2025年地勘掘进工协作考核试卷及答案

2025年地勘掘进工协作考核试卷及答案一、单项选择题（每题2分，共30分）1.地勘掘进工作面采用压入式通风时，局部通风机出风口距掘进工作面迎头的距离应不超过（）。A.5mB.10mC.15mD.20m2.掘进班组进行爆破作业前，协作人员需共同确认的关键信息不包括（）。A.爆破器材数量B.警戒范围人员撤离情况C.风水管是否拆除D.上一班掘进进尺3.临时支护与永久支护的协作中，锚杆安装后需经（）共同验收方可进行下一工序。A.班组长与安全员B.爆破工与出渣工C.测量员与电工D.机修工与通风工4.多工序交叉作业时，优先保障的作业环节是（）。A.设备检修B.通风系统维护C.出渣运输D.顶板支护5.掘进机司机与支护工协作时，需在（）状态下进行支护作业。A.掘进机截割头落地并断电B.截割头保持低速旋转C.只关闭液压系统D.仅断开控制回路电源6.地勘巷道贯通前（），需停止一头掘进并设置警戒，由另一头施工，双方需每日核对进度。A.5mB.10mC.15mD.20m7.瓦斯检测员与掘进班组长协作时，发现瓦斯浓度达到1.5%，应立即（）。A.继续作业并报告B.停止作业、撤出人员、切断电源C.加强通风后观察D.降低掘进速度8.出渣工与运输司机协作时，需确认（）后再发出运输信号。A.渣车装满B.轨道无障碍物C.司机已启动车辆D.班组长在场9.掘进工作面发生突水预兆（如挂红、挂汗）时，协作人员应首先（）。A.加固支护B.向调度室汇报C.沿避灾路线撤离D.启动排水设备10.电工与掘进机司机协作检修电气设备时，必须执行（）制度。A.谁停电谁送电B.班组长统一送电C.司机直接送电D.轮流送电11.喷射混凝土作业中，喷射手与上料工协作的关键是（）。A.控制混凝土坍落度B.保持供料连续C.调整喷射角度D.记录材料用量12.交接班时，上一班需向接班班组重点交接的内容是（）。A.个人工具数量B.巷道围岩变化情况C.当日考勤记录D.食堂饭菜质量13.采用光面爆破时，打眼工与爆破工协作需确保（）。A.炮眼深度一致B.周边眼间距符合设计C.掏槽眼数量最少D.所有炮眼装药量相同14.掘进工作面局部通风机发生故障停风后，恢复通风前需（）。A.直接启动风机B.检查瓦斯浓度C.先出渣再通风D.通知调度室即可15.应急救援协作中，伤员搬运时需保持（），避免二次伤害。A.头部低于躯干B.脊柱平直C.腿部弯曲D.随意体位二、判断题（每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）1.掘进工可以单人进入未完成永久支护的区域检查围岩。（）2.爆破后，班组长、安全员、瓦斯员需共同进入工作面检查通风、瓦斯、顶板情况。（）3.出渣时，铲运机司机与耙岩机司机可同时在同一区域作业。（）4.临时支护应在爆破后30分钟内完成，否则需撤出人员。（）5.掘进机司机发现支护工未系安全绳，应继续作业并事后提醒。（）6.贯通测量时，测量员只需向班组长汇报数据，无需告知全体作业人员。（）7.设备检修时，需在开关处悬挂“有人作业，禁止合闸”警示牌，由检修负责人管理钥匙。（）8.瓦斯检测员可委托掘进工代读瓦斯浓度，只需事后确认。（）9.突泥事故发生时，协作人员应向高处撤离，避免进入泥流下游区域。（）10.冬季施工时，为提高效率，可将风筒出风口直接对准作业人员取暖。（）三、简答题（每题8分，共40分）1.简述掘进班组交接班时“五交清”的具体内容。2.多工序平行作业（如支护与出渣同时进行）时，需采取哪些协作措施避免安全风险？3.掘进机司机与支护工在“割岩-支护”循环中的协作流程是什么？4.瓦斯超限（浓度1.5%）时，瓦斯员、班组长、电工的协作处置步骤有哪些？5.巷道冒顶预兆（如顶板断裂声、片帮加剧）出现时，现场作业人员的协作应对措施是什么？四、案例分析题（每题10分，共20分）案例1：某地勘掘进工作面采用“掘支平行作业”模式，当日中班，掘进机司机A割岩至3m时，支护工B发现顶板出现裂隙，立即喊话要求停机，但A因耳机音量过大未听见，继续推进导致顶板局部冒落，砸坏掘进机电缆，无人员伤亡。问题：分析此次事件中协作缺陷，并提出改进措施。案例2：夜班掘进时，通风机因故障停机，瓦斯员C检测到瓦斯浓度逐渐上升至1.2%，此时出渣工D为赶进度，未等通风恢复便启动电机车运输渣石，导致电机车火花引发瓦斯局部燃烧，造成2人轻微烧伤。问题：指出事件中违反协作规范的行为，并说明正确协作流程。答案一、单项选择题1.B2.D3.A4.D5.A6.C7.B8.B9.C10.A11.B12.B13.B14.B15.B二、判断题1.×2.√3.×4.√5.×6.×7.√8.×9.√10.×三、简答题1.五交清内容：①围岩及支护情况（顶板、两帮稳定状态，支护是否失效）；②设备运行状态（掘进机、通风机、运输设备故障及维修情况）；③瓦斯、水情等安全参数（瓦斯浓度、涌水量、地压监测数据）；④材料工具存放（支护材料、爆破器材、备用配件数量及位置）；⑤未完成工作及注意事项（未支护段长度、未处理隐患、下一班重点任务）。2.协作措施：①划分作业区域（支护区与出渣区物理隔离，设置警戒标识）；②明确优先顺序（支护优先于出渣，出渣需避开支护关键工序）；③统一指挥（由班组长或安全员协调，避免各自为战）；④实时沟通（使用对讲机或声光信号，确保信息同步）；⑤设备管控（出渣设备与支护设备保持安全距离，避免交叉运行）。3.协作流程：①割岩前：司机与支护工确认迎头无人员，支护材料到位；②割岩中：司机控制截割深度（不超过支护排距），支护工观察围岩变化并提醒；③割岩后：司机将截割头落地、断电、闭锁，支护工立即进行临时支护；④支护完成：支护工通知司机，双方共同检查支护质量，确认无误后司机启动设备继续割岩。4.处置步骤：①瓦斯员立即停止作业，大声呼喊告知全体人员；②班组长组织作业人员沿避灾路线撤离至安全区域；③电工切断工作面及回风流中所有非本质安全型电气设备电源；④瓦斯员、班组长共同在巷道入口设置警戒，禁止无关人员进入；⑤向调度室汇报具体位置、瓦斯浓度及处置情况，等待通风恢复及措施指令。5.应对措施：①发现预兆人员立即发出警报（如吹哨、喊话），全体人员停止作业；②班组长快速组织撤离至安全区域（距离冒顶区不小于20m的支护完好段）；③由有经验的老工人或安全员使用长柄工具“敲帮问顶”，确认无二次冒落风险后，标记危险区域；④制定补强支护方案（如打设点柱、增加锚杆密度），由支护工、司机协作完成；⑤恢复作业前，全体人员再次检查顶板，确认安全后方可继续。四、案例分析题案例1协作缺陷：①信息传递失效（支护工未使用可靠联络方式，司机未佩戴降噪耳机或关闭设备时沟通）；②风险预判不足（支护工发现裂隙应立即示意停机，而非仅喊话）；③设备操作规范缺失（司机未执行“停机确认”流程，未观察支护工手势）。改进措施：①强制使用双向联络工具（如对讲机+声光信号），割岩时司机需关闭耳机或调至最低音量；②建立“双确认”制度（支护工举旗示意停机，司机点头回应后再停机）；③班前会强化“围岩异常立即停机”的协作规则培训。案例2违规行为：①瓦斯员未严格履行职责（瓦斯超限未强制停止作业，未监督出渣工）；②出渣工违反“停风必停电撤人”规定（未等通风恢复、瓦斯检测达标即启