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凤林公司木质活性炭生产项目环境影响报告书(报审稿)I 1 1.1.1委托书 1.1.5地方法规、规章、政策及规范性文件 1.4.3其它标准 1.5.1评价工作等级 22 221.6.3评价时段 221.7环境保护目标 1.7.1大气环境 1.7.3地下水 Ⅱ1.7.7环境风险 251.8.1环境功能区划 2工程概况 26 2.1.1原有项目建设历程及环保手续执行情况` 262.1.2原有项目产品方案及建设内容 2.1.3原有项目原辅料、能源消耗及主要设备 2.1.4原有项目工艺流程及产污环节分析 2.1.5原有项目污染物产排情况 2.1.6原有项目存在的环保问题及以新带老措施 2.2.1改扩建项目基本情况 392.2.2改扩建项目产品方案 2.2.2改扩建项目建设内容 2.2.4主要原辅料、能耗 442.2.5生产设备 2.2.6总平面布置 46 2.2.9劳动定员与工作制度 3工程分析 52 3.1.1施工期工艺流程 3.1.2施工期主要产污环节及污染防治措施 52 3.2.1普通活性炭生产 3.2.2机制造型活性炭生产 3.2.3公辅工程主要产污环节及污染防治措施 3.2.4正常情况下污染物排放汇总 3.2.5非正常工况 84 凤林公司木质活性炭生产项目环境影响报告书Ⅲ4建设项目周围环境状况调查 88 84.1.1地理位置 4.1.3地质构造及地震 4.1.4气候、气象 4.1.5水文 4.1.6土壤 4.1.7植被与生物多样性 914.2.1环境空气质量现状监测与评价 4.2.2地下水环境质量现状监测与评价 4.2.3土壤环境质量现状监测与评价 4.2.4声环境质量现状监测与评价 1025.1施工环境空气影响分析 5.2施工废水影响分析 5.3施工噪声影响分析 5.4施工固废影响分析 5.5施工生态影响分析 6.1大气环境影响预测分析 6.1.1估算模型所需参数 6.1.2废气污染源及预测结果 6.1.3大气环境防护距离 6.1.4污染物排放量核算 6.1.5项目大气环境影响评价自查表 6.2地表水环境影响 6.2.1地表水环境影响 6.2.3建设项目地表水环境影响评价自查表 6.3地下水环境影响 6.3.1预测情景 6.3.2预测因子 凤林公司木质活性炭生产项目环境影响报告书6.3.4预测源强 6.3.5预测模式 6.4.1预测模式选取 6.4.2预测因子、时段和方案 6.4.3预测输入清单 6.4.4预测结果与评价 6.7.1预测评价范围、时段 6.7.3预测评价因子 6.7.4土壤环境影响预测 6.7.5土壤环境影响自查表 7环境风险评价 7.2环境敏感目标调查 7.5.1环境风险防范措施 7.5.2事故应急预案 7.6结论 8环境保护措施及其可行性论证 1418.1施工期污染防治措施 8.1.2施工期水污染防治措施 8.1.3施工期噪声污染防治措施 8.1.4施工期固废污染防治措施 8.1.5生态保护措施与要求 凤林公司木质活性炭生产项目环境影响报告书V8.2.1废气污染防治措施可行性分析 8.2.2废水污染防治措施可行性分析 8.2.4噪声污染防治措施可行性分析 8.2.5固废处置措施可行性分析 8.2.6生态环境保护措施 8.2.7土壤污染防治措施及其可行性 9环境影响经济损益分析 1539.1经济效益 9.3.1环保投资估算 9.3.2环境保护费用分析 9.3.3年环境损失费用的确定和估算 9.3.4环境代价与环境系数的确定与分析 10环境管理与监测计划 10.1.1环境管理机构与职责 10.1.2施工期环境管理 10.1.3运行期环境管理 10.2环境监测计划 10.3.2排污口管理 10.3.3信息公开 10.1项目概况 10.2产业政策和相关规划、环境管理政策的符合性 10.3项目选址可行性 10.4环境质量现状评价 11.5.2地表水 10.5.3地下水 10.5.4声环境 10.5.5固体废物 10.5.6生态环境 10.5.7土壤环境 10.6公众参与结论 10.7环境可行性总体结论 附件附件1委托书附件2陕西省企业投资项目备案确认书(项目代码:2020-611022-42-03-066842)附件3土地手续附件4现有项目环评批复,2016.6附件5现有项目环保验收专家组意见,2021.5附件6现有项目验收监测报告,2021.3附件7本项目环评监测报告,2021.2插图图0-1商洛市秦岭生态环境保护规划分区保护示意图图0-2项目四邻关系示意图图0-3项目四邻关系实拍照片图1.5-1项目环境空气评价范围和保护目标图图1.5-2项目地下水评价范围图图1.5-3项目声环境评价范围和保护目标图图1.5-4项目土壤环境评价范围和保护目标图图2.1-1原有项目建设情况现场实拍照片图2.1-2原有项目生产工艺流程及产污环节示意图图2.1-3原有项目污染防治及生态治理措施实拍照片图2.2-1产品图改扩建工程建设情况现场实拍照片厂区总平面布置示意图水平衡图普通活性炭工艺流程及产污环节丹凤县风玫瑰图大气、土壤、声环境质量现状监测点位示意图地下水环境质量现状监测点位示意图废润滑油泄漏100d石油类浓度分布图室内声源向室外传播示意图项目改扩建工程厂界贡献值等声级线图不同预测时刻含水率剖面变化图污染物石油类在不同时间沿土壤迁移情况图1核桃及其系列产品开发予以高度重视,出台了一系列优陕西凤林生物科技开发有限公司始建于2013年9月,为陕西民乐现代产业园区民工、活性炭、畜禽养殖、生物有机肥和复合肥生产加工销售为一体的民营企业。2015年8月该公司开始于商洛市丹凤县武关镇武关村实施“50000吨/年核桃壳精深加工项目”,实现了4800t/a活性炭生产能力,该项目已于2016年初建成并正式投入生产,并于2021年5月完成了环保验收。万元,于现有厂区内实施改扩建工程,新建厂房2座(普通活性炭生产车间、机制造型活性炭生产车间各1座),搭建共计3条活性炭生产线,包含2条工艺完全一致的普通活性炭生产线和1条机制造型活性炭生产线,并配套建设相关环保设施,同时充分利用现根据现场实地勘察,目前,普通活性炭生产车间厂房已建成,1条普通活性炭生产(1)本项目建设性质为改扩建,于丹凤县武关镇武关村陕西凤林生物科技开发有限公司原厂址内实施,不新增占地。该厂区临近G312国道、四周主要为塑料厂、香菇大棚(建设单位所有)和闲置空地,距离最近的居民敏感点为其西北侧136m处的武关(2)本项目属于污染影响类项目,施工期影响以厂房建设土建施工活动所带来的2理名录》(2021版),所属类别为“二十三、化学原料和化学品制造业26”中的“44专用2021年8月,陕西凤林生物科技开发有限公司委托长沙昌润环境评估有限公司承担该项目的环境影响评价工作(委托书见附件1)。接受委托后,评价单位即成立了项目组并与建设单位积极沟通,于2021年8月14日进行了现场实地踏勘和资料收集,在初司于2021年8月15日~25日实施监测。根据环评技术规范,结合项目特点和污染特征分析,于2021年11编制完成了本环境影响报告书(送审稿)报请审查。本项目产品项目类别项目类别(一级)项目类别(二级)制造型活性炭二十三、化学原料和化学品制全部(含研发中品复配、分装;不含化学药品制剂制造的)有机物的;仅化学药品制剂制造状、粉状普通活性炭和柱状、蜂窝状机制造型活性炭,属于林产化学产品,为“专用化学产品制造”的范畴;且主要采用煅烧工艺,不属于单纯的复配、分装及制剂本项目为活性炭生产项目,根据中华人民共和国国家发展与改革委员会第29号令《产业结构调整指导目录(2019年本)》,本项目不属于“鼓励类、限制类及淘汰类”项目。参照国务院《促进产业结构调整暂行规定》(国发[2005]40号)第十三条“不属于鼓励类、限制类和淘汰类,且符合国家有关法律、法规和政策规定的,为允许类”。3根据《陕西省限制投资类产业指导目录》(陕发改[2007]97号),本项目亦不在其限制投资的产业范畴内。另,丹凤县行政审批服务局下发了陕西省企业投资项目备案确认书(项目代码:2020-611022-42-03-066842)对本项目予以备案,见附件2。综上,本项目建设符合国家和地方现行的产业政策。2、“三线一单”符合性分析本项目建设地点为凤县武关镇武关村陕西凤林生物科技开发有限公司原厂址内,本项目“三线一单”符合性分析见表0-2。内容生态保护红线本项目为在现有厂区原址上实施的改扩建工程,不新增占地。另,本项目评价范围内不涉及自然保护区、风景名胜区及重点文物古迹,同时亦资源利用上线本项目为改扩建工程,原辅料均为源自外购,实施后会消耗少量电力、水资源,但相对区域资源总量来说占比较小,符合资源利用上线要求。环境质量底线根据收集资料可知,本项目所在区域环境质量状况良好,属于环境空气达标区。虽然本项目施工期和运营期会产生一定环境污染,但采取本次运营期产生的各项大气污染物均可达标排放,废(污)水综合回本项目的实施不会对区域环境造成较大影响,符合负面清单本项目属于《产业结构调整指导目录(2019年本)》中“允许类”项目,不违背环境准入负面清单的原则要求。另,根据《陕西省国家重点生态功能区产业准入负面清单(试行)》,本项目亦不在其“产业准入负面清综上,本项目建设符合“三线一单”要求。3、相关规划、环境管理政策符合性分析参照《陕西省“十四五”生态环境保护规划》(陕政办发[2021]25号)、《陕西省人民政府办公厅关于印发蓝天碧水净土保卫战2021年工作方案的通知》、《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气[2019]56号)、《陕西省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》(陕环函〔2019〕247号)中的相关要求和规定,并结合本项目具体情况进行符合性分析判定,详见表0-3。41《陕西省“十四五”生态环境保护规划》(陕政办发[2021]25①严格能耗、环保、质量、安全、技术等综合标准,以钢铁、煤炭、水泥、电解铝、平板玻璃等行业为重点,依法依规淘汰落后产能。以简易落后、自动化程度低、无组织设施工艺落后等严重污染环境的工照排污许可管理名录规定按期完成建工程,不属于淘汰产能的行业,亦不属于产能过剩的行业。②本项目普通活性炭的生产所使用炭化炉和活化炉煅烧核桃壳等生物活化烟气引至配套的蒸汽余热锅炉利用余热以发生蒸汽,后炭化活化尾气送至高效袋式除尘器+水浴除尘设施处理。炭化活化尾气中各类污染物可实现有组织达标办理排污许可申领手续。2办公厅关于印发蓝天碧水净土保卫战2021年工作方案的天保卫战2021年工①禁止新建《产业结构调整指导目治理。全面清理《产业结构调指导目录》淘汰类工业锅炉,加快淘汰4.3米焦炉(3.8米捣固焦炉除外)。控制工业炉窑生产工艺过程中及相关物料储存、输送等环节无组织排放,提高废气收集率,产尘点采取严格落实工地“六个百分之百”,将建筑施工扬尘防治落实情况纳入建工程,属于《产业结构调整指导目录(2019年本)》中允许类项目。②本项目采用的炭化炉结构调指导目录》中淘汰类炉窑。下料、缓存、煅烧设备均为密闭模式,可有效抑制无组织污染物的产生。另,工艺各产尘点均拟设置密闭管道将粉尘收集至高效袋式除尘器进行处理,抑尘措施完备。位在施工期严格落实工地“六个百分之百”,并大限度减轻施工期扬尘影响。53(环大气[2019]56①工业炉窑是指在工业生产中利用燃料燃烧或电能等转换产生的热量,将物料或工件进行熔炼、熔化、的热工设备,包括熔炼炉、熔化炉、焙(煅)烧炉(窑)、加热炉、热②新建涉工业炉窑的建设项目,原则上要入园区,配套建设高效环保治理设施。重点区域严格控制涉工业炉窑建设项目,严禁新增钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥和平板力度,加快淘汰落后产能和不达标工业炉窑,实施燃料清洁低碳化替业炉窑环境问题突出的钢铁及焦化、机械制造、建材、有色冶炼、化工、轻工(日用玻璃)等重点工业炉窑大气污染综合和平板玻璃等行业。②本项目采用炭化炉和活化炉,煅烧核桃壳、杏壳、椰子壳等生物质原炭,不属于该文件附件1所列的工业炉窑类别。③本项目所采用炭化炉和活化炉配备有完备的利用处理措施,其煅烧产生的炭化活化烟气,首先通入蒸汽余热锅炉利用尘器和属于除尘设施处测,可实现达标排放。因此,本项目所使用的炭化炉和活化炉不属于《工业炉窑大气污染综合治理方案》文件所列加快淘汰落后的不达标工业炉窑,且炉内采用自动点火他助燃燃料,较为清洁,复核低碳的要求。4实施方案》(陕环函〔2019〕247号)建涉工业炉窑的建设项目,原则上要入园区,配套建设高效环保治理5 (2019年二次修订)(一)本条例所称秦岭生态环境保指本省行政区域内秦岭山体东西以省界为界、南北以秦岭山体坡底为界的区域,包括商洛市全部行政区域以及西安市、宝鸡市、渭南市、汉中市、安康市的部分行政区域。(二)秦岭范围下列区域,除国土本项目位于商洛市丹凤县武关镇,海拔479米左护区,属于一般保护区,项目建设符合相关法律、法规要求。6空间规划确定的城镇开发边界范围(1)海拔2000米以上区域,秦岭山系主梁两侧各1000米以内、主要支脉两侧各500米以内的区域;(2)国家公园、自然保护区的核心保护区,世界遗产;(3)饮用水水源一级保护区;(4)自然保护区一般控制区中珍稀态功能区集中连片,需要整体性、(三)秦岭范围下列区域,除核心保护区、国土空间规划确定的城镇开发边界范围外,应当划为重点保(1)海拔1500米至2000米之间的(2)国家公园、自然保护区的一般控制区,饮用水水源二级保护区;(3)国家级和省级风景名胜区、地质公园、森林公园、湿地公园等自然公园的重要功能区,植物园、水利风景区;(4)水产种质资源保护区、野生植重要栖息地,国有天然林分布区,重要湿地,重要的大中型水库、天然湖泊;(5)全国重点文物保护单位、省级重点保护区内不得进行与其保护功能不相符的生产、建设活动。在保障生态功能不降低的前提下,可以依法开展适度生态旅游、实施国防(四)秦岭范围内除核心保护区、重点保护区以外的区域,为一般保6《陕西丹凤武关河珍稀水生动物国家域,属长江水系,丹江一级支流。桃坪、峦庄、庾家河、赵川四个乡镇,地理坐标东径110°25'30"一关河最近直线距离约150关河珍稀水生动物国家级自然保护区范围内。752'18"。保护区主要保护对象为国家二级重点保护水生野生动物大鲵、水獭和秦巴北鲵、多鳞铲颌鱼及其7环境保护总体规划》鼓励绿色循环、节能环保、有机农业、生态旅游、健康养老等产业发展,加大高耗能、高排放重点行业落后产能淘汰力度,禁止高污染、高环境风险等行业进入,推进建立以生态产业化和产业生态化为主体本项目为绿色循环产业,不属于高耗能、高排放、高污染和高环境风险行8环境保护规划》(商政办发[2020]27号)9陕西省发展和改革西省秦岭重点保护区一般保护区产业的通知(陕发改秦岭〔2021〕468号〕《产业准入清单》分类设置目录管理措施。重点保护区施行“允许目不得进入;一般保护区施行“限制目目录”内的产业、项目一律不得进入等废弃资源生产活性炭,不属于《产业准入清单》中一般保护区中限制类4、选址合理性分析地,厂区用地性质属于工业用地(附件3),故选址和用地具合理性。目前,厂区南靠S312国道,西侧为德塑塑料厂,东南侧为香菇大棚(建设单位所有),北侧为闲置空地,厂区以北约150m处分布有武关河,详见图0-1和图0-2。8r(项目厂区南临)德塑塑料厂(项目厂区西侧)闲置空地(项目厂区北侧)香菇大棚(建设单位所有)(项目厂区东南侧)造成的地表扰动、土层破坏、水土流失等亦会对区域生态环境造成一2、运营期9在此一并表示感谢!书》,2021.8(附件1)。(1)《中华人民共和国环境保护法(修订)》,2015.1.1;(2)《中华人民共和国水污染防治法(修订)》,2018.1.1;(3)《中华人民共和国大气污染防治法(修订)》,2018.10.26;(4)《中华人民共和国环境噪声污染防治法(修正)》,2018.12.29;(5)《中华人民共和国环境影响评价法(修正)》,2018.12.29;(6)《中华人民共和国土壤污染防治法》,2019.1.1;(7)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法(修订)》,2020.9.1;(8)《中华人民共和国水土保持法(修订)》,2011.3.1;(9)《中华人民共和国清洁生产促进法(修正)》,2012.7.1;(10)《中华人民共和国环境保护税法》,2018.1.1;(11)《中华人民共和国节约能源法(修正)》,2018.10.26;(12)《中华人民共和国循环经济促进法(修正)》,2018.10.26;(13)《中华人民共和国城乡规划法(修正)》,2019.4.23;(14)《中华人民共和国土地管理法(修订)》,2020.1.1。(1)国务院《建设项目环境保护管理条例》(国令第682号),2017.10.1;(3)国务院《加强环境保护重点工作的意见》(国发〔2011〕35号,2011.10.17;(4)国务院《大气污染防治行动计划》(国发〔2013〕37号),2013.9.10;(5)国务院《水污染防治行动计划》(国发〔2015〕17号),2015.4.2;(6)国务院《土壤污染防治行动计划》(国发〔2016〕31号),2016.5.28。(1)环境保护部《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环发〔2012〕77号),2012.7.3;(2)环境保护部《企业事业单位环境信息公开办法》(部令第31号)2015.1.1;(3)生态环境部《关于加强重金属行业污染防控的意见》(环土壤〔2018〕22号),(4)生态环境部《环境影响评价公众参与办法》(部令第4号),2019.1.1;(5)生态环境部《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气〔2019〕56号),(6)国家发展和改革委员会《产业结构调整指导目录(2019年本)》(国家发展改革委员会令2019年第29号),2020.1.1;(8)环境保护部、国家发展和改革委员会等《国家危险废物名录》(部令第15号令),2021.1.1。(4)陕西省人大《陕西省大气污染防治条例(修正)》》,2019.7.31;(5)陕西省人大《陕西省秦岭生态环境保护条例》,2019.9.27;(6)陕西省人大《陕西省固体废物污染环境防治条例(修正)》,2019.7.31;(7)陕西省生态环境厅、陕西省发展和改革委员会等《陕西省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》(陕环函〔2019〕247号),2019.8.20;(9)陕西省人民政府《蓝天碧水净土保卫战2021年工作方案》陕政办函〔2021〕(1)《建设项目环境影响评价技术导则—总纲》(H2.1-2016);(2)《环境影响评价技术导则—大气环境》(HJ2.2-2018);(3)《环境影响评价技术导则—地表水环境》(HJ2.3-2018);(4)《环境影响评价技术导则—地下水环境》(HJ610-2016);(5)《环境影响评价技术导则—声环境》(HJ2.4-2009);(6)《环境影响评价技术导则—生态影响》(HJ19-2011);(7)《环境影响评价技术导则—土壤环境(试行)》(HJ964-2018);(8)《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018);(9)《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)。(1)现有项目环评批复,2016.6(附件4);(2)现有项目环保验收专家组意见,2021.5(附件5);(3)现有项目验收监测报告,2021.3(附件6);(4)本项目环评监测报告,2021.2(附件7);(5)建设单位提供的其他资料。(1)坚持依法评价原则:报告编制严格按照现行有效的环境保护相关法律法规、(2)坚持科学评价原则:评价依据相关技术规范要求,采取科学的评价方法,全(3)坚持突出重点原则:在全面分析项目影响的基础上,根据相关的环保要求及项目的环境影响,充分利用符合时效要求的数据资料1.3环境影响识别与评价因子筛选活动可能受到环境影响的领域(环境受体)地形地貌气候气象河流水系水文地质土壤类型环境空气地表水地下水声环境土壤环境生态系统植被类型植物物种土地利用野生动物水生生物生活环境人车出行文物保护施工期建设施工运行期固废排放噪声排放运行期主要不利影响是环境空气、噪声影响等。根据对污染因子的识别筛选,结合环境质量现状及拟建项目污染物排放特点和排放量,将本次评价因子列于表1.3-2。项目环境空气-处理措施和依托污水处理措施可行性水化学类型因子:K、Na+、Ca²+、Mg²+、CO₃²、基本水质因子:pH、总硬度、溶解性总固体、Fe、Mn、挥发性酚类、耗氧量、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、氰化物、As、Hg、Cr⁶+、Pb、氟、声环境固体废物固体废物处理处置措施可行性①建设用地基本因子:A、重金属和无机物:砷、物:四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、项目农用地基本因子:pH+镉、汞、砷、铅、铬、铜、植被类型、植物物种、土地利用环境质量具体标准限值见表1.4-1~1.4-6。1(GB3095-2012)二级1h平均21h平均345641h平均7日最大8h平均1h平均项目标准限值(mg/L)1(GB3838-2002)中Ⅱ类水标准2化学需氧量(COD)3五日生化需氧量(BOD₅)34氨氮(NH₃-N)5总磷(以P计)1无量纲(GB/T14848-2017)Ⅲ类2氯化物(Cl-)3硫酸盐(SO₄²-)4钠56硝酸盐(氮)7亚硝酸盐(氮)89砷汞总硬度铅镉铁锰镍钴菌落总数总大肠菌群(GB3838-2002)Ⅱ类1Leq(A)(昼间)2Leq(A)(夜间)1砷2镉3铬(六价)4铜5铅6汞7镍8四氯化碳9氯仿氯甲烷1,1-二氯乙烷91,2-二氯乙烷51,1-二氯乙烯顺-1,2-二氯乙烯反-1,2-二氯乙烯二氯甲烷1,2-二氯丙烷51,1,1,2-四氯乙烷1,1,2,2-四氯乙烷四氯乙烯1,1,1-三氯乙烷1,1,2-三氯乙烷1,2,3-三氯丙烷5氯乙烯苯4氯苯1,2-二氯苯1,4-二氯苯乙苯苯乙烯甲苯间二甲苯+对二甲苯苯胺苯并[a]蒽苯并[b]荧蒽苯并[k]荧蒽窟苯并[a,h]蒽茚并[1,2,3-cd]芘蔡钴序号标准名称及级(类)1汞《土壤环境质量险管控标准(试2镉3砷4铬5铜//6铅7镍///序号标准名称及级(类)8锌///(1)施工期扬尘排放执行《施工场界扬尘排放限值》(DB61/1078-2017)中浓度限法》(GB36886-2018)要求。运营期废气炭化炉和活化炉尾气颗粒物排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996),二氧化硫和氮氧化物及其他环节产生的颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中限值要(2)运营期废(污)水综合利用,不外排。(3)施工场界噪声排放执行《建筑施工场界环境运营期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标(4)一般固废排放执行《一般工业固体废弃物贮存和填埋污染控制标准》 (GB18599-2020)要求;危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2001)及其修改单要求;生活垃圾执行《城市生活垃圾管理办法》(建设部第157号令)和《生活垃圾转运站运行维护技术规程》(CJJ109-2006)有关要求。监控点1(即总颗粒物度最高点2《工业炉窑大气污染有组织浓度标准》(GB16297-1996)有组织浓度15m速率周界外浓度最高点二氧化硫有组织浓度18m速率周界外浓度最高点有组织浓度18m速率周界外浓度最高点1昼间2夜间3昼间(GB12348-2008)2类4夜间其它标准参照国家有关规定执行。1.5评价工作等级与范围确定模型对本项目大气污染源污染物下风向浓度进行估算,估算结果见表1.5-1。本项目二级根据计算结果,PMAX是核桃壳粉、磨料加工间无组织排放的TSP,PMAx为9.67%,根据环境空气评价等级计算,本项目大气评价等级为二级。本项目运营期无生产性废水产生,仅由于新增劳动定员产生少量生活污水,依托厂区现有经化粪池处理后,回用于周边苗木基地施肥,不外排。根据《环境影响评价导则地表水环境》(HJ2.3-2018),判定地表水环境影响评价等级为三级B。具体判定情况见表1.5-2。废水排放量Q/(m³/d)水污染物当量数W/(量纲一)一级二级其它Q<200且W<6000间接排放-间接排放,三级B(1)建设项目分类根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)分类表,本项目属于I类项目。本项目行业类别I类I类(2)地下水环境敏感程度建设项目的地下水环境敏感程度可分为敏感、较敏感、不敏感三级,根据表1.5-4知,项目场地地下水敏感程度为“不敏感”,分级原则见表1.5-5。本项目规划的饮用水水源)准保护区;除集中饮用水水源以外的国家或地方政府设定的地下水环境相关的其它保保护区,如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区本项目周边不存在集中式饮用水水源(包括已建成的在用、备用、应急水源、在建和规划的饮用水水源)准保护区以外的补给径流区;未划定准保护区的集中式饮用水源地,其保护区以外的补给径流区;分散式饮用水水源地;特殊地下水资源(如矿泉水、温泉等)保护区以的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区不敏感上述地区之外的其它地区(3)评价工作等级确定根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)中地下水环境影响评价分级判据,确定本项目地下水评价级别为二级。项目类别显著增多一级较多二级3类,4类三级本项目/不大二级本项目在原厂区内改扩建,不涉及新增占地,根据《环境影响评价技术导则-生态环境》(HJ19-2011),仅做生态影响分析。根据《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017)及修改单,本项目生产的活性炭为附录A,项目生产的活性炭属于化学制品制造,因此属于I类项目。本项目为改扩建性存间占地面积属于小型;建设项目周边主要为塑料厂、香菇大棚(建设单位所有)、闲置空地,200m范围内涉及武关村和南坪村居民等,土壤环境敏感程度为敏感。大中小大小大中小一级一级一级二级二级三级三级三级一级一级二级二级二级三级三级三级-不敏感一级二级二级二级三级三级三级--本项目I类、敏感、小型一级(1)风险潜势分析根据《建设项目风险评价技术导则》(HJ169-2018),本项目原辅材料物质本项目储存量(t)临界量(t)油类物质(矿物油类,如石油、汽油、柴油等;生物柴油等)根据表1.5-8确定,本项目Q=0.00006,小于1,确定本项目环境风险潜势为I。(2)评价等级确定ⅢⅡI评价工作等级一二三A是相对于详细评价工作内容而言,在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险凤林公司木质活性炭生产项目环境影响报告书ⅢⅡI根据表1.5-9知,本项目仅进行简单分析。1.5.2.1大气环境以项目厂址为中心区域,边长为5km的矩形区域,评价区面积为25km²,具体评价本项目地表水评价等级为三级B,根据《环境影响评价技术导则地表水环境》 (HJ2.3-2018)5.3.2.2三级B评价范围应符合以下要求:a)应满足其依托污水处理设施可行性分析的要求;b)涉及地表水环境风险的,应覆盖环境风险影响范围所及的水用《环境影响评价技术导则—地下水环境》(HJ610-2016)中推荐的自定义个完整的水文地质单元,总面积1.42km²。评价区范围图见图1.5-声环境评价范围为拟建项目厂界周围200m范围内,评价区范围图见图1.5-3。生态环境评价范围为厂区占地四周外延200m范围内。图1.5-4。1.5.2.8小节根据环境影响评价等级判定结果,根据各要素导则对于评价范围的规定,本项目评价范围见表1.5-10。评价范围二级三级B定性分析地表水环境影响后果三级评价区面积为1.42km²声环境二级厂界周围200m范围内一级项目占地范围内及占地范围外1000m范围内三级厂区占地四周外延200m范围内简单分析/本项目主要建设内容为建设1座普通活性炭生产车间、1座机制造型活性炭生产车间、1座危废暂存间、现有综合办公楼的装饰装修,普通活性炭生产车间内设2条普通活性炭生产线,机制造型活性炭生产车间内设1条机制造型活性炭生产线等。环境影响评价的内容包括项目的工程分析,环境质量现状评价,项目建设的环境影响预测与评价,项目环境保护措施可行性论证,环境管理与监测计划,环境经济损益分析,评价结论。根据项目污染物产生及排放特点,本次评价工作的重点如下:项目大气、噪声环境影响及处理措施论证。本次评价工作涉及的评价时段包括施工期和运行期。1.7环境保护目标本项目大气环境保护目标为评价范围内的环境空气质量23处居民点、2所学校,具体情况见表1.7-1和图1.5-1。序号经度离(m)1110°38'9.44”33°35'51.24”空气东南2110°37'11.03”33°36'11.22”西北333°36'10.92”武关中心小学西北4110°38'34.49”33°35'48.38”东坪东南533°36'18.27”西北序号与项目的位置关离(m)633°35'42.40”东南733°34'55.87”8东南8西磨河口东南9110°38'55.23”33°34'53.65”秧地沟东南33°34'42.50”南110°36'32.40”西南西南田家庄西南南33°37'10.39”台子东北北西北北33°37'9.92”小河7西北33°36'59.86”8西北110°35'59.69”7西北33°372.99”铁河口西北西北33°36'29.00”8西北33°35'14.59”白家湾东南33°35'58.57”麻盆沟西110°36'59.23”33°36'37.12”西河西北110°36'43.09”33°37'21.34”惠家坪村西北本项目地表水环境保护目标为武关河,武关河位于项目北侧最近直线距离约150m处,项目所在区域河段的水环境功能区为Ⅱ类。本项目地下水保护目标主要为评价范围内的潜水含水层。本项目声环境保护目标具体情况见表1.7-2和图1.5-3。位置关系人口南坪村东南(GB3096-2008)2类区武关村西北注:户数人口为200m范围内的本项目生态保护目标为评价范围内的区域生态系统、地形地貌、植被、水土保持,无其他需要特殊保护的生态保护目标。本项目土壤保护目标主要为项目场地1000m范围内的耕地、林地和4个村庄,具体见表1.7-3和图1.5-4。1四周1000m范围《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB15618-2018)2南坪村东南《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控3武关村西北4东坪东南5西北因本项目环境风险为简单分析,环境敏感目标调查情况见表1.7-4。环境功能区环境空气南坪村人群健康二类区东南武关村西北武关中心小学师生135西北东坪东南西北武关初级中学师生587东南半庄洼8东南西磨河口东南秧地沟东南杨家庄南李家庄西南董家庄西南田家庄西南南台子东北北西北北小河7西北牛角湾8西北八里湾7西北环境功能区铁河口西北油坊西北岭根8西北白家湾东南麻盆沟西西河西北惠家坪村西北武关河水质Ⅱ类水域北水质Ⅲ类水质//评价区域环境功能区划见表1.8-1。功能区类别环境空气农村地区二类《环境影响评价技术导则-大气环境》武关河以人体健康基准值为依据,声环境农村地区2类生态评价区地处商洛市丹凤县,位于山区商洛中低山水保持区设用地土壤污染风险管控标准(试行)本项目涉及的相关规划见表1.8-2。12《陕西省“十四五”生态环境保护规划》(陕政办发[202工程概况2.1原有项目工程概况陕西凤林生物科技开发有限公司始建于2013年,2015年8月该公司开始筹备实施“50000吨/年核桃壳精深加工项目”,该项目已于2016年初建成并正式投入生产。2016年4月,建设单位委托开展该项目环评手续补办工作,并于同年6月取得批复 (丹环批复[2016]55号,附件4);2021年5月,建设单位组织对该项目废气、固废、噪声、水污染防治措施进行了环保验收(验收专家组意见见附件5);目前,建设单位尚未取得排污许可证,相关填报申领手续正在办理中。原有项目具体环保手续执行情况见表2.1-1。批复时间验收时间工项目〔2016〕55号(附件4)(附件5)办理中(1)产品方案根据建设单位提供的资料,原有项目年产主产品活性炭共计4800t,并产出副产品核桃壳粉、核桃壳磨料共计8400t/a,具体产品类别及规模见表2.1-2。产品规模(t/a)1主产品活性炭天然化妆品、染料添加剂用活性炭(粉状)2水质净化用活性炭(颗粒状)3空气净化用活性炭(颗粒状)4副产品5(2)建设内容及项目组成生产线1条,核桃壳粉、磨料加工线1条,以及配套的料棚、原料储罐、综合办公楼、办公区(包含办公室和检验室)、成品库等公辅设施,具体项目组成见表2.1-2。活性炭生产线(1条)包含煅烧车间(300m²)1座、破碎筛分车间(1500m²)、包装车间(1500m²)1座、磨粉车间(100m²)1座,内设提升机、立式炭选机、包装机、雷蒙磨等生产设备,活性炭分、包装、磨粉等设施核桃壳粉、磨料加工线(1条)目前于料棚区域的封闭间(15m²)内,设置磨料生产能力4500t/a。/辅助综合办公楼(1500m²)、办公区(800m²,包含办公室和检验室等)、小包装车间(920m²)。/料棚1座,5000m²。本次改扩建项目改造现料棚炭生产车间原料储罐罐分别用于存储核桃壳(1#储罐)、杏核壳(2#储罐)、椰子壳(3#储罐)成品库1座,920m²。/公用③办公区生活污水经化粪池预处理后,回用本次改扩建项目依托现有多级冷凝沉淀池、化粪池供电汽锅炉,共2台(1用1备)。//废气③包装车间:包装粉尘,高效袋式除尘器3沉降,采用移动式除尘器及时清理,收尘作为活性炭(粉状)产品。2、核桃壳粉或核桃壳磨料生产废气:闭厂房内自然沉降,采用移动式除尘器及时清理,收尘作为核桃壳粉或核桃壳磨料副产理、排放设施。不外排。②办公区生活污水经化粪池预处理后,回用本次改扩建项目依托现有多级冷凝沉淀池、化粪池噪声/固废固废③废包装材料:集中收集后,外售至物资回/危险废物的暂存、转运、处理处置措施,厂区内未设置危废暂存间。老”,增设3防设施完备的危废暂存间1座。经垃圾桶集中收后,由环卫部门定期清运。/疼料棚(本次改扩建项目依托)原料储罐区(设有直线滚筒筛和3个储罐)(本次改扩建项目依托)破碎筛分车间(本次改扩建项目依托)煅烧车间(内设立式炭化活化一体炉、余热蒸汽锅炉)包装车间(本次改扩建项目依托)磨粉车间(本次改扩建项目依托)核桃壳粉、磨料加工线(料棚封闭间内,设破碎机)小包装车间(本次改扩建项目依托)成品库(本次改扩建项目依托)办公区(包含办公室和检验室)(本次改扩建项目依托)综合办公楼(楼体已建成,未装修,未投用)(本次改扩建项目依托)根据环保验收资料,原有项目能耗见表2.1-3。/检验室用乙酸能源水/电/(2)原有项目主要设备根据环保验收资料并结合现场实地踏勘情况,原有项目主要设备见表2.1-4。1直线滚筒筛/台12原料储罐/台33立式炭化活化一体炉台/42t/h余热蒸汽锅炉辆/5斗式提升机架1/架2/架2/架3/6条2/条2/条2/条1/7台1台18台2台19台2水泵台1/原料储罐个3电子称台1/辊压磨粉生产线条1本次改扩建机制造型雷蒙磨台1本次改扩建机制造型辆4/套1套6设施I套1收尘作为副产品核桃壳粉、核桃壳磨料生产核桃壳→核桃壳粉、核桃壳磨料核桃壳→核桃壳粉、核桃壳磨料收尘作为产品(筛选粉尘)(设备噪声)(筛选粉尘)(设备噪声)N3.4N2原料存储(1#原料储罐)→活性炭产品破碎、筛分(破碎机、筛选机)炭化、活化(立式炭化活化一体炉)核桃壳颗粒状—筛选除杂除铁破碎、筛分(破碎机、筛选机)炭化、活化(立式炭化活化一体炉)核桃壳颗粒状—活性炭生产G6N5余热蒸汽锅炉(磨粉粉尘)(设备噪声)2.1.5原有项目污染物产排情况(1)废气过程、包装过程、磨粉过程,及核桃壳破碎过程产生的粉尘(G1、G2、G4、G5、G6、G7),及炭化活化尾气(G3)。其中,筛选除杂粉尘(G1)和原料储罐粉尘(G2)汇集并设置有1台高效袋式除尘器进行收集处理,后经由15m高P1#排气筒排放;破碎筛分粉尘(G4)分别各自经高效袋式除尘器处理后,汇集至15m高P3#排气筒排放;包装粉尘(G5)经高效袋式除尘器处理后,经15m高P4#排气筒排放;炭化活化尾气经高效袋式除尘器、水浴除尘设施处理后,经由18m高P2#排气筒排放。根据环保验收监测数据(监测报告见附件6,监测时间2021年3月),15m高P1#、P3#、P4#排气筒PM10排放浓度最大监测值分别为5.3mg/m³、5.3mg/大排放速率分别为0.016kg/h、0.010kg/h,均16297-1996)表2中二级标准限值要求,实现达标排放;18m高P2#排气筒PM10,SO₂、NOx排放浓度最大监测值分别为5.5mg/m³,12mg/m³、75mg/m³,可分别满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)》表2和《大气污染物综合排放标准》 (GB16279-1996)表2对应限值要求,实现达标排放。根据环保验收监测资料(监测报告见附件6,监测时间2021年3月),原有项目厂界颗粒物无组织排放最高浓度为0.494mg/m³,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准限值要求,实现达标排放。原有项目废(污)水产排量根据建设单位提供的实际运行统计资料,主要为生产区产生的约331.25t/a锅炉排污(W1,包括锅炉定期排水和锅炉软水制备浓盐水)、约30t/a水浴除尘设施废水(W2),和办公区产生的142.8t/a生活污水(W3)。其中,锅炉排(3)噪声噪声源强约70~90dB(A),采取隔声、选用低噪设备、安装消声器、基础减振等降噪措施。此次评价对厂界现状噪声进行了实测,4厂界及厂界200m范围内2处敏感点的昼夜噪声监测值均可满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类区标准要求,实(4)固体废物分选工段产生的筛上杂质(S1)、锅炉软水制备产生的废树脂(S2)、废包装材料(S3)等一般工业固废,和设备养护维修产生的废润滑油(S4)、废含油劳保用品(S5)等危根据建设单位提供的实际运行统计资料,筛上杂质50t/a,集中收集后由环卫部门定期清运;软水制备树脂每2年更换1次,废树脂产生量约20kg/次·2a,交由厂家回收处理;废包装材料1t/a,集中收集后外售至物资回收站;废润滑油5kg/a,废含油劳保用处理处置措施不当;员工生活垃圾产生量5.1t/a,经垃圾桶集中收后,由环卫部门定期产生情况(t/a)排放情况(t/a)废气有组织废气量(×104m³/a)产生情况(t/a)排放情况(t/a)无组织废水量(t/a)噪声破碎机、筛选机、立式炭化活化一体炉、噪声源强约70~90dB(A)固废一般工业固废筛上杂质0010危险废物废润滑油0废含油劳保用品00②由于原有项目废气污染物排放情况主要参照建设单位提供的针对厂区内现有4套排气筒的排放实测数据,故此处仅给出实际排放总量情况,不对产生情况进行预测核算。③TSP由磨粉车间和核桃壳粉、磨料加工间产生,此处产尘量按照粉磨、破碎物料量的0.05%计,自然沉降率按90%考虑后计算。 (现场实拍照片见图2.1-3),各项污染物均可实现达标排放或基本得到妥善处理处置,表2.1-6。1设备养固废未采取措施≤10-10cm/s,地面与裙脚要采用坚固、防渗的材料加原料储罐区(筛选除杂粉尘+原料储罐区粉尘)高效袋式除尘器+15m高P1#排气筒(本次改扩建项目依托)高效袋式除尘器+15m高P3#排气筒(本次改扩建项目依托)包装车间高效袋式除尘器+P4#排气筒(本次改扩建项目依托)炭化活化尾气高效袋式除尘器、水浴除尘设施+18m高P2#排气筒(本次改扩建项目依托)生产车间内排风扇多级冷凝沉淀池(本次改扩建项目依托)(本次改扩建项目依托)住阴函风林生物科技开发有限公改扩建工程包括新建生产线共计3条,包含普通活性炭生产线2条、机制造型活性炭生产线1条;同时配套建设相关环保设施。经现场勘查,目前,已完成普通活性炭生产车间的建设和1条普通活性炭生产线的搭建。此处概况介绍主要基于现场调查及建设单位访谈情况进行,具体如下:(1)项目名称:凤林公司木质活性炭生产项目;(2)建设单位:陕西凤林生物科技开发有限公司;(3)建设性质:改扩建;(4)生产规模:普通活性炭3503.58t/a、机制造型活性炭2250.41t/a;(5)项目地理位置:商洛市丹凤县武关镇武关村陕西凤林生物科技开发有限公司(6)项目投资:工程总投资5100万元,其中,环保投资113万元,约占工程总投资的2.21%。(1)产品方案改扩建项目产品方案为普通活性炭和机制造型活性炭,总生产规模共计5753.99t/a,具体产品类别及规模见表2.2-1,产品图片见图2.2-1。产品规模(t/a)1普通活性炭(颗粒状)2普通活性炭(粉状)3机制造型活性炭(柱状、蜂窝状)不防水型4防水型普通活性炭(颗粒状)普通活性炭(粉状)机制造型活性炭(柱状)机制造型活性炭(蜂窝状)项目mL/0.1g强度%粒度%0.63mm以下%%/%改扩建项目工程内容包括新建厂房2座,建设2条工艺完全一致的普通活性炭生产线、1条机制造型活性炭生产线,并配套建设相关环保设施;同时充分利用厂区内现有的筛选、罐储、破碎筛分、包装、磨粉等生产设备及其配套除尘等环保设施。具体项目组成见表2.2-3,现场调查实拍照片见图2.2-2。活性炭生产线(2条)建设普通活性炭生产车间厂房(1500m²)1座,内设2包含炭化炉、活化炉、蒸汽余热锅炉、定量上料机、提升机、缓存仓、冷却器等设备。前序的筛选、原料罐储,后续的破碎筛分、包装设施均依托现有机制造型活性炭生产线(1条)机制造型活性炭生产车间厂房(2000m²)1座,内设1条生产线,包含搅拌机、过滤机、真空练泥机、成型前序原料粉磨设施依托现有危废暂存间1座(6m²)。本次“以新带老”料棚、原料储罐(1#、2#、3#)、成品库。依托现有综合办公楼、办公区(包含办公室和检验室等)、小包装车间。依托现有公用工程水系统。均不外排。多级冷凝沉淀池、供电供热①生产车间无需制冷,普通活性炭生产供热采用2台1t/h蒸汽余热锅炉,机制造型活性炭生产供热采用电办公区供热制冷依废气(1)普通活性炭生产废气:②普通活性炭生产车间粉尘:高效袋式除尘器2台车间、磨粉车间内④包装车间粉尘:高效袋式除尘器3台+15m排气筒1⑤炭化活化尾气:高效袋式除尘器、水浴除尘设施1(2)机制造型活性炭生产废气:均依托现有②普通活性炭生产处理措施均新建多级冷凝沉淀池、化粪池均依托现有噪声/固废一般固废①筛上杂质:集中收集后由环卫部门定期清③废包装材料:集中收集后,外售至物资回收/危险危废暂存间新建集中收集后统一环卫部门定期清运。/普通活性炭生产车间(厂房已建成,1条生产线已搭建)(未建)普通活性炭生产车间已建1条生产线(炭化炉)普通活性炭生产车间已建1条生产线(活化炉)普通活性炭生产车间已建1条生产线普通活性炭生产车间已建1条生产线(输送机)(1t/h蒸汽余热锅炉)普通活性炭生产车间已建1条生产线(提升机)普通活性炭生产车间已建1条生产线(缓存仓)普通活性炭生产车间已建1条生产线(处理炭化、活化烟气)普通活性炭生产车间已建1条生产线(循环冷却水系统水箱)普通活性炭生产车间内(值班室)(1)主要原辅材料产品普通活性炭生产车间性炭1料棚外购2料棚外购3料棚外购机制造型活性炭生产车间机制造型活性炭1炭粉粉磨车间炭经磨粉车间粉磨后产品2凹凸棒粉粘合铝硅酸盐矿物)料棚外购3水/(2)能耗根据建设单位提供的资料并结合水平衡核算结果,改扩建项目实施后,主要能源消耗情况详见表2.2-5。序号原有项目改扩建项目改扩建项目12电市政农用电网根据建设单位提供的资料,改扩建项目主要使用的生产设备见表2.2-6。(台/套/条)活性炭1直线滚筒筛11依托现有原料储罐区内设备2原料储罐/33于本次普通活性炭生产车间内新增4定量给料机56活化炉7炭化炉8余热蒸汽锅炉9冷却器(水冷)//2间内设备111(台/套/条)2间内设备机制造型活性炭1辊压磨粉生产线1依托现有磨粉车间内设备2雷蒙磨13/1炭生产车间内新增4/15/16/17/18/1新建2处厂房,搭建共计3条生产线同时完善环保设施,并充分利用厂区现有筛选、罐碎筛分车间、煅烧车间;厂区中部自西向东依次为小包装车间、区南部自西向东依次办公区(内含办公室、检验室等)和综合办公楼(未投用)。本次改扩建增设2处生产车间,其中普通活性炭生产车间位于厂区东侧,临近现原料储罐;机制造型活性炭生产车间位于厂区西南角,临近现料“以新带老”增设危废暂存间1座,经与建设单位沟通,设置于综合办公楼旁。际运行统计资料并结合验收资料,原有项目总用水量716m³/a,包含蒸汽余热锅炉补水 (软水)制备用水500m³/a、水浴除尘设施用水37.5m建项目实施后,厂区总用水量共计1871.56m³/a,厂区现有自(1)生产性用水生产性用水包括普通活性炭生产过程中2台1t/h蒸汽余热锅炉补水(软水)制备用①蒸汽余热锅炉补水(软水)制备用水:普通活性炭生产厂房内设2台1t/h超低氮蒸汽锅炉根据建设单位提供的资料,2台锅炉软水补充需求量为450m³/a(1.5m³/d),采用离子交换树脂制备(制水效率90%),则锅炉补水(软水)制备用水量约500.00m³/a(1.67m³/d)。普通活性炭生产厂房内设有循环冷却水系统,用以给炭化、根据建设单位提供的资料,循环冷却水系统循环水量为150m³/a,损耗量约为0.38m³/d (112.5m³/a),则需补充水量112.5m³/a(0.38m³/d)。故,循环冷却水系统用水量为普通活性炭生产过程中,炭化活化尾气处理依托厂区现有设施(高效袋式除尘器+水浴除尘设施)。根据建设单位提供的资料,将新增水浴除尘用水39.06m³/a。(2)生活用水本项目新增劳动定员8人,根据《陕西省行业用水定额》(DB61/T943-要求,人均用水量按35L/d计算,则生活用水量约为84m³/a(0.28m³/d)。本次改扩建废(污)水充分回用,不外排。其中,蒸汽余热锅炉排污(包括锅炉定期排水和锅炉软水制备浓盐水)、水浴除尘设施废水均进入多级冷凝沉淀池处理后,回用于水浴除尘设施;循环冷却水系统排水单独进入多级冷冷凝水系统;新增劳动定员产生的生活污水依托厂区现有木基地施肥。根据建设单位提供的实际运行统计资料并结合验收资料,原有项目总废(污)水量504.05m³/a,包含蒸汽余热锅炉排污331.25m³/a、水浴除尘设施废水30m³/a、生活污水142.8m³/a;根据建设单位提供的资料并经平衡核算分析,本次改扩建项目新增废(污)水量579.7m³/a。故,改扩建项目实施后,厂区总废(污)水量1083.75m³/a,均回用不外排。具体如下:(1)蒸汽余热锅炉排污:共计331.25m³/a,包含锅炉定期排水281.25m³/a(0.94m³/d)和锅炉浓盐水50.00m³/a(0.17m³/d)。(2)循环冷却水系统排水:即循环冷却水系统循环水量,约150m³/a。(3)水浴除尘设施排水:产生量按用水量的80%估算,则为31.25m³/a。(4)生活污水:产生量按用水量的80%估算,则为67.2m³/a(0.22m³/d)。改扩建实施后,全厂用排水核算及水平衡图见表2.2-7和图2.2-4。用水项目项目原有项目 生产性用蒸汽余热 (软水)/锅炉定期排水、锅炉软水制备浓盐水(回用)/(回用)池处理,后回用于水浴除尘设施,不外排设施用水/设施废水 (回用)(回用)实际统计数据(回用)(回用)后,回用于周边苗改扩建项目生产性用蒸汽余热 (软水)/锅炉定期排水、锅炉软水制备浓盐水(回用)/(回用)池处理,后回用于水浴除尘设施,不外排用水项目项目设施用水/设施废水(回用)(回用)循环冷却水系统用水/(循环水量150+补水量循环冷却水(即循环水量)(回用)/(回用)沉淀池处理,后回用于循环冷凝水系统,不外排机制造型活性炭工艺添加水/////d后,回用于周边苗////仅计入生活污水量。目备井井水目备井井水生活用水生产性生产性用水—723.75→多级沉淀冷凝池—723.75→炭化活化尾气水浴处理设施生生产性用水余热蒸汽锅炉(2台lt/h化粪池→回用于周边苗木基地施肥生活用水用电依托厂区已接入的市政农用电网供给。本次改扩建新增2处生产车间,均无需制冷;其中,普通活性炭生产供热采用2台1t/h蒸汽余热锅炉,机制造型活性炭生产供热采用电加热。办公区依托,制冷、供热均采用现有分体式空调。本次改扩建新增2处生产车间,均采用排风扇通风。2.2.7.6餐饮与住宿根据现场调查并结合建设单位提供的资料,厂区目前未设置食堂及员工宿舍。本次改扩建新增劳动定员8人,基本均为周边村民,食宿自行解决。2.2.8.1废(污)水处理本次改扩建仅新增劳动定员8人,产生约0.22m³/d的生活污水,依托厂内现有化粪池可行。根据建设单位提供的资料,本次改扩建新增用量120×10⁴Kwh/a,厂区已接入的市政农用电网可满足该用电需求,依托可行。根据建设单位提供的资料,目前厂区内劳动定员17人,工作人员实施单班8h工作制,年生产时间为300天。本次改扩建项目实施后,将新增劳动定员8人,总劳动定员共计23人;班制及工作时间不变。3工程分析3.1施工期工艺流程、主要产污环节及污染防治措施根据现场调查,本次改扩建项目已完成普通活性炭生产厂房建设及1条普通活性炭生产线搭建,仍需开展的施工活动主要为新建机制造型活性炭生产厂房1座(改造现部分料棚,涉及土建施工活动),安装调试设备组建2条生产线(普通活性炭、机制造型活性炭各1条);厂区现有综合办公楼的装饰装修;“以新带老”按照相关规范、标准要求增设3防设施完善的危废暂存间1座,并对该处地面进行防渗处理,同时设置危废暂存警示标识。施工活动可能产生废气、废(污)水、噪声、固体废物对环境的污染问机制造型活性炭生产厂房搭建生产设备、环保设施安装、调试(组建共计2条生产线)环保设施验收综合办公楼装饰装修投入使用设置危废暂存警示标识铺设防腐防渗衬层合办公楼装饰装修产生的有机废气;机制造型活性炭生产厂房施工建设产生的废建筑垃圾、弃土、施工废水等,详述如下:1、废气施工期大气污染主要来自施工扬尘、施工机械车辆废尾气、装修有机废气。(1)施工扬尘施工扬尘主要由土地平整等施工作业,以及水泥沙石等施工物料装卸、运输、堆放、使用过程中产生,主要污染物为TSP。施工扬尘为无组织间歇排放,其产生量受风向、风速和空气湿度等气象条件的影响,根据类比调查结果,其浓度一般约为3.5mg/m³,各施工活动扬尘产生情况见表3.1-1。扬尘产生量(kg/d)基础开挖填土平整(2)施工机械车辆废尾气施工过程中,使用液体燃料的施工机械及各种机动车辆、运输卡车等均会排放一定的尾气,主要污染物为CO、NOx、CmHn等,其排放量较小且属于间歇排放。(3)装修有机废气现有办公路装修主要为内墙面粉刷和少量的板材装修,主要采用水溶性涂料和复合板。在室内装修阶段有少量的有机废气排放,废气中有害物质主要是甲醛、NH₃、非甲烷总烃等。建议采取如下施工期大气污染防治措施:①于施工区四周设置2.5m高的围挡。②大风天禁止施工作业,同时散体材料装卸必须采取防风遮挡等降尘措施。③定期对运输路面和施工场地进行洒水和清扫,并严格限制机动运输车辆的行驶速不得随意开辟便道,严禁车辆下道行驶,并对施工集施工期废(污)水主要为混凝土拌和施工机械、车辆冲洗过程产生的施工废水,施(1)施工废水产生量约5t/d,主要污染物为SS和石油类。(2)施工人员生活污水根据建设单位提供的资料,施工人员预计约10人,参照《陕西省行业用水定额》 (DB61/T943-2014)设计要求,人均用水量按35L/d计算,则生活用水量为0.35m³/d。建议采取如下施工期废(污)水处理措施:①设置2m³隔油沉淀池1座,施工废水集中收集并经隔油、沉淀处理后,回用于厂②施工人员生活污水依托厂区现有化粪池处理后,回施工期主要噪声源有平地机、升降机、吊车和各种运输车辆等,大部分均为移动声源,其噪声值一般在73~90dB(A)之间。由于各施工阶段均有大量施工机械设备交互间歇性作用,因此产生的噪声也具有间歇性和短暂性。施工期各主要噪声源及其声源强度见表3.1-2。声级dB(A)距离(m)3555吊车5风镐1空压机3结构施工阶段吊车电锯1吊车1建议采取如下施工期噪声污染防治措施:①严格执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准安排施工时间。严禁晚上22:00昼—次日6:00进行施工,夜间如需施工应向环保部门申请,经批准后方可施工。②施工单位必须选用符合国家有关标准的施工机具和运输车辆,尽量选用低噪声的施工机械和工艺,振动较大的固定机械设备应加装减振机座,同时加强各类施工设备的维护和保养,保持其良好的工况,以便从根本上降低噪声源强。③在施工中严格控制作业时间,根据具体情况,合理安排施工时间,提高操作水平,与周围居民好沟通工作,减少对敏感点的影响,防止发生噪声扰民现象。④运输车辆应尽可能减少鸣笛,尤其是晚间和午休时间。⑤采用振动小的施工方法及低振机械;安装防振装置;合理布置机械设备;限制冲击式作业,缩短振动时间;⑤为减少高噪机械设备对本工程施工人员造成的影响,可考虑轮流作业、佩带耳罩等措施,除低噪声危害,保护身体健康。4、固体废物施工期固体废物主要为施工固废和施工人员产生的生活垃圾。其中,施工固废主要为少量废建筑材料(废弃钢材、木材、木材等下角料等)、废建筑垃圾(混凝土废料、含砖、石、砂的杂土等)和机制木炭生产厂房基础开挖土建施工产生的弃土;施工人员预计约10人,其生活垃圾产生量按0.5kg/人·d计,则施工期生活垃圾产生总量约5kg/d。建议采取如下施工期固废处理处置措施:①施工固废:废建筑材料,分类回收后,外售至物资回收部门;建筑垃圾,集中堆放,定时清运处置,严禁随意抛洒丢弃;弃土,回用于厂区场地平整。②生活垃圾:依托厂区现有生活垃圾桶、箱等设施集中收集后,定期由市政环卫部门统一清运处理。3.2运营期工艺流程、主要产污环节及污染防治措施本次改扩建主要包括2个生产项目,分别为普通活性炭生产项目和机制造粒活性炭生产项目,共涉及2条工艺完全一致的普通活性炭生产线和1条机制造型活性炭生产线。故,此处工艺流程及产排污情况针对该2类生产线分别进行概述分析,具体如下:(1)具体工艺流程筒筛内进行筛选,去除杂质;后分别输送至1#、2#、3本项目炭化采用低温缺氧煅烧法。即采用密闭输送带将内采用自动点火装置引燃物料,温度控制在500~600℃,物料在缺氧状态下受热自燃干炭化过程产生的热解气(即炭化烟气)与后续活化工段尾气一并进入燃烧室燃烧去此工段给料、提升过程将产生少量粉尘(G1-3);炭化过程产生炭化烟气(G1-4)和设备噪声(N1-2);冷却器产生循环冷却排水(W1-1);余热蒸汽锅炉产生锅炉排污(W1-2,包括锅炉排水和软水制备浓盐水)和锅炉软水制备废树脂(S1-2)。料,由密闭出料口流出,进入冷却器内降温常温,冷活化烟气主要含有H₂、CO₂,与此工段给料、提升过程将产生少量粉尘(G1-3);活化过程产生活化烟气(G1-4)和设备噪声(N1-3);冷却器产生循环冷却排水(W1-1);余热蒸汽锅炉产生锅炉排污(W1-2,包括锅炉排水和软水制备浓盐水)和锅炉软水制备废树脂(S1-2)。活性炭成品。其中,包装机依托包装车间现有设施。此工段产生包装粉尘(G1-7)、设备噪声(N1-6)、废弃包材(S1-3)。普通活性炭工艺流程及产污环节见图3.2-1。(2)生产相关条件①原料使用情况普通活性炭生产按客户需求,采用核桃壳、杏壳、椰子壳中的任意一种进行生产。由于以上3种原料中水分、挥发酚类等组分含量不同,因此经炭化、活化煅烧后的损失亦不同,根据建设单位提供的资料,每生产1t活性炭,需消耗原料的量分别为核桃壳10t、杏壳8t、椰子壳7t。本次评价经与建设单位沟通,采用核桃壳、杏壳、椰子壳作为原料生产的活性炭规模分别为2000t/a、1500t/a、1500t/a,即使用核桃壳、杏壳、椰子壳的量②生产设备运行时间A、共用设备本项目为改扩建性质,且改扩建实施前后,存在共用筛选、罐储、破碎筛分、包装等生产设施的情况。根据建设单位提供的资料,此类设备改扩建实施前后运行时间见表运行时间运行时间原料储罐区(依托)直线滚筒筛破碎筛分车间(依托)包装车间(依托)B、新增设备本项目新增设备主要设备为用于煅烧的炭化炉和活化炉。根据建设单位提供的资料,其运行时间见表3.2-2。运行时间普通活性炭生产车间(此次新建)炭化炉活化炉蒸汽余热锅炉定量上料机运行时间表3.2-3普通活性炭生产过程物料平衡表产出数量(t/a..数量(t/a)普通活性炭(颗粒状产品)普通活性炭(颗粒状)(去磨粉车间粉磨后,作为原料炭粉进入机制造型活性炭生产性进行生产)原料储罐区普通活性炭生产车间碎筛分车间包装车间筛上杂质(S1)煅烧损失(水分、挥发酚类、G1-4)核桃壳、杏壳、椰子壳(炭化活化尾气)(锅炉浓盐水)(软水制备废树脂)余热蒸汽锅炉余热蒸汽锅炉燃烧室燃烧室(筛选机)(筛下杂质)N1-1(设备噪声)(粉尘)(炭化炉)NI-2(设备噪声)(冷却器)(冷却器)(循环冷却排水)(提升机、缓存仓)(粉尘》(粉尘》N1-3(设备噪声)(冷却器)(循环冷却排水)(破碎、筛分粉尘)(破碎机、筛分机)(设备噪声)N1-6(设备噪声)送至磨粉车间粉磨为炭粉普通活性炭产品原料,进入机制造型活性炭车间继续进行生产现原料储罐区普通活性炭生产车间(本次新建)现破碎筛分车间现包装车间筛选除杂除铁原料存储(
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