三河悬索桥川东输气管道施工计划

川气东送管道工程

鄂西增标段线路工程

野三河悬索桥管道安装施工方案

编制人:

审核人:

审批人:

编制单位：华东管道工程有限企业川气东送管道工程项目部

编制日期：2009年02月15日

目录

1.0工程概况................................................

1.1工程简介....................................

1.2施工地形及交通条件..........................

1.3工程特点、难点及承载分析...................

1.4悬索桥示意图................................

1.5重要工程量..................................

2.0编制根据

3.()施工方案.................................................

3.1总体施工方案.................................

3.2发送操作平台搭设方案.........................

3.3滚动支座制造安装方案.........................

(图-3)..........................................................................................

3.4钢管运送方案.................................

3.5钢管桥上组对方案.............................

3.6钢管焊接方案................................

3.7卷扬机牵引系统方案..........................

3.8焊接质量检查与返修方案......................

3.9防腐补口、补伤方案..........................

3.10施工供电方案................................

3.11施工通讯方案...............................

3.12防风、防雨方案.............................

3.13防止桥面倾斜和侧翻方案.....................

3.14桥头90。弯管安装方案.......................

3.15桥外管道安装方案...........................

4.0施工方案工程量、施工设备、施工材料配置计划.............

4.1施工方案工程量计划..........................

4.2施工方案设备、机具配置计划.................

4.3施工方案材料配置计划........................

5.()施工劳动组织............................................

5.1组织机构.....................................

5.2施工人员配置(共30人).....................

6.0形象进度计划..............................................

7.0工程质量保证措施.........................................

7.1管理职责的贯彻..............................

7.2施工准备工程的质量控制......................

7.3原材料控制

7.4质量控制管理程序

7.5施工过程中H勺质量控制

8.0安全控制措施

8.1管道焊接作业安全措施

8.2施工用电安全措施

8.3起重操作安全措施

8.4牵引过程安全措施

9.0管道安装应急预案

9.1应急组织机构....................................

9.2高空作业坠落事故应急预案......................

9.3触电事故应急预案...............................

9.4火灾事故应急救援预案...........................

9.5损伤事故应急救援预案...........................

9.6悬索桥发生倾斜应急预案........................

9.7地震应急预案....................................

川气东送管道工程野三河悬索桥管道安装工程

施工方案

1.0工程概况

1.1工程简介

工程名称：川气东送管道工程野三河悬索桥管道跨越工程；

工程地点：湖北省恩施州建始与巴东交界处；

野山河跨越悬索桥为主跨240m单跨钢梁悬索桥，桥面宽4.5m,大桥全长332m。桥面

上共设置三条检修通道，位于桥面的两边和中间，宽度均为0.5m,桥面两边安装钢构造防护

栏，高1.6m,跨越采用双管敷设，使用X70、①1016*21加强级防腐直缝管，管道设计压力

lOMPa,管道距离桥面高0.35m,两管道中心间距1.7m、管道在铸钢滚轮上敷设，采用钢构造

包箍固定，包箍与管道间采用胶皮包覆保护防腐层，包箍与桥面螺栓连接，外包铝泊保护

层。索桥最大设计承载力为永久荷载、可变荷载、试压荷载和施工荷载效应组合的1.5倍。

1.2施工地形及交通条件

野三河跨越处位于建始高坪镇的EJS95与巴东大支坪镇的EBD01之间。两岸施工场地

狭窄、作业面小，跨越东两岸桥端为高陡边坡，地质以页岩为主，坡度达60°,水平高度约

18m,斜坡面长30m,现风锚墩缆绳己架设完毕，机械设备无法抵达桥端作业面。作业条

件相对较差，跨越西北岸地形比较平整，在锚锭东南侧原为桥梁施工单位日勺预制场，具有

堆管条件，施工便道拓宽、平整后可直到主塔下面，吊车、运管车可直接出入。施工两岸

均可由G318国道进入施工现场，设备进出场、管材运送便利。东南岸有外接电源（变压器）,

可用于跨越焊接电源。

1.3工程特点、难点及承载分析

特点

该跨越为目前全国最大日勺管道悬索桥，跨度大、桥面长，管径大，且双管敷设，上管、

运管较为困难，尤其是桥外90。弯管安装难度较大。

难点

施工场地狭窄，尤其东南岸桥端为高陡边坡，钢管及设备无法进入，出桥管线石方开

挖不能用常规爆破措施，只能采用风钻、风镉和静态爆破；

跨越位于峡谷地带，位于风口位置，高空焊接需加强防风、防雨措施，需加强管道焊

接质量保证措施；

正值春季施工，天气多变气温较低，给高空运管、管道焊接增长了施工难度，尤其在

大雾天气下进行施工，难度较大。

承载分析

⑴、根据图纸设计，野三河悬索桥吊索合计94根。每根吊索可承受10T重量，野三河悬

索桥桥面可承受940T重量。

⑵、野三河悬索桥桥上荷或：

1、桥面自重148To

2、管材规格①1016X21mm,桥长240m,管材重266T。

3、支座合计98套，支座共重34T。

4、管道充斥水，水重合计195T。

5、吊索自重合计17T。

6、桥栏杆自重合计lOTo

野三河悬索桥需要承载合计670T日勺重量。

⑶、设计容许管线安装完毕进行单根水压试验时，形成偏载195T,而本次安装单根管线形

成偏载I33T,故从理论上可以满足设计规定，在此基础上，再采用一定的应急措施并

加强对桥梁进行监控，可以保证施工期间桥梁日勺安全。

1.4悬索桥示意图

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平面©

1.5重要JL程量

序号分项工程名称单位数量备注

1桥上跨越管道安装1T1480双线

01016X21

2桥外跨越管道安装m171双线

01016X21

3桥外跨越管道安装m228双线

01016X17.5

4冷弯弯管安装01016X17.5个6

5热弯弯管安装01016X21个6

6热穹穹管安装01016X26.2个10

7V形*昆体制作安装套98双线

8滑动支座套2

9标志桩、设施桩、测试桩个16

10双管固定墩（含锚固法兰）个2

11独立双管管墩座1

12水工保护m200

13管沟土石方开挖回填m31400

14穿越通讯光缆处2

2.0编制根据

2.1《石油建设工程质量检查评估原则输油输气管道线路工程》

................................................................................................................SY/T0429-2023；

2.2《管道下向焊接工艺规程》....................................SY/T4071-93；

2.3《石油天然气钢制管道无损检测》...........................SY/T4109-2023；

2.4《石油天然气金属管道焊接工艺评估》........................SY/T0452-2023；

2.5《油气长输管道工程施工及验收规范》........................GB50369-2023；

2.6《石油和天然气管道跨越工程施工及验收规范》.................SY0470-2023；

2.7《输油输气管道线路施工及验收规范》............................SY0401-98；

2.8川气东送管道工程野三河悬索桥管道安装有关设计图纸；

3.0施工方案

3.1总体施工方案

总施工程序

操作平台搭设一桥上滚动支座安装T牵引系统安装一桥上钢管组对焊接一桥上管道

牵引一喷砂除锈及防腐底漆涂敷一桥上焊缝检测一桥上管道防腐补伤补口一桥外90。弯管

安装-东南岸滑动支架浇筑一桥外管道安装一桥外焊缝检测一桥外管道防腐补口补伤一

管道试压一管道通球扫线。

总体施工方案

在悬索桥面北岸搭建操作平台,在桥上和操作平台上安装滚动支座，在操作平台上的滚

动支座上进行钢管组对焊接，每焊接一根钢管后运用设在东南岸的卷扬机牵引系统向东南

岸牵拉一根钢管的长度,直至桥上管道安装完，桥上管道先安装运行管道，后安装预留管道。

管道焊缝在桥面检测，补口在桥面上分两端进行，喷砂设备设置桥的两端向中间喷砂除锈、

然后补口

桥外90。热煨弯管采用50t汽车吊进行起吊安装。

3.2发送操作平台搭设方案

在西北岸用单斗挖掘机修筑平整操作平台搭设场地和吊车行走及操作场地,面积为

15x15m,土方量约500m3

3.2.2在悬索桥西北岸紧靠桥墩搭设18x5.4m钢构造平台，平台高度约为10m；

3.2.3钢平台采用048x3钢管脚手架搭设,纵向间距1.0m,横向间距0.9m,竖向距

1.2m,钢管连接用脚手架扣件，平台周圈加剪刀撑和斜撑，保证平台的稳定；

3.2.4钢管脚手架顶部采用［16槽钢和30x30x6mm钢板网构成梁板构造钢平台：

3.2.5钢平台边缘采用［10槽钢和L5OX5角钢焊接构成护栏，护栏外挂尼龙安全网；

3.2.6发送操作平台搭设方案详见《发送操作平台方案图》（图-1）

-

护栏拱手

发送平台

T

马道宽1.2m长8m

上铺竹跳板

cc，

_」"U18m

发送辍作平台平面图

------------------------------------

发送平台结构大忤图

3.3滚动支座制造安装方案

3.3.1滚动支座制造

滚动支座的底座为球墨铸钢件,V形滚体为铸钢件,轴套为0108x8无缝钢管，轴为010()

元钢，恩施地区不具有制造能力厂商,只有在武汉委托具有能力日勺厂商铸造、加工、装配成

整体后用汽车运送到现场；

3.3.2滚动支座桥上运送

滚动支座垂直运送用25t汽车吊吊放到发送操作平台上，滚动支座外形尺寸为

890x436x486mm,净重350kg,人力抬运困难，桥上检修通道宽度560mm,是由50mm宽

扁钢间距50mm排成日勺镂空构造，小轮车无法行走，只有在桥中检修通道上铺满木胶合板,

其长度240m,宽度550mm,厚18mm,特制二辆桥上滚动支座的专用小推车，

详见《滚动支座运送小车制作图》（图・2）

滚动支座运送小车侧面图正面图

（图一2）

滚动支座安装

滚动支座安装数量为98套，每条管道49套，中心间距5m,滚动支座安装用特制小车上挂

有倒链的起吊架将滚动支座吊起，平移到安装位置，找止后用螺栓将滚动支座和桥上预留的

梁板紧固,特制小车详见《滚动支座安装起吊架制作图》（图-3）

3.4钢管运送方案

根据现场实际状况，现场无合适的堆管场地，需要在318国道边加油站距现场较近日勺

合适位置临时征用土地，修筑临时堆管场，面积30x200?,可堆放40根钢管；

钢管经318国道运达临时堆管场后，用25t汽车吊卸车堆放，钢管底部用装土袋垫起,

钢管码放2-3层;

钢管从临时堆管场至施工现场采用单管背管车运送到现场堆管场堆放，卸车选用25t汽

车吊；

3.5钢管桥上组对方案

钢管吊运上操作平台

单根钢管从现场临时堆管场用2台单斗挖掘机运到5()t汽车吊附近，由5()t汽车吊将单

根钢管吊运到操作平台上的滚动支座上。

钢管组对

⑴钢管吊运到操作平台上之前，在地面进行清管却坡口清理,将管内泥土、灰尘、杂物

清理洁净，用沙轮机、钢丝刷对坡口进行打磨除锈，并露出金属光泽。

⑵钢管组对位置设在滚动支座上进行组对，混凝土桥墩上钢塔架之下进行组对。

⑶钢管组对时，50t吕车将钢管提至钢平台对口位置，对口采用对口器，调整好管口

间隙和对中度，将错皮量控制在容许范围之内，并注意将钢管直焊缝错开100mm以上,

门形吊管架制作详见《吊管架制作图》（图-4）

1452

76.150300JOO2槽钢［12

3吊耳/

斜撑角快L50X5

C

x

8

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0

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钢管075X3.5990

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帆板厚100100

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钢卷/X3.5n」QQQ;

-----------------------------------------------.

-n/吊管架侧面图

吊管架正面图铜板厚109100/-I—-----------

吊管架平面图

〜180

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3JOX8C

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3.6钢管焊接方案

钢管焊接位置设在西北岸桥墩上进行焊接。

焊前预热，环缝焊接前用烤把将环缝进行环型加热，热源燃料用瓶装液化气，预热范

围为焊口两侧80-100mm,加热温度不不不小于80C,当焊接中途停焊时间较长，焊缝温度

低于此温度时，继续开焊前重新进行预热。

焊接采用手工电弧焊打底，半自动焊填充、盖面焊接方式，焊接工艺采用向下焊接工

乙0

焊接设备采用熊谷焊机4台，焊接电源用70mm2电缆线从电源线开关箱接出。

焊接完毕后，进入管内将焊渣进行清除，焊渣打扫出管外，装入焊渣桶内。

每完毕一道焊缝焊接工作后，用卷扬机牵引系统向东南岸方向牵拉一根管长，在进行吊

管、组对、焊接。

3.7卷扬机牵引系统方案

卷扬机设置安装

⑴在悬索桥东南岸输气方向左侧日勺弃渣运送道路上设置一台10t卷扬机。

⑵卷扬机地锚和基础根据现场地质状况采用混凝土现浇卷扬机地锚和基础，其尺寸详

见《l（）t卷扬机基础和地锚构造图》（图-5）

1Ot卷扬机基融和地锚构造（图-5）

3.7.2导向滑轮安装

⑴本牵引系统根据地形地貌确定采用2次导向。

⑵第一级导向滑轮用钢丝绳扣悬挂在选索桥东南岸主地锚台阶上日勺预埋槽钢上。第二

级导向滑轮设在悬索桥东南岸桥头的混凝土桥墩上，两级导向均用20t导向滑轮。

牵引钢丝绳布置

⑴牵引钢丝绳从卷扬机引出通过一级导向滑轮和二级导向滑轮后上桥在滚动支座上

引到悬索桥西北岸的桥墩上。

⑵牵引钢丝绳选用026—6x37—177纤维芯钢丝绳长度为400m。

钢管牵引

⑴在第一节钢管的管口内壁平行焊2个吊耳，用2根1.5m长短绳扣通过卸扣与钢管内

壁吊耳和牵引钢丝相连接,

⑵每焊完一种焊口后，启动卷扬机将钢管向东南岸牵拉一种管长距离，直至整条管道

牵引到位。

3.7.5牵引系统安全性验算

⑴牵引设备验算：

a.钢管道重量计算：（）xnxo.021x7.85x240=123.67t

b.防腐层重量计算：1.020xnx0.008xl.5x240=9.22t

c.一条管道总重量：a+b=123.67+9.22=132.891

d.摩擦系数：管道在滚动支座上牵引行走，摩擦系数取0.05

e.一条管道牵引力计算：132.89x0.05=6.64t

f.选用10t卷扬机和20t导向滑轮可满足牵引需要

⑵钢丝绳安全性验算:

a.026-6x37-177纤维芯钢丝绳查表得破断拉力为35.2t

b.352：6.64匚5.3>3.5安全

c.35.21口Ot=3.52>3.5安全

结论：选用026—6x37—177纤维芯钢丝绳牵引一条长240m管道安全系数均不小于

3.5倍，满足牵引钢丝绳安全系数规定,结论为安全。

卷扬机牵引系统平面布置详见《卷扬机牵引系统平面布置图》(图-6)

3.8焊接质量检查与返修方案

焊缝焊完后，首先进行外观检查，对外观有缺陷处进行补焊、打磨等补救措施，到达

焊缝外观检查合格；

焊缝外观检查合格后，报请监理及检测单位做无损检测，对焊缝进行1()()%射线检测

和100%超声波检测；

经无损检测对焊缝内部缺陷超标部位，采用合适日勺返修措施进行一次返修处理，对返

修部位重新报检，进行检测，对一次返修处理仍不合格的焊缝，应割掉，重新组对、焊接。

3.9防腐补口、补伤方案

根据设计图纸的规定，管道外防腐采用三层构造聚乙烯防腐层，管道外补口采用无溶

剂液体环氧涂料150um+热收缩带现场补口，防腐层补伤采用补伤片，现场补口补伤必须

严格按施工规范规定进行，补口补伤前除锈和补伤处理均应符合设计规定和施工规范规

定。

3.10施工供电方案

3.10.1悬索桥上管道焊接，辑体安装均需用电，由于桥上吊索与管道之间净空仅有0.5m

发电设备不能上桥，只能架设临时动力供电线路，满足桥上施工供电；

3.10.2供电线路架设，从悬索桥东南岸变压器下的低压配电室安装开关、电表，接动

力供电线路沿悬索桥围栏架设供电线路，电线选用塑套铝芯线，规格为

3xl50mm2+2x50mm2；

3.10.3供电线路架设采用木杆(0120mm长3m)捆绑固定在悬索桥围栏上，木杆间

距10m,每根木杆上装5个究瓶，间距100mm,5根电源线绑孔固定在在瓶上；

3.10.4供电线路长度约为360m,因单根线长约为90m,为满足桥上用电设备接线需要,

每隔90m安装低压开关箱一种，两岸卷扬机开关箱各一种，共安装6个，每个开关箱内安

装250A空气开关一种，M)()A闸刀开关2个，30A闸刀开关2个，15A闸刀开关2个，漏

电保护开关一种；

3.11施工通讯方案

桥上施工时配无线对讲机进行通讯联络，并配置红绿信号旗和口哨辅助指挥联络。

3.12防风、防雨方案

本管道安装工程是在野三河悬索桥上施工，施工期间正直春寒季节施工，风多风大，

雨雪天气多，施工人员桥上施工的防滑安全和管道焊接时的防风、防雨雪是木方案的重点。

施工人员防滑安全

⑴本工程设计有三条检修人形通道，布置在管道两侧和两管之间，检修通道道宽

0.5m,用钢板网铺设。两条管道下各1.2m宽为漏空段，未加防护，为保证施工人员安全,

防止从漏空处滑落桥下，施工期间将两条管道下日勺漏空处临时满铺木胶合板（厚18mm）

一层；

⑵桥上施工人员配置防滑性很好H勺劳保皮鞋和佩带安全带；

⑶降雪天，应先清除桥上积雪，然后进行施工作业；

焊接、防腐施工防风、防雨雪

⑴风雨天焊接、防腐施工作业时，采用活动式防风防雨雪棚防护（图-7）；

防风棚

⑵为保证质量和安全，当风速超过8m/s以上和湿度不小于90%及雨天气，桥上停止施工;

⑶管道焊接和防腐施工作业严格按设计规定进行预热处理，加热到设计规定温度，加热

采用瓶装液化气配胶管和烤把；

3.13防止桥面倾斜和侧翻方案

3.13.1桥面倾斜和侧翻的也许性分析

野三河悬索桥管道跨越工程设计规定光安装运行管道待验收合格后，在安装预留管

道，在单边管道安装过程至安装完后，桥面在偏心荷载的作用下，必然会出现桥面倾斜，

当倾斜到一定角度时，己安装管道将会从滚动支座上向外倾斜翻下滚动支座，砸向外侧悬

索，在惯性力作用下，有也许导致悬索桥发生侧翻或垮塌。

3.13.2防止桥面倾斜和侧翻措施

在预留管道一侧加配重的措施防止悬索桥倾斜和侧翻，由于受桥上运送和起重条件限

制，选用砂袋配重，由于跨越管道每米重0.51,为保持桥面荷载基本平衡，因此采用在预留管

道位置每米码放砂袋重约0.51(约OJm》,详细措施是每安装两根钢管，即在对面码放配重砂

袋一次(长24m宽1.0m高0.3m),当安装预留管道时，则先拆除24m长度范围内的砂袋，在安

装2根钢管，直至砂袋撤完,钢管安装完。管道安装在桥梁监控单位的监控下进行施工。

3.14桥头90。弯管安装方案

东南岸90。弯管安装

东南岸4个90。热煨弯管安装时本工程施工难点，因现场地形陡峭,起重设备和运送车辆

不能进入现场，必须先修筑50t汽车吊进入现场道路和操作平台，其土石方量约为1600其

中石方量约为12()0m3),首先安装2个向上9()。弯管,然后围绕向上9()。弯管搭设双排脚手架

(高度12m),然后安装2个上部9()。弯管，在组对安装全过程需要用5()t汽车吊起吊和配合组

对。

3.14.2西北岸9()。弯管安装

西北岸4个9()。弯管安装须待悬索桥上两条所有安装完后，将发送操作平台和脚手架拆

除后进行90。弯管安装，首先安装上部两个90。弯管，再安装下部两个90。弯管,4个90。弯管安

装全过程需用50t汽车吊起吊和配合安装，并需围绕90。弯管搭设10m高双排脚手架。

3.15桥外管道安装方案

3.15.1桥外管道安装程序

管沟土石方开挖一运管、布管一沟下钢管组对焊接一焊缝质量检测一防腐补口、补伤

一管沟小回填一铺设硅管T管沟大回填T地貌恢复一水工保护一管道试压一通球、扫线。

3.15.2桥外管道安装措施

首先用单斗挖掘机开挖管沟（管沟底宽为4m）,石方段需先爆破,运管、布管均采用2台

单斗挖掘机抬管进行，管道组对焊接采用沟下组对焊接措施,管道组对采用2台挖掘机和501

汽车吊配合外对口器进行组对•，焊接采用2台柴油发电机移动电站带4台熊谷电焊机进行焊

接。

4.0施工方案工程量、施工设备、施工材料配置计划

4.1施工方案工程量计划

序号工程项目名称及内容单位数量备注

—•施工供电方案部分

1木线阡安装根363m25根5mli根

2塑料皮铝芯线架设m18003x150mm+2x50nim

3开关箱制作安装个6内装开关8个

4应急备用柴油发电机台150kw

二发送操作钢平台方案部分

1搭设钢管脚手架13x4.5mm258.5高度9-11m

2搭设梁板阂造钢平台m258.5|14槽钢铺30x30x6钢板网

3防护围栏安装m30.5

三悬索桥上运管系统方案部分

1桥修通道铺设胶合板240x0.6mnr144

2滚动支座运送小车制作台1

3卷扬机安装101个1

4导向滑轮安装10t个4

5卷扬机混凝土基础浇筑1个m32

6卷扬机混凝土地锚浇筑1个m312

7导向滑轮地锚安装个2

8牵引钢丝绳安装026m400

9滚动支座安装吊架制作个1

四管道组电方案部分

1外对口器制作个1

2防风、防雨棚制作个2

五场外运管方案部分

1临时堆管长修筑30x20mm2600

2临时便道修筑宽4.5mm100铺垫碎石300mm厚

3修筑50t汽车吊道路土石方in31200包括50t汽车吊平台

4.2施工方案设备、机具配置计划

序单数

设备名称型号位使用天数备注

号量

—•起重及牵引设备

台

1汽车吊25t1卸车装车用

台

2汽车吊5011吊管上平台用

3汽车吊70t台1吊90。弯头用

台

4电动卷扬机10t1牵引用

台

5单斗挖掘机斗容1.2m34桥外管道施工用

二车辆

1单管运送汽车8t辆1钢管二次倒芭用

2双排座客货车1.5t辆1材料运送及交通

3工程指挥车越野吉普车辆1指挥联络用

三混凝土设备

1混凝土搅拌机40()升台1浇筑混凝土地锚用

台

2混凝土振动棒0502浇筑混凝土地锚用

台

3磅秤1000kg1浇筑混凝土地锚用

4手推车辆4浇筑混凝土地锚用

四管道安装设备

1半自动焊机熊谷焊机台4配送丝机

2气焊工具氧、乙焕焊套1配气瓶胶管

台

3焊条烘干箱YZH-601烤焊条用

4烤把液化气套2配气瓶胶管

5角向磨光机0125A6打磨管口用

6外对口器01016套1对口用

7焊缝检测尺把2焊缝质检用

8电火花检漏仪台1防腐质检用

9喷砂除锈装置套1防腐补扣用

10空压机3m,八1防腐补扣用

五通讯设备

1无线对讲机2km台4通讯联络用

4.3施工方案材料配置计划

序号材料名称规格型号单位数量备注

--钢材

1钢管048x3长6mm3900钢平台脚手架

2槽钢[16m350钢平台梁及运管小车

3槽钢[10m55钢平台梁及运管小车

4槽钢[5m36配连接板、螺栓、道钉

5角钢L50x5m200钢平台围栏

6钢板网30x30x6m2100钢平台面板

7扁钢60x6m120轻轨连接

8钢筋025螺纹m60地锚埋件

9钢板8=10m24制作小平车

10脚手架扣件三种规格个1980各660个

11螺栓M14X180套240配螺母、垫片

二索具材料

1钢丝绳026-6x37m400

2卸扣10t个12

3导向滑轮10t个4

4钢丝绳卡026个24

5白棕绳016kg50

6白棕绳012kg20

7镀锌铁丝8号kg50

8镀锌铁丝14号kg20

三电器材料

1塑套铝芯线150mm2m1080

2塑套铝芯线50mm2m72()

3橡套铜芯三芯电茨70mm2m200

4橡套铜芯三芯电发35mnrm200

5空气开关250A个6

6闸刀开关100A个12

7闸刀开关30A个12

8闸刀开关I5A个12

9漏电保护开关I5A个6

10开关箱铁制600x400个6

11电度表块1

12工作灯lOOw套10

13碘鸽灯1000w套4

14木杆3m根25

15木杆5m根11

16瓷瓶低压个14

四安全劳保用品

1安全帽个20

2安全带尼龙付20

3翻毛皮鞋双30

4胶鞋双30

5电焊帽个8

6电焊套袖付8

7平光眼镜付10

8墨镜付10

9电焊面罩个8

10黑白玻璃块200

五其他材料

1竹跳板L=35OO块60

2编织贷个8000

3氧气80

4乙快气50