机电设备维护与管理 第2版 课件 第8章 机电设备管理要求、内容及基础工作

第八章机电设备管理要求、

内容及基础工作ContentsPage目录页8.1

设备管理的层面、方针与原则8.1.1设备管理的层面对设备物质形态的技术处理，从物的角度控制管理活动，设备技术性反映技术进步在设备上的应用，是设备性能、发展的具体体现。（1）设备设计和制造技术（2）设备诊断技术和状态检测维修（3）设备维护保养、大修、改造1.技术方面8.1.1设备管理的层面（1）设备规划、投资和购置的决策（2）设备环境分析（3）设备能源成本分析（4）设备大修、改造、更新的经济性评价（5）设备折旧2.经济方面8.1.1设备管理的层面（1）设备选择评价与采购管理（2）设备使用维修管理设备使用维修管理涉及内容多，设备使用包括人员培训、人员安排与操作、设备使用规程、设备安全操作规程、设备日常管理等；维修活动包括维修计划的编制与实施、设备维护保养、设备小修、项修、大修、设备故障与设备事故等管理，都应建立完善的管理制度。（3）设备信息管理设备管理是系统工程。系统工程是以信息论、控制论为基础，应用现代数学等优化方法，加上计算机技术及其他有关的工程技术，融合综合性的组织管理技术。提高设备管理效率，建立设备一生信息管理系统。3.管理方面8.1.1设备管理的层面（1）设备选择评价与采购管理（2）设备使用维修管理设备使用维修管理涉及内容多，设备使用包括人员培训、人员安排与操作、设备使用规程、设备安全操作规程、设备日常管理等；维修活动包括维修计划的编制与实施、设备维护保养、设备小修、项修、大修、设备故障与设备事故等管理，都应建立完善的管理制度。（3）设备信息管理设备管理是系统工程，以信息论、控制论为基础，应用现代数学等优化方法，加上计算机技术及其他有关的工程技术，融合综合性的组织管理技术。提高设备管理效率，建立设备一生信息管理系统。3.管理方面8.1.1设备管理的层面（1）方针1）以效益为中心建立设备管理的良好运行机制，争取良好的设备投资效益为目的，积极推行设备综合管理，加强企业设备资产的优化组合，建立有效的设备管理制度与管理体系，为生产经营服务，获得效益。2）依靠技术进步依靠技术进步，适时用新设备替换老设备；运用新技术、新材料、新工艺对老旧设备改造；设备诊断技术、计算机辅助管理等管理方法。设备是机、电、液、仪一体化整体，各种新技术、新工艺的发展、改进，是促进设备发展、升级换代的重要依靠。4.设备管理的方针与原则8.1.1设备管理的层面3）促进生产经营发展坚持促进生产经营发展的方针，正确处理企业生产经营与设备管理的关系。4）预防为主坚持预防为主，就是为确保设备持续高效正常运行，建立完善的设备管理制度与安全操作制度、加强人员的训，具体到定人、定岗，突出安全、清洁、整齐、润滑等。防止设备非正常劣化。4.设备管理的方针与原则8.1.1设备管理的层面2.原则（1）设计制造与使用相结合指设备制造单位在设计的指导思想和生产过程中，充分考虑全寿命周期内设备的可靠性、维修性、方便性、经济性等。（2）维护与检修相结合贯彻“预防为主”方针，是保证设备持续安全经济运行的重要措施。维护与检修相结合，延长修理间隔期，减少修理工作量。4.设备管理的方针与原则4.设备管4.设备管理的针与原则理的方针与原则（3）修理、改造与更新相结合

是提高企业技术装备素质的有效措施。在设备生命周期内，修理是提高设备效率的好办法。企业必须建立改造、自我发展的设备更新改造的运行机制，依靠技术进步，采用高新技术，多方筹集资金改造更新进设备。（4）专业管理与全员管理相结合

要求建立从企业决策者、管理者到操作人员、企业相关人员全员参加的组织体系，即全员管理。设备全员管理是日本的一个管理模式，在许多国家在推行应用。（5）技术管理与经济管理相结合

是企业设备不可分割的统一体，技术管理包括对设备的设计、制造、规划选型、维护修理、检测试验、更新改造等技术活动，确保设备技术状态完好和装备水平不断提高。8.1.1设备管理的层面4.设备管理的方针与原则8.2设备管理的任务、内容、目的和意义

通过技术、经济和管理措施对生产设备的综合管理，全面规划、合理配置、择优选择、正确使用、精心维护、适时改造和更新，实现设备寿命周期最经济，综合效能高。1.规划

做好设备综合规划，设备与生产、设备与技术工艺、设备与效益之间的关系进行分析，对准备添置的设备进行评价、决策，制定合理的设备购置、分配、调整或调拨、修理、改造、更新等计划。2.原则（1）技术先进（2）生产与工艺可行（3）经济合理8.2.1任务8.2.1设备管理的任务8.2设备管理的任务、内容、目的和意义3.合理配置

优化企业设备资本的有机构成，促进设备资源的合理配置，保证原有设备与添置设备的生产使用的有序性。4.建立制度与措施

制定设备管理制度、维修制度、设备操作制度、安全制度，培训操作人员提高技能，提高设备完好率和利用率。

研究、掌握设备物质运动的技术规律，采取各种维修措施，排除设备故障，保证设备精度、性能达到生产及工艺要求，满足生产。

5.更新改造

按产业政策导向，以内涵扩大生产，改造老产品，促进产品升级换代、提高产品质量，节约降耗，改善环境，符合职业安全卫生的要求。8.2.1设备管理的任务8.2设备管理的任务、内容、目的和意义6.降低成本

按经济管理规律和设备管理规律的要求，组织设备管理工作，根据企业特点，将企业行政管理手段与经济手段结合，降低使用成本和维护维修成本，避免设备故障，减少设备周期费用，追求“零故障”、“零浪费”、“零灾害”及“零不良”。7.备件库存

设备维修与管理的备件采购、自制相结合，制定备件计划，建立备件库信息，推进设备维修与备件社会采购，降低备件库存，较少资金占用，提高资金周转率。8.2.1设备管理的任务8.2设备管理的任务、内容、目的和意义1.形态管理

包括设备选型、购置、安装、调试与验收、使用、维护维修、更新改造到报废的过程。研究设备的可靠性、维修性、工艺性及使用中发生的磨损、性能劣化、检查、修复、改造等技术服务，使设备可靠性、维修性、工艺性、安全性、环保性等性能和精度处于良好的技术状态，确保设备的输出效能最佳。2.价值管理

包括设备的投资、调研与决策、购置费、维护维修费、人员费、折旧费、占用费等，实行企业设备的经济管理，是对设备一生管理的总费用管理。设备具有实物形态运动和价值形态运动，实行设备综合管理，追求在输出效能最大条件下，设备寿命周期费用最经济，综合效率最高，只有将两种形态运动管理统一。8.2.2形态管理与价值管理8.2设备管理的任务、内容、目的和意义1.目的

用技术先进、经济合理、工艺可行的装备，采取有效措施，保证设备高效率、长周期、安全、经济、可靠运行。设备管理直接影响企业的生产秩序，保证企业的优质、高产、低消耗、低成本，预防各类设备事故、提高劳动生产率。2.意义（1）设备管理在企业管理中的地位

设备管理是企业管理的方面，先进的设备是提高产品质量的保证。

国家十分重视设备投资与设备管理，鼓励企业以改造设备、更新设备为主的扩大内涵再生产，设备投资可以作为进项抵扣，降低了税收。

工业企业产品的品种、数量、消耗、成本、效益等，受到设备状态制约。加强设备管理，提高设备的完好率与利用率，就可以增加产品产量，降低产品成本，增加效益。8.2.3目的与意义8.2设备管理的任务、内容、目的和意义（2）设备管理与企业管理各方面的关系1）设备管理与生产经营

现代企业设备自动化程度高、设备功能多、规模大、生产连续，一台关键设备停机可能造成一条生产线停产，或者是整个企业不能正常生产。2）设备管理与经济效益

企业经营的目的是生产高质量、高附加值的产品，满足市场需求，取得经济效益。3）设备管理与产品质量

企业管理围绕产品质量GB/T19001质量管理标准，涉及各方面。产品质量受人员、机器设备、原材料、工艺方法和环境影响。4）设备管理与安全生产

设备管理是企业生产安全运行的重要保证。设备事故首先与管理者及操作者有关，建立设备管理制度，是保证设备安全生产的前提。设备设计、制造时需全面考虑各种安全装置。8.2.3目的与意义8.2设备管理的任务、内容、目的和意义5）设备管理与环境保护

工业企业设备、使用过程和产品生产产生污染，需防止设备对环境污染。企业建立应急预案。

6）设备管理与资源节约

积极采用新材料、新工艺；选用节能设备，采用先进适用的技术对设备失效零部件修复，减少备件消耗，节约材料与能源；制定管理制度，选用先进适用的技术工艺。7）设备管理与职业安全卫生管理

建立GB/28001职业安全卫生管理体系，对包括设备运行、设备管理的各种危险源进行识别与控制，提高设备管理与职业安全卫生管理的水平。（3）市场经济对设备管理的要求

企业有适销的老产品扩大生产和新产品投入生产，企业会综合评价市场的发展，决定设备投入，为占领市场，适应新产品开发和提高产品质量的要求，企业应当及时进行设备更新和技术改造。8.2.3目的与意义8.3设备管理的基础工作

设备是资产，固定资产是企业的重要资产，固定资产是为生产经营服务、价值在一定数额以上、使用期在一年以上的生产设备、检测设备、运输设备、建筑设施等生产资料。1.按资产属性和行业特点分类

标准GB/T14885-94《固定资产分类与代码》，该标准按资产属性分类，并兼顾行业管理需要，包括10个门类，其中7类为设备。2.按设备在企业中的用途分类（1）生产用固定资产建筑物；构筑物；动力设备；传导设备；生产设备；工具、仪器及生产用具；运输工具；管理用具。（2）非生产用固定资产（3）不需要用固定资产8.3.1设备资产分类8.3设备管理的基础工作3.按照工艺属性分类

工艺属性是设备在企业生产过程中任务的工艺性质，是提供研究分析企业生产装备能力、构成、性质的依据。按用途将工业企业设备分为5个大类。

通用设备；专用设备；交通运输设备；仪器、仪表。4.按设备的技术特性分类

按设备精度、价值和大型、重型、稀有等特点分类，可分高精度、大型、重型稀有设备。5.按设备在企业中重要性分类

重点设备，是重点管理和维修的对象，尽可能实施状态检测维修，也称A类设备；

主要设备，应实施预防维修，也称B类设备；

一般设备，可事后维修，也称C类设备。8.3.1设备资产分类8.3设备管理的基础工作1.固定资产编号

企业中对固定编号，便于固定资产管理，提高管理效率。编号方法应力求科学、直观、简便。

编号唯一；设备特性；类别；位置；使用时间；同型号设备；编号特点。2.设备管理资料（1）设备资产卡片（2）设备技术特性一览表（3）设备台帐（4）设备档案1）设备前期资料

设备选型和技术经济论证、设备购置合同、自制专用设备设计任务书和鉴定书；合格证及有关附件；装箱单及开箱检