆砖样→立皮数杆→盘角、挂线→砌筑、勾缝→楼层轴线引测。（１）找平放线。砌筑砖墙前，首先在基础防潮层或楼面上用水泥砂浆找平，使各段墙体的底部标高均在同一水平标高上，有利于墙体交接处的搭接施工并确保施工质量。根据龙门板上的定位钉或基础外侧的定位轴线桩弹出墙身的轴线、边线和门窗洞口的位置，如图３-３所示。（２）摆砖样。摆砖样又称撂底，按照规定的组砌方式，先用干砖块试摆，尽量使门洞、窗口和墙垛等处的砖符合模数，满足上、下错缝的要求，借助于灰缝的调整，使墙面竖缝宽度均匀、组砌得当，提高砌砖效率，减少砍砖数量。上一页下一页返回任务３．３砖墙砌筑施工（３）立皮数杆。皮数杆是用来保证墙体每皮砖水平、控制墙体竖向尺寸和各部件的木质标志杆，如图３-４所示。皮数杆一般立于墙的转角处及纵、横墙的交接处，如墙体长度很大，应每隔１０～１５ｍ立一根。立皮数杆用水准仪统一抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高处。（４）盘角、挂线。墙角是控制建筑墙面横平竖直的主要依据，墙体正式砌筑前，一般先砌墙角，并始终高于周围墙面４～６皮砖，作为整片墙面控制垂直度和标高的依据。墙角砖层高度与皮数杆相符合，做到“三皮一吊，五皮一靠”。墙角必须双向垂直，墙角砌好后，即可挂小线，作为砌筑中间墙体的依据，以保证墙面的平整。上一页下一页返回任务３．３砖墙砌筑施工一般厚度为３７０ｍｍ及其以上的墙体应当双面挂线，其他可采用单面挂线。（５）砌筑、勾缝。砖砌体砌筑施工常采用“三一砌筑法”，即一铲灰、一块砖、一挤揉。操作时右手拿铲从灰浆桶中舀起一铲灰，左手顺势取一块砖，然后右手把灰铺在墙上，左手将砖稍稍蹭着灰面，把灰挤一点到砖顶头的立缝里，然后把砖揉一揉，顺手用大铲把挤出墙的灰刮下，甩到前面的竖缝中或灰桶中。这种砌法灰缝饱满、砖粘结力强，能保证砌筑质量。上一页下一页返回任务３．３砖墙砌筑施工除“三一砌筑法”外，还可采用铺灰挤浆法，即用灰勺、大铲或铺灰器在墙顶上铺一段砂浆，然后双手拿砖或单手拿砖，把砖挤入砂浆中一定厚度后放平，达到下齐边、上齐线、横平竖直的要求，铺灰长度不得超过７５０ｍｍ。施工气温超过３０°时，铺浆长度不超过５００ｍｍ。勾缝是清水墙的最后一道工序，具有保护墙面和装饰的作用。内墙面可采用砌筑砂浆随砌随勾，即原浆勾缝；外墙面待砌体砌筑完毕后再用水泥砂浆或加色浆勾缝，称为加浆勾缝。（６）楼层轴线引测。上一页下一页返回任务３．３砖墙砌筑施工为了保证各层墙身轴线的重合和施工方便，在弹墙身线时，应根据龙门板上的标志将轴线引测到房屋的底层外墙面上（或在内部轴线控制点）。这样，二层以上的各层墙体的轴线，可用经纬仪或垂球引测到楼面上去，并根据施工图上的尺寸进行校核。３.３.３砖墙砌体的质量要求及保证措施砌体的质量应当符合施工验收规范和操作规程的要求，做到横平竖直、灰浆饱满、上下错缝、接槎可靠。（１）横平竖直。砖砌体水平灰缝平直、表面平整、竖向垂直，要求砌筑时必须立皮数杆、挂线砌砖，并应当随时吊线、直尺检查和校正墙面的平整度及竖向垂直度。上一页下一页返回任务３．３砖墙砌筑施工（２）灰浆饱满。砂浆的作用是将砖、石、砌块等块体材料粘结成整体以共同受力，并使块体表面应力分布均匀，同时能够挡风、隔热。砌体灰缝砂浆的饱满程度直接影响它的作用和砌体强度。要求砌体水平灰缝的砂浆饱满程度要达到８０％以上，则砖柱水平灰缝和竖向灰缝饱满度不得低于９０％，每检验批抽查应不少于５处。检查时，用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每处检测３块，取其平均值。砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为（１０±２）ｍｍ，灰浆过薄会使砌体粘结力降低，过厚易使砖块浮滑。上一页下一页返回任务３．３砖墙砌筑施工根据门窗洞口、过梁、圈梁、层高等设计要求的标高，砖砌体的尺寸和位置的允许偏差及检验方法应当符合表３-３的规定。（３）上、下错缝。为了保证墙体的整体性和传力有效，砖块的排列方式应当遵循内外搭接、上下错缝的原则，避免砌体竖向出现通缝受压（上、下二皮搭接长度小于２５ｍｍ皆称为通缝）。砖块错缝搭接长度不应小于１／４砖长。（４）接槎可靠。由于墙体的砌筑需分段进行，相邻砌体不能同时砌筑而设置临时间断，以便于先砌部分与后砌部分的接合。接槎处的砌体水平灰缝填塞困难，如果处理不当，会影响砌体的整体性。上一页下一页返回任务３．３砖墙砌筑施工砖砌体的转角处和交接处应当同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。在抗震设防烈度为８度及８度以上地区，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应当砌成斜槎，普通砖砌体斜槎水平投影长度应不小于高度的２／３，多孔砖砌体的斜槎长高比应不小于１／２，如图３-５（ａ）所示。斜槎高度不得超过一步脚手架的高度。非抗震设防及抗震设防烈度为６度、７度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角外，可留设直槎，但直槎必须做成凸槎，并加设拉结钢筋。拉结钢筋的数量为每１２ｃｍ墙厚放置１根直径６ｍｍ的钢筋，间距沿墙高不得超过５０ｃｍ，埋入长度从留槎处算起，每边均应不小于５０ｃｍ，对抗震设防烈度６度、７度的地区，应不小于１００ｃｍ，末端应有９０°弯钩，如图３-５（ｂ）所示。上一页下一页返回任务３．３砖墙砌筑施工为使接槎牢固，后面墙体施工前，必须将留设的接槎表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。３.３.４钢筋混凝土构造柱施工构造柱是设置在墙体中适当部位的钢筋混凝土柔性小柱。构造柱与圈梁形成空间柔性框架，增强房屋的整体刚度和墙体的延性，提高墙体抵抗变形的能力和抗震性能。通常构造柱的截面尺寸为２４０ｍｍ×１８０ｍｍ或２４０ｍｍ×２４０ｍｍ。上一页下一页返回任务３．３砖墙砌筑施工竖向受力钢筋采用４根直径为１２ｍｍ的钢筋，箍筋直径为６ｍｍ的钢筋，间距不大于２５０ｍｍ，且在柱上、下端加密为１００ｍｍ；当房屋超过６层，抗震设防烈度为８度，或超过５层，设防烈度为９度时，纵筋宜采用４Φ１４，箍筋间距应不大于２００ｍｍ。构造柱的设置部位一般于外墙四角，楼梯四角，内、外墙交接处，错层部位横墙与外墙交接处，砖墙与构造柱相接处，应当砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进，每个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过３００ｍｍ，并沿墙高每隔500ｍｍ设２Φ６拉结钢筋，每边伸入墙内不宜小于１ｍ，构造柱可以不单独设置基础，但应伸入室外地面以下５００ｍｍ，或锚固在浅于500ｍｍ圈梁中，如图３-６所示。上一页下一页返回任务３．３砖墙砌筑施工钢筋混凝土构造柱施工顺序：绑扎钢筋→砌砖墙→支模板→浇筑混凝土。构造柱的模板与所在砖墙面严密贴紧，以防漏浆；浇筑构造柱的混凝土坍落度为５０～７０ｍｍ，振捣采用插入式振动器分层捣实，振捣棒应当避免直接接触或碰撞钢筋和砖墙，以免砖墙变形和灰缝开裂；该层构造柱混凝土浇筑完毕后，进行上一层的施工。砖砌体相邻工作段的高度差不得超过一个楼层的高度，也不宜大于４ｍ。工作段的分段位置宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝或门窗洞口处。砌体临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。砖墙每天砌筑高度以不超过１．８ｍ为宜。雨天施工时，每天砌筑高度不宜超过１．２ｍ。上一页返回任务３．４砌块砌体施工３.４.１砌块安装前的准备工作（１）砌块进场需有产品合格证书，并经检查、验收、抽检合格后方可使用。施工时，所用砌块的龄期应不少于２８ｄ，承重墙体使用的小砌块应完整、无破损、无裂缝。（２）砌块砌筑前，应当根据施工图纸的平面、立面尺寸，并结合砌块的规格，先绘制砌块排列图，砌块排列如图３-７所示。绘制砌块排列图时，在立面上按比例绘制出纵、横墙，标出楼板、大梁、过梁、楼梯、洞口等位置，在纵、横墙上绘制出水平灰缝线，以主规格为主，其他型号为辅，按墙体错缝搭砌的原则和竖缝大小原则进行排列。下一页返回任务３．４砌块砌体施工小型砌块施工时，也可以不绘制砌块排列图，但必须根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，保证砌体尺寸符合设计要求。若设计无具体规定，砌块应当按照下列原则排列：①尽量采用主规格的砌块或整块砌块，减少非主规格砌块的规格与数量。②砌块应当分皮错缝、对孔搭接砌筑，搭接长度不得小于砌块高的１／３，且应不小于１５０ｍｍ。当无法对孔砌筑，搭接长度不足时，应当在水平灰缝内设置２Φ６钢筋或!４的钢筋网片，长度均应不少于７００ｍｍ，如图３-８所示。③外墙转角处及纵、横交接处，应当用砌块相互搭接。上一页下一页返回任务３．４砌块砌体施工如果不能相互搭接，则每两皮应设置一道拉结钢筋网片。④当楼层高度不是砌块（包括水平灰缝）的整数倍时，用烧结普通砖镶砖。⑤空心砌块上、下皮砌块的壁、肋、孔应垂直对齐，以提高砌体的承载能力。（３）普通混凝土小型砌块砌筑前不宜浇水。当天气干燥炎热时，可以提前洒水湿润；轻集料混凝土小砌块吸水率较大，应当提前２ｄ浇水湿润，含水率宜为５％～８％；加气混凝土砌块应向砌筑面适时浇水，以免砌块孔隙中含水过多。上一页下一页返回任务３．４砌块砌体施工（４）砌块的堆放位置应当在施工总平图上周密安排，尽量减少二次搬运，使场内运输路线最短，以便于砌筑时起吊。堆放场地应平整夯实，使砌块堆放平稳，并做好排水工作；砌块不宜直接堆放在地面上，应当堆在草袋、煤渣垫层或其他垫层上，以免砌块底面沾污；砌块的规格、数量必须配套，不同类型要分别堆放。３.４.２小型混凝土空心砌块的组砌形式小型混凝土空心砌块包括普通混凝土小型砌块和轻集料混凝土砌块。主规格为３９０ｍｍ×１９０ｍｍ×１９０ｍｍ，如图３-９所示；辅助规格为２９０（１９０、９０）ｍｍ×１９０ｍｍ×１９０ｍｍ。上一页下一页返回任务３．４砌块砌体施工小型混凝土空心砌块墙厚等于砌块的宽度。其立面砌筑形式只有全顺一种，即各皮砌块均为顺砌，上、下皮竖缝相互错开１／２砌块长，上、下皮砌块空洞相互对准。当无法对孔砌筑时，允许错孔搭接，搭接长度对于普通混凝土砌块应不少于９０ｍｍ；对于轻集料混凝土砌块应不少于１２０ｍｍ；如不能保证，则应在水平灰缝设钢筋或钢筋网片，竖向通缝不得超过两皮砌块，如图３-１０所示。３.４.３小型砌块砌体的一般构造要求（１）砌筑砂浆。施工时所用的砂浆宜选用专用的小砌块砌筑砂浆。上一页下一页返回任务３．４砌块砌体施工对地面以下防潮层以下砌体，应当采用强度等级不低于Ｍ５．０的水泥砂浆；五层及五层以上的民用房屋，砂浆强度等级应不低于Ｍ５．０。（２）混凝土填实部位及混凝土芯柱部位。底层室内地面以下或防潮层以下的砌体应当采用强度等级不低于Ｃ２０的混凝土填实。楼板支承处无圈梁时，板下应砌一皮实心砌块或用Ｃ１５级混凝土填实一皮砌块；次梁支承处应当设置预制垫块或用Ｃ１５级混凝土填实，其宽度应不小于６００ｍｍ，高度应不小于一皮砌块。上一页下一页返回任务３．４砌块砌体施工空心砌块转角处应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌，即隔皮纵、横墙砌块端面露头，砌块墙Ｔ字交接处应隔皮使横墙砌块端面露头，如图３-１１所示。混凝土芯柱是设置在混凝土小型空心砌块墙的转角处和交接处在砌块孔洞中插入钢筋并浇筑混凝土而形成的构造柱，因小柱位于砌块孔洞中而称芯柱。钢筋混凝土芯柱的设置部位及其构造见表３-４。芯柱与墙在水平方向应当用Φ４点焊钢筋网片拉结，沿墙高方向网片的间距为６００ｍｍ。置于砌块水平灰缝内，每边伸入墙内不小于６００ｍｍ，如图３-１２所示。上一页下一页返回任务３．４砌块砌体施工有抗震设防烈度（６～８度）要求的混凝土小型空心砌块房屋，应当按照表３-４所示的要求设置钢筋混凝土芯柱；对于医院、教学楼等横墙较少的房屋，应根据房屋增加一层后的层数来设置。除此之外，根据计算需要设置其他芯柱时，芯柱宜均匀布置，８度的五层房屋，芯柱的最大间距应不大于２．４ｍ。芯柱所用混凝土强度等级应不低于Ｃ１５，所用插筋应不小于一根直径为１２ｍｍ的ＨＰＢ３００级钢筋。插筋应当贯通墙身且与圈梁连接，如图３-１３所示。芯柱应当伸入室外地坪以下５００ｍｍ或锚入浅于５００ｍｍ的基础圈梁里。上一页下一页返回任务３．４砌块砌体施工３.４.４砌块砌体施工小砌块应当底面向上反砌（即砌块孔洞上小下大）墙上，砌块砌体砌筑时，应立皮数杆并挂线施工，保证水平灰缝的平直度和竖向构造变化部位的留设正确。砌筑填充墙时，用轻集料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部宜现浇混凝土坎台，其高度宜为１５０ｍｍ。填充墙砌至接近梁、板底时，应当留有一定空隙，在抹灰前采用侧砖、立砖或砌块斜砌挤紧，其倾斜度为６０°左右，用砂浆填塞饱满。砌块砌体的施工工艺流程：铺灰→砌块安装就位→校正→灌缝→镶砖。上一页下一页返回任务３．４砌块砌体施工（１）铺灰。砌块墙体应当采用稠度良好的水泥砂浆，水平灰缝采用铺灰法铺设，砌块的一次铺灰长度一般不超过２块主规格块体的长度；竖向灰缝，对于小砌块宜采用加浆的方法，使其砂浆饱满。砌体水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度按净面积计算不得低于９０％。（２）砌块安装就位。采用摩擦式夹具，按照砌块排列图将所需砌块吊装就位。砌块就位应对准位置徐徐下落，垂直落于砂浆层上，待砌块安放稳妥可松开夹具。小型砌块也可以人工直接安装就位。（３）校正。用线坠和托线板检查垂直度，拉准线方式检查水平度。（４）灌缝。上一页下一页返回任务３．４砌块砌体施工采用砂浆灌竖缝，两侧用夹板夹住砌块，超过３０ｍｍ的竖缝采用不低于Ｃ２０的细石混凝土灌缝，一般不应再撬动砌块，以保证砂浆的粘结力。（５）镶砖。当砌块之间出现较大竖缝或过梁找平时，应镶砖。镶砖用的红砖一般不低于ＭＵ１０，镶砖在砌块校正后即可进行。最后一皮用丁砖镶砌，镶砖时的灰缝控制在１５～３０ｍｍ以内，镶砖时砖的竖缝应灌密实。常温条件下，小砌块每日的砌筑高度，对承重墙体宜在１．５ｍ或一步脚手架高度内，对填充墙体不宜超过１．８ｍ。上一页下一页返回任务３．４砌块砌体施工３.４.５砌块砌体的质量要求及保证措施与砖砌体类似，砌块砌体的质量要求是横平竖直、灰浆饱满、错缝搭接、接槎可靠。（１）横平竖直。砌块砌体水平灰缝平直，表面平整和竖向垂直，要求砌筑时必须立皮数杆、挂线砌砖，并应当随时吊线、直尺检查和校正墙面的平整度和垂直度。（２）灰浆饱满。砌块砌体的水平和竖向灰缝砂浆应当饱满，砌块砌体水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度，按净面积计算不得低于９０％。上一页下一页返回任务３．４砌块砌体施工小砌块砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为（１０±２）ｍｍ，加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度不得大于１５ｍｍ，竖向灰缝宽度不大于２０ｍｍ。砌块砌体的允许偏差和外观质量标准见表３-５。（３）错缝搭接。砌块砌体的砌筑应当错缝搭接，对单排孔小砌块还应对齐孔洞。砌筑承重墙时，小砌块的搭接长度不应小于１２０ｍｍ；砌筑框架结构填充墙时，小砌块的搭接长度应不小于９０ｍｍ；加气混凝土砌块搭接长度应不小于砌块长度的１／３，且不应小于１５０ｍｍ。如搭接长度不满足要求，应在水平灰缝中加设钢筋或钢筋网片。上一页下一页返回任务３．４砌块砌体施工（４）接槎可靠。墙体转角处和纵、横交接处应当同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影的长度不应小于斜槎高度，如图３-１４所示。施工洞口可以预留直槎，但在洞口砌筑和补砌时，应当在直槎上、下搭砌的小砌块孔洞内用强度等级不低于Ｃ２０的混凝土灌实。上一页返回任务３．５砌筑用脚手架砌筑用脚手架是为砌筑工程而搭设的用于施工操作、堆置适量的材料和必要的短距离水平运输的临时结构架。按照其搭设位置分为外脚手架和里脚手架两大类；按照其所用材料分为木脚手架、竹脚手架和金属脚手架；按照其结构形式分为多立杆式、碗扣式、门型、附着式升降脚手架及悬吊式脚手架等。脚手架工程的基本要求如下：（１）作为临时性设施，脚手架应当满足使用要求。脚手架要有适当的宽度、步架高度、离墙距离，满足工人操作、材料堆放和运输要求。（２）应当确保脚手架的安全。下一页返回任务３．５砌筑用脚手架脚手架要有足够的强度、刚度和稳定性，以保证施工期间规定的荷载作用及气候条件影响下不变形、不倾斜、不摇晃、不失稳。（３）脚手架的构造必须符合有关规定，支撑布置和连接确保脚手架整体稳定性，要保证连接部位的质量，做到构造规范、工作可靠、传力明确。作业层上脚手板要铺满、铺稳，不得有探头板，外侧应当设有挡板、安全网等安全防护设施。（４）脚手架还应搭拆简单、搬移方便及尽量节约材料，并能多次周转使用。当砌筑墙体的高度一定后，不搭设脚手架砌筑难以进行，考虑到砌墙工作效率和施工组织等因素，每次搭设脚手架的高度为１．２ｍ左右，称为“一步架高度”，也称为墙体的可砌高度。上一页下一页返回任务３．５砌筑用脚手架３.５.１多立杆式外脚手架（１）基本组成和一般构造。多立杆式外脚手架一般在建筑物外部（沿周边）搭设，主要由立杆、纵向水平杆（大横杆）、横向水平杆（小横杆）、底座、支撑和脚手架构成受力骨架和作业层，再加上安全防护设施而组成。外脚手架有单排架和双排架两类，如图３-１５所示。单排脚手架的横向水平杆一端支承在墙体上，另一端支承在立杆上，适用于荷载较小、高度较低（＜２５ｍ）、墙体有一定强度的多层房屋；双排脚手架的横向水平杆两端支承在内外两排立杆上，多、高层房屋均可以使用（＜５０ｍ）。上一页下一页返回任务３．５砌筑用脚手架当房屋高度超过５０ｍ时，须专门设计。多立杆式脚手脚主要采用木、竹杆件，钢管和特制的扣件来搭设。图３-１６所示为扣件式双排钢管外脚手架的组成示意图。钢管应当优先选用外径４８ｍｍ、壁厚３．５ｍｍ的焊接钢管。垂直于地面，靠墙一侧的立杆为里立杆，外侧为外立杆，内、外排立杆间距为立杆横距b。垂直于外墙面方向的水平杆为横向水平杆（小横杆），平行于外墙面的水平杆为纵向水平杆（大横杆），立杆沿纵向间距为步距l。沿脚手架的纵向外侧每隔一定间距设置纵向支撑（剪刀撑），以加强脚手架的纵向稳定性和整体性。上一页下一页返回任务３．５砌筑用脚手架同时，为防止整片脚手架外倾和抵抗风力，沿整片脚手架均匀设置连墙杆，将脚手架与建筑物主体结构相连，依靠建筑物的刚度加强脚手架的稳定性。脚手板沿纵向铺设在小横杆上，形成人员操作平台。多立杆式外脚手架的一般构造见表３-６。（２）节点构造。①扣件式节点。扣件式外脚手架由钢管和扣件组成，构配件数量少，装拆方便，利于施工操作；搭设灵活，能够适用多种房屋平面的变化；承载力大，能搭设较高房屋。扣件为钢管之间的连接件，有直角扣件、对接扣件和回转扣件三种基本形式，如图３-１７所示。上一页下一页返回任务３．５砌筑用脚手架直角扣件可以连接扣紧两根互相垂直交叉的钢管；对接扣件可对接接长钢管；回转扣件则用于连接两根平行或呈任意角度的钢管。②碗扣式节点。碗扣式脚手架采用定型钢管杆件和碗扣接头连接的承插式多立杆脚手架，是一种新型多功能脚手架。其具有结构简单、轴向连接、力学性能好、接头构造合理，工作安全可靠、拆装方便、作业强度低等优点。啮合式ＷＤＪ碗扣接头，如图３-１８所示，由上碗扣、下碗扣、横杆接头和上碗扣的限位销等零件组成。啮合式碗扣接头可以同时连接四个横杆，横杆可以相互垂直或低转一定角度。上一页下一页返回任务３．５砌筑用脚手架碗扣式钢筋脚手架部件可以用以搭设成各种形式脚手架，特别便于搭设扇形平面房屋用的脚手架。③底座。底座是设于立杆底部的垫座，用来承受脚手架立杆传递下来的荷载。可以用锻铸铁制造标准底座，如图３-１９所示。用厚为８ｍｍ、边长为１５０ｍｍ的钢板作底板，与外径为６０ｍｍ、壁厚为３．５ｍｍ、长度为１５０ｍｍ的钢管套筒焊接而成，也可以用锻铸铁铸成，底板厚为１０ｍｍ、直径为１５０ｍｍ，插芯直径为６０ｍｍ、高度为１５０ｍｍ，如图３-