气凝胶保温管道一体化复合成型技术

ICS91.100.60

CCSQ17

团体标准

T/QGCMLXXXX—XXXX

气凝胶保温管道一体化复合成型技术

Aerogelinsulationpipelineintegrationcompositemoldingtechnology

（征求意见稿）

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

全国城市工业品贸易中心联合会发布

T/QGCMLXXXX—XXXX

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由全国城市工业品贸易中心联合会提出并归口。

本文件主要起草单位：

本文件参与起草单位：

本文件主要起草人：

II

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气凝胶保温管道一体化复合成型技术

1范围

本文件规定了气凝胶保温管道一体化复合成型技术的术语和定义、结构、要求、试验方法、检验规

则。

本文件适用于气凝胶保温管道一体化复合成型技术的应用。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T8923.1-2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材

表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级

GB/T9711-2017石油天然气工业管线输送系统用钢管

GB/T29047-2021高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件

GB/T34336-2017纳米孔气凝胶复合绝热制品

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

气凝胶保温一体管道aerogelinsulationintegratedpipe

是利用气凝胶毡的隔热保温性能，与聚氨酯保温一体管复合，形成“气凝胶绝热毡＋聚氨酯＋PE

（聚乙烯）”隔热保温外护夹层结构的具有良好保温性的管道。

4结构

气凝胶保温一体管道采用四位一体式结构，即工作钢管（1）+气凝胶毡内保温层（2）+聚氨酯保温

层（3）+聚乙烯外护管（4）紧密结合的结构，如图1所示。

1

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图1气凝胶保温一体管道结构示意图

5要求

5.1工作钢管

——工作钢管的尺寸公差及性能应符合GB/T9711或GB/T8163的规定；

——工作钢管的材质、公称直径、外径及壁厚应符合设计要求，单根钢管不应有环焊缝；

——工作钢管外观应符合下列要求：

工作钢管表面锈蚀等级应符合GB/T8923.1中的A、B、C级的规定；

发泡前工作钢管表面应进行预处理、去除铁锈、轧钢鳞片、油脂、灰尘、漆、水分或其他

沾染物，工作钢管外表面除锈等级应符合GB/T8923.1中Sa2½的规定。

5.2气凝胶毡内保温层

气凝胶毡内保温层规格及技术参数符合表1要求。

表1气凝胶毡内保温层

项目参数

厚度mm5/10/15/其他

宽幅mm1500

产品规格

颜色白色、灰蓝色

包装卷（片）

0.020（25℃）

导热系数W/（m•K）

0.036（300℃）

最高使用温度℃≤650

密度kg/m³160～240

憎水率%99.9

体积吸湿率%≤5.0

技术参数1409（横向）

抗拉强度kPa

366（纵向）

加热线永久变化率%-0.3

隔声量dB20

压缩回弹率%96

燃烧性能等级级A

振动质量损失率%0.6

5.3聚氨酯保温层

——材质：聚氨酯保温层应采用环保发泡剂生产的硬质聚氨酯泡沫材料；

——密度：泡沫密度不小于55kg/m³，泡沫无收缩分层开裂；

——泡孔：泡孔均匀细密，径向泡孔平均尺寸不应大于0.5mm；

——聚氨酯泡沫塑料应均匀地充满气凝胶毡、外护管间的环形空间，任意保温层截面上空洞和气

泡的面积总和占整个截面积的百分比不应大于5%，且单个空洞的任意方向尺寸不应大于同一

位置实际保温层厚度的1/3；

——径向强度：径向压缩强度或径向相对形变为10%的压缩应力不应小于0.3Mpa；

——吸水率：吸水率不应大于10%；

2

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——闭孔率：闭孔率应大于90%；

——导热系数：50℃导热系数不高于0.033W/(m•K）。

5.4聚乙烯外护管

——材质：聚乙烯外护管采用PE80级或更高级别高密度聚乙烯树脂制造；

——密度：密度在935-950kg/m；

——热稳定：热稳定性应在210℃下的氧化诱导时间不小于20min；

——外观：外观为黑色，不应有气泡、裂纹、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷；

——拉伸与回缩率：聚乙烯外护管任意管段的拉伸屈服强度不应小于19MPa，断裂伸长率不应小于

450%，纵向回缩率不应大于3%。

6试验方法

6.1工作钢管

工作钢管的试验方法符合GB/T29047-20126章表10中的试验方法。

6.2气凝胶毡内保温层

气凝胶毡内保温层的试验方法符合GB/T34336-2017中的试验方法。

6.3聚氨酯保温层

聚氨酯保温层试验方法符合GB/T29047-20126章表10中的试验方法。

6.4聚乙烯外护管

聚乙烯外护管试验方法符合GB/T29047-20126章表10中的试验方法。

7检验规则

7.1检验分类

检验分为出厂检验和型式检验。

7.2出厂检验

7.2.1产品需经质量检验部门检验，合格后方可出厂，出厂时应附检验合格报告。

7.2.2出厂检验分为全部检验和抽样检验，检验项目符合表2的规定。

——全部检验：要求全部检验的项目应对所有产品逐渐进行检验；

——抽样检验：应按每台设备生产的保温管每季度抽检1次，每次抽检1根，每季度累计生产量

达到60km时，应增加1次检验，检验应均布于全年的生产过程中，抽检项目应按表2的规定

执行。

3

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表2检验项目表

出厂检验

项目型式检验

全部检验抽样检验

材质、尺寸公差-√√

工作钢管

外观-√√

尺寸公差√-√

导热系数-√√

密度-√√

憎水率√-√

体积吸湿率√-√

气凝胶毡

抗拉强度-√√

内保温层

加热先永久变化率-√√

隔声量-√√

压缩回弹率-√√

燃烧性能等级-√√

振动质量损失率-√√

材质-√√

密度-√√

泡孔-√√

聚氨酯保

径向强度-√√

温层

吸水性-√√

闭孔率-√√

导热-√√

材质-√√

密度-√√

聚乙烯外

热稳定-√√

护管

外观√-√

拉伸与回缩率-√√

注：“√”为检测项目，“-”为非检测项目。

7.3型式检验

7.3.1凡有下列情况之一的，应进行型式检验，型式检验项目符合表2规定：

——新产品的试制、定型鉴定或老产品转厂生产时；

——正常生产时，每两年或不到两年，但当保温管累计产量达到600km时；

——正式生产后，如主要生产设备、工艺寄材料配方等有较大改变，可能影响产品性能时；

——产品停产1年后，恢复生产时；

——出厂检验结果与上次型式检验由较大差异时；

——国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。

7.4检验判定

型式检验任一项不合格时，应在同批产品中加倍抽样，复检其不合格项目，若仍不合格，则该批产

品不合格。

4

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5

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目次

前言.................................................................................II

1范围...............................................................................1

2规范性引用文件.....................................................................1

3术语和定义.........................................................................1

4结构...............................................................................1

5要求...............................................................................2

6试验方法...........................................................................3

7检验规则...........................................................................3

I

T/QGCMLXXXX—XXXX

气凝胶保温管道一体化复合成型技术

1范围

本文件规定了气凝胶保温管道一体化复合成型技术的术语和定义、结构、要求、试验方法、检验规

则。

本文件适用于气凝胶保温管道一体化复合成型技术的应用。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T8923.1-2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材

表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级

GB/T9711-2017石油天然气工业管线输送系统用钢管

GB/T29047-2021高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件

GB/T34336-2017纳米孔气凝胶复合绝热制品

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

气凝胶保温一体管道aerogelinsulationintegratedpipe

是利用气凝胶毡的隔热保温性能，与聚氨酯保温一体管复合，形成“气凝胶绝热毡＋聚氨酯＋PE

（聚乙烯）”隔热保温外护夹层结构的具有良好保温性的管道。

4结构

气凝胶保温一体管道采用四位一体式结构，即工作钢管（1）+气凝胶毡内保温层（2）+聚氨酯保温

层（3）+聚乙烯外护管（4）紧密结合的结构，如图1所示。

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图1气凝胶保温一体管道结构示意图

5要求

5.1工作钢管

——工作钢管的尺寸公差及性能应符合GB/T9711或GB/T8163的规定；

——工作钢管的材质、公称直径、外径及壁厚应符合设计要求，单根钢管不应有环焊缝；

——工作钢管外观应符合下列要求：

工作钢管表面锈蚀等级应符合GB/T8923.1中的A、B、C级的规定；

发泡前工作钢管表面应进行预处理、去除铁锈、轧钢鳞片、油脂、灰尘、漆、水分或其他

沾染物，工作钢管外表面除锈等级应符合GB/T8923.1中Sa2½的规定。

5.2气凝胶毡内保温层

气凝胶毡内保温层规格及技术参数符合表1要求。

表1气凝胶毡内保温层

项目参数

厚度mm5/10/15/其他

宽幅mm1500

产品规格

颜色白色、灰蓝色

包装卷（片）

0.020（25℃）

导热系数W/（m•K）

0.036（300℃）