阅读资料5-2 电动机的维修内容

阅读资料5-2，电动机的维修内容（1）三相笼型异步电动机的拆装检查、清洗、修理电动机内部或换润滑油、轴承时，将电动机拆开。正确拆卸和装配，避免电动机各零部件遭受损坏，避免装配位置错误，保证修理质量。1）拆卸前先切断电动机的电源。准备工具，清洁现场；接线头、轴承盖、螺钉、端盖等部件上做好标记；拆除电源线和保护接地线；拧下地脚螺母，将电动机搬离基础，移至解体现场。2）拆卸将皮带轮上的固定螺栓或销子松脱，用顶拔器将皮带轮慢慢拉出来；拆下电动机尾部风罩和尾部扇叶；拆下前后轴承外盖，松开两侧端盖紧固螺栓，使端盖与机壳分离；抽转子，在抽出转子前，应在转子下面气隙和绕组端部垫上厚纸板，不要碰伤铁心和绕组。小型电动机转子可直接抽出，大型电动机需用起重设备吊出；拆下前后轴盖和轴承内盖。3）装配装配前彻底清扫定子、转子内表面的尘垢。注意，不能存在金属粉尘，防止短路；装配端盖时，先查看轴承要清洁，并加入适量的润滑脂。端盖的固定螺栓应均匀地交替拧紧。装配中，保持各零件清洁，正确地将各处原先拆下的零件原封不动地装回。（2）转轴的修理转轴是电动机向工作机械输出动力的部件，并支持转子铁心旋转，要保持定子、转子之间适当、均匀的气隙，具备足够的机械强度和刚度，要求几何中心线直，横截面保持正圆，表面平滑，无穴坑、波纹、刮痕。转轴常见故障有轴弯曲、轴颈磨损、轴裂纹或断裂等。轴损坏，会导致转子和定子相擦，或轴与轴承内圈配合松动。若轴与轴承内圈配合不紧，转子转动时相对滑动，造成轴承过热。（3）轴承的修理中小型电动机的轴承一般是滚动轴承。装配方便，维护简单，不易造成定子和转子相擦。轴承的修理方法，见本书的相关内容。（4）定子绕组的局部修理工艺绕组是三相异步电动机的“心脏”，定子三相绕组出现故障率较高，绕组绝缘电阻下降、绕组接地、绕组断路和绕组相间或绕组匝间短路等，只要故障不严重，一般可进行局部修理。1）绕组绝缘电阻下降的检修绕组绝缘电阻下降的直接原因，除绝缘老化外，主要是受潮，干燥处理即可。常用烘房干燥法、热风干燥法、灯泡干燥法等。2）绕组接地故障的检修接地指绕组与机壳直接连通，俗称碰壳。造成绕组接地故障的原因很多，如电动机运行中因发热、震动、受潮使绝缘性能劣化，在绕组通电时击穿；或因定子与转子相擦，使铁心过热，烧伤槽楔和槽绝缘，或因绕组端部过长，与端盖相碰等。绕组接地时，电动机起动不正常，机壳带电，接地点产生电弧，局部过热，很快发展成短路，烧断熔断器甚至烧坏电动机绕组。绕组接地故障的检查方法很多，可用兆欧表检测。（5）绕组短路故障的检修分相间短路和匝间短路。造成绕组短路故障常因电动机电流过大、电源电压偏高或波动大、机械力损伤、绝缘老化等。绕组短路后，各相绕组串联匝数不等、磁场分布不匀，电动机运行时振动加剧、噪声增大、温升偏高甚至烧毁。1）外观检查法短路严重时，故障点有明显过热痕迹，绝缘漆焦脆变色，甚至有焦糊味。故障点不明显，可将电动机通电运行20min，迅速拆开电动机，用手摸绕组端部，短路部位温度明显升高。2）电流平衡法使电动机空载运转，测量三相绕组的电流。三相空载电流平衡则绕组完好；若某相绕组电流大，改变相序重测，如该相绕组电流仍大，则该相有短路存在。无论发生哪些短路故障，只要短路绕组未严重烧坏，可局部修补，一般是绕组相间短路修补、绕组匝间短路修补等。绕组相间短路多因各相引出线套管处理不当或绕组两个端部相间绝缘纸破裂或未嵌到槽口造成，只需处理好引线绝缘或相间绝缘，故障即可排除。绕组匝间短路往往由于导线绝缘破裂或在焊接断线时因温度太高造成几匝导线短路，若损坏不严重，可先对绕组加热，使绝缘物软化，用划线板撬开坏导线，垫入好的绝缘材料，趁热浇上绝缘漆并烘干；若损坏严重，可将短路的几匝导线在端部剪开，烘干绕组后，用钳子将已坏的导线抽出，换上同规格的新导线并处理好接头。（6）笼型转子断条的修理断条指转子笼条中一根或多根铜(铝)条断裂。造成断条的原因往往铜（铝）条质量不良，焊接或浇铸工艺不佳，或运行起动频繁、操作不当、急促正/反转及超载造成强烈冲击所致。发生断条故障后，电动机输出力减小，转速下降，定子电流时大时小，电流表指针呈周期性摆动，有时还伴有异常的噪音。外观检查法，抽出转子，仔细观察铁心表面，若出现裂痕或烧焦变色，可能发生断条。铁粉显示法，在转子绕组中通低压交流电150～200