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(2025年)电力电缆习题及参考答案一、选择题(每题2分,共20分)1.交联聚乙烯(XLPE)电力电缆的主绝缘层材料属于()。A.液体绝缘材料B.气体绝缘材料C.固体有机绝缘材料D.固体无机绝缘材料2.型号为YJV22-8.7/15-3×240的电力电缆中,“22”表示()。A.铜芯导体B.交联聚乙烯绝缘C.钢带铠装聚氯乙烯外护套D.细钢丝铠装聚乙烯外护套3.电力电缆的载流量主要取决于()。A.电缆长度B.环境温度C.导体颜色D.终端头型号4.电缆外护套的主要作用是()。A.增强绝缘性能B.防止水分和机械损伤C.提高载流量D.降低感应电压5.以下关于XLPE电缆特性的描述,错误的是()。A.耐温等级高于油纸绝缘电缆B.允许工作温度一般为90℃C.绝缘电阻较低D.无油滴渗漏风险6.10kV电力电缆直埋敷设时,其表面至地面的最小深度应为()。A.0.5mB.0.7mC.1.0mD.1.2m7.检测电缆局部放电时,最常用的非电气检测方法是()。A.超声波检测法B.高频电流法C.介质损耗法D.红外测温法8.制作电缆终端头时,关键工艺不包括()。A.清洁绝缘表面B.精确控制剥切尺寸C.均匀涂抹导电膏D.减少电缆弯曲半径9.电缆故障中,“高阻故障”指故障点电阻()。A.小于100ΩB.大于1000ΩC.等于电缆特性阻抗D.远大于电缆特性阻抗10.单芯电缆金属护套正常运行时的感应电压,在未采取防护措施时,其最大值不应超过()。A.24VB.50VC.100VD.220V二、判断题(每题1分,共10分)1.交联聚乙烯(XLPE)是一种可多次交联的热固性材料。()2.钢带铠装电缆适用于水下或承受较大拉力的敷设环境。()3.电缆载流量随环境温度升高而增大。()4.单芯电缆金属护套必须两端直接接地以降低感应电压。()5.直流耐压试验适用于检测XLPE电缆的绝缘缺陷,且不会对绝缘造成累积损伤。()6.电缆直埋敷设时,需在电缆上方覆盖100mm厚的砂层或软土,再铺设保护板。()7.电缆局部放电量越小,说明绝缘性能越好,因此运行中应将局部放电量控制为0。()8.制作电缆中间接头时,绝缘表面的微小划痕不会影响接头性能。()9.电缆故障测距时,行波的波速度仅与电缆长度有关。()10.电缆金属屏蔽层的接地电阻应不大于4Ω。()三、简答题(每题5分,共40分)1.简述电力电缆主绝缘材料需满足的基本要求。2.解释电缆型号“YJV22-8.7/15-3×240”中各部分的含义。3.直埋敷设电力电缆时,需采取哪些技术措施确保运行安全?4.电缆局部放电对绝缘性能的危害主要体现在哪些方面?5.对比分析电缆直流耐压试验与交流耐压试验的优缺点。6.单芯电缆金属护套感应电压过高时,可采取哪些控制措施?7.电缆常见故障类型有哪些?对应的常用检测方法是什么?8.电缆头(终端头或中间接头)制作过程中,关键工艺步骤包括哪些?四、计算题(每题10分,共30分)1.某10kVXLPE电缆额定载流量为300A(环境温度25℃,土壤热阻系数1.0℃·m/W)。若实际敷设环境温度为30℃,土壤热阻系数为1.2℃·m/W,查表得温度校正系数K1=0.95,热阻校正系数K2=0.88,计算实际允许载流量。2.某单芯电缆长度L=1500m,导体工作电流I=400A,金属护套的电感L0=0.8μH/m,系统频率f=50Hz,计算金属护套末端的感应电压(忽略电阻影响)。3.采用脉冲反射法检测电缆高阻故障,发射脉冲与故障点反射脉冲的时间差Δt=6μs,电缆中电磁波传播速度v=1.6×108m/s,计算故障点距离测试端的距离。参考答案一、选择题1.C(XLPE为固体有机绝缘材料)2.C(“22”表示钢带铠装聚氯乙烯外护套)3.B(载流量主要受导体截面、绝缘材料、环境温度等影响,环境温度是关键因素)4.B(外护套主要防护机械损伤和水分侵入)5.C(XLPE绝缘电阻远高于油纸绝缘)6.B(10kV电缆直埋深度一般不小于0.7m)7.A(超声波检测是非电气检测的常用方法)8.D(减少弯曲半径可能损伤电缆,不属于关键工艺)9.D(高阻故障电阻远大于电缆特性阻抗)10.B(未防护时感应电压不超过50V)二、判断题1.×(XLPE为热固性材料,交联反应不可逆)2.×(钢带铠装适用于一般机械压力,水下或拉力环境需钢丝铠装)3.×(环境温度升高,载流量降低)4.×(单芯电缆两端接地会形成环流,通常采用单端接地或交叉互联)5.×(直流耐压可能对XLPE电缆造成累积损伤,更推荐交流耐压)6.√(直埋时需砂层保护,厚度不小于100mm)7.×(局部放电量无法完全为0,需控制在标准允许范围内)8.×(划痕可能导致电场畸变,引发局部放电)9.×(波速度与电缆绝缘材料有关,如XLPE中约为1.6×108m/s)10.√(屏蔽层接地电阻一般要求≤4Ω)三、简答题1.基本要求:①高击穿场强和体积电阻率,耐电晕;②良好的热稳定性,长期工作温度下不分解;③足够的机械强度和柔韧性,耐弯曲;④耐化学腐蚀和耐老化性能;⑤工艺性好,易加工成均匀绝缘层。2.型号含义:YJ—交联聚乙烯绝缘;V—聚氯乙烯内护套;22—钢带铠装;8.7/15—额定电压(相电压/线电压,单位kV);3×240—3芯,每芯导体截面积240mm²。3.技术措施:①控制埋设深度(≥0.7m,农田≥1.0m);②电缆上下各铺100mm厚砂层或软土,避免硬物损伤;③覆盖保护板(如混凝土板)或警示带;④平行敷设时净距≥0.1m(不同电压等级≥0.25m);⑤转弯处预留松弛量;⑥设置明显方位标识。4.危害:①局部放电产生的高能电子撞击绝缘分子,导致分子链断裂(电老化);②放电产生的热效应使局部温度升高,加速绝缘热分解;③放电产生的臭氧、氮氧化物等腐蚀性气体,腐蚀绝缘材料;④长期局部放电会逐步扩大绝缘缺陷,最终导致击穿故障。5.对比:直流耐压:优点是设备轻便、试验电压高;缺点是无法有效检测交流电压下的绝缘缺陷(如气隙),可能在XLPE电缆中引发空间电荷累积,造成不可逆损伤。交流耐压:优点是更接近运行工况,能有效检测交流电压下的绝缘弱点;缺点是设备体积大、成本高(尤其大容量电缆)。6.控制措施:①采用单端接地(另一端经护层保护器接地),避免护套环流;②采用交叉互联接地方式(将电缆分段,护套交叉连接后接地),平衡感应电压;③在护套与大地间加装回流线,降低感应电压;④增加护套绝缘厚度,提高耐受电压能力。7.故障类型及检测方法:低阻故障(R≤100Ω):电桥法、低压脉冲反射法;高阻故障(R>1000Ω):冲击高压闪络法、直流高压闪络法;断路故障(导体断开):低压脉冲法、电容法;闪络故障(电压作用下击穿,断电后绝缘恢复):冲击闪络法。8.关键工艺:①清洁处理:用无水酒精等清洁绝缘表面,去除油污、灰尘;②尺寸控制:精确剥切半导电层、绝缘层,确保各层长度符合工艺要求;③应力处理:安装应力锥或应力管,改善电场分布;④绝缘处理:绕包或套装绝缘材料(如硅橡胶),确保厚度均匀;⑤密封处理:采用防水胶带、热缩管等密封,防止水分侵入;⑥导电连接:压接导体连接管,确保接触电阻≤同长度导体电阻的1.2倍。四、计算题1.实际载流量=额定载流量×K1×K2=300×0.95×0.88=250.8A(保留整数为251A)

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