高空作业吊篮安全监测管理制度

高空作业吊篮安全监测管理制度一、总则（一）目的依据。为规范高空作业吊篮安全监测管理，预防事故发生，保障作业人员生命安全，依据《中华人民共和国安全生产法》《建筑施工高处作业安全技术规范》等法律法规制定本制度。（二）适用范围。本制度适用于公司所有使用高空作业吊篮的单位、项目部及作业人员，包括吊篮设计、制造、安装、拆卸、使用、检测等全过程管理。（三）基本原则。坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针，实行“谁主管、谁负责”原则，确保吊篮安全监测管理工作制度化、标准化、规范化。二、组织机构与职责（一）管理架构。公司设立高空作业吊篮安全监测管理委员会，由分管安全生产的副总经理担任主任，成员包括设备管理部、工程管理部、安全监督部、技术部等部门负责人。（二）部门职责。1.设备管理部负责吊篮的采购、验收、维护保养、报废处置及档案管理，建立吊篮技术档案，档案内容涵盖设计文件、制造许可证、出厂合格证、检测报告、维修记录等。2.工程管理部负责吊篮安装、拆卸方案的审核，监督安装单位按规范施工，组织吊篮使用前的技术交底，制定吊篮专项施工方案。3.安全监督部负责吊篮安全监测的监督检查，对违规行为进行查处，组织吊篮定期检测及事故应急演练，建立安全检查台账。4.技术部负责吊篮设计、制造的技术指导，参与吊篮改造方案的论证，提供技术咨询服务。（三）岗位责任。1.吊篮使用单位负责人对本单位吊篮安全监测负总责，组织实施本制度，定期组织安全培训。2.吊篮项目负责人负责吊篮使用现场的安全管理，落实安全监测措施，组织安全技术交底。3.吊篮安装拆卸单位负责人对吊篮安装拆卸安全负总责，严格按照《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2012施工。4.吊篮操作人员必须持证上岗，遵守操作规程，作业前进行设备检查，发现隐患立即停止作业。5.吊篮维修人员必须持证上岗，维修后进行试运行，并记录维修内容。三、吊篮设计制造与验收（一）设计要求。吊篮设计必须符合国家相关标准，具有足够的强度、刚度和稳定性，结构合理，便于操作和维护，设置安全防护装置，包括安全锁、限位器、紧急停止按钮等。（二）制造要求。吊篮制造单位必须具备相应资质，严格按照设计图纸和国家标准生产，出厂前进行严格检验，出具合格证和检测报告。（三）验收标准。1.吊篮安装前，使用单位组织设备管理部、工程管理部、安全监督部共同验收，验收内容包括：（1）制造许可证、出厂合格证、检测报告是否齐全有效；（2）吊篮结构、部件是否符合设计要求；（3）安全防护装置是否齐全可靠；（4）电气线路、控制系统是否安全可靠；（5）安装单位资质及人员持证情况。2.验收合格后方可投入使用，验收不合格的不得使用，并限期整改。四、吊篮安装拆卸管理（一）安装要求。1.吊篮安装必须由具备相应资质的专业队伍进行，安装前编制专项方案，方案经技术部审核、安全监督部审批后方可实施。2.安装人员必须持证上岗，佩戴安全防护用品，作业时设置警戒区域，禁止无关人员进入。3.安装过程中严格按照施工方案执行，做好记录，安装完成后进行自检，自检合格后报使用单位验收。（二）拆卸要求。1.吊篮拆卸必须由原安装单位或具备相应资质的专业队伍进行，拆卸前编制专项方案，方案经技术部审核、安全监督部审批后方可实施。2.拆卸人员必须持证上岗，佩戴安全防护用品，作业时设置警戒区域，禁止无关人员进入。3.拆卸过程中严格按照施工方案执行，做好记录，拆卸完成后进行自检，自检合格后报使用单位验收。（三）禁止事项。1.严禁无资质单位安装拆卸吊篮；2.严禁使用不合格的零部件；3.严禁在恶劣天气条件下安装拆卸吊篮；4.严禁未设置警戒区域进行安装拆卸作业。五、吊篮使用安全管理（一）作业前检查。1.检查吊篮结构是否完好，连接是否牢固；2.检查安全防护装置是否齐全可靠，包括安全锁、限位器、紧急停止按钮等；3.检查电气线路、控制系统是否正常，电缆是否完好；4.检查吊篮钢丝绳是否完好，磨损是否超标；5.检查吊篮平台是否平整，安全护栏是否齐全。（二）作业中管理。1.吊篮操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程，严禁违章作业；2.吊篮作业时必须有专人指挥，指挥人员必须持证上岗；3.吊篮作业时必须有专人监护，监护人员必须持证上岗；4.吊篮作业时严禁超载，严禁载人；5.吊篮作业时严禁在吊篮下方作业或停留；6.吊篮作业时遇到恶劣天气必须停止作业，并将吊篮降至地面。（三）特殊作业管理。1.夜间作业必须配备充足的照明，照明电压不得超过36V；2.高空作业必须系好安全带，安全带必须挂在牢固的构件上；3.吊篮平台上的工具、材料必须放置稳妥，严禁掉落；4.吊篮作业时必须保持通讯畅通，严禁擅自离岗。六、吊篮维护保养制度（一）日常维护。1.每日作业前对吊篮进行检查，包括结构、安全防护装置、电气线路、控制系统、钢丝绳等；2.每日作业后对吊篮进行清洁，清除杂物，润滑关键部位；3.每月对吊篮进行全面检查，检查内容同日常检查，并做好记录。（二）定期维护。1.每季度对吊篮进行一次全面维护，包括紧固螺栓、更换磨损部件、检查电气线路等；2.每半年对吊篮进行一次全面检测，检测内容包括：（1）吊篮结构强度、刚度检测；（2）安全锁、限位器性能检测；（3）电气线路绝缘电阻测试；（4）钢丝绳磨损、断丝检测；（5）控制系统功能测试。3.每年对吊篮进行一次全面检修，检修内容包括：（1）更换磨损部件；（2）修复损坏部位；（3）更新电气线路；（4）校准安全防护装置。（三）维护记录。每次维护必须做好记录，记录内容包括维护时间、维护内容、维护人员、检查结果等，维护记录必须存档备查。七、吊篮检测与报废（一）检测要求。1.吊篮必须定期进行检测，检测周期为每年一次，检测单位必须具备相应资质；2.检测内容包括吊篮结构、安全防护装置、电气线路、控制系统、钢丝绳等；3.检测合格后方可继续使用，检测不合格的必须限期整改，整改合格后重新检测。（二）报废标准。1.吊篮达到使用年限，使用年限为5年；2.吊篮结构严重变形，无法修复；3.安全防护装置失效，无法修复；4.电气线路严重老化，无法修复；5.钢丝绳严重磨损，断丝率超过规定值。（三）报废程序。1.吊篮达到报废标准的，使用单位必须及时上报设备管理部；2.设备管理部组织技术部、安全监督部进行鉴定，鉴定合格后报公司批准；3.报废吊篮必须进行破坏性处理，防止被非法使用。八、安全教育与培训（一）培训内容。1.国家安全生产法律法规；2.高空作业安全知识；3.吊篮安全操作规程；4.吊篮维护保养知识；5.事故应急处理知识。（二）培训方式。1.定期组织安全培训，培训时间不少于8小时；2.邀请专家进行授课，进行现场演示；3.组织考核，考核合格后方可上岗。（三）培训记录。每次培训必须做好记录，记录内容包括培训时间、培训内容、培训人员、考核结果等，培训记录必须存档备查。九、安全检查与隐患治理（一）检查制度。公司每月组织一次全面安全检查，项目部每周组织一次安全检查，班组每天组织一次安全检查，检查内容包括吊篮结构、安全防护装置、电气线路、控制系统、钢丝绳等。（二）隐患治理。1.检查发现隐患必须及时整改，整改前制定整改方案，方案经安全监督部审批后方可实施；2.整改过程中必须指定专人负责，并做好记录；3.整改完成后必须进行验收，验收合格后方可使用；4.对重大隐患必须立即停止使用，并采取有效措施防止事故发生。（三）检查记录。每次检查必须做好记录，记录内容包括检查时间、检查内容、检查人员、隐患情况、整改措施等，检查记录必须存档备查。十、事故应急处理（一）应急预案。公司制定高空作业吊篮事故应急预案，预案内容包括事故类型、应急组织、应急程序、应急措施等。（二）应急组织。公司成立高空作业吊篮事故应急小组，组长由分管安全生产的副总经理担任，成员包括设备管理部、工程管理部、安全监督部、技术部等部门负责人。（三）应急程序。1.发生事故立即停止作业，并报告公司应急小组；2.应急小组立即赶赴现场，组织抢险救援；3.做好事故调查，分析事故原因，提出防范措施；4.做好善后处理，安抚伤员，赔偿损失。（四）应急措施。1.立即停止使用事故吊篮，并进行隔离；2.对伤员进