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文档简介

给排水监理规划1监理工作范围及核心内容本监理服务覆盖项目给排水工程从施工准备、过程施工到竣工验收、保修阶段的全流程监理工作,具体内容按阶段划分如下:1.1施工准备阶段监理工作施工准备阶段是避免后期返工、保障工程顺利推进的核心前提,本阶段监理工作需落实以下具体内容:第一,完成施工单位报送资料的审核:重点审核给排水专业施工组织设计及专项施工方案,审核内容不仅包括施工工艺、进度安排,更需重点核对管道走向是否与建筑结构、暖通、电气专业管线存在冲突,管道坡度、支吊架设置、防水处理是否符合设计及规范要求,试压、冲洗、通球试验的方案是否具备可操作性,对方案中存在的不足要求施工单位72小时内完成修改重新报审,审核合格后方可允许进场施工。同时审核给排水施工人员的资质,特种作业人员(焊工、起重作业人员)必须持有有效期内的资格证书,管工、水工等主要作业人员必须具备同类工程3年以上施工经验,不符合要求的人员清退出场。第二,完成进场材料的验收检验:所有给排水工程材料必须先报验后使用,监理需对每批次进场材料进行外观检验、质量证明文件核查,并按规范要求见证取样送检,具体检验项目及频率如下表:材料名称核心检验项目检验频率合格判定标准PPR/PE给水管材管件外观、壁厚、压力等级、卫生性能每进场批次抽10%,不少于2组外观无气泡、裂纹、凹陷,壁厚偏差不超过公称壁厚的10%,压力等级符合设计要求,具备有效期内的卫生性能检测报告柔性接口铸铁排水管外观、壁厚、防腐层、承插口间隙每进场批次抽5根,每根抽3个检测点壁厚负偏差不超过5mm,防腐层均匀无脱落、无开裂,承插口间隙符合规范允许范围,无砂眼、裂纹UPVC排水管材管件外观、壁厚、阻燃烧性能每进场批次抽10%,不少于2组外观无变形、裂纹,壁厚符合国标要求,具备阻燃性能检测报告,伸缩节、阻火圈规格符合设计阀门、水表外观、规格、强度严密性每批次抽10%,主干管阀门全数检验规格型号符合设计,表面无裂纹、砂眼,强度试验、严密性试验合格,标志清晰防水套管、钢制套管规格、壁厚、防腐处理每批次全数检查外观,抽10%测壁厚套管管径比安装管道大2号,穿外墙防水套管翼环尺寸符合设计,壁厚不小于4mm,防腐处理完整对检验不合格的材料,签发监理工程师通知单,要求施工单位24小时内清退出场,严禁不合格材料用于工程实体。第三,完成现场基准点及预留条件复核:监理对建设单位交付的坐标、高程基准点进行复核,误差符合规范要求后方可允许施工单位放线;对土建单位已经完成的预留洞、预留套管进行全数复核,核对其坐标、标高、尺寸是否符合设计要求,发现位置偏差超过10mm、尺寸不符合要求的,要求施工单位提前整改,严禁后期私自打洞破坏结构钢筋。1.2施工过程阶段监理工作本阶段监理工作涵盖质量控制、进度控制、造价控制、安全文明施工监理四项核心内容:质量控制方面,按系统划分控制要点:室内给水系统重点控制管道连接质量、支吊架间距、坡度,埋地及暗装管道必须试压合格后方可隐蔽;室内排水系统重点控制管道坡度、伸缩节及阻火圈安装、检查口设置;室外给排水管网重点控制基底处理、接口质量、回填压实度;消防给水系统重点控制管道材质、压力试验、水泵接合器安装质量,所有控制内容均需落实到具体部位,严禁笼统验收。进度控制方面,给排水工程属于交叉作业工程,需配合土建主体、二次结构、装饰装修等多工序施工,监理首先审核施工单位编制的给排水进度计划,核对其是否与项目总进度计划匹配,明确主体施工阶段预留预埋需与土建主体进度同步,管道安装需安排在墙面抹灰完成后、吊顶封板前完成,系统试验需在精装修进场前完成,预留出足够的整改时间;每周开展进度比对,对比实际完成进度与计划进度,发现滞后超过3天的,要求施工单位分析原因,属于人员不足的要求3天内补充作业人员,属于材料供应不及时的要求提前落实货源,属于交叉作业冲突的,协调各施工单位调整作业面,确保进度不影响总工期。造价控制方面,严格按施工合同约定开展计量工作,仅对验收合格的工程予以计量,对不合格的工程要求整改合格后方可计量;所有变更签证必须现场实测实量,核对变更的必要性,对施工单位自身原因造成的变更增加工程量,不予签认;核对设计变更的内容,工程量计算符合定额及合同约定,严禁高估冒算;每月审核施工单位报送的工程款支付申请,核实施工完成量,对符合要求的予以签认,不符合的扣除对应工程量的款项。安全文明监理方面,针对给排水工程的施工特点,重点管控室外管网开挖的深基坑防护,深度超过5米的管沟必须要求施工单位编制专项支护方案,经专家论证后方可施工;动火作业必须办理动火证,现场配备灭火器,严禁无动火证作业;高处作业、管井内作业必须要求施工人员系安全带,管井下方设置防护网;管道试压过程中要求施工单位设置警戒区域,严禁超压试压,防止管道爆裂伤人;现场临时用电要求电动工具接零接地,严禁私拉乱接;每天开展安全巡查,发现安全隐患及时要求整改,重大隐患下达停工令,直至隐患消除后方可复工。1.3竣工验收及保修阶段监理工作竣工验收阶段,首先督促施工单位整理完整的给排水工程竣工验收资料,核对资料的完整性、有效性,包括材料合格证、检测报告、隐蔽验收记录、试验记录等;组织预验收,对预验收发现的问题要求施工单位限期整改,整改完成后报建设单位组织正式验收,正式验收时协助建设单位开展现场观感检查、功能抽测,出具监理评估报告。保修阶段,按合同约定的保修期开展监理工作,定期每三个月组织一次回访,检查给排水系统的运行情况,接到报修通知后48小时内组织相关单位到场检查,分清责任,属于施工质量问题的,督促施工单位限期维修,维修完成后组织验收,合格后方可签认保修记录;属于非施工原因的问题,协助建设单位及业主提出处理方案,协调相关单位处理。2监理工作目标结合项目整体要求,给排水工程监理工作目标明确如下:2.1质量目标所有分部分项工程验收合格率100%,一次试压通水试验合格,排水系统无堵塞、无渗漏,给水系统压力符合设计要求,水压降符合规范要求,消防给水系统功能检测合格,观感质量达到优良标准,无影响使用功能的质量通病,满足设计及规范要求,通过竣工验收及相关部门的专项验收。2.2进度目标严格符合项目总进度计划要求,预留预埋工作不拖土建主体施工进度,管道安装及系统试验提前7天完成,不影响装饰装修施工,竣工验收工作比项目总竣工时间提前3天完成,保障项目整体按期交付。2.3造价目标严格将给排水工程造价控制在批复的设计概算范围内,设计变更及现场签证费用控制在合同总价的5%以内,杜绝不合理的费用支出,严格按合同结算,保障建设单位的投资效益。2.4安全目标实现零伤亡、零火灾、零管线破坏、零坍塌安全事故,符合安全文明工地标准,全过程无重大安全责任事故。3监理工作核心控制要点本章节针对给排水工程各施工阶段的核心控制要点明确如下:3.1预留预埋阶段控制要点预留预埋错误是给排水工程最常见的返工原因,本阶段监理需落实全数复核:第一,套管安装控制:穿楼板套管需高出完成地面,卫生间、厨房等有水房间套管高出地面50mm,阳台、走廊等区域高出地面20mm,地下室穿外墙需按设计要求设置刚性或柔性防水套管,柔性防水套管的密封填料必须符合防水要求;第二,预留口标高控制:卫生间给水预留口标高必须符合洁具安装要求,坐便器给水预留口标高为离地250mm,面盆给水预留口为离地450mm,淋浴龙头预留口为离地1100mm,标高偏差控制在±10mm以内,偏差超过要求的必须整改;第三,成品保护控制:预留完成后要求施工单位对预留洞、预留套管进行封堵保护,防止混凝土浇筑过程中砂浆进入堵塞管道,监理每天巡查,发现堵塞及时要求清理,避免后期疏通破坏结构。3.2管道安装阶段控制要点3.2.1给水管道安装控制目前建筑室内给水主要采用PPR、PE及不锈钢管,针对不同管材明确控制要点:PPR管道热熔连接,控制加热温度为260±10℃,加热时间根据管径调整,DN20加热时间为5秒,DN32为8秒,DN50为15秒,连接后严禁旋转,冷却30分钟后方可挪动管道,监理抽查加热温度及连接工艺,发现违规操作要求整改;管道横管设置0.2‰-0.5‰的坡度,坡向泄水装置,便于系统检修排空;立管垂直度偏差每米不超过2mm,总偏差不超过15mm;支吊架间距严格按规范控制,PPR横管DN20支吊架最大间距为0.6米,DN25为0.7米,DN40为0.9米,DN50为1.0米,间距超过要求的要求增设支吊架,防止管道下垂变形影响坡度。3.2.2排水管道安装控制排水管道坡度是保障排水功能的核心,监理逐段复核坡度,DN50排水管道最小坡度为12‰,DN75为8‰,DN100为5‰,DN150为3‰,坡度小于最小要求的必须整改;UPVC排水立管每四层设置一个伸缩节,层高小于4米的每层设置一个伸缩节,穿楼板的立管必须在楼板下方设置阻火圈,防火分区穿越处必须增设阻火圈,漏装的要求立即补装;排水立管检查口设置要求为最低层、最高层必须设置,每间隔10米设置一个检查口,检查口中心标高为离地1米,允许偏差±20mm,检查口方向满足检修要求;通气管必须高出屋面0.3米以上,大于最大积雪厚度,屋顶有人活动的高出屋面2米,严格按要求控制标高,防止后期倒灌异味。3.2.3室外给排水管道安装控制管沟开挖完成后,监理必须组织验槽,严禁扰动基底原状土,超挖部分要求用级配砂石回填夯实,严禁用原土回填;管道基础按设计要求施工,混凝土基础强度达到设计要求的70%以上方可安装管道;车行道下给水管最小覆土厚度为0.7米,排水管最小覆土厚度为0.9米,覆土厚度不足的要求调整埋深,符合要求后方可回填;回填必须在管道试压合格后进行,回填时管道两侧对称回填,分层夯实,每层厚度不超过300mm,管顶以上0.5米范围内严禁用机械碾压,防止破坏管道,监理按频率检测回填压实度,符合设计要求后方可允许上层回填。3.3系统试验及调试阶段控制要点系统试验是检验给排水工程质量的核心环节,监理必须全过程旁站,落实以下控制要求:3.3.1给水管道压力试验暗装、埋地给水管道必须在隐蔽前单独做压力试验,严禁隐蔽后试压;PPR冷水管试验压力为工作压力的1.5倍,且不小于0.9MPa,热水管试验压力为工作压力的2倍,且不小于1.2MPa;试压过程中缓慢升压,达到试验压力后稳压1小时,压降不超过0.05MPa,然后将压力降到工作压力稳压2小时,压降不超过0.03MPa,无渗不漏即为合格,监理全程记录压力值,签字确认后方可隐蔽。3.3.2排水管道试验埋地排水管道隐蔽前必须做灌水试验,灌水高度不低于底层地面高度,满水15分钟后液面下降,再灌满观察5分钟,液面不下降、管道接口无渗漏即为合格;室内排水立管及横干管必须做通球试验,通球直径不小于管道管径的2/3,通球率必须达到100%,所有立管都必须试验,严禁漏试,监理逐一核对,通球顺利流出即为合格。3.3.3系统通水调试整个给排水系统安装完成后,做全系统通水调试,打开所有配水点,检查供水压力、流量是否符合设计要求,排水系统所有排水点排水是否顺畅,有无渗漏,检查给水龙头出水水质,冲洗管道直到出水口水质和进水口一致即为合格;消防给水系统调试时,启动消防水泵,检查水泵扬程、流量是否符合设计要求,最不利点消火栓压力是否符合要求,所有报警阀组功能正常,不合格要求整改。4监理工作流程及组织安排4.1关键工序监理工作流程给排水工程关键工序的监理工作流程明确如下表:工序名称监理工作流程核心控制要点验收方式预留预埋施工单位放线自检→报送监理复核→合格签字进入下道,不合格整改坐标、标高、套管规格、预留洞尺寸全数复核进场材料验收施工单位报验附质量证明文件→监理外观检查→见证取样→合格放行,不合格清场规格、质量证明、检测结果按频率抽验隐蔽工程验收施工单位自检合格→报验→监理现场检查→试压合格→签字隐蔽,不合格整改安装质量、试压结果全数验收分部分项验收施工单位自检整理资料→报验→监理资料核查+现场抽验→合格签认,不合格整改施工质量符合设计规范按规范抽验系统试验调试施工单位报试验方案→监理审核方案→旁站试验→记录数据→合格签字,不合格整改试验压力、稳压时间、功能全过程旁站竣工验收施工单位竣工预验→报送资料→监理预验收→整改完成→出具评估报告→正式验收资料完整性、系统功能全项目检查4.2监理人员组织及岗位职责针对本给排水工程,配置专业监理人员如下:总监理工程师1名,全面负责给排水监理工作,审批施工方案、监理规划,签发监理文件,协调各方关系,解决重大问题;给排水专业监理工程师1名,负责编制给排水监理相关文件,审核施工单位报送的方案、材料报验,验收分部分项工程,旁站关键工序,签认工程量,整理监理资料,向总监理工程师汇报质量进度情况;监理员2名,负责现场日常巡查,复核标高、坐标,做好旁站记录,整理现场监理资料,协助专业监理工程师开展见证取样工作,所有人员均具备5年以上给排水工程监理经验,熟悉相关规范及设计要求,能够满足现场监理工作需要。5监理工作方法及保障措施5.1质量控制措施采用“旁站+巡视+平行检验+见证取样”结合的质量控制方法:对预留预埋复核、隐蔽工程验收、管道试压、通球试验、回填等关键工序,安排监理全过程旁站,做好旁站记录,发现问题立即要求整改;每天至少开展2次现场巡视,对正在施工的工序进行检查,及时发现违规操作、质量隐患,下发监理通知单要求整改;对管道坡度、标高、支吊架间距等指标,按规范要求开展平行检验,复核施工单位的测量结果,误差超过要求的要求整改;对需要送检的材料,监理全过程见证取样,封样送具备资质的第三方检测机构检测,合格后方可使用;对反复出现的质量通病,组

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