某制造企业在质量管理中存在的不足

PAGEPAGE2PAGEPAGE1中文摘要质量管理关系到企业的生存和发展。低质量的企业注定没有发展前景。高质量的企业能够得到客户或消费者的认可，具有良好的发展前景。企业通过确定质量管理方针、质量管理目标和质量管理人员的岗位职责，公司生产的质量管理活动。在本质量管理活动中，所有旨在按照计划、控制、保证和改进的质量管理体系对生产进行质量管理的活动。从之前的生产企业根据客户标准质量管理活动的中心,由于市场竞争的影响,企业生产符合质量标准的产品,所以生产企业的质量管理指标客户标准和概念侧重质量管理与质量标准、质量管理不再仅仅是企业中,生产符合标准的产品,还要满足客户的产品质量标准,通过打破管理模式,即企业盲目追求忽视客户的标准和质量标准,企业的生产提出了新的要求和新的挑战。文章以江西某太阳能制造企业为例，研究了该公司在质量管理方面的现状及存在的不足，如公司产品虽然满足顾客标准、符合市场需求，但却不能满足质量标准。公司片面追求利益最大化，员工及管理人员质量意识薄弱、落后等问题进行研究，通过制定制度及规程，定期对员工及管理人员进行培训，明确区分质量标准存在的误区，贯彻全面质量管理理念等方面来解决相关不足，对江西某太阳能质量管理进行改进及优化，从而保证产品质量稳定性，通过高质量追求经济效益，创造企业高利润。关键词：太阳能硅片；质量管理；质量标准

目录中文摘要 1一、绪论 3（一）选题的目的和意义 3（二）国内外的研究现状 31.国内关于质量管理研究现状 32.国外关于项目质量管理研究综述 3二、质量管理的理论概述 5（一）质量管理的定义及内容 5（二）质量管理的作用 5（三）质量管理的原则 5三、某制造企业简介 7（一）公司概况 7（二）公司质量管理部门的组织架构 7四、某制造企业在质量管理中存在的不足 8（一）管理人员质量意识薄弱 81.管理人员未经过质量管理培训 82.重产量和短期利益，忽视质量 8（二）一线员工素质有待提高 8（三）公司质量标准偏低 9（四）公司为了降低成本，忽略原材料质量 9五、改进质量管理的措施 11（一）通过多种渠道，贯彻全面质量管理的理念 11（二）全方位提高员工素质 11（三）明确顾客需求，树立质量标准 12（四）加强原材料质量管理 13六、结论 14参考文献 错误!未定义书签。

一、绪论（一）选题的目的和意义随着工业化进程的推进，制造业的产品竞争和服务竞争越来越激烈。制造企业的质量管理需要进行检验和分析，寻找新的改进措施，以适应企业的快速发展。标准化的质量管理是企业发展的基石和核心要素。因此，在质量管理现状的背景下研究存在的问题及其原因是很有趣的。之前探讨现阶段大多数现有企业的质量管理体系结构基于上述理论,质量管理和质量管理体系的成本、质量意识、质量管理与控制、废品、售后服务质量管理与当前存在的问题和原因分析,同时定向,提出了相应的改进措施，从根本上降低了成本，提高了经济效益。（二）国内外的研究现状六西格玛管理方法产生于20世纪末，这是当今世界上最先进的质量控制方法。它是以全面质量管理的成功经验,在炼油业务流程和管理技能的精髓,发展质量管理最有效的办法,这也成为有效的管理模式来改善业绩和竞争力。质量管理的方法和手段也应根据项目的性质和特点而有所不同，但必须以国家标准和新的验收标准为基础。管理人员应积极配合业主部门和企业自检制度进行联合管理。1.国内关于质量管理研究现状杨青认为，我国目前的质量管理大多处于阶段管理模式，缺乏对建设项目全过程的全面管理意识，企业管理与项目管理之间的矛盾日益突出。因此，转变企业管理体制，理顺企业与项目之间的关系，成为推进项目管理的必要环节。马小华和金玲认为,只有充分关注和有效落实科学和多元化企业全面质量管理可以确保他们的竞争优势和市场活动,只有广泛渗透到各行各业的全面质量管理的健康发展作出应有的贡献。2.国外关于项目质量管理研究综述朱兰认为质量控制可以防止大约80%的质量缺陷，质量控制的责任是纠正这些缺陷。朱兰认为，质量控制的实施有助于确定何时采取措施解决质量问题。朱兰也是第一个提出质量成本计算方法的质量管理专家，他解释说，如果质量控制不能很好地控制成本，收益可能会增加。费根鲍姆先生建议，质量不仅是工具和技术的集合，而且是每个环节各个方面的综合。他还认为，提高某一过程的质量必然会导致其他方面的相应改进。系统理论对质量的理解和“缺陷成本”的实现是费根鲍姆的基础。

二、质量管理的理论概述（一）质量管理的定义及内容质量管理是一组定义质量政策、目标和责任的活动，通过质量体系的规划、控制、保证和改进来实施。质量管理内容包括:质量部的建设和管理(人员招聘、培训、考核、激励)过程、全面质量管理、质量管理体系、标准化操作、质量设计、质量控制(IQC、PQC、FQC)、质量成本管理、质量工具的应用、质量法律相关工作的管理、合同评审、质量判断。（二）质量管理的作用质量管理的作用是在微观和宏观两级考虑的。在微观经济层面，质量是企业生存和发展的保障，是市场发展的关键。客户对产品质量的要求越来越高。提高产品质量可以提高企业在市场上的竞争力。产品质量是顾客满意的重要因素。质量管理是企业品牌的保护伞。严格的质量管理可以提高品牌知名度，增加市场份额，增强企业活力。在宏观层面上，当今世界的经济竞争取决于一个国家的服务和质量。资格水平是一个国家的经济、技术、教育和管理水平的综合。当前市场环境的一个特点是用户对产品质量的要求越来越高。在这种环境下，企业必须将提高产品质量作为其主要经营和生产战略之一。（三）质量管理的原则以客户为中心的原则:了解客户对产品、价格、可靠性等方面的需求和期望。在客户和其他受益人(所有者、员工、供应商和公司)的需求和期望之间寻求平衡。领导原则:提供资源;对组织的未来有一个清晰的愿景;制定目标和政策;关注的人。充分参与原则:解决问题的责任;寻找改进的机会;积极寻找提高技能、知识和经验的机会;团队内知识和经验的自由共享;工作满意度。过程方法论原则:了解和满足需求;你必须从附加值的角度来看待这个过程;在过程和效率方面取得成果;根据有针对性的措施，持续改进流程。系统管理原则:建立和维护一个实用有效的文件化质量体系。识别系统中的流程并理解它们之间的相互关系。将过程与组织的目标联系起来。根据关键目标衡量结果。持续改进原则:通过管理审查、内部/外部审计和纠正/预防行动，持续提高质量体系的有效性;制定切合实际和雄心勃勃的目标，并分配资源;为员工提供工具、机会和激励，继续为钻井作业做出贡献。基于事实的决策原则:审计报告;纠正措施;产品缺陷、客户投诉等是质量管理决策和行动的基础。与供应商建立互利关系的原则:供应商必须满足的要求得到充分的识别和记录;对供应商提供的产品和服务进行评审，建立战略合作伙伴关系;确保其尽早参与制定产品、过程和系统的协作开发和改进要求;相互信任和尊重，致力于客户满意和持续改进。

三、某制造企业简介（一）公司概况江西省一家太阳能制造企业成立于2008年，积极从事太阳能产品的研发、制造、销售和技术支持，如太阳能晶源、太阳能电池和组件、光伏应用系统、太阳能地面和分布式电站。公司位于南昌市新区，拥有厂房10万平方米，员工1000余人，其中硅片车间引进日本进口pv800/1000切片机20台，现有生产能力5000万件。细胞车间有8条细胞生产线，使用德国Centrotherm、Roth&Rau、Rena和Baccini部门的先进生产设备。二次印刷技术用于提高电池的整体转换效率。装配车间采用德国TT自动系列焊机，实现流水线全自动运行，确保产品质量稳定，大大提高了员工工作效率。目前，组件和电池的容量为0.5GW。（二）公司质量管理部门的组织架构江西某太阳能制造企业由总经理负责公司全面管理，下设四个生产事业部，质量管理部由董事长直接管理。一般来说，企业的质量管理包括从产品的研发、设计和生产到销售和售后服务的整个过程，涉及所有部门和服务。公司各部门未设立质量管理部，而是由总经理直接领导下的质量管理部负责整个公司所有事业部的质量管理工作，目前江西某质量管理部共有职工76人，下设质量总监、经理各一人，质量工程师3人，工序负责人2人，代班组长5人，专员/文员3人，质检员及相应班组长143人。

四、某制造企业在质量管理中存在的不足

（一）管理人员质量意识薄弱江西一些太阳能制造企业不管质量部门、生产部门和其他部门经理和高级管理人员,质量问题的认知是不够深不够全面,信念是质量差,质量意识差,作为管理人员质量意识薄弱,落后,和在公司的质量管理不能管理中起主导作用,所以整个公司都非常重视质量。公司管理者质量意识薄弱的主要原因有两个。1.管理人员未经过质量管理培训管理者正处于探索和学习的阶段。他们对质量事故的发生没有有一套专业的分析方法，质量分析方法不完善，统计分析工具使用不熟练。无法为下属提供良好的质量问题解决方案和具体的操作方法。主管级以上管理人员无光伏行业从业经验。他们正处于光伏行业的学习阶段，不熟悉光伏生产过程和整个生产过程中的质量异常现象。他们对质量异常的决策是被动的，不能做出决策，容易被利益部门说服，不能坚持质量原则。主管级以上管理者年龄偏小，缺乏管理经验，不能很好地分配员工，不清楚管理中应该注意什么。我很容易情绪化。当我遇到管理上的问题时，我无法控制自己的情绪，冷静地思考问题。我倾向于把自己的个人想法强加给员工，导致管理水平低下。2.重产量和短期利益，忽视质量生产部门的主要考核指标是产量，其次是质量，因此生产部门经理会产生错误的“生产取决于产量”的观念。其他部门本着顾客至上的理念，以生产协调为中心，交货同样重要，会注重“产量”而忽视“质量”。再次,高级经理需要管理市场,采购、材料控制、多个部门,如质量管理范围太广,不能兼顾一个单独的模块,当质量和产量和短期利益冲突,然后放松质量的要求,不是一般的情况一样重,可以抓住主要矛盾,不能实现质量否决权。（二）一线员工素质有待提高在公司的劳动用工中，有临时工、外派工人等短期不稳定员工，导致永久员工以老年员工为主。此外,由于过度加班和累人的工作车间,员工的流动性比较大,导致员工缺乏工作的关注,缺乏自觉的责任意识,不严格执行要求,只是为了完成任务,没有错误,可以应付,应付的心态,该公司没有归属感,缺乏责任。新制度、新规定、新要求不能自觉努力学习，制度观念较差。然而，由于受教育程度低，低层员工和中层管理者分析、管理和解决问题的能力直接受到影响。管理观念差，不能起到良好的管理和领导作用。当出现困难和问题时，不能主动分析和找出解决办法，容易造成管理失控;同时，低水平的教育水平也会导致低层次的员工(普通操作工/检验员)制度观念差，执行力差，没有责任感和上进心。做事以自我为中心，缺乏良好的职业道德和政治意识，工作作风不端正。我不能有效地记住和执行上级给的事情和笔记，甚至在没有正当理由的情况下拒绝执行。对待工作中的事情带着消极的情绪，不能履行自己的职责，责任心差。在处理新事物的时候，我不愿意主动去学习，不愿意主动去改善自己的落后和不足，更不愿意接受别人的合理建议。（三）公司质量标准偏低公司整体质量标准较低，无法满足客户的需求。原材料检验标准:原材料进厂的公司,除了外观,尺寸,规格和其他简单的测试在测试项,电气性能、高电压、绝缘、更加复杂,不买一个专业检查仪器,直接省检验标准,但是客户要求电气性能,高电压,绝缘必须检验,原材料检验标准作为一个整体并不完整,和较低的。过程质量标准:公司在生产过程中,实验必须是特殊材料(如EVA胶能力,钢化玻璃,耐冲击,接线盒钢丝抗拉强度和组件老化,等等),提供具体的实验系统,PQC检查员没有提供具体的检验项目和标准、PQC检验标准项目,主要为困难复杂的实验项目。产品标准:适用于特殊环境的产品无湿冷试验、冰雹试验、热循环试验、机械负荷试验、湿热试验标准。成品检验表主要缺乏特殊的环境、可靠性方面的检验标准和检验工作。（四）公司为了降低成本，忽略原材料质量为了降低成本，公司以较低的价格购买了电池、EVA、底板、钢化玻璃、焊接带、接线盒等主要原材料，对原材料复杂的检验项目没有购买专业的检验仪器，甚至免检。EVA是一种重要的元器件包装材料。除了要求尺寸和外观简单外，EVA的附着力也非常重要。由于公司购买的原材料成本较低，EVA粘附本身可能存在不合格粘附的现象。背板是组件封装的最外层，要求防水、无划痕、分层、绝缘良好，最重要的是不分层。本公司过去常购买廉价的背板，导致两批零件包装，背板分层，由于背板的质量导致大量返工和报废材料。主要购买表玻璃、钢化玻璃路德两个,两个玻璃玻璃本身的品质是很不错的,但该公司将专注于低价格,购买信心公司库存的不良品(杂质),受入检查,玻璃太重了,一个检查员无法测试,直接免除检验,显得更加夹层玻璃在爆炸现象。焊接带由我公司辅助材料车间生产。焊接带存在锡镀层不均匀、厚度不均匀、焊接带弯曲等缺陷。为降低焊接带的维修成本，公司将选择不合格产品使用。接线盒也是我公司辅助材料车间生产的。最重要的接线盒是二极管，需要100%的测试。为了降低100%测试的测试成本，公司改为抽样测试。

五、改进质量管理的措施（一）通过多种渠道，贯彻全面质量管理的理念为了有效地将全面质量管理融入江西某太阳能制造企业的管理中，公司应做好以下工作:首先，质量管理组长(质量管理部经理)与上层(最高管理层)定期沟通，使上层了解公司的质量管理正处于检验质量管理阶段。经检查，最终判定，不能降低废品率;需要破坏性试验的产品质量无法控制，这一阶段的特点是事后控制。企业要想提高产品质量，就必须将目前的质量管理模式转变为全面质量管理阶段，转变质量管理高层的观点，从而影响整个企业的质量方针、质量目标和质量决策。第二,公司电池事业部、组件事业部、切片事业部、辅料事业部的总监应定期举办质量管理培训活动，以促进基层全面质量管理的稳定跨界精神，以及每个成员心中的全面质量管理理念。组织管理的方法和系统的学习和培训,每个成员都充分调动企业中,仅限公司各级人员自觉参与全面质量管理,全面配合和积极参与,这反映出真正的大自然中全面参与实施全面质量管理和全面质量管理。第三，完善企业全面质量管理体系，积极推行ISO9000标准体系。强化内部活动所适用的标准,建立ISO9000体系,使企业能够可靠地计量其活动的效率和效益,在其管理流程,以充分满足消费者或顾客的需求,并在市场上获得竞争优势。与此同时，改进的制度有助于更好地控制和管理活动，澄清责任，有效地实施奖励和制裁，从而确保全面质量管理的实施。最后，制定中层和基层的培训计划，要求中层每半年进行一次大型培训，培训结束后对培训进行评估，并将评估结果与绩效挂钩。每月对基层管理人员进行培训和考核，并根据考核结果进行更换和排除故障。。（二）全方位提高员工素质江西太阳能制造企业在提高员工素质的过程中，需要注重对员工工作能力、工作积极性和态度、工作绩效、思想政治和职业道德、人格等方面的塑造和培养。应通过征聘、评估和替换工作人员，以及培训和指导来执行，办法如下:首先，我们应该注意员工的招聘，检查员工的入职情况。在面试直接影响产品质量的重要岗位时，我们要具备一定的知识和文化水平，较强的理解和接受能力，以及光伏行业的工作经验，以减少未来培训的难度。这样，通过合理的制度和适当的指导，可以取得理想的效果。第二,企业现有员工的工作能力、工作热情和工作态度、工作表现、思想政治、职业道德人格进行综合评价分析,综合分析,没有质量意识差,意识形态和政治和道德的员工逐渐取代,因为培训是浪费时间和金钱。第三，对工作能力和工作绩效较差，但具有良好的质量意识、思想政治和职业道德的员工进行培训和指导。首先，新员工上岗前要对其进行基本的产品知识、产品相关标准、相关法律法规、质量重要性等相关知识的培训，做好新员工的培训工作，打下良好的基础。选择操作技能最强的岗位，对新老员工进行最标准化操作的培训，可以让新员工从一开始就养成良好的习惯，从而影响其他年长员工。经过一段时间的实习，新员工将接受理论培训和生产相结合，加深和巩固他们的知识，使他们更容易理解。其次，通过培训和考核，让员工集中精力，认真听课，做好笔记。对考核不合格的员工进行再培训或换岗，以便更加重视培训，提高培训效果。第三，班组长在班前或班后将行为准则告知员工，使员工了解不规范行为对产品质量的危害。及时向员工通报产品质量状况。当产品不合格时，管理人员会及时分析采纳员工提出的现象和建议，给予适当的鼓励和表扬，从而提高员工参与质量管理的积极性。（三）明确顾客需求，树立质量标准对于光伏产业来说，客户需要的模块是:高发电量、长寿命、低风险、良好的售后服务产品。根据行业需求，客户需求定义如下:高功率:低辐照度要求高性能(实际输出功率);当光伏组件和光伏串、子阵列以及由它们组成的阵列投入使用时，它们的实际电性能是一致的，并且随着时间的变化相对稳定。批量生产的元器件功率容差小;光伏组件在正常使用的标准条件下，额定输出功率的损耗保证时间较长。使用寿命长:适应各种环境。经过湿冷试验、冰雹试验、热循环试验、机械载荷试验、湿热试验、紫外预老化试验、无电池裂纹、电极腐蚀、EVA分层、焊接带偏差等。机械负荷试验必须通过;在滨海、畜棚、工业园区、酒厂、城市污染和扬尘严重地区的特殊环境下，必须通过烟、氮、砂三种测试