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文档简介

粉末冶金模具调试技师考试试卷及答案一、填空题(共10题,每题1分)1.粉末冶金模具调试中,压坯密度均匀性主要与______、装粉方式有关。答案:模具型腔设计2.模具常用的淬火介质有油、水和______。答案:聚合物淬火剂3.粉末冶金模具的导向机构主要作用是保证______的同轴度。答案:上下模4.压坯脱模时,易出现的缺陷是______和裂纹。答案:拉伤5.模具型腔表面粗糙度一般要求在______μm以下(Ra)。答案:0.86.调试中测量压坯密度常用的方法是______法。答案:排水7.模具零件的热处理硬度一般要求HRC______以上(型腔零件)。答案:588.装粉靴的运动精度直接影响______的均匀性。答案:装粉量9.粉末冶金模具调试时,需检查的配合间隙一般为______mm(上下模之间)。答案:0.02~0.0510.模具的排气槽通常设置在______部位。答案:型腔顶部或分型面二、单项选择题(共10题,每题2分)1.粉末冶金模具调试中,压坯密度偏低的主要原因不包括()A.压力不足B.装粉量不足C.模具温度过高D.粉末粒度偏细答案:C2.模具型腔零件常用的材料是()A.45钢B.Cr12MoVC.Q235D.铝合金答案:B3.脱模时压坯出现"拉伤"的主要原因是()A.脱模速度过快B.型腔润滑不足C.压坯强度不够D.以上都是答案:D4.调试中,测量模具上下模同轴度的工具是()A.千分尺B.百分表C.同轴度检测仪D.游标卡尺答案:C5.粉末冶金模具的排气槽深度一般控制在()mm以内A.0.1B.0.5C.1.0D.2.0答案:A6.装粉靴的运动形式通常为()A.直线往复B.旋转C.摆动D.升降答案:A7.模具热处理后,型腔表面出现"软点"的原因不包括()A.加热不均B.冷却不均C.材料成分不均D.回火时间短答案:D8.压坯尺寸超差的主要原因是()A.模具型腔磨损B.装粉量变化C.压力波动D.以上都是答案:D9.粉末冶金模具调试时,需重点检查的配合是()A.导柱与导套B.型腔与模架C.脱模杆与型腔D.以上都是答案:D10.模具的使用寿命主要取决于()A.材料性能B.加工精度C.热处理质量D.以上都是答案:D三、多项选择题(共10题,每题2分)1.粉末冶金模具调试前需检查的项目包括()A.模具零件完整性B.配合间隙C.热处理硬度D.润滑情况答案:ABCD2.压坯常见缺陷有()A.密度不均B.裂纹C.拉伤D.变形答案:ABCD3.模具型腔的加工方法有()A.电火花加工B.线切割C.铣削D.磨削答案:ABCD4.影响压坯密度的因素有()A.压制压力B.装粉方式C.粉末特性D.模具温度答案:ABC5.模具导向机构的类型有()A.导柱导套式B.导板式C.导销式D.滚珠式答案:ABCD6.脱模机构的组成部分包括()A.脱模杆B.脱模板C.弹簧D.导向套答案:AB7.模具调试中需记录的参数有()A.压制压力B.装粉量C.脱模速度D.压坯密度答案:ABCD8.模具零件的热处理工艺包括()A.淬火B.回火C.退火D.渗碳答案:ABD9.装粉靴的设计要求有()A.装粉均匀B.运动平稳C.密封良好D.重量轻答案:ABC10.模具维修时需注意的事项有()A.零件编号B.配合间隙检查C.热处理复查D.润滑更新答案:ABCD四、判断题(共10题,每题2分)1.粉末冶金模具调试时,压坯密度越高越好。()答案:×2.模具型腔的粗糙度越高,压坯脱模越容易。()答案:×3.导柱导套的配合间隙越小越好。()答案:×4.装粉靴的运动速度越快,装粉效率越高。()答案:×5.模具热处理后必须进行回火处理。()答案:√6.压坯脱模时,脱模杆应同步运动。()答案:√7.粉末流动性差会导致装粉不均。()答案:√8.模具型腔磨损后,压坯尺寸会变大。()答案:√9.排气槽深度过大会导致压坯出现飞边。()答案:√10.模具调试时,压力波动会影响压坯密度。()答案:√五、简答题(共4题,每题5分)1.简述粉末冶金模具调试前的准备工作。答案:调试前需完成:①检查模具零件完整性,无损伤、变形;②测量型腔、导柱导套的尺寸精度及配合间隙,符合设计要求;③检测热处理硬度(型腔HRC≥58);④清理型腔、配合面,去除毛刺;⑤准备合格粉末、千分尺、密度计等工具;⑥检查压力机压力、行程、润滑系统是否正常。2.压坯出现密度不均的原因及解决方法?答案:原因:装粉不均、型腔设计不合理、压力波动、粉末流动性差。解决:调整装粉靴运动精度;优化型腔装粉结构;稳定压力机压力;更换流动性好的粉末或添加润滑剂。3.模具脱模困难的原因及解决措施?答案:原因:型腔粗糙度高、脱模杆不同步、压坯强度不足、温度过高、配合间隙小。解决:抛光型腔至Ra0.4-0.8μm;调整脱模机构同步;提高压制压力;控制模具温度<80℃;调整配合间隙至0.02-0.05mm。4.简述模具使用寿命的影响因素。答案:影响因素:材料性能(耐磨材料)、热处理质量(硬度、无软点)、加工精度(粗糙度、间隙)、润滑情况、使用条件(压力稳定、粉末清洁)、维护保养(定期检修)。六、讨论题(共2题,每题5分)1.如何在保证压坯质量的前提下,提高粉末冶金模具的使用寿命?答案:①材料:选用Cr12MoV或硬质合金镶件;②热处理:真空淬火+深冷处理,提高硬度;③加工:型腔Ra≤0.4μm,间隙均匀;④润滑:专用润滑剂(二硫化钼)定期喷涂;⑤使用:控制压力稳定,粉末过滤;⑥维护:定期检查磨损,及时修复易损件。2.粉末冶金模具调试中,如何快速判

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