烟草仓库消防安装安全交底

烟草仓库消防安装安全交底一、交底概况1.1编制目的为明确烟草仓库消防设施安装改造作业过程中的消防安全要求，规范作业行为，防范火灾及各类生产安全事故，保护作业人员生命安全、仓库存储财产安全，依据《中华人民共和国消防法》《建设工程安全生产管理条例》《烟草企业安全生产管理规范》等法律法规及行业标准，制定本安全交底。1.2适用范围本交底适用于各类成品卷烟仓库、烟叶原料储备仓库、烟草薄片中转仓库的新建、改建、扩建消防设施安装作业，覆盖所有进入烟草仓库作业的管理人员、施工作业人员、监理人员、技术服务人员等所有进场人员。1.3烟草仓库火灾风险特性烟草仓库存储物资具有特殊的火灾风险特性，所有作业人员必须清晰掌握：存储物资属于高火灾荷载易燃物品，烟叶、成品卷烟燃烧热值高，燃烧速度快，易发生阴燃，阴燃可持续数小时至数十小时，接触充足氧气后易快速转为爆燃，火势蔓延极快；仓库存储密度大，单仓存储量可达数千吨，一旦发生火灾，扑救难度大，财产损失极高；存储过程及作业过程中会产生烟草粉尘，达到爆炸浓度极限后遇火源可发生粉尘爆炸；多数改造作业在部分存货区域开展，作业区域与存储区域连通，火源管控不当极易引发大面积存货燃烧，后果严重。二、通用消防安全管理要求2.1作业人员资质与准入要求所有特种作业人员必须持有法定部门颁发的有效操作资格证书，焊工、电工、高处作业人员、起重作业人员等特种作业人员证件必须核验原件，复印件留存备案，无证人员严禁上岗；所有进场人员必须接受本交底及仓库内部安全管理制度培训，考核合格后方可进场，未接受交底、未签字确认的人员严禁进入作业区域；进场人员必须佩戴符合要求的劳动防护用品，进入存货区域必须佩戴仓库发放的准入标识，严禁携带火种、非防爆电子设备进入存货区域；患有高血压、心脏病、恐高症等不适宜高处作业、动火作业疾病的人员，严禁参与对应作业。2.2动火作业安全管理所有动火作业必须执行分级审批制度，一级动火作业由仓库安全管理负责人审批，二级动火作业由项目安全负责人联合仓库值班负责人审批，未办理动火作业许可证严禁动火；动火作业前必须清理作业半径10米范围内的所有可燃物，烟草包装、易燃保温材料、木屑粉尘等必须清理干净，无法清理的可燃物必须采用阻燃防火毯全覆盖，作业点下方必须设置接火盆，接住焊渣火花；动火作业必须安排专人看火，看火人员必须随身携带合格的手提式干粉灭火器，作业过程全程监控，不得擅自离开作业岗位；每日动火作业结束后，必须对作业区域及周边进行不少于30分钟的余火巡查，确认无阴燃隐患后，方可离开现场；严禁在存货区域内进行气焊切割作业，确需作业的必须将动火部件移至仓库外指定安全区域加工，加工完成后再进场安装；五级及以上大风天气，严禁室外动火作业，密闭空间动火作业必须提前通风，检测可燃气体浓度合格后方可作业。2.3临时用电安全管理现场临时用电必须采用TN-S接零保护系统，执行三级配电、两级保护规范，存货区域内所有配电箱必须符合防爆要求，配备防雨防尘罩，加锁管理，由专职电工负责操作；所有电缆线路必须架空或穿阻燃管保护，严禁直接拖拽在地面、堆放在烟垛周边，严禁电缆线路缠绕在金属构件或存储货架上；作业结束后必须及时切断临时用电电源，上锁关闭配电箱，严禁带电闲置；存货区域内严禁使用碘钨灯、高温加热灯具，照明灯具与可燃物的距离不得小于1米，必须使用防爆型照明设备；严禁私拉乱接临时线路，严禁使用大功率违规电器，每日用电前必须检查线路绝缘层是否完好，发现破损及时更换。2.4易燃材料现场管理现场存放的油漆、稀料、保温材料、胶粘剂等易燃材料必须存放在仓库外指定的专用易燃材料库房，库房远离存货区域不小于50米，配备足够灭火器材，设置明显禁火标识；进场易燃材料实行限额领料制度，当日作业剩余的易燃材料必须当日退回库房，严禁在作业现场、尤其是存货区域过夜存放；作业过程中产生的易燃边角料、包装材料必须每日清理出仓库，集中存放处理，严禁堆积在作业现场或烟垛周边；严禁在存货区域内存放任何易燃施工材料，确需临时放置的必须经过仓库安全管理部门审批，放置在指定非存货区域，做好防火防护。三、分项安装作业安全要求3.1消防给水系统安装作业3.1.1结构开洞作业安全开洞作业前必须核对结构图纸，确认开洞位置下方无存货、无人员作业，设置警示围栏，防止工具、材料坠落伤人；开洞作业产生的混凝土碎块、粉尘必须及时清理，严禁堆积在楼面上或掉落至下层存货区域，开洞完成后未安装管道的孔洞必须设置厚度不小于5厘米的木质临时防护盖板，做好警示标识；作业过程中严禁破坏原有建筑的防火分隔结构，确需拆除的必须经过仓库管理方审批，采取临时防火分隔措施，作业完成后及时恢复，保证防火分隔完整性。3.1.2管道吊装作业安全吊装作业前必须检查吊具、索具的完好性，磨损超标、裂纹缺陷的吊具严禁使用；吊装区域必须设置警戒线，安排专人值守，无关人员严禁进入吊装半径范围，管道捆绑必须牢固，起吊前试吊10厘米至20厘米，确认安全后方可正式起吊；严禁在烟垛上方进行吊装作业，吊装管道下方严禁站人，作业过程指挥信号必须统一，由持证指挥人员统一指挥；大口径管道吊装必须使用专用吊装带，严禁使用钢丝绳直接捆绑管道，防止管道滑脱掉落。3.1.3切割焊接作业安全切割焊接作业必须严格执行本交底第二章第二节动火作业管理规定，作业点周边的烟包、易燃材料必须清理或覆盖双层防火毯，接火盆必须铺满防火石棉布，防止焊渣飞溅引燃可燃物；氧气瓶、乙炔瓶必须放置在仓库外阴凉通风处，两瓶之间距离不小于5米，距离动火点不小于10米，严禁将气瓶放置在作业区域内，严禁气瓶靠近高温热源；焊接作业结束后必须及时关闭气瓶阀门，清理焊渣，确认无余火后方可离开现场。3.2火灾自动报警系统安装作业3.2.1管线敷设作业安全暗敷管线开槽作业必须采取湿式降尘措施，产生的粉尘及时清理，避免粉尘堆积在电气设备或建筑构件表面；明敷管线固定必须牢固，严禁将管线固定在烟垛或存储货架的受力构件上，确需穿越存货区域的管线必须做好硬质防护，避免碰撞掉落；接线作业必须断电操作，严禁带电接线，临时接线必须绝缘防护到位，严禁裸露接头，作业结束后及时拆除临时接线。3.2.2探测器与模块安装作业安全高处安装作业必须搭设合格的脚手架或使用符合安全要求的登高梯，严禁攀爬烟垛、货架登高，作业人员必须佩戴安全带，做到高挂低用；安装过程中严禁碰撞、损坏周边存储的烟包，掉落的螺丝、钻头等小部件必须及时回收，严禁遗留在现场；安装完成后及时清理现场包装材料、多余线缆，所有杂物带出仓库集中处理，严禁遗留在吊顶内或作业区域。3.3防排烟系统安装作业3.3.1风管预制与安装作业安全风管切割、铆接作业尽量在仓库外预制场完成，确需在现场加工的必须清理周边10米范围内可燃物，做好防火防护；风管吊装作业必须符合吊装安全要求，风管固定必须牢固，未固定完成的风管严禁脱钩，风管安装完成后及时封堵预留孔洞，采用防火密封材料填实，防止烟火蔓延；现场加工产生的角钢边角料、镀锌铁皮碎屑必须每日清理，严禁遗留在地面或吊顶内，防止引发摩擦起火或刮伤人员。3.3.2排烟风机与防火阀安装作业安全风机安装动火作业必须严格执行动火审批，接火防护到位，作业结束后彻底清理现场；屋顶风机安装高处作业必须系好安全带，做好临边防护，严禁抛掷工具材料，防止物品坠落伤人。3.4气体灭火系统安装作业3.4.1灭火剂储存容器搬运与安装安全储存气瓶搬运必须轻拿轻放，严禁抛摔、滚动、碰撞气瓶，严禁倒置，气瓶搬运必须使用专用推车，做好固定防护；气瓶安装过程中严禁敲击、碰撞瓶体，安装区域严禁动火，安装完成后及时做好固定防护，设置安全警示标识；灭火剂充装必须在仓库外指定区域完成，严禁在仓库内进行灭火剂充装作业。3.4.2管道安装与试压作业安全管道切割焊接作业严格执行动火管理规定，管道安装完成后及时清理管内杂物；试压吹扫作业必须使用干燥氮气，试压区域设置警戒线，严禁无关人员进入，试压过程中严禁人员站在管口、接头对面，防止压力喷射伤人；试压过程中发现泄漏严禁带压处理，必须泄压后再进行检修，避免高压喷射引发事故。3.5应急照明与疏散指示系统安装作业3.5.1安装作业安全高处安装作业必须符合高处作业安全要求，佩戴安全带，使用合格登高工具，严禁违规登高；接线作业必须断电操作，做好绝缘防护，防止触电事故。3.5.2成品保护要求安装完成的应急照明、疏散指示标志必须做好防护，严禁被脚手架、施工材料遮挡，严禁被碰撞损坏，保证疏散通道畅通。四、烟草仓库专项安全要求4.1存货区域作业准入与行为规范所有进入存货区域的人员必须执行进出登记制度，离开时必须登记离开时间，严禁私自进入未授权的存货区域；严禁携带任何火种、香烟、打火机、非防爆手机进入存货区域，所有个人物品必须存放在仓库外指定储物柜内；严禁在存货区域内休息、饮食，严禁踩踏烟垛、在烟垛上放置任何工具材料，作业过程中必须保护烟包不受损坏、不受污染；作业人员必须走指定的作业通道，严禁随意穿行存货堆垛区域，严禁挪动堆垛固定设施，避免堆垛坍塌。4.2作业区域防火分隔要求安装作业区域与存量货区域必须采用不燃材料进行实体分隔，分隔墙体耐火极限不低于3小时，无法设置实体墙的必须采用防火卷帘加水幕保护，分隔位置安排专人24小时值守；作业区域与存货区域之间的孔洞、缝隙必须采用防火密封材料封堵，防止火花、烟气窜入存货区域；每日作业结束后必须关闭防火分隔设施，确认分隔到位后方可离开，节假日停工期间必须对作业区域进行封闭，贴好封条。4.3烟草粉尘防控要求所有产生粉尘的作业必须采取湿式降尘或密闭降尘措施，作业过程中及时清扫飘落的烟草粉尘，避免粉尘堆积在建筑构件、电气设备表面；每日作业结束后必须对作业区域及周边进行全面清扫，所有粉尘清理出仓库集中处理，严禁粉尘残留堆积；清理粉尘严禁采用压缩空气吹扫，防止粉尘扬起达到爆炸浓度，必须采用湿式清扫或专用吸尘设备清理。五、应急处置要求5.1应急组织机构与职责现场设置应急指挥组，由项目负责人担任总指挥，负责现场应急指挥、人员调度、对外联络；设置灭火行动组，由现场经过培训的作业人员组成，负责初起火灾扑救、人员疏散引导；设置警戒疏散组，负责现场警戒、隔离危险区域，引导外部救援力量进入现场；所有进场人员必须明确自身应急职责，熟悉现场应急疏散路线和集合地点。5.2初起火灾处置流程发现火情后，发现人第一时间拨打仓库保安值班室电话和119火警电话，清晰报告起火位置、燃烧物质、过火面积、人员被困情况；立即停止作业，切断作业区域临时用电电源，组织所有作业人员沿指定疏散路线撤离至安全集合点；应急指挥组立即关闭作业区域与存货区域之间的防火分隔设施，关闭通风空调系统，阻止火势和烟气蔓延至存货区；灭火行动组在保证自身安全的前提下，使用现场灭火器、消防水扑救初起火灾，清理作业区域周边可燃物，控制火势发展；到达现场的消防救援队伍后，主动介绍现场情况，引导消防员到达起火点，配合开展灭火救援行动。5.3典型事故处置要点阴燃火灾：发现烟草阴燃后，严禁随意开启门窗通风，防止空气进入引发爆燃，首先关闭防火分隔，控制氧气供给，等待消防救援；粉尘火灾：发生粉尘初期火灾后，严禁使用高压水枪直射，防止粉尘扬起引发爆炸，优先使用干粉灭火器扑救，封闭燃烧区域；触电事故：发现人员触电后，第一时间切断电源，严禁直接接触触电人员，脱离电源后立即开展心肺复苏，拨打120急救电话送医；高处坠落/物体打击：发生受伤事故后，立即转移受伤人员至安全区域，进行止血包扎，拨打120急救电话，保护现场等待救援。5.4应急联络信息现场总指挥：联系电话：项目安全负责人：联系电话：仓库安全管理部门：联系电话：仓库值班室：联系电话：当地消防救援支队：119当地急救中心：120六、安全交底确认6.1交底确认要求本