BDO(有一个很不错地PTMEG-聚四氢呋喃-流程)

2.甲醇公司学习报告

一,项目简介

甲醇项目以煤为原料，采用德土古技术。共一套设备，单套设备规模

为60万吨，由于生产了10万吨CO（，98.5%wt,送醋酸）和1.3万吨

氢气（299.5%wt,送BDO）,所以只能产出50万吨甲醇，其中36

万吨供园区自用，14万吨用于外销。

单位吨产品消耗

储罐情况，10000立方X2

煤t2.197

电kWh460

注：生产甲醇原料可以是天然气、煤炭、焦炭、渣油、石脑油、乙快

尾气等。

三,甲醇国标单位优等品一等品合格品

色度（粕-钻）WAPHA5510

0.791-0.790.791-0.79

3

密度20g/cmQ0.791-0.79

沸程W℃0.811.5

503020

高镒酸钾试验2min

水混溶性试验——通过实验通过实验—

水分含量%0.0,0.15—

酸度%0.00150.0030.005

碱度W%0.00020.00080.0015

0.01

谈基化合物含量%0.0020.005

蒸发残渣含量%0.0010.0030.005

5050—

硫酸洗涤实验APHA

双方协商

乙醇含量—

四，甲醇理化又称“木醇”或“木精”

aL+

也可直接写做

分子式CH30H,CH40

外观与性状无色、透明、易燃、易挥发的液体。略有酒精气味，有毒。

熔点(°C)-97.8

沸点(℃)64.8

相对密度(水二1)0.79

相对密度(空气=1)1.11

闪点(℃)11

饱和蒸气压(kPa)13.33(21.2'C)

燃烧热(kJ/mol)727

临界温度(℃)240

临界压力(MPa)7.95

爆炸极限％”八06%-36.5%

引燃温度(“C)385

溶解性能与水、乙醇、乙醴、苯、酮等相混溶。

五，甲醇危中闪点易燃液体

险特性

危险性类别

侵入途径吸入、食入、皮服吸收。

对呼吸道及胃肠粘膜有刺激作用；能引起血管痉挛，形成瘀

血或出血；能使视网膜坏死0误饮5〜10毫升能双目失明，大

健康危害

量饮用会导致死亡。

对环境有危害，应特别注意对水体的污染，引发中毒事故。

环境危害

易燃，与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高温有燃烧爆炸

燃爆危险

危险。在火场中，受热的容器有爆炸危险，其蒸汽比空气重，

能在较低处扩散到相当远的地方。

有害燃烧产物CO、C02

尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，

直至灭火结束，处在火场中的容器若已变色或产生声音，必

灭火方法

须马上撤离。灭火剂：泡沫，干粉、二氧化碳。

六，包主标志：易燃液体；副标志：有毒品

装和储

运

包装标志

工业甲醇应用干燥、清洁的铁制槽车、船、铁桶等包装，并定期清

包装洗和干燥。槽车、船、铁桶在装运甲醇过程中应在螺丝口加胶皮垫

密封，避免漏损，容器应能经受在止常运输条件产生的内部压力。

罐装时必须有足够的膨胀余量（预留容积）。

储存甲醇应贮存在干燥、通风、低温、不受日光直射并隔绝热源和火种

的地方。贮存温度不超过30℃,贮存期限6个月。

粘贴“易燃液体、有毒品”标签，运输按规定路线行驶，夏季应早

运输晚运输，防止日光曝晒，运输车辆应配备相应品种和数量的消防

器材及泄漏应急处理设备。运输工具应有接地设旅。

毒性工业甲醇液体及气体都是剧毒的，应避免接触皮肤和吸入蒸汽，

和防护如果溅到皮肤上和眼睛里应迅速用大量清水冲洗。在工业甲醇作业

处应有防毒面具、橡皮手套、防护眼镜等安全用具以备需用。

七，甲醇用途

E原煤储运原煤进仓，用皮带将原煤输送到磨煤机，将其碎成W

2.5cm的细粒。

醇

主煤浆制备细煤粒加水和添加剂木制磺酸钠（成浆性能好，易输送），

要制得浓度为59%的水煤浆。

用

气化采用德土古技术，用泵将水煤浆送入压力为6.4兆帕，温

于

度为1300-1400℃的气化炉，水煤浆和02反应，生成CO

制2\CO\o

造

灰水处理通过高压、中压、低压、真空四级闪蒸，将气化工序排出

甲的黑水回收处理，为气化提供洗涤水

醛、

醋

酸、

甲

醴、

甲

基

叔

T

基

醒

(M

TBE

）、

甲

胺、

丙

烯、

烯

煌、

氯

甲

烷、

甲

酸

甲

酯、

碳

酸

甲

酯、

对

苯

甲

酸

甲

酯

(D

MT)

\--

甲

基

甲

酰

胺、

甲

基

丙

烯

酸

甲

酯

(M

MA)

系

列

有

机

产

口

口口。

另

外,

上

述

产

品

又

可

生

成

各

自

的

衍

生

物,

由

甲

醇

生

产

的

化

工

产

品

可

达

数

百

种。

可

以

用

作

民

用

燃

料、

汽

车

燃

料

等。

还

可

用

甲

醇

制

微

生

物

蛋

白

(S

CP)

作

为

饲

料

乃

至

食

品

添

加

剂。

国

内

主

要

消

耗

领

域

是

甲

醋

酸、

甲

醴、

甲

醇

燃

料。

我

公

司

甲

醇

装

置

组

成

及

工

艺

简

述

/=

化

装

置

co变换将co转换为C02,多产生氢气满足甲醇生产碳和氢2：1

的要求。

净酸性气常温甲醇吸收co2量少，所以用丙烯液化、压缩、冷凝、

化体脱除冷冻得到低温丙烯，使甲醇温度降到-50℃,吸收原料气

装体中的C02,在解吸塔中解吸出来，使得C02的浓度W

置5%；并脱除硫化物。

冷冻为酸性气体脱除工序提供冷量。

硫回收所有硫化物进行燃烧得S02,S02+02=S03,S03用水吸收得

硫酸，这样将含硫气体解析出来，解决大气污染问题。

co提纯用深冷的办法，根据沸点不同把原料气液化，使co和电

分开，干净的co分离出来。

甲压缩用于合成气和循环气升压至甲醇合成压力。

醇甲醇合成在温度为220'C,压力8.5兆帕的环境下（低压法），加催

装化剂，CO、C02都和电发生反应生成甲醇。

置

甲醇精播将含有水、甲醇油和高低沸点不同的物质脱出，即粗日醇

提纯，产生精甲醇。

中间罐区粗甲醇缓冲贮存，精甲醇计量。

氢回收合成装置里的尾气中有氢气，用碎胶变压吸附的方法（神

胶吸收CO、C02）将氢气提纯，回收利用。

公循环水主要供给甲醇项目和热电项目。

用

工空分空分产生氧G和氮气。氧气为两套45000立方/小时装置，

程供煤气化装置使用；氮气则供园区多装置使用。

注：在国际上煤气化技术有两种：一种是以荷兰壳牌为代表的煤粉技术；另一种

是以美国德土古为代表的煤浆技术，我公司甲醇项目采用该公司该技术。

九，工艺流程简述

|—►H2M-^H2

如■或化.支发.“化.甲・令成.甲・精博

।“A―斜-A”化AC□分离AC。

BDO公司学习报告

—,项目简介

装置情况产能/万吨自用量/万吨外销量/万吨

本项目原

甲醛装置2套*22万吨44(按37%)44—

BDO装置2套*10.4万吨20.811.79.1

PTMEG装置2套*4.6万吨9.2一9.2

储罐情况，BDO:4000立方义2个二8000立方，约储存25天。

PTMEG:400立方X6个二2400立方,

三，2000立方X6个二12000立方，约储存50天。

四，预计单耗

单位吨产品消耗

1.甲醛预计单耗

甲醇t0.64

NaOH(25%)kg0.66

电kWh93.77

单位吨产品消耗

2.BDO预计单耗

乙块t0.34

甲醛(55%)t1.4

氨气t0.06

氮气Nm353.08

电kWh407.69

注：BDO的工艺路线有17种以上，但是已经实现工业化的主要是以

下4种：（1）以甲醛和乙快为原料的Reppe法（快醛法）；（2）以丁

二烯和醋酸为原料的丁二烯乙酰氧基化法；（3）以环氧丙烷/丙烯醇

为原料的环氧丙烷法；（4）以正丁烷/顺酊为原料的Davy法。由于国

内丁二烯及环氧丙烷较为短缺，采用这两种工艺技术生产BDO尚未

成熟，根据资源优势选择生产工艺，在国内主要是Reppe法和Davy

法。

单位吨产品消耗

3.PTMEG预计单耗

1.4-T-B?t1.27

甲醉t0.07

醋酢t0.06

氮气Nm328.7

电kWh793.04

五，注：PTMEG以THF为原料，但是制备THF的原料除了BDO以

外，还有糖醛、1,4-二氯丁烯（二氯丁烯法）、顺醉（催化

加氢法）。

六，国标

指标

1.BDO国标

等级优级品合格品

纯度299.7%99.5%

色度（Pt-Co比色法）W10APHA10APHA

水份0.03%0.05%

2.PTMEG国PTG250PTG650PTG1000PTG1400PTG1800PTG1800BPTG2000

分子量MW

250±50650±501000±501400±501810±251785±251990±25

(g/mol)

羟其数HN374.。〜160.3〜106.9〜77.4〜61.15〜61.99〜55.69〜

(mgKOH/g)561.1187.0118.183.162.8663.7657.10

色度Color

Max40Max35

(APHA)

酸值AN

MaxO.05

(mgKOH/g)

水份Water

Max200Max100Max100Max100

(wt.ppm)

过氧化物

PeroxidesMax2

(wt.ppm)

稳定剂BHT

250±50

(wt.ppm)

止J醇BuoH

1200±50

(wt.ppm)

金属

Meta1(wt.ppmMax1

asFe)

七，理化特性

1.BDO理化特1.4-二羟基丁烷

L.l

分子式C4H1OO2

有吸湿性、味苦、有毒、可燃。当温度高于凝固点时呈

外观与性状

无色油状液体，低于凝固点温度时为针状结晶。

熔点(℃)20.1

沸点(℃)235

相对密度1.0171

折射率1.446

闪点(开口)闪点121

引燃温度CC)370

溶解性能与水混溶，溶于甲醇、乙醇、丙酮，微溶于乙酶。

2.PTMEG理化聚四亚甲基醴二醇

分子式H0[CH2CH2CH2CH20]nH

白色蜡状固体，当温度超过室温时会变成透明液体。当

分子量增加时，溶解度会降低。在室温下，PTMEG都具

有吸水性，其吸水性取决于分子量的大小，最图可吸

外观与性状

收2%的水份。

溶解性易溶于醇、酯、酮、芳煌和氯化烧，不溶于酯肪燃和水。

五，危险特性

1.BD0危险特未稀释的本品对人的皮肤有轻微刺激作用。

燃爆危险：本品可燃。遇明火、高热可燃。与氧化剂可发生反应。若

遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。

有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。

尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，

直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压

灭火方法：装置中产生声音，必须马上撤离。用水喷射逸出液体，使

灭火方法：其稀释成不燃性混合物，并用雾状水保护消防人员。灭火

齐水、雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

PTMEG在局温下易燃；

2.PTMEG危险

灭火方法：若发生燃烧，可用喷水、酒精泡沫、干化学品或二氧化

灭火方法：

碳灭火器灭火。

六，包装和储运

1.B包装及储运：采用200升铝、不锈钢、镀锌铁桶或塑料桶充氮密封

包装，或以槽车按易燃有毒物品规定储运。

DO

包

装

和

储

、—

包装

储存于阴凉、通风的库房。工业用BDO储存温度不低于20cC,以免结晶，

应充入干燥氮气密封储存。远离火种、热源。应与氧化剂、酸类等分开

储存存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应

急处理设备和合适的收容材料。在密闭包装和不遇热条件下贮存时间不

受限制；自然条件下，不爆炸，不自燃，但具可燃性。

运输前应先检查包装容器是否完整、密封，运输过程中要确保容器不泄

运输漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、酸类等混装混运。船运

时，应与机舱、电源、火源等部位隔离。因熔点高达20.20C,槽车中应

装有加热管。公路运输时要按规定路线行驶。

毒性

有毒。附着在患病或负伤的皮肤上或饮用时，起初会呈现麻醉作用，

和

引起肝和肾特殊的病理改变，然后由于中枢神经麻痹而突然死亡。

防护

生产设备应密闭，防止泄漏，操作人员穿戴防护用具。皮肤有创伤

的人严禁与本品接触。

2.P200KG钢桶或者罐车，外包装有高纯氮密封。

TME

G包

装

和

储

运

包装

贮罐必须配有外部或内部加热设备，以使其温度保持在约50“C左

右。凝固的PTMEG可在70℃左右加热24小时使其充分熔化，但不

储存应长时间在90℃。条件下贮存同时，贮存应在阴凉干燥、通风良好，

须远离火源。PTMEG具有吸水性和易氧化，因而务必避免暴露于水

气和空气中。

运输为防止静电，运输容器要接地。

毒性有毒。附着在患病或负伤的皮肤上或饮用时，起初会呈现麻醉装卸

和时应用佩戴手套和防护镜，以免眼睛、皮肤接触；完成工作后应用

防护肥皂、水清洗。

七，用途

1.BD0的用途

BDO是用来生产聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）工程塑料和纤

维、四氢吠喃、丫-丁内酯、聚氨酯人造革、聚氨酯弹性体以及聚

氨酯鞋底胶的重要原料。其中四氢吠喃/聚四氢吠喃（THF/PTMEG）、

聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）、聚氨酯、Y-丁内酯（GBL）等，这

四大下游消耗了98%的BDO产量，其中以THF/PTMEG需求量最大，

对BDO消费影响最为显著。

2.PTMEG的用途

PTMEG主要用于生产氨纶、聚氨酯弹性体和酯醴共聚弹性体，

我国PTMEG的主要应用领域是氨纶，在非纤维应用领域，主要用

于聚氨酯弹性体（PU弹性体）和聚氨酯浆料、涂料、胶粘剂、密

封剂等。在酯醴共聚弹性体方面基本是空白。

八，BDO公司装置组成及工艺流程

BDO甲醇和空气中的氧气在甲醛反应器中，加铁铝催化剂，生成甲

公司甲醛醛。

主要

甲醛送入甲醛吸收塔，塔底甲醛浓度为55%,没反应的空气返回

装置：上一装置。

快醛

甲醉讲入快化反应器,和乙焕生成浓度为50%-55%的1.4丁块二

装置、

快化醇（英文缩写BYD）

加氢

精储将粗BYD送入甲醛循环塔进行精锚、提纯，得到精BYD

装置

和

PTMEG

装置。

快醒

装置

加氢精精BYD在催化剂的作用下，加入氢气，得到浓度为52%的BDO

微装置

将浓度为52%的BDO精僧、提纯，得到浓度为99.5%的BDO

BDO闭环脱水加催化剂生成THF

THF精密、提纯、得到纯THF

THF、乙酸、乙酸酎聚合反应生成PTMEA（聚四亚甲基醛二酯）

PTMEA和甲醇醇解反应生成PTMEG

PTMEG中和处理，去掉催化剂。具体加入硫酸镁和甲醉钠，生成另外两种物

装置质，然后将其干燥，形成结晶，过滤得纯PTMEG

窄化处理，纯PTMEG将其分子量进行调整，例如该区间有1-2000分子

量，窄化为1800分子量，就是集中一下，过程中要分离一些物质，有

用的回收，没用的烧掉

九，工艺流程简述：

甲醇+氧气T甲醛+乙快T1.4丁快二醇-►提纯+氢气

-M.4丁二醇T精佣、提纯T99.5%的BDOT闭环脱水TTHF

T精僧一纯THF+催化剂T聚合TPTMEA+甲醇TPTMEG1过

滤、精僧一纯PTMEG

工艺方案：

本项目采用甲醇经铁铝法生产甲醛；采用快醛法将乙快和甲醛在催化

作用下合成1,4-丁快二醇，再经加氢得到BDO；BDO经催化

环化、脱水生成THF；采用醋酊法使THF聚合生产最终产品

PTMEGo

注：三个装置是一个整的工艺包，是英威达的reppe技术，其中只有

甲醛使用了美国的DBW公司技术（DBW是D.B.Western公司，是

世界著名的铁铝法甲醛技术所有者，reppe法的中文名称是快

醛法）每个装置在各个环节都能返回上各工序

聚乙烯醇公司学习报告

项目简介

装置情况产能/万吨自用/万外销/万吨

本项目原nitr

VAC装置9列*5万吨4518.226.8

PVA装置4列*2.25万吨10—10

1列*1万吨

储罐情况，VAC:500立方X50个;25000立方，约储存25天。

PVA：9000吨成品库房，约储存30天。

三，预计单耗

1.醋酸乙烯预计

规格单位吨产品消耗

单耗：

名称

乙快99.10(wt)t0.332

醋酸99.0%(wt)t0.714

烧碱42%(wt)t0.01

电kwh105.64

2.聚乙烯醇预计

规格单位吨产品消耗

单耗：

名称

醋酸乙烯99.8%(wt)t1.82

甲醇99.7%(wt)t0.098

固碱98%(wt)t0.01

电kwh350

三，国标

1、醋酸乙烯国标：

优等品一等品合格品

醋酸乙烯

无色透明，有特殊气味的液体

外观

纯度％299.9099.8099.80

色度（粕一钻），号W51015

密度(20℃),g/cm3)

0.931-0.9330.930-0.9340.930-0.934

活性度a.W

11分11分30秒12分

游离酸（以乙酸计），％

0.00400.00500.0050

水份，％W

0.0400.0400.060

乙醛，%W

0.00400.00600.0090

丁烯醛，%W

0.00050.00100.0015

有机总杂质b,%（注2）

0.1000.1000.150

蒸发残渣，％W

0.00500.01000.0100

沸程(0℃,101.3kpa),

(温度范围

71.5-73.5℃,蒸储量1.01.52.0

98ml以上)℃W

注：本表中的“％”表示质量分数。

a:表中数据系在未加阻聚剂情况下的测定值；

b:有机总杂质包括乙醛、丙酮、丁烯醛、苯、丁快酮、丙酸乙烯酯

2.聚乙项目m

烯醇灰分

醇解度（摩粘度PH纯度

等级含量

GB/T12里

尔分数）%mPa.s

010.1-%w%w

2010

国标

规格

优等品85.0-87.03.4-4.25.00.45-793.5

086-03

合格品84.0-88.03.0-5.05.00.54-791.5

优等品87.0-89.04.5-6.05.00.55-793.5

088-05

合格品86.0-90.04.5-6.57.00.75-791.5

优等品98.0-99.05.0-6.55.00.55-793.5

098-05

合格品98.0-99.84.5-7.07.00.75-791.5

优等品87.0-89.08.0-10.05.00.55-793.5

088-08

合格品86.0-90.08.0-11.07.00.75-791.5

优等品93.0-99.09.0-11.05.00.55-793.5

098-08

合格品93.0-99.88.0-12.07.00.75-791.5

优等品87.0-89.020.5-24.55.00.45-793.5

088-20

合格品86.0-90.020.0-26.07.00.75-791.5

优等品91.0-93.021.0-27.05.00.55-793.5

092-20

合格品90.0-94.020.0-28.07.00.75-791.5

优等品94.0-96.022.0-28.05.00.55-793.5

094-27

合格品94.0-96.021.0-29.07.00.75-791.5

优等品96.0-98.023.0-29.05.00.55-793.5

096-27

合格品96.0-98.022.0-30.07.00.75-791.5

优等品99.0-100.022.0-28.05.00.7一93.5

100-27

合格品99.0-100.022.0-30.07.01.0_91.5

优等品87.0-89.029.0-34.05.00.35-793.5

088-35

合格品86.0-90.028.0-35.07.00.55-791.5

优等品91.0-93.030.0-36.05.00.35-793.5

092-35

合格品90.0-94.029.0-37.07.00.55-791.5

优等品99.0-100.035.0-43.05.00.75-793.5

100-35

合格品99.0-100.035.0-43.07.01.05-791.5

优等品87.0-89.045.0-55.05.00.35-793.5

088-50

合格品86.0-90.044.0-56.07.00.55-791.5

优等品93.0-99.058.0-68.05.00.55-793.5

098-60

合格品93.0-99.056.0-69.07.00.75-791.5

优等品99.0-100.058.0-68.05.00.75-793.5

100-60

合格品99.0-100.056.0-69.07.01.05-791.5

优等品99.0-100.068.0-78.05.00.75-793.5

100-70

合格品99.0-100.068.0-80.07.01.05-791.5

优等品99.0-100.022.0-28.06.52.57-1086.5

100-27H

合格品99.0-100.022.0-28.08.02.87-1084.5

优等品99.0-100.028.0-34.06.52.57-1086.5

100-31H

合格品99.0-100.028.0-34.08.02.87-1084.5

优等品99.0-100.034.0-40.06.52.57-1086.5

100-37H

合格品99.0-100.034.0-40.08.02.87-1084.5

优等品99.0-100.045.0-55.06.52.57-1086.5

100-50H

合格品99.0-100.045.0-55.08.02.87-1084.5

优等品99.0-100.055.0-65.06.52.57-1086.5

100-60H

合格品99.0-100.055.0-65.08.02.87-1084.5

3.聚乙烯醇新

GB/T12010.1-1989GB/T12010.1-2010GB/T12010.1-1989

旧规格对照表：

GB/T12010.1-2010

086-0304-86092-3520-92

088-0505-88100-3520-99

098-0505-99088-5024-88

088-0810-88098-6024-99

098-0810-99100-6024-99

088-2017-88100-7026-99

092-2017-9210C-27H17-99H

094-2717-9510C-31H19-99H

096-2717-9710C-37H20-99H

100-2717-9910C-50H22-99H

088-3520-8810C-60H24-99H

4.聚乙烯醇纺织专用指标

料标准：I型II型

项目优等品优等品

醇解度%(mol/mol)92.1-95.492.1-95.4

粘度mPa.s10-1512-17

挥发份％w55

PH值5-75-7

乙酸钠%W1.01.0

注1:本表中除醇解度为摩尔分数外，“％”表示质量分数。

注2：测试条件：溶液浓度4%,I型测试温度25℃；II型测试温度20℃。

四，理化特性

1.醋酸乙烯的

乙酸乙烯；乙烯基乙酸酯；醋酸乙烯酯

理化性质：

别名

分子式C4H602

无色可燃性液体，具有甜的酸味

外观与性状

有强烈气味，^蒸气对眼有刺激性

气味

熔点（℃）-93.2

沸点（℃）72-73

分子量86.09

蒸汽压（kPa）13.3(21.5℃)

闪点（℃）-8.0

相对密度（水二1）0.9312

相对密度（空气

3.0

=1）

爆炸极限2.6〜13.4%

自燃点（℃）427.0

当加热至分解，燃烧且释放出酸性蒸气

分解性

溶解性溶于醇、醇、丙酮、苯、氯仿

聚合反应，能与其他单体聚合

化学反应

2.聚乙烯醇的

聚乙烯醇，简称PVA

理化性质

中文名称

分子式[C2H40]n

白色片状、絮状或粉末状固体，无味

外观与性状

熔点（℃）230℃

玻璃化温度（°C）75-85℃

在空气中加热至100℃以上慢慢变色、脆化。加热至160〜

170℃脱水酸化，失去溶解性，加热到200°C开始分解，

受热性能超

过250℃变成含有共聊双键的聚合物

1.27-1.31(固体),1.02(10%溶液)

相对密度（水二1）

折射率1.49-1.52

热导率w/(m-K)0.2

比热容J/(kgK)1-5

(3.1〜3.8)X107

电阻率（Q•cm）

引燃温度（°C）410（粉末）

爆炸下限％"四）：

125(g/m3)

溶于水，为了完全溶解一般需加热到65〜75℃,不溶于汽

油、煤油、植物油、苯、甲苯、二氯乙烷、四氯化碳、丙

溶解性酮、醋酸乙酯、甲醇、乙二醇等，微溶于二甲基亚飒。

120〜150℃可溶十甘油，但冷至室温时成为股冻。

五，危险特性

1.醋酸乙烯

易燃液体；属低毒类

的危险特性：

危险性类别

侵入途径：吸入、食入、经皮吸收

侵入途径

本品对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有刺激性。长时间

健康危害

接触有麻醉作用。

其蒸汽与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧

爆炸。与氧化剂能发生剧烈反应。遇明火会引起回燃。若遇

爆炸危险高热，可能发生聚合反应，出现大量放热现象，引起容器破

裂和爆炸危险

易燃，其蒸气比空气重，空气中允许浓度极限为30mg/m3,

危险特性能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引起回燃。

燃烧（分解）产

CO、C02

物

泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。遇大火，消防人员须在有防

护掩蔽处操作。用水灭火无效，但须用水保持火场中容器冷

灭火方法

却

2.聚乙烯醇

不属于危化品

的危险特性：

危险性类别

侵入途径吸入、摄入或经皮肤吸收

健康危害对眼睛和皮肤有刺激作用

本品可燃.具刺激性

爆炸危险

粉体与空气可形成爆炸性混合物，当达到一定浓度时，

危险特性

遇火星会发生爆炸。加热分解产生易燃气体。

有害燃烧产物CO、C02

消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火

灭火方法

灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土

六，包装和储运

可用干燥、清洁的不锈钢桶、聚乙烯塑料桶或钢、铝制槽车

.醋酸乙烯

1盛装，其中以不锈钢材料为最佳。罐装容量是包装容器体积

的80%〜85%,需严加密封包装。容器都小反省油脂、水或其

的包装和储

它杂质。初次使用新的槽车时，应加入额外的阻聚剂。包装

容器上应有清晰的产品识别标识，并有危险品和有毒品贮

运：

运、防静电集聚、防阳光直射等标志

包装

本产品应贮存在阴凉通风处、远离火源、避免日晒、X射线

或紫外线辐射，避免接触氧化剂和引发剂，常温贮运应加适

量阻聚剂，不加阻聚剂的乙酸乙烯酯贮存时间不超过24小

时。温度在37℃以下，贮槽上部空间应通氮气保护，防止乙

储存酸乙烯酯蒸汽与空气形成爆炸性混合物。贮槽及管道应有接

地设施已消除静电。不能用空气加压的方法进行乙酸乙烯酯

的倒槽或装车。贮存乙酸乙烯酯的贮罐在室外温度28℃以上

必须采取喷淋降温措施。

运输严禁接触高温和火源、防止激烈震荡，并有完善的消除

静电等安全设施。在长期贮存、运输时，应加入适量的阻聚

齐（通常为3ppm-5ppm高温季（6月15日-9月15日）白天

运输r

不能运输，16：30以后才能运输，因醋酸乙烯容易聚合，容

器里不能含有水。

醋酸乙烯毒性低，可能接触其蒸气时，应该佩戴自吸过滤式

防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴空气

毒性和防护呼吸器，戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴乳胶手

套

2.聚乙烯醇PVA包装为复膜塑料编织袋（以塑料薄膜袋为内袋）或纸塑

复合袋包装，每袋净重20kg或15kg和500kg-1000kg,PVA

的包装和储产品包装上应有清晰牢固的标志，标明产品名称、型号、等

、—级、批号、净重、生产日期和生产厂名、厂址等，每一复膜

运编织袋包装件附有合格证，标明等级、批号、检验号。

包装

PVA应贮存在干燥、通风良好的室内，室