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文档简介

人防防护设备专项施工方案一、编制依据1.1法律法规《中华人民共和国人民防空法》《建设工程质量管理条例》《人民防空工程建设管理规定》《人民防空工程防护设备产品质量检验标准》RFJ003-20211.2技术标准《人民防空地下室设计规范》GB50038-2019《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-2020《人民防空工程防护设备选用图集》RFJ01-2008《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2020《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20181.3设计文件人防工程设计图纸(编号:RF-SJ-2024-05)防护设备选型及布置图相关设计变更及技术交底记录1.4合同文件施工合同(编号:RF-SG-2024-05-18)招标文件及答疑纪要二、工程概况2.1项目基本信息项目名称XX市XX区人防综合工程建设地点XX市XX区XX路与XX街交汇处建设单位XX市人民防空办公室设计单位XX人防工程设计研究院监理单位XX建设监理有限公司施工单位XX建设集团有限公司建筑面积18560m²防护等级核6级、常6级防化等级丙级2.2防护设备配置防护密闭门:56樘密闭门:32樘防爆波活门:24套防爆超压排气活门:18套自动排气活门:36套油网滤尘器:12套过滤吸收器:8套密闭阀门:68个测压装置:6套2.3施工特点施工精度要求高,预埋件位置偏差控制在±3mm以内防护设备与土建工程交叉作业多,需密切配合设备安装后需进行密闭性能检测部分设备体积大、重量重,需制定专项吊装方案三、施工部署3.1施工目标质量目标:确保一次性验收合格率100%,创省优工程工期目标:计划工期120日历天安全目标:零伤亡、零事故环保目标:噪声控制在昼间65dB、夜间55dB以内3.2组织机构成立人防防护设备专项施工小组:组长:项目经理(全面负责)副组长:项目技术负责人(技术管理)成员:质检员:负责质量检查验收安全员:负责安全文明施工材料员:负责材料进场验收施工员:负责现场施工管理资料员:负责技术资料整理3.3施工段划分根据工程特点,划分为三个施工段:第一施工段:防护密闭门、密闭门安装(1-15轴)第二施工段:防爆波活门、排气活门安装(16-30轴)第三施工段:滤毒设备、密闭阀门安装(31-45轴)四、施工准备4.1技术准备组织技术人员熟悉图纸,进行图纸会审编制专项施工方案并进行技术交底制定质量控制点和检验批划分方案建立测量控制网,设置永久基准点4.2材料准备4.2.1材料采购计划材料名称规格型号数量进场时间供应商防护密闭门HM1220(6)12樘2024-06-15XX防护设备有限公司密闭门M12208樘2024-06-20XX防护设备有限公司防爆波活门BH-FCH-524套2024-06-25XX人防设备厂过滤吸收器FLD-05-10008套2024-07-01XX净化设备有限公司4.2.2材料验收要求核查产品合格证、检验报告检查外观质量,无变形、无损伤核对规格型号与设计要求一致进行抽样复验,复验比例不少于10%4.3机具准备设备名称型号规格数量用途汽车吊QY251台设备吊装电焊机BX1-5004台焊接作业手拉葫芦HS-5t6套设备调整水准仪DS32台高程测量经纬仪J21台轴线测量扭矩扳手1000N·m4把螺栓紧固4.4作业条件土建结构验收合格,具备设备安装条件施工现场水、电、道路畅通安全防护设施到位夜间施工照明充足五、主要施工方法5.1防护密闭门安装5.1.1工艺流程测量放线→预埋件检查→门框安装→门框固定→门框校正→二次浇筑→门扇安装→配件安装→调试检测5.1.2操作要点测量放线:根据控制轴线放出门口中心线弹出门口边线及标高控制线检查预留洞口尺寸,偏差控制在±5mm以内预埋件检查:核查预埋件数量、位置、规格检查预埋件锚固长度及焊接质量清理预埋件表面锈蚀及混凝土残渣门框安装:采用汽车吊配合人工安装门框与预埋件采用焊接连接,焊缝高度不小于6mm门框垂直度偏差不大于2mm门框对角线偏差不大于3mm门扇安装:检查门扇与门框的配合间隙安装铰页,确保转动灵活调整门扇与门框的贴合度安装闭锁装置,确保启闭灵活5.1.3质量控制检查项目允许偏差检查方法门框垂直度2mm2m靠尺检查门框对角线3mm钢尺测量门扇与门框间隙1-3mm塞尺检查闭锁锁紧力≤200N测力计检测5.2防爆波活门安装5.2.1工艺流程基础检查→支架安装→活门就位→连接固定→叶片调整→性能测试5.2.2操作要点支架安装:支架采用∠50×5角钢制作支架与墙体预埋件焊接牢固支架水平度偏差不大于2mm活门安装:活门与支架采用螺栓连接叶片转动灵活,无卡阻现象叶片关闭时与框体贴合严密缓冲弹簧压缩量符合设计要求5.2.3质量要求活门启闭灵活,无异常声响叶片关闭时透光检查无漏光缓冲装置工作可靠手动启闭力不大于80N5.3过滤吸收器安装5.3.1安装要求设备基础平整度偏差不大于2mm设备与基础间加设减震垫连接管道严密不漏气设备接地可靠,接地电阻不大于4Ω5.3.2安装步骤检查设备外观,无损伤、变形核对设备型号、规格吊装就位,调整水平度连接进出风管道安装支架及固定螺栓进行气密性检测5.4密闭阀门安装5.4.1安装要点阀门手柄位置便于操作阀门与管道法兰连接严密阀门启闭方向标识清晰阀门处于常开或常闭状态符合设计要求5.4.2质量检查阀门启闭灵活,无卡阻阀板与阀体贴合严密手柄转动角度符合要求密封圈完好无损六、质量保证措施6.1质量管理体系建立项目质量保证体系,实行三级检查制度:自检:施工班组完成后自行检查互检:上下道工序之间互相检查专检:专职质检员检查验收6.2质量控制措施6.2.1材料质量控制严格执行材料进场验收制度建立材料管理台账按规范要求进行见证取样不合格材料严禁使用6.2.2施工过程控制严格执行”三检制”关键工序设置质量控制点实行样板先行制度做好隐蔽工程验收记录6.2.3成品保护安装完成后及时清理表面采用塑料薄膜覆盖保护设置防护栏杆,防止碰撞严禁在设备上堆放材料6.3质量检验标准6.3.1主控项目防护设备的规格、型号必须符合设计要求防护设备必须有产品合格证和检验报告防护设备的安装位置必须正确防护设备的密闭性能必须满足要求6.3.2一般项目项目允许偏差检验方法门框垂直度2mm2m靠尺检查门扇与门框间隙1-3mm塞尺检查设备水平度2mm/m水平尺检查螺栓外露长度2-5扣目测检查七、安全文明施工措施7.1安全管理组织成立安全管理小组,明确各级人员安全职责:项目经理:安全第一责任人专职安全员:日常安全检查施工员:作业面安全管理班组长:班组安全教育7.2安全技术措施7.2.1吊装作业安全编制专项吊装方案作业人员必须持证上岗设置警戒区域,专人指挥检查吊具、索具安全性能六级以上大风停止作业7.2.2高处作业安全搭设稳固的操作平台设置防护栏杆和安全网作业人员系好安全带工具系挂防坠绳严禁上下抛掷物品7.2.3临时用电安全采用TN-S接零保护系统实行”一机一闸一漏一箱”电缆穿管保护,架空敷设电工持证上岗,定期检查潮湿环境使用安全电压7.3文明施工要求材料堆放整齐,标识清楚工完场清,垃圾及时清运控制施工噪声,避免扰民施工现场设置围挡设置明显的安全标识八、进度计划8.1施工进度安排施工阶段开始时间结束时间工期(天)施工准备2024-06-102024-06-155防护门安装2024-06-162024-07-1530活门安装2024-07-162024-08-0520滤毒设备安装2024-08-062024-08-2520系统调试2024-08-262024-09-0510验收整改2024-09-062024-09-1058.2进度保证措施合理安排施工顺序,平行流水作业提前做好材料采购计划增加劳动力和机械设备投入建立进度奖惩制度定期召开进度协调会九、成本控制措施9.1成本管理目标控制在预算成本95%以内材料损耗率控制在2%以内人工效率提高10%9.2成本控制措施优化施工方案,减少浪费实行限额领料制度加强材料管理,减少损耗提高劳动生产率严格控制质量,减少返工十、应急预案10.1应急组织成立应急领导小组:组长:项目经理副组长:安全负责人成员:各部门负责人10.2应急措施10.2.1吊装事故应急立即停止作业抢救伤员,拨打120保护现场,拍照取证报告上级主管部门配合事故调查10.2.2高处坠落应急立即组织救援检查伤员情况,进行急救拨打120急救电话设置警戒区域做好事故记录10.2.3火灾应急立即切断电源使用灭火器扑救拨打119火警电话组织人员疏散保护重要物资10.3应急物资急救箱:2套灭火器:8个应急照明:10套对讲机:6部担架:2副十一、验收与移交11.1验收程序施工单位自检合格监理单位预验收建设单位组织正式验收人防主管部门专项验收办理移

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