业务评审管理制度范文(5篇)

业务评审管理制度范文

1范围

本标准规定了质量管理体系评审的方式、时间间隔、评审内容及

评审程序。本标准适用于大连惠腾机车焊材有限公司。2职责

2.1技术部

a）负责制定质量管理评审计划及质量管理评审会的召集；

b）负责组织起草、审定质量管埋评审会所需的资料,包括:专项报

告、综合报告等资料；

c）负责起草质量管理评审会议纪要（质量管理评审报告），制定

专项改进计划，并组织落实。

2.2经销部、生产部等职能部门及各生产单位

a）参加质量管理评审，并按需要负责起草质量管理评审专项报告

（准备本部门体系运行的汇报资料）；

b）负责在相关方面提出改进建议；

c）负责落实质量管理评审中提出的与本单位有关的纠正与预防措

施的实施工作c3评审方式

3.1质量管理评审以质量管理评审会议的方式进行。

3.2质量管理评审原则上每年进行一次（不超过一个月），但在

下列情况下应适当增加：

a）连续发生重大质量事故；

b）公司组织机构发生较大变化；

c）公司适用的质量法律法规和其他要求发生较大更改；d）产品

或生产工艺发生较大变化；e）顾客及相关方有严重抱怨等。4质量管

理体系评审内容

4.1质量管理体系目标实现情况及方针目标是否适宜可行。

4.2质量管理体系审核情况（内部审核、外部审核）。

4.3顾客满意情况。

4.4过程的业绩和产品的符合性。

4.5预防和纠正措施的状况。

4.6以往管理评审的跟踪措施。

4.7可能影响质量管理体系的变更。

4.8质量管理体系要改善的领域及努力方向。5评审准备

5.1制定评审计划

5.1.1技术部编制质量管理评审计划，内容包括:a）质量管理评审的

目的；b）评审会议时间；c）评审主要内容；

d）需审议的报告及汇报人员；e）参加人员及相关事项。

5.1.2质量管理评审计划由质量管理者代表审核、总经理批准。

5.2准备会议报告或资料

5.2.1以下单位负责准备相关资料，根据管理评审计划安排,提报报

告编制部门。

a）技术部负责提供产品实物质量评价加质量管理体系运行情况；

b）经销部负责提供产品合同履行及配件采购情况；c）生产部负责提

供配件采购情况；d）办公室负责提供人员培训情况。

522技术部负责在评审会议召开日一天前,将评审计划、会议报

告发给参加会议人员。6评审实施

6.1技术部按照质量管理评审计划通知相关人员。

6.2质量管理评审会由质量管理者代表组织，总经理主持。

6.3体系主管部门和相关部门领导按照评审计划规定，汇报专项及

综合情况报告。

6.4参加会议人员对专项及综合情况报告进行评审,并提出方针、

目标的改进，质量管理体系及其过程有效性等方面的改进。

6.5总经理组织与会人员针对会议提出的改进建议进行评审、论证,

明确体系需改善的领域及努力方向。

6.6技术部形成会议纪要,经总经理批准后,下发给与会人员及相关

单位。纪要内容包括：

a）评审目的；

b）评审会议参加人员；c）评审时间；d）评审主要内容;

e）评审主要结论和措施及可改进的领域等。

3.2外出学习，考察时，发现自己的工艺，设备工装有欠缺和过时现

象,应及时修改、补充和提示购置建议，以便满足工艺要求的需要。

3.3将有关资料整理分类编号,编制工艺情报目录序号，以便保存和

查询。

4.工艺情报的管理：

74.1统一保管、登记造册有关人员使用时，应登记后提供，阅后及

时归还。

4.2充分发挥工艺情报作用，不断收集,完善资料,并将有关新资料

及时通报有关人员。

4.3加强工艺情报的交流，企业内部和厂际同行应加强信息交流、

学习，促进工艺水平不断提高。

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理化检验管理制度

1.理化检验管理规定

1.1理化检验由品保部负责归口管理。包括原材料的机械性能试

验、化学分析；产品试板，焊接工艺评定试板的机械性能试验。

1.2理化检验外协具有检验设备及资格的单位实施,双方签定委托

协议签章有效。

1.3品保部监督协助制造部（车间），按规程、标准要求完成试样

制作,并取样加工。

1.4品保部检验试样合格并送检。受委单位的试验负责人对试板进

行确认合格后方可进行试验。

1.5受委单位应出具完整、规范、有负责人签字、盖章的试验报告

一式两份,并对所出具的试验报告的真实性、准确性负责。

2.理化检验结果确认与重复试验

2.1检验责任工程师根据相应国家标准对检验结果和报告进行确

认。

2.2发现试验不合格或对其有怀疑须重复试验时，由检验员提出重

复试验的材质、试验项目。制造部重取样，试样加工，外委试验。

2.3若重复试验为试板（焊接工艺评定试板、产品焊接试板）时应

在原试板检验合格的部分取样。

3.对受委单位的评价

3.1委托协议有效期内，每年对受委单位的人员、设备、资格进行

9一次评价。

3.2对受委单位的评价与质量控制，由品保部负责，质保工程师确

认。

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焊工管理制度

为保证压力容器产品的焊接质量,提高焊工的焊接水平，加强焊工

管理工作,制定本制度。

1.总则

1.1办公室负责焊工档案，培训记录，焊工资格证的归口管理。

1.2制造部进行焊工汇总，列表记录焊工持证项目，有效期,焊工钢

印号等，工程技术部、品保部以此为据进行文件编制和监督焊接工作的

执行。

1.3焊工的培训、考核由制造部提出，总经理审批。

2.管理

2.1焊工的日常管理工作由制造部执行，工程技术部、品保部进行

监督。

2.2焊工必须执行《规则》要求，参加考委会考核,发证。

2.3持证焊工按《规则》规定,承担与考试合格项目相应的压力容

器受压元件的焊接工作。

2.4制造部给每个焊工指定一个独

一、永久英文字母为焊工钢印号，施焊焊工应在主要受压元件焊缝

附近一mm处打上钢印号,无法打印,应做明显标识,便于检验员记

录。

2.5制造部应依据焊工持证项目合理安排相应的受压元件焊接二

作。避免个别焊工中断受监察设备焊接工作六个月以上,还必须重新考

试。

112.6焊接设备定人定机,焊工必须严格遵守设备操作规程,对焊接

设备进行日常维护、保养,认真做好点检工作。

2.7焊接材料的领取，每个焊工以整合产品与准，产品主要受压元件

按结点以条（公斤）为单位进行发放,领取。

2.8焊工应保管好焊工保温桶,杜绝材料消费,配合仓管做好回收工

作。

3.考核

3.1焊工的考核工作由品保部、工程技术部执行，制造部、办公室

配合。

一公司内的焊工考核方式主要以日常设备维护和产品焊接质量

为准。

3.3品保部建立焊工焊接档案,包括。外观质量、无损检测一分级

合格率、返修率等。

3.4焊工考核奖罚年终兑现。外观质量超半评定良以下，二级片以

上低于一％,返修率超过一%,全年三次焊缝超二次返修情况不参

加年终奖励评定

3.5每年

一、二次比赛，比赛成绩纳入年终评定，比赛形式直接在压力容器

产品实施，同产品同结构同焊接工艺进行评定考核。

3.6考核情况,报质保工程师或管理者代表，提出奖罚建议,送总经

理审批。

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焊缝返修管理制度

1.总则

本制度规定了焊健返修的要求、程序和返修工艺的审批。

本制度适用于本公司生产压力容器焊接接头的返修。

2.职责

焊健返修工作由品保部归口管理，无损检测人员跟踪、监督,对相

关资料,工艺人员编制返修工艺。

3.焊缝返修的要求

3.1压力容器制造过程中，当发现焊缝出现超标缺陷按相关规范、

标准的要求进行返修。焊缝同一部位的返修次数不得超过两次。

3.2筒部无损检测的焊缝超标缺陷经返修后，重新检测，还应增加检

测长度，为该焊缝长度的一％，且不小于__mm。若以有超标缺陷则

对该焊缝进行%检测。

4.返修程序

4.1无损检测人员发现焊接接头超标缺陷后,立即通知车间停止产

品（工件）的流转，确定缺陷性质、部位,判断缺陷发现方向。在该焊

接接头上画出缺陷位置一返修长度、深度。

4.2第一次返修焊接工艺人员编制返修工艺卡。制造部指定该焊接

接头原施焊焊工（或其他有资格的熟练焊工）根据画出的缺陷位置气

刨、打磨、清除缺陷,按工艺施焊。无损检测人员和工艺人员跟踪、监

督返修过程。

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4.3第二次返修

焊接工艺人员—分析缺陷产生的原因，制订返修方案（工艺）技

术责任人审核。制造部实施，焊接工艺人员现场指导、监督。

4.4第三次（或三次以上）返修

焊接责任人员—分析原因，对不合格评审出对策,制订返修方案

（工艺）经质保工程师（技术负责人）审批。制造捕确定熟练焊工实

施返修。焊接责任人员现场监督指导返修工作。

4.5返修焊工不是该焊接接头的原施焊焊工、应在返修后在返修部

位打上返修焊工的钢印。

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仓库管理制度

L总则：

仓库管理做到采购按计划，储备按定额，入库有验收。保管不短

缺、不变质、不混乱。用料按定额发放，余料要清退，废料要回收。

2.职责:

2.1采购计划由仓管员编制,制造部负责人批准。

2.2仓管员对仓库的日常管理负责。

2.3品保部对重要物资的产品质量负责。

2.4废品的处理由管理者代表进行批准处置。

3.采购:

仓管员根据制迨部下达“产品工令单”的需求，核对库存情况，制

行采购计划，送交制造部负责人批准，然后交采购组实施采购。

4.验收和入库：

4.1一般物资。必须由采购员，仓管员当面核实,产品的名称、标

准、型号、规格、数量，若发现问题要及时报品保部进行处置，品保部

出具“不合格报告”交采购组处理。

4.2重要物资。必须由采购员填写“材料到货通知书”交仓管员，

仓管员协同检验员对材料进行核实材料的品种、数量、规格，然后检验

员填写“材料入库验收通知书”并及时—对材料进行确认检验和试

验，合格的出具“综合报告”和“a类确认”，若不合格，检验员出具

“不合格报告”，进行评审、会签，交采购组处理。

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5.库存管理：

所有物资的库存管理工作必须按“贮存、防护管理制度”严格执

行。

6.发放:

6.1各种物资的发放，应办理领料手续,仓管员应及时在台帐上注销

所发材料的实况，做到日清月结、帐卡物相符。

6.2电焊条二级库的发放，仓管员必须根据“工令单”，建立发放台

帐。

6.3板材的领料、下料应在检验员指定的部位下料,下料前应进行

材料标记移植，并经检验员确认。未经检验员许可，任何人不得随意下

料。

7、废品：

7.1物资存放两年以上，应进行隔离，并做好标识。

7.2领料时,发现不合格品，仓管员应通知品保部进行评审,对不合

格品进行处置，品保部必须严格按“不合格品的评审”执行。

7.3对报废品进行隔离，必须做到区域明显、标识清楚。

16贮存、防护管理制度

1.职责

1.1、仓管员负责可入库存放物资和所有形材的管理工作。如：电焊

条、安全附件、产品配件等

1.2.制造部负责不可入库存放物资和外协大构件的管理工作。

1.

3.品保部负责督查工作。

2.条件及环境

2.1.所有物资都必须有固定的存放位置或区域，不可以露天存放，场

地应保持干燥、整洁。

22仓库要求通风、干燥、明亮、洁净。

2.3、电焊条一级库必须是干燥且通风良好，室内保持整洁,温度不

低于5℃,空气相对温度不低于___%o

2.4、形材（包括不锈钢形材）必须分类，规格存放在架子上，严防

受潮、生锈，碳钢和不锈钢严格分开存放。

3.入库

3.1.各类产品入库时，仓管员或会同检验员对要入库物品进行验收，

检查装车运输过程中是否造成损坏（其它验收按检验规范和大纲执

行），确保只有经过检验或验收合格的产品才办理入库手续，并按规定

作好标识。

3.2、对于待检品、让步接收品及不合格待处理品，允许入库、入区

存放的，应与合格品分开存放,并作好标识。

4.储存

174.1产品入库后必须分类有序存放、摆放整齐，小件产品应尽量

上架存放，大件产品及末上架的产品应设垫板，离地摆放。

4.2.一般物资和小件品，每种均应用标牌（圈）标明产品名称、牌

号、规格，重要物资和大件品应逐件进行标识。

4.3、焊条一级库按牌号、规格分开存放，架子离地面高度不小于

一m/m,其堆叠放不超过4箱。库存使用周期一般不超过一个月，

超过的应按进货检验规范大纲重新检验。

4.4、不锈钢板的存放尽量竖立，不能竖立的整片离地面不小于

一%，且地面周围保持干燥、整洁。

4.5.外购特殊零部件的存放应按使用说明书要求执行。

4.

6.精加工件存放表面应涂无酸性工业凡士林,一般加工件存放表面

应涂防锈油脂，存放处应防受潮和碰撞、划伤。

4.7、对不连惯和不经常投用的物品，特别是有防护措施的,应经常

巡视检查,若发现问题应立即标识隔离，且交相关部门采取处理。

4.8、划出明显的成品库区和废品库区，且相离一定距离，防止混

用。

5.出库

5.1.原辅材料及半成品出库

仓管员根据“产品工令单”和厂部“领料单”上的产品名称、规

格、数量作好发料工作，办理出库千续，填写物资台帐。

1852成品出库

经办人根据“发货通知单”—发货，仓管员按“配件清单”准备

安全附件,并办理出库手续,填写物资台帐。

53仓管发放各类产品时，执行先入先出原则，避免产品存贮时间过

长而造成变质、损坏。

6.对各类物资应分类建帐管理，出入库及时登帐结清，保证帐物相

符。

7、根据“产品工令单”和库存情况,核对库存不足可能影响正常

生产时，及时编制“采购计划”，—采购。

8、每年年终财务部会同制造部和品保部清理盘点物资，核对台帐,

发现盘亏或盘盈应附文字说明，经总经理审批后方可进行帐务处理。

19电焊条

一、二级库管理制度

1.总则：

焊条作为制造压力容器的主要原材料,应做好日常管理工作，确保

焊条的存放、发放、回收不混乱，有追溯性。

2、职责：

2.1仓管员对仓库的日常管理工作负责。

2.2品保部对产品质量负责。

3.存放：

3.1一级库

堆放层数不多于4箱。

3.2二级库

4.发放（二级库）：

4.1仓管员根据制造部下达的“工令单”上的焊条牌号、规格数量

准确进行发放。

4.2电焊条一次性发放数量。酸性碳钢焊条不多于条；酸性不

锈钢焊条和碱性低氢型焊条不多于一条。

204.3一个焊缝分为多次发放，应明显分别记录，发放数量、对应的

日期、签名。

5、回收：（二级库）：

5.1仓管员、焊工应做好焊条和焊条头的回收工作。

5.2焊条的回收,焊工应针对每条焊缝及时与仓管员配合,做好回收

工作存放,并记录，于便工艺的反馈,提供依据。

5.3焊条头的回收，以台为单位进行。每台制作周期内由焊工自行

保管，完毕后与仓管员进行核对记录。

21搬运、包装、交付管理制度

1.职责

1.1、品保部负责编制，并对工作质量进行督查。

1.

2.制造部负责搬运、包装工作。

13业务部同制造部负责成品交付工作。

2.搬运

2.1.小件品进出库应轻拿轻放，不可扔抛或用脚踩,防止物品在搬运

过程中因震动、磕碰、划伤造成的损坏。

2.2.有防护措施的外购件和精密加工件在搬运时必须带手套,防止

防护层和加工面受损，影响质量。

2.3、钢板（包括碳钢、不锈钢）装卸必须采用行吊车和专用吊具,

禁止自卸斗和人工滚轮卸车，防止划伤损坏。

2.4、半成品（如封头、外协加工法兰等）的卸车，禁止野蛮操作--

直接推下车，应采用行吊车或叉车进行装卸，以免碰伤变形。

2.

5.不锈钢产品的搬运，不允许采用钢丝绳和碳钢吊具，防止铁离子污

染和划伤，损坏表面质量。

2.6.搬运过程要注意保护好产品标识和检验状态标识，以免标识丢

失和被擦除而引起混淆。

2.7、行吊车在吊物品行进中，物品正—严禁有人员，且应尺量避

开生产设备、成品和其他重要物资。

3.包装、油漆

3.L碳钢成品出厂前外表面涂漆1-道和面漆___道,面漆的颜

22色应浅淡，不锈钢一般不需涂漆防护。

3.2.出厂时应检查油漆质量，表面的漆膜应均匀，不充许有气泡、龟

裂和剥落等缺陷,必要时需进作修补。

3.3、不锈钢产品出厂前，必须有薄膜和气垫膜包装保护，以防水份

和灰尘污染，影响产品质量。

3.4、成品一般采用裸装,配件、安全附件装箱打包后与设备固定一

起出厂。

4.交付

4.1.由业务部负责按《采购控制程序》规定进行运输单位的调查、

评价、选择确定合格的运输单位。

4.2、产品发货之前，业务部确认货运方式的交货地点无误以后，签

发“发货通知单”送制造部或品保部经办人—发货。

4.

3.搬运装车过程中应保证产品质量完好无损，检查设备的捆绑情况,

做到防滑动、防雨、防污染。

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业务评审管理制度范文（三）

一、业务工作管理制度

（一）教学准备制度

1.教师备课时间为每日15:00—16:00,教具制作准备时间为17:001

—18:

302教师需提前做好下周教学工作计划、日活动计划及活动方案，

每周四上交业务园长或园长助理批阅。

一周计划要平衡课程的各方面内容，活动需体现集体、小组、区

域、户外的交替，做到主题线索清晰，重点突出。

一日活动计划需按一日活动流程书写,注明具体实施时间和组织

形式,做到过程清晰，具有可操作性。

5.教师教案需根据活动目标和课程内容进行制定，内容贴近幼儿的

生活及幼儿的发展与需要,兼具系统性和综合性，字迹工整，书面整洁，

无错别字和不规范字。

6.制作教玩具要具有可操作性,创意新颖,方便,耐用，体现多功能

性。

7.准备各项教学活动前，教师应熟练掌握教学内容，如音乐活动时，

教师应熟练弹唱乐曲，准备故事语言活动，要能熟练背诵儿歌故事。

8.备课时间可进行级组交流与商讨，充分调动和运用集体智慧商讨

教学活动。

9.幼儿园电脑仅供备课和学习使用，不得利用电脑开展与学习、备

课无关的其他活动。

（二）听课制度

1.园领导要经常深入教学一线检查，听取各班教学活动，做好原始记

录，采集第一手材料。

2.各园应根据本园实际，制作科学的听谡记录表。表中反应听课原

始记录、值得交流的经验、存在的不足、商讨的改进措施、检查人与

被检查班级教师的签名。

3.听课人员在听课期间，要尊重班级教师与幼儿,不随意参与、打扰

班级的教学及生活活动。

4.园长每周至少一次蹲班了解半日活动（上、下午半日活动）的

组织情况,检查班级管理及各环节教学组织情况三次。并认真做好记录,

每次检查之后要及时组织教师反馈检查情况,对存在的问题进行研讨，

与教师共同拿出整改的措施。

5.每月园长应向机构教科研中心上交半日活动检查指导记录至少

一篇以上，每学期听课记录不少于一次。

6.业务园长或园长助理每周至少蹲班四个半天，全面了解各班级半

日活动组织与教学现况,记录教师与幼儿的互动行为，剖析教育观念与

教育行为，分析幼儿的学习特点与规律。

7.每次听课后，及时组织面对面的交流与研讨,帮组教师解惑，促进

教师提高教育质量。

8.业务园长或园长助理每月向机构教研室上交蹲班指导记录至少

一篇以上，每期听课笔记至

1少次。

9.每位教师每学期到同年纪组相互听课一次以上，能从中发现其

优缺点，相互交流,商讨共性问题总结教育策略。

10.本班教师要做好主、配班听课记录，记录教与学的实景，以作为

教学分析与调整教学方案的依据。

11.每学期带教师到省级园、市级园听课1一次,到机构各园听

课至少3-一次，开阔教师视野,提高业务水平。

（三）业务学习制度

1.每周安排一次业务学习或教研活动。

2.学习时做到严肃认真，不迟到、不早退、不闲聊、积极参加讨

论、认真做好记录，无特殊情况不得请假。

3.外出学习时,事先准备好笔记本,不迟到、不早退,做好记录并主

动向领导汇报。

4.每月举行一次班级工作汇报。每月写一篇教育笔记，每学期进行

一次以上各年龄班一日教育活动、环境布置、游戏活动的相互观摩、

检查。

5.各年级组根据幼儿园计划和每学期的情况，制定学期教研计划，及

时吸取国内外幼教信息，有计划地组织保教人员搜集、整理、编写资料,

定期组织学习与讨论，并在实践中探索,不断交流总结经验,使教研活动

有针对性，有特色性。

6.园长（或业务园长、业务助理）定期或不定期抽查教师的教育

计划、教研组计划、教师的教育总结笔记。检查保教人员一日活动组

织或某生活环节,及时与保教人员交换意见。

7.每学期进行一次园、班级全面总结。每学年进行一次教育、教

学专题总结,并将其载入个人档案资料,经评选出总结、论文装订成册，

并给予表彰奖励。

8.教师业务学习（教研活动）由业务园长（助理）和教研组长共

同负责,行政人员及时传达上级有关精神、布置相关任务,教研组长做

好活动记录。

9.学习时做到不看与学习无关的书、报、杂志,不谈笑，不做与会议

无关的事；要思想集中，积极参加讨论并发言。

（四）教师培训制度

1.青年教师在1一—年内，必须和有一定经验和能力的骨干教师

结为师徒。

2.师傅必须做到以下几点。

（1）认真指导教师备课。

（2）每月听一节教师的课，及时交换意见，认真做好记录。

(3)每学期为教师上1——次示范误。

23.青年教师必须做到以下几点。

(1)有疑难问题主动向师傅请教。

(2)认真听示范课，写好听课记录,并进行分析。

(3)每学期上一次汇报课。

4.通过师徒结对，使教师一年能胜任工作，能发挥特长，能成为园骨

干教师。

5.充分利用本园教师资源,采取层层结时方式，即。省级学科带头人

帮带市级学科带头人、市级学科带头人帮园级学科带头人、园级学科

带头人帮园骨干教师、骨干教师帮其他教师。从而加快我园师资队伍

建设的步伐。

(五)教职工培训制度

1.教职工利用业余时间进修，取得高一级资格证书的教师，幼儿园给

予奖励。

2.提倡互帮互学，以老带新，传授经验，定期举办各种培训，如英语、

舞蹈、美工等，并进行考核评比。

3.坚持“走出去，请进来”的方法，每学期邀请专家或同行来园讲

学、交流，每学期至少组织两次全园性的外出参观活动,并根据不通需

要，选派教师到各地学习。

4.坚持业务学习制度,有计划地安排业务学习内容,使全体教职工不

断获取新的信息，了解幼教发展动态。

5.积极参加各种形式的学习或业务培训将作为每学期评选“先进工

作者”的必要条件。

（六）延时班管理制度

1.根据本园师资情况，在中、大班组织部分有特长的幼儿参加兴趣

小组活动。

2.兴趣小组由学有所长的教师负责开展具体工作。

3.必须按规定时间正常开展活动，如因某种原因未能正常进行活动

的，则另找时间补上。

4.要求每次活动都能认真备课、写好效果记录。

二、班级工作管理制度

（一）班会制度

1.各班级每月至少召开班会一次，遇紧急情况，临时召集。班会由班

长主持,必须保证两教一保三人同时在场。

2.班会应以配合幼儿园实现“思考优质教育、不断追求优质教

育”的目标为目标，充分发挥加强管理，增进交流，促进保教结合的功

能。班会内容应围绕如何进行班级管理以及研讨幼儿一日活动展开。

3、班会内容需有记录,每月呈送园长审批,关键问题及时与幼儿园

领导取得沟通，并予以解决。

4、若条件允许,各班级可视本班家长的具体情况,成立由家长参与

的班务工作质量管理委员会之类的监督机智，让家长充分参与到班级管

理过程中来,体现家园共育的幼儿园管理思想。

(二)交接班制度

1.交接班老师需相互沟通,及时交换意见，配合一致地对幼儿进行全

面发展的教育。

2、任何情况下，交接班程序不能简化。交接班老师必须认真填写

交接班记录,不允许漏写或补写。交接班记录内容如下：

(1)幼儿基本情况(人数、情绪及健康状况、带药情况及对体弱

儿照顾等)。

(2)幼儿进食情况、教育教学情况、活动等。

(3)有无事故发生(包括小伤、破皮情况)。

(4)家长工作。

3.接班老师需提前十分钟上班,接班时认真检查每个幼儿的身体状

况及当天在园情况，确定幼儿人数与交班记录相符后，方可签上自己的

名字，交班人应在接班人签字后离岗。交接班采取谁签名谁负责制,如

接班人未签名，发生事故由交班人负责。

4.当班时发现幼儿有异常反应需及时询问并处理或报保健室协助

处理，同时与家长取得联系。若发生意外事故，则需及时请配班老师或

保健室协助处理，并向行政汇报，以便做好事后工作。

5、下午幼儿离园，值班老师须认真组织,将孩子亲手交给家长，对

迟迟没来领的幼儿,则设法通过电话与家长取得联系，直至最后把幼儿

交到家长手中。

6、值班老师须在幼儿全部离园后,做好班上的物品整理工作。

（三）班级卫生工作制度

1.每周五大扫除，彻底搞好班上和包干区卫生。

2.幼儿玩具需每0、___%的消毒水浸泡___分钟，书籍阳光下牺

小时。

3.保持室内外清洁，空气流通。每天早晨、下午起床后开窗换气。

4.班上厕所每天冲洗至少一次,消毒一次,每周五用洁厕精洗

____次。

5.班上活动室每天拖地一次,周五用消毒水拖地一次,桌椅柜每

天抹一次,电风扇每月抹一次。

6、班上睡房每天扫地___次，每周五拖地____次。

7、睡房和活动室需每天用紫外线消毒灯消毒一次，每次30〜〜一

分钟，时间在每晚幼儿及工作人员离开后。

8、毛巾、被子、床单每月洗一次。

9、每周为幼儿剪指甲—次，每两周剪脚指甲一次。

10、幼儿饭前便后要用肥皂洗手。

（四）班级进餐制度

1.教师必须与保育人员密切配合,一起做好幼儿的午餐准备工作。

2.教师需对幼儿进行餐前教育，让幼儿在愉快的情绪下进餐。

3.保育员须按时做好餐具、毛巾的消毒工作；按规定时间到厨房

取餐，取餐时须保证幼儿饭菜的量；分餐时须保证饭菜分离。

4.温度高于40摄氏度的汤水，严禁进入教室；进入教室的所有餐

点、餐具须用餐车推入教室，盛装饭菜的器皿都要加盖。

5.严禁在幼儿未按要求入座前,班级秩序混乱的状态下分发饭菜。

6.分餐时须保证幼儿一人一套餐具,且饭、菜分离，同时需提供一定

数量的垃圾盘，用来盛装幼儿吐出的骨、渣。

7、进餐时，需时时提醒幼儿注意安全。注重培养幼儿良好的进餐

习惯，吃饭时不大声谈笑。保教人员需及时了解班上饭菜的供应情况，

有缺少的及时补足,保证幼儿吃饱吃好。

8、午后后，幼儿自行按要求放好餐具，教师组织幼儿洗手、漱口、

擦嘴、散步等，同时福好餐桌、地面的卫生工作。

9、开餐时间内，所有后勤工作人员及非固定在班级的工作人员，应

按幼儿园的安排协助各班送餐、开餐,及帮助年龄小的幼儿进餐。

10、厨房炊事班长需每周不得少于两次下班查看幼儿进餐情况，了

解幼儿的口味和对饭菜的需求。

（五）班级外出活动制度

L每次活动须准备活动计划,事先熟悉活动地点的环境，了解周围是

否有水塘和其它危险物。

2.每次活动必须保证一名以上工作人员跟随照顾。

3.出发前需对幼儿进行安全教育、纪律教育、清点幼儿人数，编好

组，检查幼儿衣物和身体。

4.行进时工作人员需时刻走在幼儿队伍的外侧和两头。

5、上车时老师须在两头照顾。行车时，不能让幼儿探头伸手出窗

外。下车时，须有一名工作人员先下车接孩子。

6、活动时，每换一个活动地点或内容需及时提醒幼儿注意安全，请

清点人数。

（六）幼儿接送制度

1.幼儿须凭卡接送,保证幼儿一人一"k,人走卡留,人来卡走；

2、根据家庭的特殊情况,需办理一人多卡时或遗失补卡,须写申请

由班主任和家长一起到园

5务办公室办理。

3.陌生人代接幼儿，须持接送卡，且出示本人身份证（或有效证

件）。班级教师应做好代接登记工作，登记本上须有代接人证件号及亲

笔签名。

4.班级教师、保育员，需明确掌握每位幼儿的接送情况，遇特殊情况

需要临时改变接送时间，班级人员须及时通知家长。

5、入园、离园时，班级人员须有明确的分工，并利用接送时间与家

长针对幼儿情况进行简短的交流与沟通。

（七）班务财产管理制度

1.分配各班使用的财产、物资须按机构财务管理统一要求分类编

号，立册登记。班级管理的三位负责人对班级物品签字确认后,将原件

上交幼儿园，班级留存一份用于管理参照。

2.每学年结束前，班组成员要共同清点班务财产，如数交班。幼儿园

相关负责人员按册验收，数目相符在交接栏内签名，以示班务财产物资

交接清楚。

3、班上的财产、物资，非本班人员不得擅自拿用，特殊需要可向该

班的班主任借用，定期归还,如有破坏负责赔偿。

4、班务财产在使用期间有损坏或遗失，由班主任向后勤主管人员

报告,属合理损耗的准予注销并根据需要重新补发,登记入册,如无需要

则不补发。属不合理损耗，则由当事人负责赔偿。

三、文书、档案管理类

(一)档案管理制度

1.业务档案管理制度：

(1)教职工各项记录及归档资料一律用钢笔或打印记录,不得用

其他笔书写；(2)建立健全各项文书档案，图片资料由专人建档管

理；

(3)凡借阅档案，须经领导同意,并按要求做好登记,不得损坏和

丢失，确保档案机密安全。

2.文书档案管理制度：

(1)下属幼儿园内资料应与软盘配套存放，建档规范，分门别类，

按年装订,编日遍页，材料要用钢笔写，字迹清楚,进档材料统一用纸,装

档时拆去原装订用的订书针，根据材料性质确定保留期限；

（2）交机构的文件应用软盘拷贝，连同文字资料一并上交；建档

资料是幼儿园的历史记载,注意妥善保管,不泄密，不遗失。

（3）各项文书落款应有时间。编写人。打印人，幼儿园名称；

（4）归档按以下几方面搜集分类：

6①、各种计划、总结；

②、各种管理制度。各类人员工作职责及考核评比记载；

③、上级下发有关文件资料；

④、教研教学工作资料；

⑤、固定资产档案和财产管理资料；

⑥、教师业务档案；

⑦、幼儿生长发育。健康检查有关资料；

⑧、幼儿在园基本情况资料；

“三册”（2.—岁幼儿花名册，残疾幼儿花名册，在园幼儿

花名册）；

“三表”（幼儿园情况统一表，幼儿教育基本情况统计表，办园条

件基本情况统计表）；“一卡”（幼儿健康卡）；

业务评审管理制度范文（四）

1.总则

针对公司管理的发展规戈％评审质量体系是否适应内外部环境的变

化，符合质量方针、目标的要求，质量体系是否持续有效的运行。

2、内容:

2.1质量方针的实施情况。

2.2质量目标的完成情况并制定新目标。

2.3_机构,资源配备的适宜情况。

2.4由质量管理为公司提交效益的发展前景。

3.职责和职权

3.1总经理主持管理评审工作。

3.2管理者代表协助一评审，并提交质量体系运行的信息。负责

监督纠正和预防措施的有效实施。

3.3相关部门负责整理提交管理评审的有关资料及纠正和预防措施

的制定和实施。

4.工作程序

4.1管理评审每年进行一次。如有重大质量投诉、一机构大调整

等特殊情况可以增加评审次数。

4.2管理评审计划由管理者代表编写,经总经理审批后在评审前一

周，通知有关人员、部门。

14.3评审的实施。

a.内部质量审核报告和体系运行情况。b.质量方针、目标贯彻情

况。c.机构及资源配置的适宜性分析。

b.员工培训管理情况。

b.产品交付控制情况。c.用户服务落实情况。

.原辅材料采购供应计划的实施情况。b.分承包方供货能力分析和

质量状况0C.供应厂商的新信息。

2a.技术文件管理情况。b.技术应用管理情况。c.检验和试验控制情

况。d.检测和试验设备管理情况。

&不合格品控制情况以及检验和试验状态控制情况。£纠正和预防

措施控制情况。g.内部质量审核控制情况。

a.工艺改革的设想和工艺执行情况。b.人员素质和技术力量的分

析。

a.生产计划的实施情况及能力分析报告。b.生产作业环境控制情

况。c.生产设备的管理情况及完好状况。

4.4管理评审要求纠正的内容，由总经理指定相关部门或人员负责

按《纠正和预防措施控制程序》规定办理。

34.5管理评审记录由办公室负责保存。

4工艺纪律管理制度

工艺纪律是企业产品文化的内容，是建立健全规范的生产秩序的前

提，是文明生产，保证产品质量，提高效益的重要手段。质量体系所相关

的各级人员均应严格、认真贯彻执行工艺纪律。

1.工艺文件。

L1工艺文件是用以指导生产操作、保证产品质量，确定合理的制

造方法，同时也是有关生产作业、劳动纪律、技术检查、材料成本核算

等工作的主要技术依据之一。对工艺文件的编制、审批、修改等按一

定程序进行。工艺文件一经批准，便成为生产纪律，有关人员应自觉遵

守。未经办理规定手续，不得擅自更改。

1.2工艺文件的修改,有工艺责任人确定，出具相关手续，按新工艺

文件的审批,发放程序执行，同时回收作废的工艺文件以防误用。

2.工艺纪律的监督。

2.1工艺责任人应对工艺文件的贯彻负责，并直接指导贯彻工艺文

件，对违反工艺要求的操作现象应及时制止，积极引导。

2.2操作者必须按照工艺文件要求进行生产,违反工艺文件生产的

零部件,检验人员有权拒绝验收,对违反工艺造成的废品或事故,按情节

轻重给予必要的处分。

2.3检验人员应积极配合工艺负责人员监督工艺文件的贯彻，如有

不妥的工艺文件应向工艺责任人指出,一会签，进行修改。

2.4在贯彻工艺文件中出现一般性技术问题，应及时作出信息反

5馈，由工艺责任人员作出处理。如造成废品，由质保工程师—进

行评审。

2.5新材料、新技术、新工艺、新设备，必须经过验证，确认合格，

纳入工艺文件后方可使用。

3.工艺纪律执行。

3.1对受压元件先标记移植后下料,先标记移植后加工,工序周转首

先确认标记。

3.2上道工序对下道工序负责,不合格元件不流转,不合格半成品不

使用，不合格成品不入库，不合格产品不出厂。

3.3产品必须按设计图纸和工艺文件进行加工,装配,坚持停止点，

不见证确认，不进行工序周转。

3.4焊工、无损检测人员均应按《规则》、《规范》要求,依据所

制定工艺卡进行操作、并做好记录工作。

3.5工艺更改,材料代用，焊缝返修,让步接收等外观严格执行有关

规定程序。

4.工艺考核

4.1工艺责任人员定期向质保工程师和管理者代表汇报工艺纪律考

核情况。

4.2工艺纪律的考核与经济责任制挂钩，违反工艺纪律造成损失，产

生不合格废品的，给予处分和经济制裁。

4.3工艺纪律的检查考核，由工艺负责人员组成,工程技术部，品保

部参与协助,按工艺纪律执行内容进行。

业务评审管理制度范文（五）

1.总则

针对公司管理的发展规划，评审质量体系是否适应内外部环境的变

化，符合质量方针、目标的要求，质量体系是否持续有效的运行。

2、内容：

2.1质量方针的实施情况。

2.2质量目标的完成情况并制定新目标。

一组织机构，资源配备的适宜情况。

2.4由质量管理为公司提交效益的发展前景。

3.职责和职权

3.1总经理主持管理评审工作。

3.2管理者代表协助组织评审,并提交质量体系运行的信息。负责

监督纠正和预防措施的有效实施。

3.3相关部门负责整理提交管理评审的有关资料及纠正和预防措施

的制定和实施。

4.工作程序

4.1管理评审每年进行一次。如有重大质量投诉、组织机构大调整

等特殊情况可以增加评审次数。

4.2管理评审计划由管理者代表编写,经总经理审批后在评审前一

周，通知有关人员、部门。

14.3评审的实施。

4.3.1各部门根据管理计划的要求，整理并提交相关的质量信息和资

料。

4.3.1.1管理者代表需提交

a.内部质量审核报告和体系运行情况。b.质量方针、目标贯彻情

况。c.机构及资源配置的适宜性分析。

4.3.1.2办公室需提交a.管理性文件控制情况。b.员工培训管理情

况。

4.3.1.3业务部需提交a.合同的评审及执行情况。b.产品交付控制情

况。c.用户服务落实情况。

4.3.1.4采购组需提交

a.原辅材料采购供应计划的实施情况。b.分承包方供货能力分析和

质量状况。c.供应厂商的新信息。

4.3.1.5品保部需提交

2a.技术文件管理情况。b.技术应用管理情况。c.检验和试验控制情

况。d.检测和试验设备管理情况。

e.不合格品控制情况以及检验和试验状态控制情况。f.纠正和预防

措施控制情况。g.内部质量审核控制情况。

4.3.1.6工程技术部需提交

a.工艺改革的设想和工艺执行情况。b.人员素质和技术力量的分

析。

431.7制造部需提交

a.生产计划的实施情况及能力分析报告。b.生产作业环境控制情

况。c.生产设备的管理情况及完好状况。

432各部门在提交评审材料内容除了4.3.1.L431.7规定及内容外,

还可就部门接口，人力物力资源配套、组织机构调整、公司管理等方面

提出各自的建议及意见。

433管理评审活动由指定人员记录，报告由管理者代表整理编制，

经总经理批准后发放给有关人员。

4.4管理评审要求纠正的内容，由总经理指定相关部门或人员负责

按《纠正和预防措施控制程序》规定办理。

34.5管理评审记录由办公室负责保存。

4工艺纪律管理制度

工艺纪律是企业产品文化的内容，是建立健全规范的生产秩序的前

提，是文明生产，保证产品质量，提高效益的重要手段。质量体系所相关

的各级人员均应严格、认真贯彻执行工艺纪律。

1.工艺文件。

工艺文件是用以指导生产操作、保证产品质量，确定合理的制

造方法，同时也是有关生产作业、劳动纪律、技术检查、材料成本核算

等工作的主要技术依据之一。对工艺文件的编制、审批、修改等按一

定程序进行。工艺文件一经批准，便成为生产纪律，有关人员应自觉遵

守。未经办理规定手续，不得擅自更改。

1.2工艺文件的修改,有工艺责任人确定，出具相关手续，按新工艺

文件的审批,发放程序执行，同时回收作废的工艺文件以防误用。

2.工艺纪律的监督。

2.1工艺责任人应对工艺文件的贯彻负责，并直接指导贯彻工艺文

件，对违反工艺要求的操作现象应及时制止，积极引导。

2.2操作者必须按照工艺文件要求进行生产,违反工艺文件生产的

零部件,检验人员有权拒绝验收,对违反工艺造成的废品或事故,按情节

轻重给予必要的处分。

2.3检验人员应积极配合工艺负责人员监督工艺文件的贯彻，如有

不妥的工艺文件应向工艺责任人指出，组织会签,进行修改。

2.4在贯彻工艺文件中出现一般性技术问题，应及时作出信息反

5馈，由工艺责任人员作出处理。如造成废品，由质保工程师组织进

行评审。

2.5新材料、新技术、新工艺、新设备，必须经过验证，确认合格，

纳入工艺文件后方可使用。

3.工艺纪律执行。

3.1对受压元件先标记移植后下料,先标记移植后加工,工序周转首

先确认标记。

3.2上道工序对下道工序负责,不合格元件不流转,不合格半成品不

使用，不合格成品不入库，不合格产品不出厂。

3.3产品必须按设计图纸和工艺文件进行加工,装配,坚持停止点，

不见证确认，不进行工序周转。

3.4焊工、无损检测人员均应按《规则》、《规范》要求,依据所

制定工艺卡进行操作、并做好记录工作。

3.5工艺更改,材料代用，焊缝返修,让步接收等外观严格执行有关

规定程序。

4.工艺考核

4.1工艺责任人员定期向质保工程师和管理者代表汇报工艺纪律考

核情况。

4.2工艺纪律的考核与经济责任制挂钩，违反工艺纪律造成损失，产

生不合格废品的，给予处分和经济制裁。

4.3工艺纪律的检查考核，由工艺负责人员组成,工程技术部，品保

部参与协助,按工艺纪律执行内容进行。

6工艺情报管理制度

工艺情报是进行工艺研究与开发、是提高企业工艺水平的重要手

段。

1.工艺情报的内容：

1.1国内外的新技术、新工艺、新材料、新设备研究和使用。

1.2有关新的标准、手册、画册。

1.3有关新的先进工艺规程和规范。

L4有关工艺研究报告、论文和革新成果。

2.收集渠道：

2.1征订有关刊物。

2.2查阅有关资料。

2.3搜索专业网站。

2.4外出学习和考察。

3.整理建档：

3.1上述资料资料收集后,认真分析消化,取其精华部分,充实或弥

补不足的工艺和工装。

3.2外出学习，考察时，发现自己的工艺，设备工装有欠缺和过时现

象,应及时修改、补充和提示购置建议，以便满足工艺要求的需要。

3.3将有关资料整理分类编号,编制工艺情报目录序号，以便保存和

查询。

4.工艺情报的管理：

74.1统一保管、登记造册有关人员使用时，应登记后提供，阅后及

时归还。

4.2充分发挥工艺情报作用，不断收集,完善资料,并将有关新资料

及时通报有关人员。

4.3加强工艺情报的交流，企业内部和厂际同行应加强信息交流、

学习，促进工艺水平不断提高。

8

理化检验管理制度

1,理化检验管理规定

1.1理化检验由品保部负责归口管理。包括原材料的机械性能试

验、化学分析；产品试板，焊接工艺评定试板的机械性能试验。

1.2理化检验外协具有检验设备及资格的单位实施,双方签定委托

协议签章有效。

1.3品保部监督协助制造部（车间），按规程、标准要求完成试样

制作,并取样加工。

1.4品保部检验试样合格并送检。受委单位的试验负责人对试板进

行确认合格后方可进行试验。

L5受委单位应出具完整、规范、有负责人签字、盖章的试验报告

一式两份,并对所出具的试验报告的真实性、准确性负责。

2.理化检验结果确认与重复试验

2.1检验责任工程师根据相应国家标准对检验结果和报告进行确

认。

2.2发现试验不合格或对其有怀疑须重复试验时，由检验员提出重

复试验的材质、试验项目。制造部重取样，试样加工，外委试验。

2.3若重复试验为试板（焊接工艺评定试板、产品焊接试板）时应

在原试板检验合格的部分取样。

3.对受委单位的评价

3.1委托协议有效期内，每年对受委单位的人员、设备、资格进行

9一次评价。

3.2对受委单位的评价与质量控制，由品保部负责，质保工程师确

认。

10

焊工管理制度

为保证压力容器产品的焊接质量,提高焊工的焊接水平，加强焊工

管理工作,制定本制度。

1.总则

1.1办公室负责焊工档案，培训记录，焊工资格证的归口管理。

1.2制造部进行焊工汇总，列表记录焊工持证项目，有效期,焊工钢

印号等，工程技术部、品保部以此为据进行文件编制和监督焊接工作的

执行。

1.3焊工的培训、考核由制造部提出，总经理审批。

2.管理

2.1焊工的日常管理工作由制造部执行，工程技术部、品保部进行

监督。

2.2焊工必须执行《规则》要求，参加考委会考核,发证。

2.3持证焊工按《规则》规定,承担与考试合格项目相应的压力容

器受压元件的焊接工作。

2.4制造部给每个焊工指定一个独

一、永久英文字母为焊工钢印号，施焊焊工应在主要受压元件焊缝

附近50mm处打上钢印号,无法打印,应做明显标识,便于检验员记录。

2.5制造部应依据焊工持证项目合理安排相应的受压元件焊接二

作。避免个别焊工中断受监察设备焊接工作六个月以上,还必须重新考

试。

112.6焊接设备定人定机,焊工必须严格遵守设备操作规程,对焊接

设备进行日常维护、保养,认真做好点检工作。

2.7焊接材料的领取，每个焊工以整合产品与准，产品主要受压元件

按结点以条（公斤）为单位进行发放,领取。

2.8焊工应保管好焊工保温桶,杜绝材料消费,配合仓管做好回收工

作。

3.考核

3.1焊工的考核工作由品保部、工程技术部执行，制造部、办公室

配合。

一公司内的焊工考核方式主要以日常设备维护和产品焊接质量

为准Q

3.3品保部建立焊工焊接档案,包括。外观质量、无损检测一分级

合格率、返修率等。

3.4焊工考核奖罚年终兑现。外观质量超半评定良以下，二级片以

上低于一%,返修率超过一%,全年三次焊缝超二次返修情况不参

加年终奖励评定

3.5每年组织

一、二次比赛，比赛成绩纳入年终评定，比赛形式直接在压力容器

产品实施，同产品同结构同焊接工艺进行评定考核。

3.6考核情况,报质保工程师或管理者代表，提出奖罚建议,送总经

理审批。

12

焊健返修管理制度

1.总则

本制度规定了焊健返修的要求、程序和返修工艺的审批。

本制度适用于本公司生产压力容器焊接接头的返修。

2.职责

焊缝返修工作由品保部归口管理，无损检测人员跟踪、监督，对相

关资料收集整理,工艺人员编制返修工艺。

3.焊健返修的要求

3.1压力容器制造过程中，当发现焊缝出现超标缺陷按相关规范、

标准的要求进行返修。焊缝同一部位的返修次数不得超过两次。

3.2筒部无损检测的焊缝超标缺陷经返修后，重新检测，还应增加检

测长度，为该焊缝长度的一％，且不小于250mm。若以有超标缺陷则

对该焊缝进行___%检测。

4.返修程序

4.1无损检测人员发现焊接接头超标缺陷后,立即通知车间停止产

品（工件）的流转，确定缺陷性质、部位,判断缺陷发现方向。在该焊

接接头上画出缺陷位置一返修长度、深度。

4.2第一次返修焊接工艺人员编制返修工艺卡。制造部指定该焊接

接头原施焊焊工（或其他有资格的熟练焊工）根据画出的缺陷位置气

刨、打磨、清除缺陷,按工艺施焊。无损检测人员和工艺人员跟踪、监

督返修过程。

13

4.3第二次返修

焊接工艺人员组织分析缺陷产生的原因，制订返修方案（工艺）技

术责任人审核。制造部实施，焊接工艺人员现场指导、监督。

4.4第三次（或三次以上）返修

焊接责任人员组织分析原因，对不合格评审出对策,制订返修方案

（工艺）经质保工程师（技术负责人）审批。制造捕确定熟练焊工实

施返修。焊接责任人员现场监督指导返修工作。

4.5返修焊工不是该焊接接头的原施焊焊工、应在返修后在返修部

位打上返修焊工的钢印。

14

仓库管理制度

1.总则：

仓库管理做到采购按计划，储备按定额，入库有验收。保管不短

缺、不变质、不混乱。用料按定额发放，余料要清退，废料要回收。

2.职责：

2.1采购计划由仓管员编制，制造部负责人批准。

2.2仓管员对仓库的日常管理负责。

2.3品保部对重要物资的产品质量负责。

2.4废品的处理由管理者代表进行批准处置。

3.采购:

仓管员根据制造部下达“产品工令单”的需求，核对库存情况，制

行采购计划，送交制造部负责人批准，然后交采购组实施采购。

4.验收和入库：

4.1一般物资。必须由采购员，仓管员当面核实,产品的名称、标

准、型号、规格、数量，若发现问题要及时报品保部进行处置，品保部

出具“不合格报告”交采购组处理。

4.2重要物资。必须由采购员填写“材料到货通知书”交仓管员，

仓管员协同检验员对材料进行核实材料的品种、数量、规格，然后检验

员填写“材料入库验收通知书”并及时组织对材料进行确认检验和试

验，合格的出具“综合报告”和“a类确认”，若不合格，检验员出具

“不合格报告”，进行评审、会签，交采购组处理。

15

5.库存管理：

所有物资的库存管理工作必须按“贮存、防护管理制度”严格执

行。

6.发放：

6.1各种物资的发放，应办理领料手续,仓管员应及时在台帐上注销

所发材料的实况，做到日清月结、帐卡物相符。

6.2电焊条二级库的发放，仓管员必须根据“工令单”，建立发放台

帐。

6.3板材的领料、下料应在检验员指定的部位下料,下料前应进行

材料标记移植，并经检验员确认。未经检验员许可，任何人不得随意下

料。

7、废品：

7.1物资存放两年以上，应进行隔离，并做好标识。

7.2领料时,发现不合格品，仓管员应通知品保部进行评审,对不合

格品进行处置，品保部必须严格按“不合格品的评审”执行。

7.3对报废品进行隔离，必须做到区域明显、标识清楚。

16贮存、防护管理制度

1.职责

1.1、仓管员负责可入库存放物资和所有形材的管理工作。如：电焊

条、安全附件、产品配件等

12制造部负责不可入库存放物资和外协大构件的管理工作。

1.

3.品保部负责督查工作。

2.条件及环境

2.1.所有物资都必须有固定的存放位置或区域，不可以露天存放，场

地应保持干燥、整洁。

22仓库要求通风、干燥、明亮、洁净。

2.3、电焊条一级库必须是干燥且通风良好，室内保持整洁,温度不

低于5℃,空气相对温度不低于___%o

2.4、形材（包括不锈钢形材）必须分类，规格存放在架子上，严防

受潮、生锈，碳钢和不锈钢严格分开存放。

3.入库

3.1,各类产品入库时，仓管员或会同检验员对要入库物品进行验收，

检查装车运输过程中是否造成损坏（其它验收按检验规范和大纲执

行），确保只有经过检验或验收合格的产品才办理入库手续，并按规定

作好标识。

3.2、对于待检品、让步接收品及不合格待处理品，允许入库、