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文档简介
压力容器分项安全管理制度
一、压力容器管理人员的职责
1、机械电力处职责
(1)负责监督和协调压力容器的管理工作并应配备专业的管理人
员。
(2)负责组织贯彻国家质量技术监督部门有关压力容器的规程、
规定及文件。
(3)负责压力容器注册登记和运用证的取证工作。
(4)负责压力容器的检验计划执行情况。
(5)负责审定压力容器的修理及改造方案,审核验收方案、参与
验收工作。
(6)会同有关部门组织压力容器专业管理的技术培训工作。
(7)负责组织编制、审核、汇总和上报压力容器的年度检验计划
年报。
(8)参与压力容器事故的调查及上报工作,并对预防事故措施的
执行情况进行检查。
(9)检查分厂时压力容器的运用维护和安全装置的校验工作。
2、分厂职责
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(1)分厂厂长对本分厂的压力容器安全运用负全面责任,应负责
组织编制压力容器的检验计划,并检查执行情况。
(2)各分厂负责本单位的压力容器的技术档案建立、健全与管理
工作;
(3)负责编制和上报压力容器的检验方案和检验计划。
(4)负责填报压力容器年变更情况及申请新用压力容器运用证工
作。
(5)参与压力容器的安装、检修、检验后的竣工验收工作,并按
规定登记上报和保管有关资料。(6)负责压力容器操作人员的学习和辅
导工作。
(7)做好安全装置的定期检验和管理工作
(8)参与压力容器事故调查分析和负责预防措施的贯彻。
(9)负责贯彻上级有关压力容器万面的确定和工作布置。•
(10)负责编制压力容器一般修理、改造及更新万案。
二、操作人员岗位责任制
1、操作人员必需经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作法学
习培训,经考核合格后才能持证上岗。
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2、操作人员必需熟识本岗位压力容器的技术特性、系统结构、工
艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应实行的措施。做到”四懂三会
%即“懂原理、懂性能、懂结构、懂用途;会运用、会维护、会排解故
障。
3、操作人员必需严格根据操作规程进行操作,严禁超压、超温运
行。
三、压力容器安全操作规程
1,压力容器操作工必需持“证“万可独立操作。操作人虽戍熟识装
备及容器技术特性、结构、工艺流程、工艺参数、可能发生的事故和日
实行的防范措施、处理方法。
2•装备运行启动前应巡察,检查装备状况有否异样;安全附件、装
置是否符合要求,管道接头、阀门有否泄漏,并查看运行参数要求,操
作工艺指标及最高工作压力,最高或最低工作温度的规定,做到心中有
数•当符合安全条件时。力可启动装备,便容器投入运行。
3•容器及装备的开,停车必需严格执行岗位安全技术操作规程,应
分段分级缓慢升、降压力,也不得急剧升温或降温cT作申应严格掌握
工艺条件,观看监测仪表或装置,附件,严防容器超温、超压运行。
对于升压有壁温要求的容器,不得在壁温低于规定温度下升压。对
液化气体容器,每次空罐充装时,必需严格掌握物料充装速度,严防壁
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温过低发生脆断,严格掌握充装量,防止满液或超装产生爆炸事故。对
于易燃、易爆,有毒害的介质,应防止泄露、错装,保持场所通风良好
及防火措施有效。
4•对于有内衬和耐火材料衬里的反应容器,在操作或停车充氮期间,
均应定时检查壁温,如有疑问,应进行复查。每次投入反应的物料,应
称量精确,且物料规格应符合工艺要求。
5•工作中,应定时、定点、定线、定项进行巡回检查。对安全阀、
压力表、测温仪表、紧急迫断装置及其它安仝装置应保持齐仝、灵敏、
牢靠,每班应按有关规定检查,实验。有关巡察,检查、调试的情况应
载入值班日记和装备缺陷记录。
6•发生以下情况之一者,操作人员有权实行紧急措施停止压力容器
运行,并立刻报告有关领导和部门:
(I)容器工作压力,工作温度或壁温超过许用值,实行各种措施
仍不能使之正常时;
(2)容器主要承压元件发生裂纹、赋包、变形、泄漏,不能延长
至下一个检修周期处理时:
(3)安全附件或主要附件失效,接管端断裂,紧固件损坏难以保
证安全运行时;
(4)发生火灾或其它意外事故己直接威逼容器正常运行时。
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7•压力容器紧急停用后,再次开车,须经主管领导及技术总负责人
批准,不得在原因未查清、措施不力的情况下盲目开车。
从压力容器运行或进行耐压实验时,严禁对承压元件进行任何修
理或紧固、拆卸、焊接等工作。对于操作规程答应的热紧固、运行调试
应严格遵守安全技术标准。
容器运行或耐压实验需要调试,检查时,人的头部应避开事故源。
检查路线应按确定部位进行。
9•进入容器内部应做好以下工作:
吩切断压力源应用盲板隔断与其联结的装备和管道,并应有明显
的隔断标
记,禁止仅仅用阀门代替盲板隔断。断开电源后的配电箱、柜应上
锁,挂警示牌;
(2)盛装易燃、有毒、剧毒或窒息性介质的容器,必需经过置换、
中和、消毒、清洗等处理并监测,取样分析合格;
锄将容器人、手孔全部打开,通风放散到达要求。
10•对停用和备用的容器应按有关规定做好维护保养及停车检查工
作。必要时,操应进行排放,清洗洁净和置换。
四、巡线检查制度
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装备技术管理人员和操作人员应严格执行巡回检查制度作好巡回
检查记录,发现异样情况应按时汇报和处理。巡回检查的工程应包括:
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各项工艺操作指标参数、运行情况、系统平衡情况;
容器封头、法兰、阀门及管件密封情况,是否存在泄漏;
3•保温层、防腐层和爱护层是否完好;
容器本体及其管道振动情况;
容器基础是否完好、地脚螺栓是否松动、锈蚀;
容器是否存在倾斜等异样现象;
阀门等操作机构润滑是否良好;
安全阀、压力表、爆破片等安全爱护装置的运行、完好状态;
是否存在其它缺陷。
五、压力容器的定期检验制度
压力容器的定期检验,分为外部检验与内外部检验和水压实验,
1•外部检验是在运行条件下或停车时对在用压力容器进行的检验,
运用单位根掘详细情况制定检验计划和方案,外部检验每年至少检验
一次。
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2•外部检验工作由运用单位进行,运用单位也可将检验工作托付给
具有容器检
验资格的单位。外部检验的检验人员资格须经质量技术监督部门
考核或认可。运用单位依据详细情况制定检验计划,布置检验工作。
3•外部检验一般以宏观检查和安全附件检验为主,必要时进行测厚
检查。检查工程根据《容检规》的要求。
4•安全附件检验按规程相关要求进行。
5•外部检验发现容器存在异样情况和问题时,运用单位应认真分析
原因,按时实行整改措施。重大安全隐患应报质量技术监督部门备案。
6•内外部检验是按肯定的检验周期在在用压力容器停车期间进行
的较为全面的检验。安全状况等级为1级和2级的在用压力容器检验周
期一般不超过6午;安全状况等级3级的,检验周期一般不超过3年,
容器检验周期可依据《容规》恰当延长或缩短。
7•在用压力容器内外部检验工作由获得质量技术监督部门的资格
认可的检验单位(取得在用压力容器自检资格的运用单位可以检验本
单位自有的在用压力容器,下同)进行。从事在用压力容器内外部检验
的检验人员应按《锅炉压力容器压力管道及特种装备检验人员资格考
核规章》的要求考核合格,取得相应的检验资格证书。
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8•检验单位和检验人员应做好检验的安全防护工作,严格遵守运用
单位的安全生产制度。
9•各分厂负责制定本单位的在用压力容器内外部检验计划并报机
电处,布置内外部检验工作,做好内外部检验工作的现场准备工作,确
保所提供检验的压力容器处于适合的待检验状态;提供安全的检验环
境,负责检验所必需的辅助工作(如搭脚手架、配起重设置、提供检验
用电、水、气等),并帮助检验单位进行内外部检验工作。
10•规定的内外部检验工程是根本要求,检验员可依据实际情况确
定实际检验
工程和内容,并进行检验工作。
11•固定压力容器的水压实验为每两个内外部检验周期内进行1次,
移动压力容器•般为每6年进行I次。
六、压力容器管理操作人员培训考核制度
1•从事压力容器管理和操作的人员应经过枣庄市质量技术监督局
的培训考核合格发证后上岗。
2•操作工应常常参与生产调度处组织培训的压力容器操作法,并经
考核合格后持证上岗。
3•参与总厂组织的有关技术、操作人员的安全技术教育和t训学习。
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4•从事压力容器管理和操作的人员应熟识《压力容器安全技术监察
规程》
等相关标准规程中的内容和学问。
七、压力容器的技术档案管理制度
压力容器的技术档案是安全地管理、运用、检验、修理压力容器的
重要依据。J'「符合《压力容器安全技术监察规程》管辖范围内的全部
压力容器,都必需建立技术档案。并且要求建立一台一档,容器的技术
档案包括;
1•汪力容器的运用登记证;
2•原始设计、制造资料(包括压力容器的设计计算书、竣工图纸、
质量证明书,监检证明书,;
3•三类容器安装质量证明书及监督检验报吉;
4•运用资料
(1)压力容器的运行记录(包括生产周期、累计运行时间、主要
工艺参•数工作压力、工作温度波动范围等);
(2)压力容器的定期检验报昔;
(3)压力容器变更记录(包括修理和改造方案等记录);
(4)压力容器安全附件校验、修理和更换记录;
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(5)压力容器事故记录和事故分析报告;
(6)其它技术资料和记录。
八、压力容器事故处理制度
1•对盛装可燃、易爆或有毒介质的压力容器应制定应急措施和救援
方案,依据需要建立抢险队伍,并定期演练。
2•对事故隐患应按时实行措施进行整改,重大事故隐患应以书面形
式报吉主管部门和安全监察部门。
3♦发生特别重大事故、特大事故、重大事故和严峻事故后必需立刻
报吉主管部门和质量技术监督行政部门。发生特别重大事故或特大事
故后还必需直接报告国家质量监督检验捡检疫总局。
4•事故报吉应当包括以下内容:
们事故发生单位名称、联系人、联系电话;
(2)事故发生地点、时间(年、月、日、时、分);
(3)事故装备名称;
(4)事故类别以及事故概况;
(5)人员伤亡、经济损
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