精装修质量管控要求及施工工艺标准

——施工工艺标准 一、吊顶工程十、电气安装工程 二、窗帘盒工程 三、石膏线安装工程 四、轻钢龙骨隔墙工程 五、涂饰（乳胶漆）工程 六、砖、石材铺贴工程 七、窗台石铺装工程 八、门槛石铺装工程九、给排水及卫生器具安装工程十一、地面砂浆找平工程 十二、标准件木门安装工程 十三、标准件橱柜安装工程 十四、标准件复合木地板安装工程 十五、标准件浴室柜(镜)安装工程 十六、标准件室内外栏杆、扶手安装工程 十七、标准件浴室隔断安装工程十八、标准件龙头、花洒、卫浴五金安装工程吊顶工程施工工艺吊顶工程施工工艺工艺要求吊顶工程施工工艺工艺要求9.吊顶应按房间短向跨度的1‰-3‰起拱10.吊杆应通直，当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑11.重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上12.饰面板安装前必须进行隐蔽工程验收，完成吊顶内管道和设备的调试和验收13.板材应在自由状态下进行安装，固定时应从板的中间向板的四周固定14.纸面石膏板螺钉与板边距离：纸包边宜为10～15mm，切割边宜为15～20mm,水泥加压板螺钉与板边距离宜为8～15mm15.板周边钉距宜为150～170mm，板中钉距不得大于200mm，螺钉应进行防锈处理16.安装双层面板时，上下层板的接通应错开，不得再同一根龙骨上接缝，相邻两块板之间应错缝拼接安装17.饰面板缝需进行防裂处理，板缝顺直、宽窄一致、两板间缝隙为均匀的4-7mm18.不同材质交接处或板材间交接处采取防开裂措施工艺做法流程及要求材料及龙骨构造吊顶工程施工工艺/每处1难度☆☆☆☆吊顶工程施工工艺施工前装修单位须做吊顶排版图，仔细核对龙骨和灯位的位置是否冲突。特别是卫生间及玄关吊顶深化设计必须配合放线对其他施工单位的安装末端要求配合，否则容易导致最终施工效果出现偏差。顶面上的灯具、烟感、喷淋头、风口、上人孔等设备的位置应合理、美观、对称，与顶面的交接处要吻合、严密。感应器、喷淋头与灯具的间距不得小300mm。吊顶工程施工工艺检修孔检修孔灯孔对门中风口顶到造型边吊顶工程施工工艺吊杆距主龙骨端部距离吊杆距主龙骨端部距离不能大于300mm，当大于300mm时,应增设吊杆。吊杆、龙骨及板材线等安装间距、连接、吊杆反支撑、固定方式不符合设计及规范要求问题施工单位未按规范施工，偷工描述减料扣分值/每处改善建议问题名称0.5吊顶工程施工工艺问题名称预埋件、连接件位置、数量及连接方法不符合要求,导致天面产生变形扣分值/每处0.5投诉概率☆☆☆整改难度☆☆问题描述未做好技术交底，施工单位未按规范施工改善建议做好技术交底，设置工序暂停验收点，严控工序质量验收吊顶工程施工工艺0.5☆☆样吊顶工程施工工艺问题名称吊顶转角处未按要求采用“L”型开料或双层板处理扣分值/每处0.5投诉概率☆☆☆☆☆整改难度☆☆☆问题产生原因施工质量控制措施不足改善建议1.加强技术交底，设置工序暂停验收点，严控工序质量验收2.拆除转角处石膏板，重新施工3.龙骨加强；采用“L”型接缝处理；选用质量好的嵌缝带；腻子的控制；温湿度的控制吊顶工程施工工艺防火处理防火处理称0.3率度☆☆议钉帽沉入板面0.5~1mm吊顶工程施工工艺钉帽沉入板面0.5~1mm问题名称自攻螺丝距板边过近造成板边崩损扣分值/每处0.3投诉概率☆☆☆整改难度问题产生原因未做好技术交底，施工单位未按规范施工改善建议1.加强技术交底，设置工序暂停验收点，严控工序质量验收吊顶工程施工工艺处0.3☆☆吊顶工程施工工艺问题名称饰面板与主体结构未预留3mm防开裂处理缝扣分值/每处0.3投诉概率☆整改难度问题描述工序设置不合理，控制措施不足改善建议做好细部节点图纸深化，优化工序设置吊顶工程施工工艺值/每处0.3☆☆☆难度吊顶工程施工工艺称0.3率度☆☆议问题名称板材转角处未采取防开裂措施扣分值/每处0.5投诉概率☆☆☆☆整改难度问题描述施工单位节省材料，未考虑建筑自身产生的不均匀沉降改善建议拆除转角处石膏板，采用“L”型接缝处理吊顶工程施工工艺问题名称面板之间的缝隙及下料不符合要求扣分值/每处0.3投诉概率整改难度☆☆☆问题产生原因施工现场交底不到位，材料排版不准确改善建议拆除重新安装下口自制加固片，在转角建接用废龙骨加固。议加次龙骨加固，与墙体连质量通病吊顶造型转角位置未做龙骨加固，吊顶饰面材料易开裂。原因分析1.技术交底不到位；2.施工班组往往认为双层板不可能产生裂缝，以为只要上下板缝不在一起就不会裂缝，放松了对细节的控制。解决办法（预防措施）1、首先在转角龙骨下口增加边龙自制条转角；转角上口增加50次龙骨斜撑；第一层板转角使用L形9厘板或镀锌白铁皮。转角尽量加长，但不小于300mm。2、在直边或转角处增加废龙骨使吊顶龙骨与墙体连成整体。3、利用副龙骨的余料集中对每个转角做加固（做二道在转角两侧300mm内，各加一根吊筋，增加结构稳定性；4、造型在吊起时应注意四角受力均匀,并控制在同一水平面上。质量通病吊顶吊筋采用弯曲丝杆来固定，造成质量隐患。原因分析1.未按照施工规范要求进行技术交底；2.采用弯曲丝杆固定连接,不符合施工规范要求；3.管理人员对施工规范要求掌握不够,检查不到位解决办法施）1.管理人员要加强施工规保证施工质量；2.要对施工班组进行严格的技术交底；3.吊顶采用的丝杆要竖直向下，不能弯曲；挂钩未挂钩未正反安装。因为C型龙骨偏心，导致吊顶龙骨架受力不平衡，易导致面层不平整等现象。1.未按照施工规范要求进行技术交底；班组人员对吊顶施工工艺了解不够2.班组的技术交底未做到全员交底3.管理人员对施工规范要求掌握不够,检查不到位1、班组人员要组织先培训，合格后再上岗。在施工前要进行全员技术交底（实物样板交底最有效2、轻钢龙骨吊顶挂钩都必须正反扣安装。同时注意主龙骨穿心螺丝必须拧紧，主、次龙骨的卡件必须卡紧。质量通病原因分析解决办法施）主龙骨正反安装吊挂件正反安装挂钩正反安装接头可用铆钉、螺接头可用铆钉、螺丝锚固质量通病容易松脱，影响吊顶龙骨强度和吊顶平整度。原因分析在项目施工中，经常会忽视对主龙的接头锚固，容开裂等现象。解决办法施）1、主龙接头处增加吊筋，加强质量检查，发现问题及时整改。2、主龙的接头必须要进行锚固处理，用专用接长件连接（或主龙骨交错搭接150mm，或采用零星龙骨边角料进行连接注意主龙连接件两边各用两个铆钉固定，防止锚固不牢引起吊顶质量问题。接头可用铆钉、螺丝锚固接头可用铆钉、螺丝锚固吊顶工程反支撑为什么要反支撑？大型吊顶造型吊杆未采用钢架大型吊顶造型吊杆未采用钢架反支撑，吊筋牢度不够或造型容易摆动会引起造型稳定性不好，吊顶饰面易出现开裂等现象。1、造型较大，吊筋作吊杆难以保证造型稳定性。2、造型上挂时四个角受力不均。或在安装灯具或检修时由于人为原因造型饰面开裂。1、放线时用水平仪及卡尺来控制其水平，具体做法：先确定好一点标高，通过控制吊顶造型四个角和已找好点的高程确定吊顶处于水平位置。2、在安装灯具或检修时应向工人进行技术交底，避免使吊顶造型受力。3、吊顶造型用吊筋吊好后，在四个角（或三个角）用角钢把造型和顶面固定。避免造型受风力影响左右晃动，造成顶面开裂。质量通病原因分析解决办法（预防措施)质量通病5质量通病轻钢龙骨吊顶的吊筋长度超过1.5米,没按规范要求设置反支撑原因分析1.项目部或班组人员对吊顶反支撑的概念认识不足，对设置反支撑必要性认识不够。2.注意反支撑与钢架转换层的概念不同。反支撑做法通常只是构造处理，主要解决吊顶的整体稳定性。反支撑可防止吊顶震动以及在房间气压变化时产生向上的变形，造成吊顶饰面开裂等现象解决办法（预防措施)1、加强落实过程交接检，基层安装不合格不进入（面层）油漆施工工序。2、制作过程中控制好尺寸，组装内外侧板做到垂直成直角，定位时进行细部检查，调整好水平，确保整体平整、牢固质量通病6质量通病次龙骨与垂直方向龙骨连接处没有采用U型边龙骨或八字角（次龙骨三面或两面开口）加自攻螺丝的方法固定。牢度不够，易引起面层开裂。原因分析施工前进行实物技术交底解决办法施）1、首先吊顶应避免使用木龙骨。边龙采用U型边龙骨或铝角条，连接处用螺钉或铆钉固定(严禁使用射钉固定）。2、八字角固定时螺丝最免影响封板的平整度。对没有采用八字角加自攻螺丝固定的付龙骨，要求在增强牢固度。质量通病7解决办法(质量通病8质量通病吊顶检修口四周未加固，且未增加吊杆。检修口附近易开裂，后期检修时会破坏吊顶原因分析解决办法施）项目部没能对施工班组进行技术交底1、做好前期策划，对施工班组要进行全面的技术交底；2、在检修孔四周加固轻钢龙骨或型钢龙骨，并在四个角上增加丝杆吊筋或型钢吊杆质量通病9设备末端进行设备末端进行质量管控回顾质量控制点1、弹线定位2、吊杆的安装3、主、次、边龙骨的安装4、罩面板的安装5、防锈、防腐、防虫处理6、石膏板接缝平顺尺寸误差要求检查项允许偏差（mm）表面平整度不得大于3接缝直线度不得大于3接缝高低差不得大于1窗帘盒工程江中区域工程技术部窗帘盒工程施工工艺质量标准1.窗帘盒安装必须牢固，水平、垂直、宽度一致2.窗帘盒表面平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏3.窗帘盒与墙面、窗框的衔接应严密，密封胶应顺直、光滑，无空隙两端伸出窗口的长度保持一致尺寸误差要求检查项允许偏差（mm）水平度不得大于3上口、下口直线度不得大于2两端距窗洞口长度差不得大于2两端出墙厚度差不得大于3窗帘盒工程施工工艺施工工艺做法流程11、弹线尺寸定位2、制作窗帘盒3、安装窗帘盒4、检查调校5、涂饰施工6、卫生清理7、分项验收施工要点1.窗帘盒宽度应符合设计要求，当设计无需求时，窗帘盒宜伸出窗口两侧200-300mm，窗帘盒中线应对准窗口中线并使两端伸出窗口长度相同窗帘盒下沿与窗口上沿应平齐或略低2.当采用木夹板双包夹板工艺制作窗帘盒时，遮挡板外立面不得有明榫、露钉帽，底边应做封边处理3.窗帘盒底板可采用后置埋木楔或膨胀螺栓固定，遮挡板与顶棚交接处宜用角线收口，窗帘盒靠墙部分应与墙面紧贴4.窗帘轨道安装应平直，窗帘轨固定点必须在底板的龙骨上，连接必须用木螺钉，严禁用圆钉固定；采用电动窗帘轨时应按产品说明书进行安装调试质量控制点1、弹线定位2、龙骨的固定3、窗帘盒的固定窗帘盒工程施工工艺问题名称窗帘盒未按设计要求固定扣分值/每处0.3投诉概率☆☆☆整改难度问题产生原因未做好技术交底，施工单位未按规范施工改善建议做好技术交底，设置工序暂停验收点，严控工序质量验收质量管控回顾质量控制点1、弹线定位2、龙骨的固定3、窗帘盒的固定尺寸误差要求检查项允许偏差（mm）水平度不得大于3上口、下口直线度不得大于2两端距窗洞口长度差不得大于2两端出墙厚度差不得大于3石膏线安装工程江中区域工程技术部石膏线安装工程质量标准1.线条安装必须牢固，平整、顺直、清晰，不得有弯形，裂痕、变色、污痕等现象2.线条与天花、墙面无缝隙，接缝自然、无明显接缝痕迹，无缺损、裂缝等缺陷石膏线安装工程施工工艺做法流程11、弹线定位2、打孔装预埋件3、石膏粘粉固定石膏线4、螺钉加固石膏线5、接缝、钉眼补平、打磨6、涂饰施工7、卫生清理8、分项验收1.石膏线安装用石膏粘粉和自攻螺钉固定，使用的快干石膏粘粉须随用随拌，粘贴处粘粉饱满，并快速粘贴，并以沉头自攻螺钉加固，确保安全和接口处平直无缝2.自攻螺钉采用磷化螺丝或不锈钢螺丝等防锈制品，严禁采用射钉固定防止泛锈、脱落3.石膏线拼接，用石膏粘粉填满、补平、打磨光滑，1米内无明显接缝4.螺钉孔与墙面天花缝隙用石膏腻子补平、打磨，不显螺钉孔印迹、无缝隙5.石膏线严防遇水受潮、变质、变色6.石膏线大于100mm*100mm时，应用自攻螺钉固定于轻钢龙骨或亩基层上。转角与其墙体接口处开裂较多，转角、墙角须加钉木条，石膏线采用自攻螺钉与木条连接以防石膏线开裂。长度在4米以内须按整根石膏线加工质量控制点1、弹线定位2、石膏线的固定3、接缝平整度石膏线安装工程问题名称石膏线安装不牢固、不顺直、无打磨、接口不顺畅、有裂缝、返锈、受潮、变色扣分值/每处0.3投诉概率☆☆☆☆整改难度问题产生原因未做好技术交底，施工单位未按规范施工改善建议做好技术交底，设置工序暂停验收点，严控工序质量验收质量管控回顾质量标准1.线条安装必须牢固，平整、顺直、清晰，不得有弯形，裂痕、变色、污痕等现象2.线条与天花、墙面无缝隙，接缝自然、无明显接缝痕迹，无缺损、裂缝等缺陷质量控制点1、弹线定位2、石膏线的固定3、接缝平整度轻钢龙骨隔墙工程江中区域工程技术部轻钢龙骨隔墙工程施工工艺质量标准1.龙骨、饰面板安装必须牢固、垂直、平整、位置正确2.饰面板无脱层、翘曲、开裂及破损现象3.饰面板表面应平整光滑、色泽一致、洁净、接缝应均匀、顺直4.隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐专项尺寸误差要求（隔墙）检查项允许偏差（mm）立面垂直度不得大于3表面平整度不得大于3阴阳角方正不得大于3接缝高低差不得大于1轻钢龙骨隔墙工程施工工艺轻钢龙骨隔墙工程施工工艺图一图一固不到位质量通病轻钢龙骨隔墙门框四周加固不到位，门扇在使用过程中门框处易变形，门框附近饰面易出现松动、开裂现象。原因分析施工管理人员施工经验不足，施工及管理人员缺乏质量意识。解决办法（预防措施）1、门框四周用方管加固（如40*60钢方管或8#槽钢，可视墙的厚度、门扇尺寸等情况确定竖向的钢架要到顶天立地。（见图二、方案一）2、对于较轻的门扇可采用2根竖向轻钢龙骨对扣（顶天立地中间填实木方，再用螺钉将木方与竖龙骨固定在一起（见图三、方案二）。图二图二图三图三方案一方案一方案二方案二质量通病轻钢龙骨隔墙的竖龙骨有接头，且接头在同一水平线上。原因分析轻钢竖龙骨接头在同一水平线上，基层不牢固，会影响到装饰面层的质量。解决办法（预防措施）1.应定制整根通长龙骨，隔墙整体性较好。2.如隔墙竖龙骨需要接长时，连接处在高度方向应错开，以保持龙骨整体性（上下错位接时，还应考虑穿心龙骨孔位一致）。质量通病加气块或空心砖墙体采用普通膨胀螺栓固定，不牢固。原因分析1.未制定合理有效的施工方案，对于墙体构造及特性了解不够。2.施工过程中管理人员未进行跟踪检查，未检测膨胀螺栓的拉结牢度解决办法（预防措施）1.项目部应对加气块墙体的墙面施工制定专项方案，考虑到墙体的材质特性，选用正确可行的预埋件。2.考虑到加气块墙体松、气孔大的特点，应采用穿墙螺栓固定墙面锚固点，墙面两侧固定点处应加钢板。如墙面饰面材料较轻，也可用穿心螺丝两面加固的做法，或采用植筋胶方式，即直接在加气块墙上打80~120mm深的孔，注入土建使用的植筋胶，直接插入丝杆即可。不管采用何种方式须保证拉拔强度，保证墙体及饰面基层的稳固质量通病轻钢龙骨轻质隔墙的底部施工不规范：1、地面未找平的情况下，轻钢龙骨石膏板隔墙底部未做混凝土导墙（见图）；2、轻钢龙骨石膏板隔墙封板直接封到地面（见图2）。原因分析前期策划不到位，没能对施工人员进行施工技术交底解决办法（预防措施）1.做好前期策划工作，对施工人员进行正确的技术交底，采取正确的施工工艺；2.建议地面先找平，然后进行放线。在地面未找平的情况下，隔墙底部应做50~100mm高的混凝土导墙，如是卫生间、厨房、阳台等潮湿区域，应做200mm高的C20混凝土导墙；3.石膏板隔墙封板距地面应有一定的距离（或板底部用100mm水泥硅钙板封并用塑料薄膜保护好；地面进行湿作业施工时可预防石膏板受潮现象。质量通病石膏板安装顺序颠倒，导致阳角部位开裂等现象原因分析1.对工人施工前没有进行施工技术交底；2.石膏板造型封面板应大面盖小面，正面盖侧面，避免侧边缝隙开裂和平整度的影响；解决办法（预防措施）1.施工前针对性的进行施工技术交底；2.了解板材的规格尺寸，做好前期施工放线和材料裁剪策划工作；3.安装时要做到先小面、后大面、先侧面、后正面等施工顺序。质量通病墙面封石膏板留“V”型缝缝隙过大，腻子批补宽度过大，容易开裂原因分析1、没有对施工班组进行施工规范的技术交底；2、施工人员在切割中未正确控制尺寸，封板时发现问题也未进行整改，存在侥幸心里；3、管理人员责任心不强，跟踪检查力度不到位。解决办法防措施）1、管理人员要认真学习施工工艺，掌握施工规范。对施工人员进行施工工艺的技术交底。2、封板时施工人员应严格控制尺寸进行切割，保证留缝宽度在10mm左右。3、加强施工过程控制，严格跟踪检查，发现问题及时纠偏。质量通病墙、顶面的阴阳角不顺直。石膏板饰面墙的阳角未采用护角处理，易发生碰撞损坏。原因分析管理人员技术交底没到位，检查未跟上。解决办法（预防措施）1、先用石膏做直阴阳角，阴阳角检查没问题后，再顺着阴阳角进行大面批灰；2、根据项目情况可在阴阳角内使用塑料护角条，外面再批腻子。质量管控回顾质量控制点专项尺寸误差要求（隔墙）1、应按弹线位置固定沿地、沿顶龙骨及边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合，龙骨间距不宜大于400mm。2、石膏板宜竖向铺设，长边接缝应安装在竖龙骨上。3、轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施。检查项允许偏差（mm）立面垂直度不得大于3表面平整度不得大于3阴阳角方正不得大于3接缝高低差不得大于1涂饰（乳胶漆）工程江中区域工程技术部涂饰（乳胶漆）工程不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离点、无附着力不良的旧涂层、无油迹、无锈斑、4.乳胶漆无漏涂、无刷纹、不起皮、无流坠、砂眼、无反锈、不透底、不变色、不咬色、无泛涂饰（乳胶漆）工程施工工艺展开，最后用蘸取漆液的毛辊按一定方向满滚一遍，阴角及上下口宜采用排笔刷涂找齐②喷涂法:喷枪压力宜控制在0.4～0.8MPa范③刷涂法:宜按先左后右、先上后下、先难后易、先涂饰（乳胶漆）工程施工工艺基底未处理、基层不干燥、基层在涂饰涂料前未涂饰（乳胶漆）工程施工工艺抹灰质量控制点基层质量允许偏差（涂饰）1.基层墙面彻底处理，腻子需集中加工配置。2.墙体PH值、含水率符合要求。3.墙面、阴阳角合格率满足要求。4.选用300号砂布打磨平整。检查项允许偏差（mm）表面平整不得大于2涂料质量控制点阴阳角垂直不得大于21.材料，底漆、面漆色号准确，集中兑水加工供应。2.宜采用优质毛刷、滚筒，宜分两次成品保护提升效率及观感。3.模拟验收全面整改后，方可上第二遍面漆。阴阳角方正不得大于2立面垂直不得大于3涂饰（乳胶漆）工程施工工艺问题名称平涂未打磨就扫油，扫油不均匀光滑、污染其他产品扣分值/每处0.2投诉概率☆☆☆整改难度问题描述施工人员质量意识不强，过程验收不到位改善建议加强技术交底和过程验收，工序验收合格方能进行下道工序涂饰（乳胶漆）工程施工工艺问题名称喷涂出现透底、流淌、起皮、未压花扣分值/每处投诉概率☆☆整改难度问题描述基底潮湿或渗漏改善建议铲除原有腻子，等基底干燥后重新刮腻子涂饰（乳胶漆）工程施工工艺问题名称墙面刮砂出现色差、流坠、破损、不平整扣分值/每处0.2投诉概率☆☆☆整改难度☆☆问题描述基底未经打磨，滚筒上油漆过多改善建议流挂、皱皮部位清除面层油漆,然后进行打磨至平整，重新上油漆涂饰（乳胶漆）工程施工工艺内墙涂料施工后存在裂缝内墙涂料施工后存在裂缝1土建移交装修界面验收不严严控土建阶段质量通病，强化界面交接验收问题名称扣分值/每处投诉概率整改难度问题描述改善建议涂饰（乳胶漆）工程施工工艺问题名称墙面不按要求施工，偷工减料扣分值/每处1投诉概率☆☆☆☆整改难度问题描述施工单位偷工减料，管理人员缺乏检查验收改善建议缺少的（少刷）部位重新滚刷面漆涂饰（乳胶漆）工程施工工艺问题名称阴阳角不顺直扣分值/每处0.3投诉概率整改难度☆☆问题描述抹灰工人施工技术差，管理人员过程监管不到位，并且抹灰验收不严格改善建议若偏差轻微则用腻子进行修补,如若偏差严重需剔除腻子后用砂浆重新进行修补质量通病质量通病墙、顶面的阴阳角不顺直。石膏板饰面墙的阳角未采用护角处理，易发生碰撞损坏。原因分析管理人员技术交底没到位，检查未跟上。解决办法防措施）1、先用石膏做直阴阳角，阴阳角检查没问题后，再顺着阴阳角进行大面批灰；2、根据项目情况可在阴阳角内使用塑料护角条，外面再批腻子。质量通病质量通病基层质量允许偏差（涂饰）检查项允许偏差（mm）表面平整不得大于2阴阳角垂直不得大于2阴阳角方正不得大于2立面垂直不得大于3江中区域工程技术部砖、石材水泥砂浆湿法施工工艺质量标准1.饰面砖粘贴必须牢固，无空鼓2.饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂缝和缺损现象3.饰面砖接缝平直、光滑，缝宽均匀一致，填嵌连续、密实，饰面砖上的孔洞应套割吻合,边缘整齐4.墙裙、踢脚线表面洁净、高度一致、与柱、墙面的结合牢固、表面顺直、出柱、墙厚度应符合设计要求，且均匀一致砖水泥砂浆湿法施工工艺施工工艺做法流程11、基层处理2、弹线分格3、选砖4、预排5、墙砖铺贴6、擦缝、嵌缝7、卫生清理8、阳角保护9、分项验收工艺要求扣分/每处1、装修1m平水线错误0.52、铺贴未按图纸要求下料和排版0.53、铺贴前未按要求浸水或冲洗背面粉尘0.34、门槛石、窗台石未按要求施工0.35、铺贴大小头，用小条砖收口，铺贴平整度明显不符合要求0.56、铺贴后材料有色差、污染、开裂、空鼓、崩烂0.37、铺贴后无回缝或回缝质量差、收口差、缝隙不均匀0.38、地柜底部找平层低于铺贴面或未压光0.39、墙裙、踢脚线高度及厚度不一致0.3砖水泥砂浆湿法施工工艺工艺流程构造做法1、选材要求材料型号、规格、色号、等级必须符合设计及合同要求，质量符合国家有关标准规定，且“三证”齐全，瓷砖吸水率≤5%必须使用瓷砖粘结剂。砖量控制，材料订货量认真核实，避免二次订货杜绝色差。2、基层处理检查墙体垂直度、平整度、阴阳角满足要求，空鼓开裂整改完成，水电定位完成，剔除砖墙灰浆，清扫浮土。3、排版、放线根据设计要求制作排版图，按照排砖图弹出竖线、弹水平线及表面平整线、标高线、挂线。4、墙体湿水、泡墙体砖釉面砖充分浸水，粘贴前浸泡2h（小时）以上，墙面也充分湿水，(砖墙提前1天，砼墙提前3-4小时）。砖水泥砂浆湿法施工工艺工艺流程构造做法1．墙砖粘贴前放线定位,找准水平及垂直控制线，垫好底尺，挂线粘贴。2．墙砖粘贴时实测实量满足质量要求。3．在砖背面抹上6——8mm厚1:2水泥砂浆，贴于墙面的砖应用力按压，并用铲刀木柄轻轻敲击，使砖紧密贴于墙面，再用靠尺按标志块将其校正平直。镶贴完整行砖后，再用长靠尺横向校正一次。4．随铺随清洁干净,将砖缝内的水泥砂浆等杂物清出，便于后期勾缝。5．墙砖粘贴时必须牢固，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。6.墙砖镶贴过程中，砖缝之间的砂浆必须饱满，严禁空鼓缺棱掉角。7．墙砖的最上面一层贴完后，应用水泥砂浆把上部空隙填满，墙砖的最下面一层，应留到地砖完后再补贴。8．墙砖镶贴时，遇到开关面板或水管的出水孔在墙砖中间，面板不能跨砖。墙砖镶贴时，应考虑与门洞的交口应平整，门边线应能完全把缝隙遮盖9．要注意地砖是否需要拼花或是要按统一方向铺贴6、勾缝、清洁1．用专用勾缝济勾缝，保证缝隙密实无孔洞。2．用白水泥细沙1:1做勾缝济勾缝，保证缝隙密实无孔洞，待白水泥初凝后，用海绵球细细擦去瓷砖表面污渍，最后用清水冲洗。7、成品保护用木板或成品PVC条保护好瓷砖阳角。砖水泥砂浆湿法施工工艺施工要点质量控制点1.饰面砖品种、规格应符合设计要求2.饰面砖铺贴前应进行挑砖，并浸水2h以上，晒干表面水分3.铺贴前应进行放线定位和预排，非整砖应排放到次要部位或阴角处，每面墙不宜有两列非整砖，非整砖宽度不宜小于整砖1.砖无变形、无色差；2.墙地砖浸泡时间控制；的1/34.铺贴前应确定水平及竖向标高，垫好底尺，挂线铺贴，阴角砖压向正确，阳角宜做成海棠角，以免蹦角。在墙面突出物处,应整砖套割吻合，边缘整齐，不得用非整砖拼凑铺贴3.控制好瓷砖空鼓；4.地砖拼缝宜控制在2-3mm，墙砖密拼；5.结合砂浆宜采用1：2水泥砂浆，砂浆厚度宜为6-10mm，6.做好阳角保护。水泥砂浆应满铺在墙砖背面，一面墙不宜一次铺贴到顶，以防塌落6.瓷砖采用水泥砂浆铺贴，水泥砂浆需加入108建筑胶水（重量比为3%-5%）以防止大面积空鼓7.玻化砖做墙面时必须采用专用粘贴剂粘贴。基准线、基准点的确定卫生间墙地砖的排版图卫生间墙地砖的排版图厨房墙地砖的排版图厨房墙地砖的排版图瓷砖水泥砂浆湿法施工工艺（现场放线）放线不准确，深化不够，造成的遗憾墙地面瓷砖湿贴法施工工艺步骤准备工作：材料控制（水泥、砂子）水泥：一般都选用325#砂子：中沙的颗粒粗细程度十分宜用在水泥砂浆中，其粒径为0.35～0.5mm准备工作：材料控制（砖）分批号堆放单块砖测量验收单块几何尺寸趋势瓷砖挑选墙地面瓷砖湿贴法施工工艺步骤准备工作：基层处理准备工作：弹线放样准备工作：墙面地砖预留收口施工原则：墙砖贴得是否牢固，墙面很关键，墙面比较平整，倒不利于贴墙砖，所以贴墙砖前：（1）如图把墙面做拉毛处理，贴出的墙砖牢固、不下滑、不变形（2）在墙面上刷107胶水，可以延缓水泥的干燥时间，有利于水泥有效凝固，才能确保质量。为了把砖贴得横平竖直，要在基层面上弹线放样因墙面最下面一块砖待地面砖铺贴时一起施工收口，沿着水平线，放置一个托板，可以防止刚贴的砖滑落墙地面瓷砖湿贴法施工工艺步骤准备工作：平整度、垂直度控制准备工作：瓷砖浸水准备工作：墙面洒水湿润开贴前要在一板墙上贴四块砖饼，有了这个标志，整板墙的砖才会贴得平整或用红外线经纬仪测量墙面的垂直度、平整度墙砖在贴以前，一定要浸水(2小时）以上)墙面在贴以前，一定要浸水，防止粘结层失水过快砖墙提前1天，砼墙提前3-4小时）墙地面瓷砖湿贴法施工工艺步骤铺贴墙砖六步走：第一步铺贴墙砖六步走：第二步铺贴墙砖六步走：第三步在泡好的瓷砖上满批水泥砂浆，要饱满把满批水泥的砖沿托板贴上墙，用橡皮锤敲打敲平后，拿下来，看哪里有缺浆的地方，补满墙地面瓷砖湿贴法施工工艺步骤铺贴墙砖六步走：第四步铺贴墙砖六步走：第五步铺贴墙砖六步走：第六步把没有饱满的地方填满后，再撒上素水泥（纯水泥再次贴上墙，贴平，用橡皮锤敲结实。因为水泥总要下滑，贴好后，还要用砂浆再次填满。为了把墙砖（砖缝整齐）贴得平整、规矩，在贴的过程中，要用塑料十字架插入砖缝，等到水泥凝固后，再取出来，控制缝隙均匀。墙地面瓷砖湿贴法施工工艺步骤检查墙砖四步走：第一步铺贴墙砖六步走：第二步铺贴墙砖六步走：第三步铺贴墙砖六步走：第四步检查墙体阴角，随便拿个只要是方的东西都可以，检查阳角是否直角，用塞尺等，或拿两块瓷砖一碰就知道了检查墙砖是否有空鼓现象，重点敲打瓷砖的边和角，这些部位最容易发生空鼓现象。要用手摸瓷砖的接缝处如果瓷砖的四角汇合处现象可能就是瓷砖本身的问题了。瓷砖水泥砂浆湿贴法施工工艺（细部做法）瓷砖水泥砂浆湿法施工工艺（细部做法）瓷砖阳角拼缝1、瓷砖阳角采用小海棠角（1.5mm瓷砖切割为42°,防止瓷砖崩角，保证上下砖的阳角缝顺直；2.瓷砖踢脚线阳角同样采用小海棠角（1.5mm禁止采用原边收口。地砖水泥砂浆干贴法施工工艺铺贴地砖九步走：第一步铺贴墙砖九步走：第二步铺贴墙砖九步走：第三步要在地面刷一遍水泥和水比例为0.4--0.5的素水泥水,然后铺上1:3的砂浆砂浆要干湿适度,标准是"手握成团,落地开花"，砂浆摊开铺平把地砖铺在砂浆上，用橡皮锤敲打结实和第一块基准砖平齐铺贴地砖9走(每一块砖都要经过这九步，步步紧扣，缺那一步都不行)地砖水泥砂浆干贴法施工工艺铺贴地砖九步走：第四步铺贴地砖九步走：第五步铺贴地砖九步走：第六步敲打结实后，拿起瓷砖，看砂浆是否有欠浆或不平整的地方，撒上砂浆补充填实第二次把瓷砖铺上，敲打结实至和基准砖平齐第二次拿起瓷砖，检查地面砂浆是否已经饱满，有没有缝隙，如果已经饱满和平整，在瓷砖上均匀地涂抹一层素水泥浆铺贴地砖9走(每一块砖都要经过这九步，步步紧扣，缺那一步都不行)地砖水泥砂浆干贴法施工工艺铺贴地砖九步走：第七步铺贴地砖九步走：第八步铺贴地砖九步走：第九步第三次把砖铺上，敲打结实，和基准砖平齐用水平尺检查瓷砖是否水平，用橡皮锤敲打直到完全水平用刮刀从砖缝中间划一道，保证砖与砖之间要有一定的、均匀的缝隙，防止热胀冷缩对砖造成损坏，用刮刀在两块砖上纵向来回划拉，检查两块砖是否平齐。铺贴地砖9走(每一块砖都要经过这九步，步步紧扣，缺那一步都不行)质量通病1质量通病瓷砖墙、地、踢脚不对缝，影响美观原因分析1.墙砖与地砖模数不对，正常施工顺序为先墙面，后地面，在施工中未严格控制；2.中途换施工班组。3.技术交底不到位解决办法（预防措施）技术交底严格执行质量通病2质量通病墙砖阳角采用对拼角施工，拼角处容易崩瓷、开裂，受碰撞后掉碴原因分析由于磕碰或温度、沉降（尤其是管道井位置）等变形导致阳角处开裂，且此处维修极为困难。解决办法防措施）铺贴砂浆要饱满铺贴完成后立即进行成品保护质量通病3质量通病铝合金门槛积水，门槛与木地板交接处发霉，变形原因分析阳台地面高于门槛泄水孔，造成门槛积水，木地板受潮发霉变形解决办法防措施）阳台门槛地面完成面低于铝合金泄水孔3～5mm，缝隙处用防霉硅酮密封胶进行塞缝。质量通病4质量通病卫生间地面瓷砖采用“干铺”法施工原因分析1.未对工人进行技术交底2.工人贪图施工方便解决办法防措施）拆除地面瓷砖，重新按要求进行“湿铺”质量通病5质量通病铺贴未按图纸要求下料和排版原因分析对图纸不熟悉，未对工人进行技术交底,工人质量意识淡薄解决办法防措施）做好图纸会审，对工人进行技术交底,拆除地面瓷砖重新按图纸要求进行下料和排版质量通病6质量通病地漏未按要求设置汇水区原因分析技术交底不到位解决办法防措施）拆除地面瓷砖重新铺贴并按要求设置汇水区质量通病7质量通病地面砖出现大小头砖不美观原因分析未按图纸要求进行排版或净空尺寸偏差解决办法防措施）拆除地面瓷砖重新按图排版或重新调整净空尺寸质量通病8质量通病铺贴大小头、用小条砖收口原因分析未按图纸要求进行排版或净空尺寸偏差解决办法防措施）须调整地漏位置至石材围边内角质量通病9质量通病阳角砖、安装部件节点部位崩角原因分析1.阳角部位倒角后抗击性能差，施工中极易产生磕碰掉角2.安装部件打孔时破损或打孔过大解决办法（预防措施)1、采用“L”扣角加强阳角砖保护2、采用玻璃钻头打孔，减少瓷砖破坏概率3、强化部品安装单位成品保护意识质量通病10质量通病墙面瓷砖起铺点设置错误，造成二次防水失效，且瓷砖排版同一面墙上出现两块半砖，损耗率大增原因分析1.未进行排版图设计及交底,施工随意，成本意识低2.管理不到位解决办法（预防措施)1.排版图深化设计及交底2.现场弹线放样3.加强验收，发现问题及时整改质量通病11质量通病铺贴基层吸水率高造成粘结层脱水快产生空鼓工人铺贴过程砂浆不饱满粘结力不足，产生空鼓原因分析1.界面移交控制不严基层差2.交底不到位3.工序控制不严，粘结层与原基层及砖粘结力弱解决办法防措施）1.加强界面移交2.加强技术交底3.加强验收，发现问题及时整改质量通病12质量通病楼梯石材收口不到位，无收边收口，节点粗糙感观质量差原因分析1.未按图下料加工及铺贴2.过程管理不到位解决办法防措施）1.图纸深化，现场放线调整细节2.加强技术交底3.加强验收，发现问题及时整改抛光砖墙面铺贴浸水、刷背、擦净抛光砖墙面铺贴浸水、刷背、擦净砂浆的搅拌砂浆的搅拌必须采用砂浆的搅拌必须采用灰槽室内搅拌砂浆期间，地面需时常清扫，这期间室内灰尘较多成品保护部品瓷砖阳角责任方装修单位实施时间施工完毕，验收合格后，及时进行保护拆除时间细部整改完成后拆除标准做法墙砖镶贴施工中及时擦掉表面泥浆及垃圾,待表面干爽后用填缝剂将45度拼角缝隙填满、擦顺。墙砖镶贴完成、验收合格后第三日用质地稍硬一点的板条或瓦楞纸板从两边将阳角保护好，防止施工过程中碰撞砖角。保洁要求在清洁瓷砖类产品时禁用有颜色的清洁剂和易褪色的干净棉布（回丝）等擦拭表面,更不能用铲刀、钢丝球等工具在瓷砖表面铲擦，用干净不退色的抹布或毛巾擦拭干净即可。成品保护部品地砖责任方装修单位实施时间施工完毕，验收合格后，及时进行保护拆除时间细部整改完成后拆除标准做法地砖铺贴完成后及时清除地砖表面泥浆及垃圾,待表面干爽后用专用填缝剂将拼缝填满、擦顺；清洁完毕，用适宜尺寸的干净彩条布满铺在地砖表面上，必须确保完全覆盖。在彩条布交接处及转角处，需用胶带固定；保洁要求在清洁瓷砖类产品时禁用有颜色的清洁剂、易退色的干净棉布（回丝）等擦拭表面。应用干净不退色的抹布或毛巾擦拭干净即可，不能用铲刀、钢丝球等工具在瓷砖表面铲擦，一般以擦拭灰尘为主质量管控回顾砖质量控制点1.无变形、无色差；2.墙地砖浸泡时间控制；3.控制好瓷砖空鼓；4.地砖拼缝宜控制在2-3mm，墙砖密拼；5.清缝沟缝密实无孔洞；6.做好阳角保护。7.玻化砖做墙面时必须采用专用粘贴剂粘贴。窗台石铺装工程江中区域工程技术部窗台石铺装工程施工工艺质量标准1.窗台石铺贴平整、水平，与窗边、墙体接缝严密、无大小头，收口美观2.窗台石无裂纹、无断裂、缺损等缺陷，台面无污染、划痕，泛碱3.窗台石应突出墙面20mm厚度，两侧宽于窗洞20mm厚度，加边厚度40mm质量控制点1、基层处理2、定位放线3、石材粘贴4、成品保护窗台石铺装工程施工工艺施工工艺做法流程材料品牌、材质、规格不符合设计或合同要求的每项扣1分。工艺要求装修1m平水线错误的，每处扣0.5分；铺贴未按图纸要求下料和排版的每处扣0.5分；铺贴前未按要求浸水或冲洗背面粉尘的每处扣0.3分；门槛石、窗台石未按要求施工的每处扣0.3分；观感质量(5分)铺贴大小头，用小条砖收口，铺贴平整度明显不符合要求的每处每处扣0.5分；铺贴后材料有色差、污染、开裂、空鼓、崩烂的每处扣每处扣0.3分；铺贴后无回缝或回缝质量差、收口差、缝隙不均匀的每处扣0.3分；地柜底部找平层低于铺贴面或未压光的每处扣0.3分；墙裙、踢脚线高度及厚度不一致每处扣0.3分；七、铺贴砖（石材）工程施工要点1.图纸没有特别说明的窗台石，长度一般要求为：a.1.5米以内的窗台1块铺贴；b.大于1.5米小于2.5米的窗台平分2块铺贴c.大于2.5米小于4米的窗台平分3块铺贴；d.大于4米小于5米的窗台平分4块铺贴2.采用湿作业法铺贴的天然石材应作防碱处理3.浅色石材宜用标号32.5级以上的白水泥铺贴，以防泛碱4.窗台石铺贴前，应先对铝窗下框边进行防水检查，如有渗漏现象，须用防水砂浆对窗边进行处理5.窗台基层浮尘、油污等杂物清洁干净，防雷接地连接完成6.铺贴前先预铺，将预铺的1:3干硬性水泥砂浆浇水湿润或湿水泥砂浆，然后散一层2-3mm厚干水泥，将窗台石小心铺放一边，再轻放另一边，最后用橡皮锤轻敲平整密实7.“L”型窗台石对接应采用45°对角拼接，两块对接石材拼缝用同一种颜色的AB胶填塞密实、平整，拼接石材色泽、纹理必须一致，接缝无高差8.窗台石（或下贴线条）与墙不得存在离缝，已便于墙面腻子收于阴角9.窗台石外露边均需倒角3mm，棱角磨圆，可视面抛光10.窗台石应紧贴窗框，低于窗框5mm、间隙不大于1mm，采用与石粉同色胶填缝处理11.裂缝、断裂石材严禁使用，成品保护到位窗台石铺装工程施工工艺窗台石铺装工程施工工艺质量通病1质量通病安装后细节质量问题多原因分析1.技术交底不到位2.未按图下料加工，现场安装工序混乱解决办法（预防措施）1.管理人员加强图纸审查，用实物进行技术交底2.严把材料进场验收环节3.加强工序过程验收做法说明1、石材台面邻窗型材处，留置3-4mm间隙，硅胶收头，硅胶宽度小于等于6mm；2、石材台面与基层采用粘结剂粘满粘方式进行粘贴；3、需注意台面的倒角部位；4、窗台基层墙面处位须切割深的边槽，使台面双层部位嵌入。成品保护部品窗台石材责任方石材装修单位实施时间安装完毕，验收合格后，及时进行保护拆除时间细部整改完成后拆除标准做法验收合格后，仔细清理大理石表面、拼缝及拼角部位的垃圾杂物，之后用干净棉布清除表面灰尘。清洁完毕，用适宜尺寸的成品瓦楞纸板折成L型，覆盖在大理石窗台表面，覆盖时必须确保大理石完全被包覆。在纸板交接处及转角处，需用胶带固定。保洁要求在大理石产品清洁时禁用有腐蚀性的清洁剂、易退色的干净棉布（回丝）等擦拭表面。应用干净不退色的抹布或毛巾擦拭干净即可，不能用铲刀、钢丝球等工具在表面铲擦，一般以擦拭灰尘为主质量管控回顾质量标准1.窗台石铺贴平整、水平，与窗边、墙体接缝严密、无大小头，收口美观2.窗台石无裂纹、无断裂、缺损等缺陷，台面无污染、划痕，泛碱3.窗台石应突出墙面20mm厚度，两侧宽于窗洞20mm厚度，加边厚度40mm质量控制点1、基层处理2、定位放线3、石材粘贴4、成品保护门槛石铺装工程江中区域工程技术部门槛石铺装工程施工工艺质量标准1.门槛石铺贴平整、水平、密实，不空鼓，四周与地砖、墙体接缝严密2.表面光滑无划痕、裂缝、破损，无污染、泛碱现象3.切割整齐，无大小头，收口美观门槛石铺装工程施工工艺施工工艺做法流程施工要点1.石材铺贴前应做防碱处理2.浅色石材应用标号32.5级以上的白水泥铺贴，以防泛碱3.门槛石必须采用湿铺法，且水泥砂浆饱满4.门槛石铺贴层砂浆宜采用体积比为1:3的干硬性水泥砂浆找平，然后在门槛石背面抹满水泥浆，平稳地放置在铺贴层上，并保持水平就位，用橡皮锤轻击使其与砂浆结合紧密，同时调整其表面平整度5.门槛石与客厅阳台铝合金推拉门底框、厨房铝合金平开门底框标高控制到位6.门槛石应在门框安装前施工，以确保置于门框之下7.裂缝、断裂石材严禁使用，成品保护到位门槛石铺装工艺要求及检查扣分点材料品牌、材质、规格不符合设计或合同要求的每项扣1分。要求装修1m平水线错误的，每处扣0.5分；铺贴未按图纸要求下料和排版的每处扣0.5分；铺贴前未按要求浸水或冲洗背面粉尘的每处扣0.3分；门槛石、窗台石未按要求施工的每处扣0.3分；观感质量(5分)铺贴大小头，用小条砖收口，铺贴平整度明显不符合要求的每处每处扣0.5分；铺贴后材料有色差、污染、开裂、空鼓、崩烂的每处扣每处扣0.3分；铺贴后无回缝或回缝质量差、收口差、缝隙不均匀的每处扣0.3分；地柜底部找平层低于铺贴面或未压光的每处扣0.3分；墙裙、踢脚线高度及厚度不一致每处扣0.3分；门槛石铺装工程施工工艺质量通病1质量通病1反坎贴砖在找坡的同时反坎贴砖在找坡的同时，必须把窗框的泄水孔留出来质量控制点1、基层处理2、门槛标高控制3、结构防水4、地面防水施工5、养水试验6、面层施工厨卫及厅阳台出门槛抗渗做法说明厨卫及厅阳台出门槛安装，底部须做防水处理（防止水通过门槛底部渗入客厅或房间并保证客厅地面完成面高于卫生间地面完成面≥20mm质量通病1质量通病门槛石未按要求铺贴、与地板有明显高差原因分析1.技术交底不到位2.门槛石安装或地面砂浆找平层施工时未按统一平水施工，造成安装后有明显高差解决办法（预防措施）1.管理人员加强图纸审查，做好交底工作2.加强工序过程验收3.打好平水查出造成有高差的原因后进行返工处理质量管控回顾质量标准1.门槛石铺贴平整、水平、密实，不空鼓，四周与地砖、墙体接缝严密2.表面光滑无划痕、裂缝、破损，无污染、泛碱现象3.切割整齐，无大小头，收口美观质量控制点1、基层处理2、门槛标高控制3、结构防水4、地面防水施工5、养水试验6、面层施工给排水及卫生器具安装工程江中区域工程技术部给排水及卫生器具安装工程施工工艺质量标准1.给水管道安装布局合理，位置正确，安装牢固，洁具排水口留位准确，横平竖直，排列整齐，布局美观，坡度正确2.给水分户总阀位置准确，开关严密、正常、操作灵活自如、无渗漏、无进水3.水表安装位置正确、平整，水表无损伤，运转方向正确4.冷、热水管预留接口位置、高度准确、间距合格，墙面开孔规范，收口平整、美观5.给水管试压检验无渗漏6.排水管道安装布局合理，位置正确，安装牢固，横平竖直，排列整齐，布局美观，坡度正确7.污水管安装位置正确、牢固、坡向正确，室内污水管按要求设置存水弯8.台盆下水安装整洁规范，应安装存水弯，严禁下水采用软管材料，下水与预留排水支管连接处应封闭、严密9.地漏位置正确、高度恰当、低于周边地面0.5cm、收口圆滑、美观，无堵塞、无锈渍等现象10.灌水试验做到不渗不漏，排水通畅质量控制点1、准备工作2、安装定位线的确定4、安装就位给排水及卫生器具安装工程施工工艺施工工艺做法流程品牌、材质、规格不符合设计或合同要求的每项扣1分。未按要求施工（如使用冲击钻）造成瓷片空鼓或破损的每处扣1分；开槽或钻孔野蛮施工造成破坏的每处扣1分；洗手盆未按要求设置存水湾的每处扣0.4分；地漏安装超出排水槽范围的每处扣0.3分；座厕安装位置不符合设计要求的每处扣0.3分；花洒、龙头出水不正常、有滴漏现象的每处扣0.3分；洁具及地漏排水不顺畅的每处扣0.3分；地漏安装不按图施工、收口差、有锈渍、堵塞的每处扣0.3分；出屋面排气管的安装高度不符合要求的每处扣0.3分；厨房排水管安装过高（要求贴结构楼板安装）的每处扣0.3分；水管、龙头安装不牢固、位置不正确，有污渍、渗漏的每处扣0.2分；洗手盆，座厕釉面不光滑平整，有明显的波曲现象的每处扣0.2分；各部件周边打胶不顺直、有脱落现象的每处扣0.2分；各部件表面有毛刺、粘污、划痕、色泽不均匀的每处扣0.2分。暖通工程未按要求施工的每处扣0.2分。4、隐蔽工程验收8、试水9、调试给排水及卫生器具安装工程施工工艺工艺要求6.各种卫生器具与台面、墙面、地面等接触部位13.盛水量分别如下：座便器高低水箱应盛至扳手孔以下10mm处；各种台盆给排水及卫生器具安装工程施工工艺料给排水及卫生器具安装工程施工工艺要求施工单位需根据设计要求结合现场实际尺寸，完成面墙、地面砖排版，设计深化后（图纸）项目部审核确认。在排版图纸中必须明确开关，插座、给排水等设备的位置，并且在现场必须标注出各开关，插座、给排水（XYZ）位置给排水及卫生器具安装工程施工工艺给排水及卫生器具安装工程施工工艺施工原则一施工原则二于检修方便。水管开槽的深度，冷水埋管后的批灰层要大于1厘米，热水埋管后的批灰层要大于1.5厘米给排水及卫生器具安装工程施工工艺施工原则三施工原则四冷热水管要遵循：左热右冷，上热下冷的原则给水管PPR热熔管，它的好处在于密封性好，施工快，但是一定要提醒工人不要太急，用力不正的情况下，可能使管内堵塞，致使水流减小，如果是厕所冲水阀水管出现这种情况的话，便盆会冲洗不干净的给排水及卫生器具安装工程施工工艺施工原则五水管铺设完成后，封槽前，要用管卡固定：冷水管卡间距不大于60厘米，热水管卡间距不大于25厘米安装好的冷热水管管头的高度应在同一个水平面上，只有这样以后安装冷热水开关才会美观。（出水点预留为设计标高±0～3mm、孔中距±0～3mm）给排水及卫生器具安装工程施工工艺施工原则七施工原则八水管安装好后，应立即用管堵把管头堵好，如果有杂物掉进去，那就有麻烦了！水管安装完成了，千万不要忘记打压测试啊，打压测试就是为了检测所安装的水管有没有滲水或漏水现象，只有经过打压测试，才能放心封槽。压力一定要达到0.6以上，等待20－30分钟以上，如果压力表的指针位置没有变化，就说明所安装的水管是密封的，可以放心封槽了给排水及卫生器具安装工程施工工艺施工原则九下水管虽然没有压力，也要放水检查，仔细检查是否有漏水或滲水现象。水施工中如果有滲水现象，哪怕很微弱，也一定要坚持返工，绝对不能含糊！！！管区弹线管区弹线，喷“管区范围严禁打钉”字样管线交叉重叠位高出地面楼板面后开槽，产生裂缝渗漏给排水及卫生器具安装工程施工工艺给排水及卫生器具安装工程施工工艺坐便与地砖接触部位瓷白胶注胶处理。坐便安装，台上盆、台下盆安装注胶宽度均为5～8mm,注胶要求平整、顺直。质量控制点1、准备工作2、座便器安装定位线的确定3、粘接胶的涂刷4、安装就位给排水及卫生器具安装工程施工工艺质量控制点1、准备工作2、安装定位线的确定3、安装就位质量通病1质量通病后敷设水电管线破坏厨卫间防水层，造成渗漏隐患原因分析现场工序颠倒，交底不到位，工人施工随意，管理不到位解决办法防措施）重新安装好管线，清理好基面批好防水砂浆重新补做防水层。加强管理避免工序颠倒质量通病2质量通病地漏安装不按图施工、收口差、影响使用原因分析1.未对工人进行技术交底2.排水管安装时没有按图纸要求定位、随意施工解决办法防措施）拆除地砖重新调整地漏排水管的位置，做好技术交底与隐蔽验收工作质量通病3洗手盆下部未按要求设置洗手盆下部未按要求设置存水弯1.未对工人进行技术交底2.工人不清楚图纸与规范要求,偷工减料，施工随意拆除更换，加强过程验收质量通病原因分析解决办法防措施）质量通病4座便器座便器角阀外露1.未对工人进行技术交底2.施工随意座便器角阀定位要准确质量通病原因分析解决办法防措施）质量通病5侧排未按要求施工侧排未按要求施工1.图纸深化不够2.未对工人进行技术交底3.施工人员质量意识薄弱1.加强图纸深化并交底2.现场定位准确3.过程验收，不符合要求拆除重做质量通病原因分析解决办法防措施）质量通病6质量通病管线铺设线路不符合要求，长时间使用后造成门槛石下横向渗水原因分析交底不到位，工人施工随意，管理不到位解决办法防措施）做好深化设计，加强交底和过程检查验收，重新安装好管线给排水工程：精细化控制标准(示例)给排水工程：精细化控制标准(示例)给排水工程：精细化控制标准(示例)质量管控回顾质量标准1.给水管道安装布局合理，位置正确，安装牢固，洁具排水口留位准确，横平竖直，排列整齐，布局美观，坡度正确2.给水分户总阀位置准确，开关严密、正常、操作灵活自如、无渗漏、无进水3.水表安装位置正确、平整，水表无损伤，运转方向正确4.冷、热水管预留接口位置、高度准确、间距合格，墙面开孔规范，收口平整、美观5.给水管试压检验无渗漏6.排水管道安装布局合理，位置正确，安装牢固，横平竖直，排列整齐，布局美观，坡度正确7.污水管安装位置正确、牢固、坡向正确，室内污水管按要求设置存水弯8.台盆下水安装整洁规范，应安装存水弯，严禁下水采用软管材料，下水与预留排水支管连接处应封闭、严密9.地漏位置正确、高度恰当、低于周边地面0.5cm、收口圆滑、美观，无堵塞、无锈渍等现象10.灌水试验做到不渗不漏，排水通畅质量控制点1、准备工作2、安装定位线的确定4、安装就位电气安装工程江中区域工程技术部电气安装工程施工工艺,位置正确、牢固、平整、无歪斜、无破损、无划伤密电气安装工程施工工艺电气安装工程施工工艺截面积的40%19.导线间和导线对地间电阻必须大于0.5电气安装工程施工工艺料电气安装工程施工工艺管线及设备安装（图纸深化，放线定位）要求施工单位需根据设计要求结合现场实际尺寸，完成面墙、地面砖排版，设计深化后（图纸）项目部审核确认。在排版图纸中必须明确开关，插座、给排水等设备的位置，并且在现场必须标注出各开关，插座、给排水（XYZ）位置电气安装工程施工工艺电气安装工程施工工艺基本原则开槽电气安装工程施工工艺布线方式布线方式：布线一般采用线管暗埋的方式。线管有冷弯管和PVC管两种，冷弯管可以弯曲而不断裂，是布线的最好选择，因为它的转角是有弧度的，线可以随时更换，而不用开墙弯管：冷弯管要用弯管工具，弧度应该是线管直径的10倍，这样穿线或拆线，才能顺利电气安装工程施工工艺电气安装工程施工工艺）：好电气安装工程施工工艺电气安装工程施工工艺电气安装工程施工工艺电气安装工程施工工艺）： 电气安装工程施工工艺特殊部位布线1.管线交叉需做过桥弯，两边管卡固定，管线固定牢固。2.管线敷设2根或者2根以上，不能并排紧贴，管与管之间距离不小于20mm。电气安装工程施工工艺特殊部分布线质量通病1求质量通病2质量通病2质量通病3质量通病4质量通病5质量通病6质量通病配电箱（全检）原因分析1.放线不到位2.线盒预埋定位时随意3.未进行交底解决办法（预防措施)拆除重新调整位置箱内无回路标识面板污染户内配电箱面板翘曲变形质量通病6质量通病阳台、露台、室内灯具（全检）原因分析安装随意成品保护措施不利解决办法（预防措施）拆除重新调整位置安装不牢固灯罩损坏破坏缺灯泡质量通病6质量通病管线铺设混乱，且未按规范固定原因分析深化设计不够，未进行交底，安装图施工方便随意走线解决办法（预防措施)进行深化设计，加强交底及过程检查验收拆除重新调整位置成品保护部品住户电箱责任方装修单位实施时间安装完毕，验收合格后，及时进行保护拆除时间细部整改完成后拆除标准做法装修总包在刮腻子前，用塑料纸或薄膜用胶带粘贴牢固，防止污染保洁要求禁用钢丝球、毛刷等接触配电箱外壳表面，不得使用酸、碱性及有腐蚀性的清洁剂，用干净棉布湿润后轻擦即可成品保护底盒的保护面板安装后的保护部品开关插座责任方装修单位实施时间安装完毕，验收合格后，及时进行保护拆除时间细部整改完成后拆除标准做法面板安装中避免工具对面板表面造成划痕。面板安装完成、对表面污染进行清除后，用美纹纸满包保护。保洁要求不得使用腐蚀质溶液，用干净不褪色的抹布或毛巾擦拭干净即可。成品保护部品管线责任方装修单位实施时间安装完毕，验收合格后，及时进行保护拆除时间下道工序开始前拆除标准做法夹板做成盖板或用水泥砂浆全部覆盖保护电气线路工程：精细化控制标准示例电气线路工程：精细化控制标准示例电气线路工程：精细化控制标准示例质量管控回顾,位置正确、牢固、平整、无歪斜、无破损、无划伤密江中区域工程技术部地面找平工艺工艺流程构造做法地坪清理清理结构楼板表面垃圾和浮灰。大面积冲筋在传统“灰饼”标高控制的基础上再进行冲筋处理。有利工人在施工中的标高控制。门口冲筋为保证地坪施工门口收口处观感，关键点的标高控制。冲洗湿润基层地坪浇筑前两天对基层彻底清理浮灰、浮浆，并进行蓄水浸泡，可有效避免基层空鼓。地坪浇筑（找平）地坪水泥砂浆找平蓄水养护地坪浇筑完成应养护不少于3天。可有效减少地坪起皮、起砂等通病；同时，避免原冲筋体周边出现细微收缩裂纹。质量控制点1、地坪清理2、门口冲筋3、地坪浇筑地面找平工艺做法说明1、大面冲筋注意实施步骤：结构楼板标高复核：对厅房结构标高进行复核。灰饼要求：“先两头，后中间”，并按灰饼距离墙边<300MM；灰饼纵向间距≯1500MM进行灰饼设置；贯通灰饼，完成冲筋设置。并复核“冲筋体”的标高；冲筋间距要求：墙边第一根冲筋距离墙边<300MM；其余冲筋间距≯1500MM。2、门口冲筋：根据灰饼标高进行贯通冲筋设置。为确保户内门口、厅房通道部位后期装修地板铺设质量，需在此部位独立冲筋。厨卫间门口、阳台门口靠厅房或走道方向的墙内边应设置冲筋。3、地坪浇筑注意事项：冲筋体需养护至少3天，并复核冲筋的标高；采用传统2M的大杠尺随即找平，初凝后再用铁抹子收光一次；施工重点关注：墙角部、墙根部、户内门口、入户门口、阳台门口等部位的平整度控制。施工前，需对班组工人进行培训交底，正确使用已完成的冲筋进行地坪质量控制。4、蓄水养护：地坪浇筑完成后，在厨卫门口、阳台门口、入户门口进行临时“围堰”蓄水养护。养护时间不少于3天。地面找平工艺完成冲筋压光3找平1524地面找平工艺江中区域工程技术部木门材料组成特别情况说明鉴于现代家居现小批量试行木塑门套，为了避免后期业主收楼不瞒，故作以下3种建议：①土建控制现场墙体厚度，以适合木塑门套的安装②项目下单申购材料时明确PVC门套的材质(全木质或木塑)③木质门套板必须做防水、防潮处理现代家居PVC门产品库现代家居PVC门产品库场地移交标准(木门)场地移交标准专项尺寸误差要求检查项允许偏差（mm）1、室内地砖铺贴完成门洞尺寸门洞宽度门洞高度2、室内装修基本完成，室内初步清洁到位门垛厚度3、安装入户门的外墙身必须完成饰件铺贴工程门安装工艺1.门框、门套靠墙面需做防潮、防腐处理2.门、门套造型、尺寸及固定应符合设计要求3.检查产品是否与设计图纸相同，检查零配件是否符合设计要求,数量是否满足安装要求4.检查标签有无错误，按照标签的路址分派材料5.门套板墙体木塞固定点相距不能大于450mm6.门套板与墙体之间空隙用发泡胶填充饱满，多余的胶及时清掉7.门套板安装三维成90度角8.门套板、门套线接口紧密、牢固、平顺，门档条粘贴牢固9.合页须嵌入门套板、门扇，表面平密，开槽时不能损坏油漆10.门扇开关灵活，不能有“弹弓门”11.磁吸安装位置合理、牢固12.门缝标准：上缝、左右缝：1.5～4mm下缝：入户门：4～6mm，室内门：6～8mm卫生间门：8～10mm13.工完场清，垃圾及时清理，并做好成品保护尺寸误差要求检查项允许偏差（mm）门套正、侧面垂直度不得大于3门套上口水平度不得大于1门套上口直线度不得大于3门安装工艺工艺要求检查扣分点扣分/每处等0.310.30.30.30.30.30.30.3现场安装质量问题案例0.3值/每处难度现场安装质量问题案例/每处1难度☆☆现场安装质量问题案例/每处0.3难度☆☆查现场安装质量问题案例/每处1难度☆☆,整改合格后才进行下一道工序的现场安装质量问题案例/每处0.3难度☆☆现场安装质量问题案例/每处0.3☆难度☆☆现场安装质量问题案例/每处0.3☆难度☆☆木门现场观感质量观感质量0.30.30.30.30.30.30.30.3求0.3现场安装质量问题案例口难度/每处现场安装质量问题案例0.3/每处难度现场安装质量问题案例0.3难度现场安装质量问题案例难度口现场安装质量问题案例/每处0.3☆☆☆☆难度☆☆☆现场安装质量问题案例/每处0.3☆☆☆☆难度☆☆☆现场安装质量问题案例0.3/每处难度现场安装质量问题案例/每处难度0.3现场安装质量问题案例/每处0.3难度现场安装质量问题案例/每处0.3难度现场成品保护方度不小于1.5m质量管控回顾质量控制点1、找位与划线2、固定点及洞口的核查3、防潮层的铺设4、面板的安装5、五金件的安装6、成品保护尺寸误差要求检查项允许偏差（mm）门套正、侧面垂直度不得大于3门套上口水平度不得大于1门套上口直线度不得大于3江中区域工程技术部PVC(TX10-9803)饰面吸塑而成，柜身由红橱柜安装工艺场地移交标准专项尺寸误差要求检查项允许偏差（mm）1、厨房内墙身及地面完成瓷砖铺贴工程厨卫开间及进深尺寸砌体阶段抹灰阶段2、水电开关位置按设计要求安装完成+30，-15+20，-103、煤气管道不影响现场橱柜安装，抽油烟机排烟管口位置按设计要预留并装上止回阀4、完成全部厨房天花工程5、完成厨房铝合金门窗（包括玻璃）的安装橱柜安装工艺施工工艺流程橱柜安装工艺安装工艺检查扣分点扣分/每处4.橱柜台面平整光亮、洁净、色泽一致、不得1、未按要求施工（如使用冲击钻）造成瓷片空鼓或破损12、造型、构造、尺寸、材质不符合设计要求0.43、橱柜柜体与墙体收口间距大于50mm0.44、五金配件不齐全、有锈迹、有划痕，安装不正确、不牢固0.45、柜体开孔位置及尺寸不精确、收口粗糙0.46、台面后挡水高于台面不足50mm17、柜身板及背板的裁切端面未用玻璃胶和U型封边条密封好，或封边条不稳固、松动脱落0.4尺寸误差要求检查项允许偏差（mm）8、洗菜盆未按要求设置0.4外形尺寸不得大于3立面垂直度不得大于29、箱位预留尺寸不符合设计要求0.4门与框架的平行度不得大于2橱柜安装工艺质量控制点造石的放射性及人板的甲醛含量应符合设计要求及国家现现场安装质量问题案例1/每处难度现场安装质量问题案例/每处难度现场安装质量问题案例称率度因议现场安装质量问题案例/每处难度现场安装质量问题案例/每处难度☆☆现场安装质量问题案例/每处1难度☆☆现场安装质量问题案例产生现场切割底板没有用玻璃胶收口、设产生现场切割底板没有用玻璃胶收口、设原因计时没有充分考虑水管的位置建议时务必考虑水管的位置难度现场安装质量问题案例0.4薄/每处难度现场安装质量问题案例/每处难度观感质量要求观感质量检查扣分点观感质量检查扣分点扣分/每处0.20.2现场安装质量问题案例/每处难度0.2收现场安装质量问题案例难度现场安装质量问题案例名称面缝隙大于1mm难度现场安装质量问题案例0.2难度裂宽度（3mm）、台面与吊柜间距(宽度（3mm）、台面与吊柜间距(/每处难度方质量管控回顾等级和含水率、人造石的放射性及人板的甲醛含量承重量达到标准。江中区域工程技术部1、基材为高密度纤维板，装饰层铺专用纸浸渍热固性氨基树脂，表面加耐磨层、最低层加平衡纸2、地板通用规格为805*125*12MM(不含静音垫)3、含防潮棉、80MM踢脚线、T型收口条、L型收口条4、洋房、别墅地板均为耐磨转数家用5、1311版洋房地板型号：浅橡木OD182G。别墅地板型号：老榆木ED122复合木地板安装工艺场地移交标准专项尺寸误差要求1、地面找平工程完成且地面清理干净、干燥检查项允许偏差（mm）楼地面平整度楼地面平整混凝土面找平层完成2、室内天花底及墙身面完成刮腻子打磨，并完成第一遍面漆3、完成窗台石铺贴工程及阳、露台铺贴工程83完成面标高（标准值4、完成铝合金门窗（包括玻璃）的安装，确保下雨时能关闭门窗施工工艺流程；）质量标准1.复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰、颜色一致、色泽均匀2.板面平整、洁净、无裂痕、无划痕、无翘曲、无毛刺，地板切口整齐、平直3.面层铺设牢固、平整、无松动，脚踩无起伏、不起拱，行走时无异响、无冒灰排版无大小头4.面板缝隙应严密，接头位置应错开，表面应平整、洁净5.面层采用粘、钉工艺时，接缝应对齐，粘、钉应密实，缝隙宽度均匀一致，表面洁净、无溢胶现象6.踢脚线安装牢固、顺直，与墙面平直、密实，接口处平直、严密、高度一致、无毛刺，踢脚线与地板面层颜色一致或协调现场安装质量问题案例难度/每处现场安装质量问题案例/每处☆☆难度直现场安装质量问题案例难度接现场安装质量问题案例；）/每处难度观感质量要求及检查扣分点观感质量要求及检查扣分点扣分/每处0.50.50.5求0.5现场安装质量问题案例产生地板在搬运过程中破损或受到撞击造产生地板在搬运过程中破损或受到撞击造原因成翘曲建议废0.5难度现场安装质量问题案例0.5难度现场安装质量问题案例0.5难度现场安装质量问题案例难度名称痕、鼓泡、针孔、皱皮等缺陷现场安装质量问题案例难度现场安装质量问题案例原因不顺直建议完毕才移交难度现场安装质量问题案例/每处难度现场安装质量问题案例/每处难度现场成品保护方要求用稀释剂、松香水、二甲苯、酒损伤油漆表面质量管控回顾安装工艺要求及检查扣分先扣分/每处；）江中区域工程技术部材料组成1、主柜材质为18MM夹板、开门式设计，喷E1级环保油漆，颜色为高光白,（配成品镜柜）2、不含水龙头、去水器（包括下水器、防臭软管等）由甲方统一采购3、含不锈钢脚一对（镜钢通用五金件（连接件，拉爆螺丝等）4、台面石：银白龙大理石5、洗手盆(板房订单含盘销售，货量订单由甲方统一采购)浴室柜(镜)安装工艺场地移交标准1、完成卫生间室内墙身、地面的瓷砖铺贴工程等级和含水率、人造石的放射性及人板的甲醛2、完成全部卫生间天花工程3、卫生间排水管按设计要求施工并预留排水管接口4、冷热水管及电气开关按设计要求完成5、完成卫生间铝合金