叉车智慧化安全管理系统数据传输保存要求、数据管理要求、系统评价方法

附录A

（规范性）

数据传输保存要求

A.1叉车和司机档案数据传输格式及要求

叉车和司机档案数据传输格式及要求见表A.1、表A.2。

表A.1叉车基础数据传输格式及要求

宜采用的

数据项说明是否必填采集/录入频次保存期限

参数类型

叉车使用单位String叉车使用单位是发生变动时永久保存

IMEI号String终端装置唯一识别码是首次录入时永久保存

叉车检验有效期DaLayyyy-inm-dd是发生变动时永久保存

设备代码String叉车设备代码是首次录入时永久保存

0：平衡重式叉车；1：前移

式叉车；2：托盘堆垛车：

叉车类型int是首次录入时永久保存

3：侧面式叉车；4：三向堆

垛式叉车5：叉腿式叉车

额定载重量Double叉车的额定载重量是首次录入时永久保存

0：内燃；1：电动：2：混合

动力方式int是首次蚊入时永久保存

动力

注册代码String叉车注册代码是首次录入时永久保存

车牌编号String叉车车牌号码是首次录入时永久保存

使用年限Double叉车允许使用的年限是首次录入时永久保存

表A.2司机基础数据传输格式及要求

宜采用的

数据项说明是否必填采集/录入频次保存期限

参数类型

司机姓名String司机姓名是首次录入时永久保存

身份证号String司机身份证编号是首次录入时永久保存

手机号码Long司机手机号码是首次录入时永久保存

作业人员证号String司机作业人员证编号是首次录入时永久保存

表A.2（续）

宜采用的

数据项说明是否必填采集/录入频次保存期限

参数类型

司机首次取证时间Datayyyy-mm-dd是首次录入时永久保存

作业人员证有效期Datayyyy-mm-（ld是发生变动时永久保存

司机所属单位String司机所在单位是发牛.变动时永久保存

A.2叉车和司机运行日志数据传输格式及要求

叉车和司机运行口志数据传输格式及要求见表A.3、表A,4。

表A.3叉车运行数据采集、传输格式及要求

宜采用的

数据项说明是否采集采集要求保存期限是否，传

参数类型

yyyy-mm-dd

司机授权时间Date是每次授权时不小于十年是

ss

yyyy-mm-dd

叉车启动时间Date是0：有1：无不小于十年是

HH:mm:ss

yyyy-mm-dd

叉车关机时间Date是每次关机时不小于十年是

司机姓名String司机姓名是每次启动时不小于十年是

身份证号String司机身份证号码是每次启动时不小于十年是

累计作业时间Long叉车累计作业时间是每次关机时不小于十年是

累计启动时间Long叉车累计启动时间是每次启动时不小于十年

叉车每日首次投入

int0：未检；1：已完成是启动时更新不少于五年是

使用前的检查

更新间隔不大于（超速时

叉车车速double单位：km/h是不少于五年

15s上传）

0：正常：1：异常启

异常启动事件int是启动时更新不少于五年

动

更新间隔不小于是（如

载荷监测int单位：t宜不少于五年

15s（如有）W）

-1：无：0：已手更新间隔不小于是（如

停车制动状态int是不少于五年

杀lj；1：未手刹15s（如有）有）

表A.3（续）

宜采用的

数据项说明是否采集采集要求保存期限是否上传

参数类型

BD09,GCJ02,更新间隔不小丁

坐标系String是不少于五年是

麻GS84,CGCS200015s

BigDecima更新间隔不小于

纬度纬度是不少于五年是

115s

BigDecima更新间隔不小于

经度经度是不少于五年是

115s

作业环境可见更新间隔不小于

int0：有：1：无否不少于五年是（如有）

度事件15s（如有）

历史视频记录的文件

视频记录String宜触发时（如有）不少于10天是（如有）

地址

实时视频流的访问地

实时视频Siring宜触发时（如有）/是（如有）

址

作业区域人员每次触发时（如

int0：有；1：无宜不少于五年是（如有）

接近报警事件有）

超出作业区域0：未超出区域；1：每次触发时（如

int宜不少于五年是（如有）

报警事件超出区域有）

表A.4司机作业数据采集、传输格式及要求

宜采用的

数据项说明是否必填采集频率保存期限是否上传

参数类型

司巩驾驶叉车的注册

注册代码String每次启动时不小于十年是

是

代码

司机姓名String司机姓名是每次启动时不小于十年是

身份证号String司机的身份证号是每次启动时不小于十年是

yyyy-mm-dd

司机授权时间Date是每次授权时不小于十年是

yyyy-mm-dd

司机关机时间Date是每次关机时不小于十年是

驾驶次数Long司机驾驶次数是每次授权时不小于十年是

作业时长Double司机作业时长是每次关机时不小于十年是

每次触发时（如

违章次数Long司机违章次数是不小于十年是

有）

表A.4（续）

宜采用的

数据项说明是否必填采集频率保存期限是否上传

参数类型

C：正常；1：疲劳驾

司机危险行为事更新间隔不小

int驳：2：抽烟：3：打官不小干百年星（如有）

件于15s（如有）

电话

未佩戴安全带与

intC：佩戴：1：未佩戴是每次触发时不小于五年是

驶事件

超速事件intC：超速；1：未超速是每次触发时不小于五年是

每次触发时

超载事件intC：超载：1：未超载宜不小于五年是（如有）

（如有）

错误!使用“开始”选项卡将标准文件一文件编号应用于要在此处显示的文字。

附录B

（资料性）

数据管理要求

B.1使用单位的数据管理要求

对使用单位的数据管理，至少包括以下内容：

a.单位名称；

b.单位地址；

c.主要负责人；

d.主要负责人联系电话；

e.使用地址（多选）。

B.2安全管理和司机的数据管理要求

对安全管理和司机的数据管理，至少包括以下内容：

a.安全总监姓名及联系电话；

b.安全员姓名及联系电话；

c.司机姓名及联系电话：

d.司机身份证号码；

e.操作证照片；

f.操作证有效期；

g.发证机关。

B.3叉车的数据管理要求

对叉车的数据管理，至少包括以下内容：

a.产品名称；

b.品牌；

c.额定起重量；

d.起升高度；

d注册代码：

f.设备代码；

g.产品编号；

h.车架号；

i.检验有效期（上次检验口期，检验到期日期）。

5

错误!使用“开始”选项卡将标准文件.文件编号应用于要在此处显示的文字。

附录C

（资料性）

系统评价方法

系统评价方法详见表C.1。

表C.1评价方法

对应条

序号评价内容评价方法备注

款号

查看终端装置安装是否牢固，安装位置是否有遮挡司

14.2系统对叉车的影响

机视野或干涉作业操作的问题。

物联网卡进网许可证：终端内部时钟为北京时间：企业

24.3系统法规符合性要求平台需有安全防护，提供系统使用的数据安全策略标

准。

终端应满足叉车实际使用环境条件的要求，在防爆环

34.4系统运行环境的要求

境下使用需提供第三方检验报告。

查阅第三方报告，核对其结果是否符合企业提供的产

44.5抗扰度和发射的要求

品参数。

现场操作检查：

登录企业平台，查询当前作业叉车的运行信息、警示信

息等实时运行更新数据。实施运行数据更新时间间隔

55.1数据采集传输功能不应超过15S。

登录市级平台查验企业平台推送的上述实时数据。实

时运行数据更新时间间隔不应超过30S。

模拟断网，查验数据补报功能。

现场操作检查：

登录企业平台，随机查验附录A数据中数据的完整性。

根据一个工作时间所需的存储容量，推算终端存储卡

65.2数据存储功能

是否满足记录不少于48h视频数据和不少于10个工作

日其他数据所需要的存储容量。

关闭叉车电源，查验采集数据是否补报。

现场操作检查：

登录管理员账号，查验对附录B中使用单位、安全管理

75.3数据管理功能和司机、叉至相关基本信息进行杏询、添加、删除、编

辑的功能。

查看企业平台账号和密码登录界面。

现场操作检查：

登录平台查验司机操作身份信息及资格信息。

86.1.1司机权限管理功能现场杏验司机身份信息，依次进行正确的信息采集和

不正确的信息采集，查看叉车是否会发出验证完成的

提醒。

表C.1（续）

6

错误!使用“开始”选项卡将标准文件一文件编号应用于要在此处显示的文字。

对应条

序号评价内容评价方法备注

款号

现场操作枪式：

现场杳验司机不在正常操作位置时，叉车是

否能进行动力运行。

5.1.1现场查验司机返回正常操作位置，叉车是否

9司机坐（站）姿感知功能

表1进行动力运行。

（对于2023年12月之前制造的、采用机械

控制阀控制门架动作的内燃叉车，动力运行

可不包括门架下降动作）

现场操作检查：

现场查验司机未佩戴安全带，叉车应不能启

5.1.1安全带（存在时.）佩戴监

10动或动力运行，并发出语音提醒。

表1测功能

登录平台在企业平台上查验安全带的违规记

录。

现场操作检查：

5.1.1

11实时位省监测功能登录企业平台比对叉车现场位置和平台显示

表1

位置是否一致。

现场操作检查：

5.1.1

12语音提醒现场查验叉车转向和倒车时进行的语音提

表1

醒。

现场操作检查：

5.1.1登录企业平台，查验平台列出的关键数据菜

13关键数据采集

表1单栏目，进入菜单目录查阅采集到的关键数

据。

现场操作检查：

5.1.1登录企业平台，查阅是否设有点检记录，维护

14H常管理功能

表1保养，叉车年审等项目的菜单栏目。

通过修改日期信息验证到期提醒功能。

现场模拟试验并检查：

5.1.1

15作业管理功能现场模拟解除安全带，超速等违规内容，在企

表1

业平台上核验对应的违规记录提醒。

现场模拟试验并检查：

5.1.1

16司机危险行为监测功能现场模拟抽烟，接听电话等司机危险行为，在

表1

企业平台上核验定应的违规记录。

现场模拟试验并检查：

现场模拟在叉车行进方向上设定障碍物（模

5.1.1作业区功能域人员监测

17拟人），系统应具有自动监测叉车与障碍物之

表1功能

间距离的功能，距离接近预设值系统应自动

发出危险提醒。