《中药炮制技术》实训指导书

《中药炮制技术》实训指导书

主编蔡翠芳

参编裴慧荣

赵建英

白而力

中药系

编写说明

《中药炮制技术》实训指导依据国家劳动部、中医药管理局制定的《中药行业工人等

级标准》（高级“中药炮炙工”）（中国中医药出版社，1995.10）和《中华人民共和国药典》2005

版一部、《全国中药炮制规范》及现代中药技术专业、中药制药专业、中药制药与产品开发

专业、中药学专业等教学计划和教学大纲要求编写而成适用于中药类相关专业使用。

《中药炮制技术》实训教学是中药炮制教学过程中的重要环节，是理论联系实际的重要

途径。本书通过代表药物的炮制和炮制品质量的评判，使学生加深理解、记忆课堂上所学

的基本知识，掌握中药炮制的基本方法、基本技能和操作技巧，培养学生规范操作、实事求

是的工作作风和对事物观察、比较分析能力以及独立思考、独立工作的能力，为以后从事中

药饮片生产、炮制品质量检测工作奠定坚实的基础。

由于编者水平有限，不足之处在所难免，恳请在使用过程中提出宝贵意见，以便修订。

编者

2006年1月

2

目录

项目2净选加工

2-1净选加工（传统炮制）

2-2净选加工（现代炮制）

项目3饮片切制

37饮片切制（传统炮制）

3-2饮片切制（现代炮制）

项目4清炒法

4T清炒法——炒黄修统炮制）

4-2清炒法——炒焦（传统炮制）

4-3清炒法-一炒炭（传统炮制）

4-4清炒法（现代炮制）

项目5加固体辅料炒法

5T加固体辅料炒法--熟炒、米炒（传统炮制）

5-2加固体辅料炒法-一砂炒（传统炮制）

5-3加固体辅料炒法--土炒、滑石粉炒和蛤粉炒（传统炮制）

5-4加固体辅料炒法（现代炮制）

项目6炙法

6T-酒炙、醋炙（传统炮制）

6-2盐炙、姜炙（传统炮制）

6-3蜜炙、油炙（传统炮制）

6-4炙法（现代炮制）

项目7煨法（传统炮制、现代炮制）

项目8蒸、煮、焊法

8T蒸法（传统炮制、现代炮制）

8-2煮焊法（传统炮制、现代炮制）

项目9复制法（传统炮制、现代炮制）

实训10其他制法（传统炮制、现代炮制）

10~1发酵法、发芽法、制霜法（传统炮制、现代炮制）

10-2烘焙法、煨法、泥净法、水飞法、干窗法（传统炮制、现代炮制）

附录

3

《中药炮制技术》实训须知

中药炮制实训室是《中药炮制技术》实训教学的重要场所，学生进行实训时要听从实训

教师的指导，严格按照以下要求规范自己的行为：

1.实训课前学生必须认真预习实训指导，实训结束后应认真书写实训报告。

2.学生进入实训室要按要求统一着装。

3.做好实训前的各项淮备工作，经指导教师检查合格后，方可开始实训。

4.实训前要检查设备、器具的完好及清洁情况，实训中要严格按照操作规程进行规范

操作，实训结束后要按要求进行清场，并将清洗T净后的器具放置到规定的地方。不得擅自

动用本实训以外的设备及器具。

5.实训时能将所学的理论知识应用到实训操作中，能对实训结果进行归纳总结、分析

判断，达到理论联系实际的目的。

6.在实训过程中，学生要更改实训步骤，增加实训内容和实训设备时，须经指导教师

同意方可进行。

7.要正确使用煤气罐和各种实训设备，树立安全意识，防止事故发生。当出现事故时，

应立即切断电源，关闭煤气罐（或移至安全地带），保持现场，经指导教师查明原因并排除

故障后，才能恢复实训。

8.保持实训场所的秩序，不得大声喧哗，不能迟到、早退，严禁吸烟。

9.要节约药物和其他实训材料，杜绝不必要的浪费；操作好的药物要盛放在规定的洁

净容器中，以防药物混杂。

10.实训结束后，值日生将实训室清扫干净，关闭水、电、气、门、窗，经指导教师审

查合格后，方可离开实训室。

11.实训室的仪器、药品、用具、标本等不得带出实训室外，损坏物品必须向指导教师

报告并按章赔偿，根据情节给予外分。

12.掌握灭火常识，了解灭火器的性能及用途，会使用灭火器材。

项目2净选加工

2-1净选加工（传统炮制）

净制是中药炮制的第一道工序，是影响中药饮片质量的苜要环节。一般分为清除杂质、

大小分档、分离不同的药用部位、除去非药用部位和其他加工等环节。药物经净制后可便于

切制和进一步炮炙，能保证临床用药的准确性，减少副作用。

一、实训目的

1.学会使用常见的净选工具

2.能根据药物所含杂质的类型确定净选方法

3.能正确进行揉搓、制绒和拌衣

二、实训设备及材料

1.设备：盆、竹匾、簸箕、铁丝筛

2.材料：麻黄、杏仁、惹安仁、当归、山药、山楂、枳壳、车前子、王不留行、紫苏子、

竹茹、灯心草、青黛等

三、实训内容及步骤

（一）准备

L将要净选加工的药物称重后备用。

2.检查设备及盛药容器等是否洁净，必要时进行清洁。

（二）实训操作

1.挑选：适用于对药物进行大小分档，除去药物中所含的霉变品、虫蛀品、泛油品等，

或者药物中所含杂质少且明显，用其他器具难以与药物相分离时选用，还常用于分离不同的

药用部位。

挑选时先将已称好的药物（即供试药物，如麻黄、杏仁、慈位仁等）置挑选台上，拣出

药物中所含的杂质和变异品后称重，计算药物净度（净度脱净药重量/供试药物重量X1。0%）,

使药物净度达到《中药饮片质量标准通则（试行）》要求。

2.筛选：根据药物和杂质的体积大小不同，选用不同规格的筛，以筛去药物中的沙石、

杂质、碎屑等，以便进一步加工炮制。

先将已称好的药物（即供试药物，如当归、山药、山楂、枳壳等）置合适的筛内，两手

对称握紧筛子的边缘，均匀用力将杂质、药物碎屑等筛出。将净药称重后计算药物净度，使

药物净度达到《中药饮片质量标准通则（试行）》要求。

3.风选：利用药物和杂质的轻重不同，借助风力将杂质除去。一般选用簸箕将杂质和

药物分开，多用于果实、种子类药材。

先将己称好的药物（即供试药物，如车前子、王不留行、紫苏子等）置簸箕内，两手握

住簸箕边缘后部的2/3处，均匀用力借扬、簸、摆等力量，将杂质、瘪粒、碎屑等除去。将

净药称重后计算药物净度，使药物净度达到《中药饮片质量标准通则（试行）》要求。

4.挖去毛：适用于果实内部含有毛茸的药物。

金樱子果实用水浸泡lh〜2h,待果皮软化后，用小刀纵切成两瓣，挖去籽和毛茸，用

水冲洗干净，将果皮干燥。

5.其他加工：包括碾捣、制绒、揉搓和拌衣。

5

（1）制绒：将麻黄草质茎置铁研船中进行碾制，碾至麻黄的草质茎破裂成绒状，髓部

组织破坏，取出绒状的草质茎入药。

（2）揉搓：取竹茹约6g左右，用手揉搓成直径约6cm,重6g的小团，揉搓时除去竹

皮等杂质。

（3）拌衣：用水将50g灯心草表面喷湿（手摸有湿润感），将7.5g青黛（青黛用量为灯

心草的15%）细粉均匀撒于灯心草上，拌匀后晾干。

（三）清场

实训结束后，①将净药置洁净的聚乙稀包装袋内，密封后贮藏；②清洁实训设备和其他

实训器具；③将实训室打扫干净；④关闭水、电、门、窗。

四、实训思考题

1.麻黄为什么要除去木质茎，麻黄根和麻黄茎为什么分别入药？

2.药物拌衣时为什么水量不可过多？

2-2净选加工（现代炮制）

净制包括净选和清洗，是将药材中的杂质和非药用部位除去，以达到提高药物净度，保

证用药质量的一项技术。

一、实训目的

1.学会使用FLB-38O型变频立式风选机净制药物

2.学会使用XY型洗药机洗涤药材

3.能对净选设备进行清洁和日常保养

4.能正确填写相关生产记录

5.能正确进行清场

6.能正确填写相关生产记录

二、实训设备和内容

1.实训设备：FLB-380型变频立式风选机、XY型洗药机。

2.实训材料：麻黄、杏仁、蕙讨:仁、当归、山药、山楂、枳壳、车前子、王不留行、

紫苏子等。

三、实训内容及步骤

（一）FLB-38O型变频立式风选机的操作

1.工作原理：风机产生的气流匀速进入倾斜的立式风管，物料经输送机、振动送料器

在风管中部落下，重物在风管底部排出，轻物被气流带至风选箱，经分级后排出。风选有两

种运行模式：①除轻法：用较小的风速，物料下落，毛发、棉纱等上行；②除重法；用较大

的风速，物料上行，石块、铁器、泥沙等下落。

2.标准操作规程

2.1开机前准备

2.1.1检查设备清洁情况。

2.1.2检查润滑凸轮、导柱是否需上润滑油。

2.1.3风选机各出料口放置好料箱，接通总电源开关。

2.1.4试开机运行，检查设备运转是否正常，有无异常声响。

2.2操作

2.2.1点动启动风选机（按下启动按钮马上撤回），风机运行无阻卡现象。

2.2.2启动风选机按钮，开启风选机。

2.2.3开启输送机，上料，调节料斗抽板使上料适度，同时调节振动器旋钮使物料及时

进入风箱。振动器进料速度应大于输送机上料速度，避免物料在振动器上积压。

2.2.4按药物的轻重调节变频器旋钮，以改变风选机风量，使药物与杂质充分分离。

2.2.5所有需风选的药物必须按除重法或除轻法选2次。

2.2.6每批物料风选结束后，应记录好变频器I.的读数，以便下次操作。

2.2.7风选机在运行时，随时注意电动机的温度不得超过65℃,滚动轴承的温度不得超

过70℃。

2.2.8操作完毕，及时清理输送机下的回料，空机再运转数分钟，待输送机上的物料及

风选机内的物料输尽后，先关闭输送机，待风机上的物料全部落入料箱，再关闭风选机控制

开关，然后切断风选机总电源。

2.2.9按风选机清洁规程对风选机进行清洁。

3.清洁、消毒标准操作规程

3.1清洁频度

3.1.1生产前、后清治、消毒。

3.1.2更换品种时必须彻底清洁、消毒。

3.1.3设备维修后必须彻底清洁、消毒。

3.2清洁工具设备洁净布、橡胶手套、毛刷、清洁盆等。

3.3清洁剂洗洁精按1:10加水稀释

消毒剂经验证可以使用的消毒剂。

3.4消洁及消毒

3.4.1生产操作前

3.4.1.1用设备洁净布清洁输送机内壁、档板、加料口内外壁、风选机出料口内外壁等。

3.4.1.2用设备洁净布蘸消毒剂对药料输送机内壁、加料口内壁、风选机出料口内壁等

直接接触药物的部位进行消毒。

3.4.2生产结束后

3.4.2.1关闭电源开关，拔下电源插头。

3.4.2.2药料输送机内壁、档板先用湿设备洁净布擦拭干净，再用干设备洁净布擦干水。

3.4.2.3风选机加料口内外壁、风选机出料口内外壁，先用湿设备洁净布擦拭干净，再

用干设备洁净布擦干水。

3.4.2.4药料输送机外壁先用湿设备洁净布擦拭干净，然后用干设备洁净布擦干水，电

器部位用干设备洁净布擦干净。

3.4.2.5风选机外壁月湿设备洁净布擦拭（电器部位用干设备洁净布）干净，然后用干

设备洁净布擦干净水。

3.4.2.6用消毒剂彻底消毒设备各表面。

3.4.2.7填写设备清洁记录，检查合格后，挂“已清洁”状态标志牌。

7

3.5清洗效果评价

3.5.1用清洁的设备洁净布擦抹，无不洁痕迹。

3.5.2川纯水冲洗，PH值测试此水呈中性。

4.维护、保养标准操作规程

4.1操作人员必须严格遵守《FLB-380型变频立式风选机标准操作规程》。

4.2指定专人对本机进行维护、保养。

4.3各紧固部件每日检查、紧固一次。

4.4输送带、电器部分每口检查、调整•次。

4.5皮带每周调节•次。

4.6内部传动部位每月检查、润滑一次。

4.7电机每半年保养、检修一次.

4.8整机每年全面检修一次。

4.9维护、保养必须及时真实记录。

（二）XY型洗药机的操作

1.工作原理：物料由进料斗送入，启动高压水泵、转动桶体，物料在被桶体内螺旋板推

进的同时进行漂洗、喷淋洗或高压水冲洗，将物料清洗洁净。

2.标准操作规程

2.1开机前准备

2.1.1检杳设备清洁情况。

2.1.2检查水、气供应情况

2.1.3检查润滑导论、导柱是否需上润滑油。

2.1.4检查水箱注水阀门是否打开。

2.1.5在开洗药机运行时，先点动试开洗药机（开关一启动马上放下），洗药机运行无

障碍现象，再重新启动洗药机运行。

2.2操作

2.2.1打开进水阀门加满水箱里的水。

2.2.2根据各种药材性质和药材净度情况来调节洗药筒的转速。

2.2.3开启总电源，开高压水泵喷淋药材。

2.2.4在开倒转、顺转洗药时，要将洗药筒停止，停稳后再转换运转方向。

2.2.5洗药时经常清理洗药出料口处的磁铁上的金属。

2.2.6洗完药停止时，关好高压水泵电源，关好洗药筒运整电源，关好洗药机总电源，

最后关好水箱管道的阀门，

2.2.7按洗药机清洁规程对洗药机进行清洁

3.清洁、消毒标准操作规程

3.1清洁频度

3.1.1生产前、后清洁、消毒。

3.1.2更换品种时必须彻底清洁、消毒。

3.1.3设备维修后必须彻底清洁、消毒。

3.2清洁工具设备洁净布、橡胶手套、毛刷、清洁盆等。

3.3清洁剂洗洁精按1:10加水稀释

消毒剂经验证可以使用的消毒剂

3.4清洁及消毒

3.4.1生产操作前

3.4.1.1用设备洁净布清洁洗药筒内外壁、进料斗、档板、水箱板等。

3.4.1.2用设备洁净布蘸消毒剂对药筒内壁、进料斗等直接接触药物的部位进行消毒。

3.4.2生产结束后

3.4.2.1关闭电源开关，拔下电源插头。

3.4.2.2取出洗药机的喷淋管，用湿设备洁净布抹洗干净，再用不锈钢丝清理喷淋小洞，

待洗药机擦洗干净后装上。

3.4.2.3洗药机的洗药筒内外壁及加药斗，用湿设备洁净布擦洗干净。

3.4.2.4打开洗药机两边档水板，清理干净水箱板上面泥沙，用水冲尽泥沙后，再用湿

设备洁净布抹洗干净装好。

3.4.2.5打开机架后的挡板，用干设备洁净布擦干净后装好。

3.4.2.6洗药机用湿设备洁净布抹洗干净后，再用干设备洁净布擦干水。

3.4.2.7用消毒剂彻底消毒设备。

3.4.2.8填写设备记录，检查合格后，挂“已清洁”状态标志牌，并注明设备名称、QA

检查员、清洗人员及清洗日期等。

3.5消洗效果评价

3.5.1用清洁的设备洁净布擦抹设备内外无污迹。

3.5.2用纯水冲洗，PH值测试此水呈中性。

4.维护、保养标准操牛规程

4.1操作人员必须严格遵守《XY洗药机标准操作规程》。

4.2指定专人对本机进行维护、保养。

4.3各紧固部件每日检查、紧固一次。

4.4管道是否无泄漏，每日检查一次。

4.5电器部分每日检查、调整一次。

4.6皮带松紧每周调节一次。

4.7内部传动部位每月检杳、注油润滑一-次。

4.8电机每半年保养、检修•次。

4.9整机每年全面检修一次。

4.10.维护、保养必须及时真实记录。

四、实训报告

1.填写设备运行记录表、设备清洁记录表和清场记录表。

2.将实训结果填入附表4

项目3饮片切制

3T饮片切制（传统炮制）

药材经软化至适宜的程度后，用切药刀将其切制成片、丝、段、块等形状。手工切制主

要用于切制一些太软、太黏及粉质和一些特殊药材。

一、实训目的

1.学会正确使用切药刀。

2.学会药材的软化方法、程度及条件。

3.学会饮片的干燥方法。

二、实训设备及材料

1.设备：盆、竹匾、蒸制容器、切药刀、压板、烘箱

2.材料：大黄、赤芍、黄苓、槟榔、陈皮

三、实训内容及步骤

（一）准备

1.将要切制的药物就去碎屑、杂质备用。

2.检查设备、容器等是否洁净，必要时进行清洁。

（二）实训操作步骤

中药材—►水选―►软化一►看水头—►切制一►干燥

（三）实训内容

（1）大黄：①将净大黄放入盆内，用清水浸过药面约15cm,体粗大者，浸泡4h〜5h

体细小者，浸泡2h〜3h;②捞出后置润药台上，上用湿纱布覆盖，堆润24h〜28h,达不到

软化程度时，将大黄摊开晾至表面干燥后再进行堆润；③用铁丝插入大黄体内检查其软化程

度，若有2/3能顺利插入时，纵切成2nlm〜4mm的厚片，晾干。

（2）黄岑：取净黄苓大小分档，①置沸水锅中煮约3min〜lOmin,不断上下翻动，至

用手折之能略弯曲时捞出，沥干净水后，置容器内润约8h〜12h,达到内外湿度•致；②将

净黄苓置笼屉内在沸水锅内隔水加热30min,待质地柔韧，内外软硬度一致时，取出趁热切

成1mm〜2mm的薄片，干燥。

（3）陈皮：将净陈皮铺在竹匾上，均匀喷洒适量清水，上用湿纱布覆盖，闷润4h-8h,

至内外湿度一致时，切成2mm〜3mm细丝，通风处阴干。

（4）干姜：将净干姜用水浸泡20min〜30min,捞出置润药台上，上用湿纱布覆盖后堆

润；用手捏法检查软化程度，当干姜软硬适度时，切成2mm〜4mm的厚片或lei*干燥。

（5）益母草：将净益区草喷淋清水，润4h〜8h置内外湿度一致时，切成10mm〜15mm

的段，干燥。

（四）清场

实训结束后，①先将干燥好的药物置洁净的聚乙桶包装袋内，密封后贮藏；②清洁实训

设备和其他实训器具，经实训教师检查合格后挂“已清洁”状态标示牌；③将实训室打扫干

净；④关闭水、电、门、窗。

（五）注意事项

1.药材净制后进行切制。

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2.浸泡水分要适当，软化太过或不及会影响饮片质量。

3.手工切制持刀要从旁边持握，放刀要平稳。

4.自然干燥要防止防风沙、尘土。

四、实训思考题

1.药材为什么要切成各种类型的饮片?写出各种药材的软化方法、切制类型和干燥方

法。

2.浸泡软化时应该注意哪些问题？

3.手工切制和机器切制比较有哪些注意事项？

4.大黄为什么不宜曝晒？

五、实训报告

列表说明各种实训药材的软化方法、切制类型和干燥方法，并对炮制品是否合格进行分

析。

3-2饮片切制（现代炮制）

切制是指将净选后的药材进行软化，切成一定规格的片、丝、块、段等的炮制技术。包

括浸润、切制和干燥三个步骤。

一、实训目的

1.学会使用RY型润药机润制药物

2.学习使用QWZL型切药机切制药物

3.学会用CT-C型热风循环烘箱干燥饮片

4.能对相关设备进行清洁和日常保养

5.能正确填写相关生产记录

6.能正确清场

二、实训设备及材料

1.实训设备：RY-500型润药机、QWZL—300型直线往复式切药机、CPC型热风循环烘

箱。

2.实训材料：大黄、赤芍、黄苓、槟榔、陈皮、益母草等。

三、实训内容及步骤

（一）RY型润药机的操作

1.工作原理：物料由人工装入圆形箱体内，锁闭箱门，按下启动按钮，抽真空，保持

箱内真空度，雾化水喷淋，保持箱内高压（物料软化时间），放汽、停机、整个操作过程自动

完成。根据气体具有强大穿透性的特点，将处于高真空下的药材通入水蒸汽，水分即刻充满

所有空间，使药材在低含水量的情况下，快速均匀软化。

2.标准操作规程

2.1开机前准备

2.1.1检查设备清洁情况。

2.1.2检查水、气供应情况。

2.1.3检查圆形箱体内是否有异物，是否洁净。

2.1.4连接电源打开电气柜，接入三相380伏电源，接地装置要可靠接地。

2.1.5管路连接将蒸汽管、排汽管与润药机接口连接。

2.1.6试车设定真空时间Imin,软化（润药）时间Iniin,真空表上限压力设定在-0.0广

OMPa,按下启动按钮，观察真空泵运行方向、箱门密封等情况。若真空泵运行方向相反，请

调换任意两根相线。

2.2操作

2.2.1装料打开箱门，将药材用透气的料箱（袋）装进箱体内，装好后锁闭箱门。

2.2.2参数设定抽真空时间一般设定在20〜50min左右，软化（润药）时间一般设定在

5〜lOmin范围内，在软化（润药）参数设定时，还要根据药材的质地及软化要求等确定

其软化（润药）时间。真空表上限压力设定在0〜0.OIMPa。

2.2.3开机按下启动按钮，以下过程自动完成。

2.2.3.1抽真空放空阀关、真空阀开、真空泵开、蒸汽阀关、排污阀关，真空时间继

电器计时0~99min。

2.2.3.2充蒸汽（真空时间继电器结束）真空泵停、真空阀关、放空阀开、蒸汽阀开，

真空表控制真空箱压力，真空箱内压力达到上限设定值时。

2.2.3.3浸润蒸汽阀闭，软化（润药）时间继电器计时5〜20min。

2.2.3.4润药过程自动完成后，充气阀关、放气阀开。

2.2.4自动停机。

2.2.5停机后，关好电源。

2.2.6按润药机清洁规程对润药机进行清洁。

3.清洁、消毒标准操作规程

3.1清洁频度

3.1.1生产前、后清洁、消毒。

3.1.2更换品种时必须彻底清洁、消毒。

3.1.3设备维修后必须彻底清洁、消毒。

3.2清洁工具设备洁净布、橡胶手套、毛刷、清洁盆等。

3.3清洁剂洗洁精按1:10加水稀释

消毒剂经验证可以使用的消毒剂

3.4清洁及消毒

3.4.1生产操作前

3.4.1.1用设备洁净布清洁润药筒内外壁。

3.4.1.2用设备洁净布蘸消毒剂对药筒内壁进行消毒。

3.4.2生产结束后

3.4.2.1关闭电源开关，拔下电源插头。

3.4.2.2打开箱门，用湿设备洁净布将圆形箱体内外壁抹洗干净，再用干设备洁净布擦

干水。

3.4.2.3填写设备清洁记录，检查合格后，挂“已清洁”状态标志牌。

3.4.2.4用消毒剂彻底消毒设备。

3.4.2.5填写设备记录，检查合格后，挂“已清洁”状态标志牌，并注明设备名称、QA

12

检查员、清洗人员及清洗日期等。

3.5.清洗效果评价

3.5.1用清洁的设备洁净布擦抹设备内外无污迹。

3.5.2用纯水冲洗，PH值测试此水呈中性。

4.注意事项

4.1真空泵不得长期在非真空状态下运行。

4.2正常运行时，如真空仪表的指针未指向高真空度端(如2-0.07MPa)时，请检查箱门

的密封是否良好，或检查蒸汽管、排污管的电磁阀是否处于关闭状态，出现故障时应及时排

除。

4.3对于较难软化的药材，经一次软化不能满足要求时，可进行二次软化。

4.4整机负荷运转时噪音不得大于50db(A)。

4.5润药机在接近满负荷连续运转4h后，传动系统和各贮油部件油温不得超过50C。

4.6药材经润药机浸润后，水分含量适中，质地松软，便于后续加工。

(二)QWZL—300型直线往复式切药机的操作

L工作原理：采用特制的输送带和压料机构将物料按设定的距离作步进移动，直线运动

的切刀机构在输送带上切断物料。可切制0.7mm〜20mm范围内多角形颗粒饮片和0.7mm~

60mm范围内片、段、条等一般饮片。用于切制加工叶、皮、藤、根、草、花类和大部分果

实、种子类药材。

2.标准操作规程

2.1开机前准备

2.1.1检查设备清洁情况。

2.1.2检查润滑凸轮、导柱是否需上润滑油。

2.1.3根据药材的大小，工艺饮片的要求，调整切药机档位。

2.1.4调整切制档位按齿轮箱上方的“截断长度一齿轮档位配位表”。

2.1.5试开机运行，检查设备动转是否正常，有无异常声响。

2.2操作

2.2.1接通切药机电源。

2.2.2点动试机，无异常情况后启动电机。

2.2.3将药材铺于切药机输送带上。

2.2.4铺加药材时要均匀，更不能用手去挤压，以保证药材由输送带自然送至刀口处进

行切片。

2.2.5操作完毕，及时清理输送带，切药刀片，刀口处及转动部位的余料。

2.2.6操作结束，关闭切药机。关机时，先关闭切药机控制开关，然后切断总电源。

2.2.7按切药机机清洁规程对切药机进行清洁。

3.清洁、消毒标准操作规程

3.1清洁、消毒频度

3.1.1生产前、后清洁、消毒。

3.1.2更换品种时必须彻底清洁、消毒。

3.1.3设备维修后必须彻底清洁、消毒。

3.2清洁工具设备洁净布、橡胶手套、毛刷、清洁盆等。

3.3清洁剂洗洁精按1:10加水稀释。

消毒剂经验证可以使用的消毒剂

蘸消毒剂对传输带、切药刀片、刀口处等进行消毒。

3.4.2生产结束后

3.4.2.1关闭电源开关，拔下电源插头。

3.4.2.3.4清洁及消毒

3.4.1生产操作前

3.4.L1用毛刷、设备洁净布清洁切药机传输带、切药刀片、刀口处等。

3.4.1.2用设备洁净布2切药机刀口处，用湿设备洁净布擦拭干净，然后用干设备洁净

布擦干。

3.4.2.3切药机加料斗、出料口内、外壁用湿设备洁净布擦拭干净，再用干设备洁净布

擦干水。

3.4.2.4将切药机链条拆下来，先用铲子铲干净，后用湿设备洁净布擦拭干净，再用干

设备洁净布擦干。

3.4.2.5切药机外壁用湿布擦拭（电器部位用干设备洁净布）干净，然后用干设备洁净

布擦干。

3.4.2.6用消毒剂彻底消毒设备。

3.4.2.7填写设备记录，检查合格后，挂“已清洁”状态标志牌，并注明设备名称、QA

检查员、清洗人员及清洗日期等。

3.5清洗效果评价

3.5.1用清洁的设备洁净布擦抹设备内外无污迹。

3.5.2用纯水冲洗,PH值测试此水呈中性。

4.维护、保养标准操作规程

4.1操作人员必须严格遵守《QWZL—300型直线往复式切药机标准操作规程》。

4.2指定专人对本机进行维护、保养。

4.3定期时设备进行涧滑。

4.4各紧固部件每日检查、紧固一次。

4.5输送带每日检查、调整一次。

4.6电器部分每口检查、清扫•次。

4.7刀片每日检查、更换一次。

4.8内部传动部位每月检查、润滑一次。

4.9电机每半年保养、检修一次。

4.10整机每年全面检修一次。

4.11维护、保养必须及时真实记录。

（三）CT-C型热风循环烘箱的操作

1.标准操作规程

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1.1开机前准备

1.1.1检查设备清洁情况。

1.1.2检查气供应情况。

1.L3开机前，先用直通蒸汽试压，便于检查各管道及连接部位是否漏汽，

并打开旁通排污阀。

LL4开启电源，启动仪表控制仪。

LL5开关电磁阀，检查电磁阀灵敏度。

1.1.6试开机运行，检直设备动转是否正常，有无异常声响。

1.2操作

1.2.1启动风机，待运行正常后再打开进汽阀，再启加热装置。

1.2.2经常检查蒸汽玉力和温度，并要及时控制，蒸汽压力始终维持在规定范围W

0.6Mpao

1.2.3如发现温度超控，尚未报警时，应关闭进汽周，待降温后，再改为手动加热，并

及时汇报。

1.2.4干燥过程中，每间隔一段时间，应打开排湿阀5To分钟，便于排出湿汽。

1.2.5干燥结束，先关加热装置，待温度下降至40℃左右时，再关风机。

1.2.6如遇停电时，应立即关闭蒸汽。

1.2.7按热风循环烘箱清洁规程对烘箱进行清洁。

2.清洁、消毒标准操作规程

2.1清洁、消毒频度

2.1.1生产前、后清洁、消毒。

2.1.2更换品种时必须彻底清洁、消毒。

2.1.3设备维修后必筑彻底清洁、消毒。

2.2清洁工具设备洁净布、橡胶手套、毛刷、清洁盆等。。

2.3清洁剂洗洁精按1:10加水稀释

消毒剂经验证可以使用的消毒剂

2.4清洁及消毒

2.4.1生产操作前

2.4.1.1用毛刷、设备洁净布清洁托盘架和烘箱内外壁。

2.4.1.2用设备洁净布蘸消毒剂对直接药料部位进行消毒。

2.4.2生产结束后

2.4.2.1关闭电源开关，拔下电源插头。

2.4.2.2托盘架、托盘粘附的药材用刷子刷洗，刷洗后再用饮用水冲洗，洗至托盘，托

盘架无药粘附。

2.4.2.3烘箱外壁先月湿设备洁净布（电器部位用干设备洁净布）擦拭干净，然后用十

设备洁净布擦干水。

2.4.2.4烘箱内壁用湿设备洁净布擦拭干净，再用干设备洁净布擦干。

2.4.2.5将洗净的托盘放在托架上，然后推入烘箱中进行干燥。

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2.4.2.6用消毒剂彻底消毒设备。

2.4.2.7填写设备记录，检查合格后，挂“已清洁”状态标志牌，并注明设备名称、QA

检查员、清洗人员及清洗日期等。

2.5.清洗效果评价

烘箱表面光亮，内部托盘洁净，无污点，微生物抽检合格。

3.维护、保养标准操作规程

3.1操作人员必须严格遵守《CT-C型热风循环干燥机标准操作规程》。

3.2指定专人对本机进行维护、保养。

3.3阀门部位、管道部位每日检查一次。

3.4电器部分每日检查、清扫一次。

3.5各紧固部件位每周检查、紧固一次。

3.6箱内温差每月检查、调节一次。

3.7仪器、仪表每半年检修

四、实验报告

1.填写设备运行记录表、设备清洁记录表。

2.将实训结果填入附表5。

项目4清炒法

清炒法依火力（温度）、炮制品程度不同分为炒黄、炒焦和炒炭三种。在炒制药物时，

可根据药物的质地、炒制的要求，选用不同的火力（温度）和炒制时间。

4-1炒黄（传统炮制）

将净制后的药物，置于已预热好的炒制器具内，用文火或中火加热，炒至药物表面黄色

或颜色加深，或微带焦斑，或发泡鼓起，或爆成白花样，并逸出药物固有气味的方法。

一、实训目的

1.掌握炒黄的基本操作方法和质量标准。

2.掌握所实训药物的炮制方法，正确判断成品规格。

二、实训设备及材料

1.实训设备：煤气灶、炒锅、铲子、刷子、盛药器具、电子秤。

2.实训材料：枣仁、王不留行、苍耳子、紫苏子、决明子、牵牛子、山楂、牛声子、

芥子、麦芽等。

二、实训内容及步骤

（一）准备

1.将要炮制的药物筛去碎屑、杂质备用。

2.将药物大小、粗细分档备用。

3.检查炒锅、铲子和盛药器具是否洁净，必要时进行清洁。

4.将炒锅按30〜45°放置在煤气灶上。

5.打开煤气灶开关，用大（武）火加热，将炒锅预热至一定程度后投药。

（二）实训操作

药物炒黄时按照以下步骤进行操作：①将药物大小分档；②调节火力(一般用文火)；

③将适量的(一般药量不超过锅高度的2/3)的药物投入预热好的炒锅内加热翻炒，翻炒时

要亮锅底；④炒至药物发出的爆裂声由急剧变得稀疏，并有固有气味溢出，表面呈黄色或色

泽加深，产生裂隙时迅速出锅；⑤将炮制好的药物盛放在洁净的容器内；⑥清洗炒锅和铲子。

(1)炒枣仁：调节火力至文火，将适量的净枣仁投入到已预热好的炒锅内加热翻炒，

当枣仁爆裂声由急剧变得稀疏，并放出固有气味、表面有裂隙、色泽加深时迅速出锅。将炒

枣仁盛放在洁净的容器内。清洗炒锅和铲子。

(2)炒王不留行：调节火力至中火，将适量的净王不留行投入到已预热好的炒锅内加

热翻炒，当80%以上的王不留行爆成白花，并放出固有气味时迅速出锅。将炒王不留行盛放

在洁净的容器内。清洗炒锅和铲子。

(3)炒苍耳子：调节火力至中火，将适量的净苍耳子投入到已预热好的炒锅内加热翻

炒，当炒至苍耳子表面呈深黄色、刺焦，并有固有的香气溢出时迅速出锅。将炒苍耳子盛放

在洁净的容器内。清洗炒锅和铲子。

(4)炒紫苏子：调节火力至小火，将适量的净紫苏子投入到已预热好的炒锅内加热翻

炒，当炒至紫苏子爆裂声由急剧变得稀疏，表面色泽加深、并有浓郁的香气溢出时迅速出锅。

将炒紫苏子盛放在洁净的容器内。消洗炒锅和铲子。

(5)炒决明子：调节火力至小火，将适量的净决明子投入到已预热好的炒锅内加热翻

炒，当炒至决明子爆裂声由急剧变得稀疏，果实膨胀，表面有裂隙、色泽加深、有香气溢出

时迅速出锅。将炒决明子盛放在洁净的容器内。清洗炒锅和铲子。

(6)炒牵牛子：调节火力至中火，将适量的净牵牛子投入到已预热好的炒锅内加热翻

炒，当炒至牵牛子爆裂声由急剧变得稀疏，果实膨胀，表面有裂隙、色泽加深、有香气溢出

时迅速出锅。将炒牵牛子盛放在洁净的容器内。清洗炒锅和铲子。

(7)炒山楂：调节火力至中火，将适量分档后的净11楂投入到已预热好的炒锅内加热

翻炒，中火炒至色泽加深，酸香气味浓郁时迅速出锅。将炒山楂盛放在洁净的容器内。清洗

炒锅和铲子。

(三)清场

实训结束后，①先将炮制好的药物置洁净的聚乙稀包装袋内，密封后贮藏；②清洁煤气

灶和其他实训器具；③将实训室打扫干净；④关闭水、电、气、门、窗。

(四)注意事项

1.炒锅、盛药器具和铲子洁净后才可以炒制。

2.药物洁净、分档后，投至预热好的炒锅。

3.药量不能超过炒锅高度的2/3,所用火力要根据药量进行调节。

4.翻炒时要亮锅底，要勤翻动，使药物受热均匀，避免生熟不匀的现象。

5.当有火星时，及时喷淋清水，炒干后再出锅。

6.及时出锅，以免妗黄的药物焦化，炒焦的药物炭化，炒炭的药物灰化。

7.换品种时要对炒制器具进行彻底清洁。

8.炒制好的药物要盛放在规定的容器中，以防药物混杂。

9.药物晾凉后再进行包装。

四、实训思考题

1.芥子、牛劳子等药如何炮制?教师依据清炒法的考核标准对学生实际操作进行考核。

2.在操作过程中如何避免生熟不匀的现象？

五、实训报告

列表说明各种实训药材的炮制方法、火力、炮制时的关键环节、成品规格，并对炮制品

是否合格进行分析。

4-2炒焦（传统炮制）

将净选或切制后的药物，置炒制器具内，用中火或武火加热，炒至药物表面呈焦黄色或

焦褐色，并逸出焦香气味的炮制方法。

一、实训目的

1.掌握炒焦的基本操作方法和质量标准。

2.掌握所实训药物的炮制方法，正确判断成品规格。

二、实训设备及材料

1.实训设备：煤气灶、炒锅、铲子、刷子、盛药器具、电子秤。

2.实训材料：山楂、桅子、槟榔等。

三、实训内容及步骤

（一）准备

1.将要炮制的药物筛去碎屑、杂质备用。

2.将药物大小、粗细分档备用。

3.检杳炒锅、铲子和盛药器具是否洁净，必要时进行清洁。

4.将炒锅按30〜45°放置在煤气灶上。

5.打开煤气灶开关，用大（武）火加热，将炒锅预热至一定程度后投药。

（二）实训操作

药物炒焦时按照以下步骤进行操作：①将药物大小分档；②调节火力（一般选用中火）；

③将适量的（一般药量不超过锅高度的2/3）的药物投入到已预热好的炒锅内加热翻炒，翻

炒时要亮锅底；④炒至药物由固有气味变为焦香气味，表面呈焦黄色或焦黑色，断面焦黄色

时迅速出锅；⑤将炮制好的药物盛放在洁净的容器内；⑥清洗炒锅和铲子。

（1）焦山楂：调节火力至中火，将适量的净山楂投入到已预热好的炒锅内加热翻炒，

中火炒至外表焦褐色、内焦黄色，焦香气味浓郁时迅速出锅。将焦山楂盛放在洁净的容器内。

清洗炒锅和铲子。

（2）焦桅子：将净桅子砸碎，果皮、种子分别炒。调节火力至中火，将适量的桅子皮

或种子投入到已预热好的炒锅内加热翻炒，炒至焦黄色、并有焦香气味溢出时取出。将焦桅

子盛放在洁净的容器内。清洗炒锅和铲子。

（三）清场

实训结束后，①先将炮制好的药物置洁净的聚乙稀包装袋内，密封后贮藏；②清洁煤气

灶和其他实训器具；③将实训室打扫干净；④关闭水、电、气、门、窗。

（四）注意事项

1.炒锅、盛药器具和铲子洁净后才可以炒制。

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2.药物洁净、分档后，投至预热好的炒锅。

3.药量不能超过炒锅高度的2/3,所用火力要根据药量进行调节。

4.翻炒时要亮锅底，要勤翻动，使药物受热均匀，避免生熟不匀的现象。

5.当有火星时，及时喷淋清水，炒干后再出锅。

6.及时出锅，以免炒黄的药物焦化，炒焦的药物炭化，炒炭的药物灰化。

7.换品种时要对炒制器具进行彻底清洁。

8.炒制好的药物要盛放在规定的容器中，以防药物混杂。

9.药物晾凉后再进行包装。

四、实训思考题

1.麦芽等药如何炮制?教师依据清炒法的考核标准对学生实际操作进行考核。

2.炒药前为什么要先将锅预热？

五、实训报告

列表说明各种实训药材的炮制方法、火力、炮制时的关键环节、成品规格，并对炮制品

是否合格进行分析。

4-3炒炭（传统炮制）

将净选或切制后的药物，置炒制器具内，用武火或中火加热，炒至药物表面呈焦黑色，

内部呈焦黄或焦褐色的炮制方法。

一、实训目的

1.掌握炒炭的基本操作方法和质量标准。

2.掌握所实训药物的炮制方法，正确判断成品规格。

3.能正确区分炒黄、炒焦和炒炭三种炮制品。

二、实训设备及材料

1.实训设备：煤气灶、炒锅、铲子、刷子、盛药器具、电子秤。

2.实训材料：桓子、地榆、白茅根、蒲黄、荆芥、侧柏叶等。

三、实训内容及步骤

（一）准备

1.将要炮制的药物筛去碎屑、杂质备用。

2.将药物大小、粗细分档备用。

3.检查炒锅、铲子和盛药器具是否洁净，必要时进行清洁。

4.将炒锅按30〜45°放置在煤气灶上。

5.打开煤气灶开关，用大（武）火加热，将炒钢预热至一定程度后投药。

（二）实训操作

炒炭：药物炒炭时按照以下步骤进行操作：①除去药物中的碎屑和杂质；②将药物大小、

粗细、长短分档；③调节火力（一般选用武火）；④将适量的（一般药量不超过锅高度的2/3）

的药物投入预热好的炒锅内加热翻炒，翻炒时要亮锅底，有火星时喷淋少许清水，熄灭火星；

⑤再将药物炒干，无焦香气味，表面呈焦黑色或焦褐色，断面焦黄色时迅速出锅。⑥将炮制

好的药物盛放在洁净的容器内。⑦清洗炒锅和铲子。

（1）山楂炭：将适量的净山楂投入预热好的炒锅内用中火加热翻炒，炒至外表焦褐色、

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内部焦黄色，无焦香气味时迅速出锅。将山楂炭盛放在洁净的容器内。清洗炒锅和铲干。

（2）白茅根炭：将分档后的适量白茅根投入到已预热好的炒锅内，用中火炒至焦褐色

时迅速出锅。将炒白茅根炭盛放在洁净的容器内。清洗炒锅和铲子。

（3）地榆炭：将分档后的适量地榆投入到己预热好的炒锅内，先用小火炒至色泽加深，

即相当于炒黄程度，改用中火炒至外表焦黑色、断面棕褐色、有银白色斑点时迅速出锅。将

地榆炭盛放在洁净的容器内。清洗炒锅和铲子。

（4）蒲黄炭：将适量的净蒲黄投入到已预热好的炒锅内用小火加热翻炒，炒至焦褐色

时迅速出锅。将蒲黄炭盛放在洁净的容器内。清洗炒锅却铲子。

（三）清场

实训结束后，①先将炮制好的药物置洁净的聚乙稀包装袋内，密封后贮藏；②清洁煤气

灶和其他实训器具；③将实训室打扫干净；④关闭水、电、气、门、窗。

（四）注意事项

1.炒锅、盛药器具和铲子洁净后才可以炒制。

2.药物洁净、分档后，投至预热好的炒锅。

3.药量不能超过炒锅高度的2/3,所用火力要根据药量进行调节。

4.翻炒时要亮锅底，要勤翻动，使药物受热均匀，避免生熟不匀的现象。

5.当有火星时，及时喷淋清水，炒干后再出锅。

6.及时出锅，以免炒黄的药物焦化，炒焦的药物炭化，炒炭的药物灰化。

7.换品种时要对炒制器具进行彻底清洁。

8.炒制好的药物要盛放在规定的容器中，以防药物混杂。

9.药物晾凉后再进行包装。

四、实训思考题

1.侧柏、荆芥等药如何炮制?教师依据清炒法的考核标准对学生实际操作讲行考核。

2.炒炭为何要存性?如何防止灰化？

五、实训报告

列表说明各种实训药材的炮制方法、火力、炮制时的关键环节、成品规格，并对炮制品

是否合格进行分析。

4-4清炒法（现代炮制）

一、实训目标

1.学会使用CY型炒药机炒制药物，并对所炮制的成品质量进行评判

2.能对CY型炒药机进行清洁和日常保养

3.能正确填写相关生产记录

4.能正确清场

二、实训设备及药物

1.实训设备：CY型炒药机、盛药器具、电子秤。

2.实训材料：牛劳子、王不留行、牵牛子、山楂、荆芥

三、CY型炒药机的操作

（一）工作原理

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该机是用控制按钮完成正、反转，高、低两档自动电热调温、恒温装置，能有效地根据

药材质地控制温度，用按钮即可完成三级变速和正反转，操作方便，快速自动出料。本机广

泛应用于各种不同规格和性质的中药材的炒类加工，如数炒、砂炒、醋炒、清炒、土炒、闷

炒、蜜灸、烘干等。

（二）标准操作规程

1.开机前准备

L1检查设备清洁情况。

1.2检查电源是否接通。

1.3检查润滑凸轮、导柱是否需上润滑油。

1.4试开机运行，炒药机运行无障碍现象，将“已清洁”标示牌换成“正在运行”。

2.操作

2.1接通炒药机电源。

2.2启动电机。

2.3设置温度350℃,打开加热I和加热II开关。

2.4当炒药机锅体温度达到350C时，从进料口投入药物，关好炒药锅进料口门，按筒

体倒转开关进行翻炒，达到炒制要求时，关加热I和加热H开关。

2.5按筒体顺转开关，药物自出料口出。

2.6筒体空转30min左右后关闭电源，炒药机停止运行。

2.7按炒药机清洁规程对炒药机进行清洁。

（三）清洁、消毒标准操作规程

1.清洁、消毒频度

1.1生产前、后消洁、消毒。

1.3设备维修后必须彻底清洁、消毒。

2.清洁工具设备洁净布、橡胶手套、毛刷、清洁盆等。。

3.清洁剂洗洁精按1:10加水稀释

消毒剂经验证可以使用的消毒剂

4.清洁及消毒

4.1生产操作前

4.1.1用毛刷、设备洁净布清洁炒药筒、烟筒、分汽管道等。

4.1.2用设备洁净布蘸消毒剂对直接药料部位进行消毒。

4.2生产结束后

4.2.1关闭电源开关，拔下电源插头。

4.2.2用专用刷清理炒药机烟筒内壁烟灰。

4.2.3高压水枪冲洗干净炒药筒机内，再用干设备洁净布擦干水，

4.2.4用湿设备洁净布抹洗烟筒、出料口、炒药机外表、分汽管道，再用干设备洁净布

擦干水。

4.2.5蜗轮箱的外壁、电机用干设备洁净布擦干净。

4.2.6经常保持机器内外壁清洁，经常擦拭设备，保持设备无附着物、见本色。

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4.2.7用消毒剂彻底消毒设备。

4.2.8填写设备记录，检查合格后，挂“已清洁”状态标志牌，并注明设备名称、QA

检查员、清洗人员及清洗日期等。

5.清洗效果评价

炒药机表面光亮，无污点，微生物抽检合格。

（四）维护、保养标准操作规程

1.操作人员必须严格遵守《CY型炒药机的标准操作规程》o

2.指定专人对本机进行维护、保养。

3.定期对设备进行润滑。

4.各紧固部件每日检查、紧固•次。

5.刀片每日检查、更换一次。

6.内部传动部位每月检查、润滑一次。

7.电机每半年保养保养必须及时真实记录。

8.整机每年全面检修一次。

9.维护、皮带每周检查、调节一次。

五、实训报告

1.填写设备运行记录表、设备清洁记录表。

2.将实训结果填入附表6。

项目5加固体辅料炒法

加固体辅料炒法与清炒法的不同是在投药前要先加入辅料，使药物与辅料共同拌炒至一

定程度。

5-1款炒、米炒（传统炮制）

款炒、米炒是先将炒锅预热后，投入一定量的辅料翻炒至达到要求后，投入待炒的药材，

炒至规定的程度出锅。

一、实训目的

1.掌握效炒、米炒的操作方法、成品规格与火候关系。

2.掌握所实训药物的炮制方法和成品规格。

3.掌握辅料的处理方法及辅料用量。

二、实训设备及材料

1.实训设备：煤气灶、炒钢、铲子、刷子、盛药器具、电子秤、药筛

2.实训材料

（1）药物：山药、白术、僵蚕、苍术、枳壳、枳实、党参等

（2）辅料：熬皮、大米.

三、实训内容及步骤

（一）准备

1.将要炮制的药物筛去碎屑、杂质备用。

2.将药物大小、粗细分档备用。

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3.依炮制药物的重量按比例称取所用辅料•（麦熟用量为药物量的10龈大米用量为药

物量的20%）o

4.检杳炒锅、铲子和盛药器具是否洁净，必要时进行清洁。

5.将炒锅按30°~45°角放置在煤气灶上。

6.打开煤气灶开关，用武火将炒锅预热至一定程度后投药。

（二）实训操作

1.熬炒

药物领炒时按照以下步骤进行操作：①将适量的麦效投入到已预热好（投入麦秋即有人

量的浓烟）的炒锅内；②迅速将分档后的适量药物投入预热好的麦熟中用武火快速翻炒，翻

炒时要亮锅底；③炒至麦萩呈焦褐色，药物呈黄色或深黄色，并有香气溢出时迅速出锅。④

筛去麦数至规定的容器内；⑤将炮制好的药物盛放在洁净的容器内；⑥清洗炒锅和铲子。

（1）款炒山药：将分档后的适量山药投入已冒浓烟的麦熟中用武火快速翻炒，炒至山

药呈黄色时迅速出锅。筛云麦熬至规定的容器内，将炮制好的放炒山药盛放在洁净的容器内。

（2）款炒白术：将分档后的适量白术投入已冒浓烟的麦熬中用武火快速翻炒，炒至白

术呈深黄色时迅速出锅。筛去麦裁至规定的容器内，将炮制好的熟炒白术盛放在洁净的容器

内。

（3）款炒苍术：将分档后的适量苍术投入已冒浓烟的麦款中用武火快速翻炒，炒至苍

术呈深黄色时迅速出锅。筛去麦秋至规定的容器内，将炮制好的娥炒苍术盛放在洁净的容器

内。

（4）款炒僵蚕：将分档后的适量僵蚕投入已冒浓烟的麦秋中用武火快速翻炒，炒至僵

蚕呈深黄色时迅速出锅。筛去麦效至规定的容器内；⑤将炮制好的药物盛放在洁净的容器内。

2.米炒

药物米炒时按照以下步骤进行操作：①将适量的大米投入到已预热好的炒锅（投入大米

即有少量的烟客）内；②迅速将分档后的适量药物投入到已预热好的大米中用中火快速翻炒，

翻炒时要亮锅底；③炒至大米呈黄色，药物呈深黄色或色泽加深，并有香气溢出时迅速出锅。

④筛去大米至规定的容器内；⑤将炮制好的药物盛放在洁净的容器内；⑥清洗炒锅和铲广。

米炒党参：将分档后的适量党参投入已预热好的大米中，用中火快速翻炒，炒至米呈黄

色或焦黄色，党参呈深黄色时迅速出锅。筛去大米至规定的容器内，将炮制好的米炒党参盛

放在洁净的容器内。

（三）消场

实训结束后，①先将炮制好的药物置洁净的聚乙稀包装袋内，密封后贮藏；②将炮制后

的熟、大米辅料倒入垃圾箱内；③清洁煤气灶和其他实训器具；④将实训室打扫干净；翎

闭水、电、门、窗。

（四）注意事项

1.炒锅、盛药器具和铲子洁净后才可以炒制。

2.药物洁净、分档后再进行炒制。

3.辅料加热至规定程度后投药，用适当的火力进行加热。

4.采用“八字法”翻炒，要亮锅底，使药物受热均匀。

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5.药物炒至规定程度时迅速出锅，筛去辅料，将净药盛放在洁净的容器内。

6.药物晾凉后再进行包装。

7.换品种时要对炒制器具进行清洁。

8.炮制好的药物要盛放在规定的容器中，以防药物混杂。

四、实训思考题

1.枳壳、枳实如何炮制?教师依据该项考核标准对学生实际操作进行考核。

2.斑螫为什么要采用米炒法?米炒时应注意什么？

五、实训报告

列表说明各种实训药财的炮制方法、火力、辅料用量、炮制时的关键环节、成品规格，

并对炮制品是否合格进行分析。

5-2砂炒（传统炮制）

砂炒可以不预热锅，但要将辅料炒至所需程度后再投入药物。是将净制或切制后的药物

与热砂共同拌炒的方法

一、实训目的

1.掌握砂炒的操作方法、成品规格与火候关系。

2.掌握所实训药物的炮制方法和成品规格。

3.掌握辅料的处理方法及辅料用量。

二、实训设备及材料

1.实训设备：煤气灶、炒锅、铲子、刷子、盛药器具、电子秤、药筛

2.实训材料

（1）药物：骨碎补、马钱子、龟甲、狗脊等.

（2）辅料：河砂.

三、实训内容及步骤

（一）准备

1.将要炮制的药物筛去碎屑、杂质备用。

2.将药物大小、粗细分档备用。

3.依炮制药物的重量按比例称取所用辅料（砂的用量为能埋没药物）。

4.检查炒锅、铲子和盛药器具是否洁净，必要时进行清洁。

5.将炒锅按30°~45°角放置在煤气灶上。

6.打开煤气灶开关，用武火将炒锅预热至一定程度后投药。

（二）实训操作

药物砂炒时按照以下步骤进行操作：①将适量的砂子投入到炒锅内用武火加热至灵活状

态（即滑利状态）：②迅速将分档后的适量药物投入到已预热好的砂子中快速翻炒，翻炒时

要亮锅底；③炒至药物质地酥脆或膨胀鼓起，色泽加深时迅速出锅；④筛去砂子至规定的容

器内；⑤将炮制好的药物盛放在洁净的容器内；⑥清洗炒锅和铲子。

（1）砂炒骨碎补：将分档后的适量骨碎补投入到已预热好的砂子中，用武火快速翻炒，

炒至骨碎补鼓起，绒毛易脱落，断面呈淡红棕色至红棕色。筛去砂子至规定的容器内，将炮

制好的砂炒骨碎补盛