【《某污水处理厂工程设计计算书》10000字（论文）】

I某污水处理厂工程设计计算书目录TOC\o"1-3"\h\u207551.各构筑物的设计计算 269361.1中格栅的设计计算 244631.1.1设计参数 2248021.1.2计算草图 230911.1.3设计计算 3274111.2细格栅的设计计算 5258001.2.1设计参数 5190011.2.2计算草图 577241.2.3设计计算 6250111.3沉砂池的设计计算 7134191.3.1设计参数 746121.3.2计算草图 7120071.3.3选型计算 8210941.4初沉池的设计计算 11265911.4.1设计参数 1172361.4.2计算草图 116631.4.3设计计算 11243941.5改良A2/O池的设计计算 1529681.5.1设计参数 15110501.5.2计算草图 16235411.5.3设计计算 16256671.6二沉池的设计计算 27245091.6.1设计参数 27171031.6.2计算草图 2784551.6.3设计计算 2862181.7混凝沉淀的设计计算 31174551.7.1设计草图 31299891.7.2设计计算 33182461.8转盘滤池 38227921.8.1计算草图 3896701.8.2设计计算 39107981.9消毒 40191991.9.1设计参数 40216671.9.2计算草图 40207021.9.3设计计算 41144431.10污泥浓缩 42138181.10.1设计计算 4214961.10.2设备草图 43197301.11贮泥池 44249841.11.1计算草图 44310661.11.2设计计算 44138981.12污泥脱水 4497991.11.1设计参数 4419421.11.2设备草图 4578761.11.3设计计算 46315132.高程 48181572.1连接管道的损失计算 48116892.2高程计算 5053152.3污泥管路的损失计算 5224503参考文献 54各构筑物的设计计算1.1中格栅的设计计算1.1.1设计参数设计参数见表1.1。表1.1中格栅设计参数表项目数值项目数值栅条间隙15mm栅渣量0.07m3/103m3污水过栅流速0.8m/s安装倾角60°栅前水深0.4m栅条宽度10mm进水渠宽1.21m渐宽角度20°栅前流速0.7m/s水头损失0.18m安装尺寸底部前端距墙>1.5m，两侧通道宽度0.7~1.0m1.1.2计算草图尺寸图见图1.1。a.平面图b.剖面图图1.1中格栅尺寸图1.1.3设计计算已知Qmax（1）栅条的间隙数n：n=栅槽的宽度B：B=S(n−1)+bn+0.2=0.01（66−1）+0.015=1.84m取2m进水渠道的渐宽部分的长度：l（4）栅槽和出水连接处的渐窄部分的长度：l（5）水头损失：设栅条得断面锐边矩形，h=2.42=0.12m栅后槽的总高：槽前超高取h2H=h+h（7）栅槽的总长：L=l=0.87+0.435+0.5+1.0+=3.33m（8）每日的栅渣量：W===1.42栅渣量大，可以机械清渣。选用BLQ−2000型回转式格栅机两台，一用一备。设备参数见表1.2。表1.2设备参数表项目数值项目数值型号BLQ−2000适用井深2~12m格栅外宽2000mm升降功率0.75~3.0kW栅条间隙15~100mm翻耙功率0.75~2.2kW倾角60~90°行走功率用于BLQ-Y型0.55~0.8kW齿耙荷载100kg/m过栅流速≤1.0m/s格栅间尺寸图见图1.2。图1.2中格栅间尺寸图1.2细格栅的设计计算1.2.1设计参数设计参数见表1.3。表1.3细格栅参数表项目数值项目数值栅条间隙5mm栅渣量0.13m3/103m3污水过栅流速0.9m/s倾角60°栅前水深0.4m栅条宽度10mm进水渠宽0.51m渐宽角度20°栅前流速0.8m/s水头损失0.4m安装尺寸底部前端距墙>1.5m，两侧通道宽度0.7~1.0m1.2.2计算草图尺寸图见图1.3。a.平面图b.剖面图图1.3细格栅尺寸图1.2.3设计计算已知Q=Q（1）栅条的间隙数n：n=（2）栅槽的宽度B：B=S(n−1)+bn+0.2=0.01（88−1）+0.005=1.51m取1.6m（3）进水渠道的渐宽部分的长度：l（4）栅槽与出水连接处的渐窄部分的长度：l（5）水头损失：栅条的断面是锐边矩形，h=2.42=0.655m（6）栅后槽的总高：槽前的超高h2H=h+h（7）栅槽的总长：L=l=1.35+0.67+0.5+1.0+=4.04m（8）每日的栅渣量：W===2.64栅渣量大，可以使用机械清渣。选用TGS−1300型回转式格栅机两台。设备参数见表1.4。表1.4设备参数表项目数值项目数值型号TGS−1300设备高4035~11035mm电机功率1.1~1.5kW设备总宽1650mm耙齿栅宽1160mm设备长232~11153mm设备宽1300mm最小宽度1400mm格栅间尺寸图见图1.4。图1.4细格栅间尺寸图1.3沉砂池的设计计算1.3.1设计参数设计参数见表1.5。表1.5沉砂池设计参数项目数值项目数值水力负荷≤200m3/(m2停留时间≥30长宽比7进水渠长≥4.5进水流速0.96m/s进出水渠道夹角>1.3.2计算草图尺寸图见图1.5。a.平面图b.尺寸图图1.5沉砂池尺寸图1.3.3选型计算已知Qmax=1208.3m规格选择：选用直径为2.43m的旋流沉砂池，则各部分尺寸见表1.6。表1.6旋流沉砂池尺寸项目数值项目数值设计水量720沉砂区0.40/(m3/h)底坡降G/m沉砂区2.43进水渠0.38直径A/m水深H/m储砂区0.9沉砂区0.80直径B/m水深J/m进水渠0.46超高0.35宽度C/mK/m出水渠0.91沉砂区1.15宽度D/m深度L/m锥斗底径0.31驱动机构0.86E/m/W储砂区1.52桨板转速20深度F/m/(N/min)（2）参数校核①表面负荷：q=②停留时间：沉砂区的体积V===4.65停留时间HRT=参数调整：J调整为0.9m，V=HRT=③进水渠的流速：V④出水渠的流速：V选用LSF420型砂水分离器，参数见表1.7，设备图见图1.6。表1.7砂水分离器参数表项目数值项目数值型号LSF−420L/mm6700L1/mm6290L2/mm4000L3/mm2500W/mm1920H/mm3250H1/mm2590H2/mm2250B/mm1800A1/mm3800A2/mm150进水直径/mmΦ200溢水直径/mmΦ250图1.6砂水分离器设备尺寸图选用KZJ150-65型渣浆泵进行排砂，设备参数见表1.8。表1.8设备参数表项目数值项目数值型号KZJ150−65最高效率72.0%允许配带的最大功率200kW汽蚀余量2.5m流量150~600m3/h间断通过的最大粒度48mm扬程17.4~78.5m质量2100kg转速490~980r/min数量/台21.4初沉池的设计计算1.4.1设计参数设计参数见表1.9。表1.9初沉池参数表项目数值项目数值表面负荷3.2m3/m2·h沉淀时间0.5h水平流速7mm/s每格池的宽b2.6mC1180mg/LC2126mg/L周期4h密度1000kg/m3含水率97%沉淀效率30%1.4.2计算草图尺寸图见图1.7。图1.7平流沉淀池尺寸图1.4.3设计计算设置2座初沉池，Qmax池子的总面积：A=有效水深：h有效容积'：V'=3600池长：L=3.6vt=3.6池总宽：B=池个数：n=校核：LL污泥部分所需要的容积：设去除SS30%，则C1=180mg/L，C2V=每个池的污泥需要的容积：V''=污泥斗的容积：hV=污泥斗以上的梯形部分的污泥容积：VhllV污泥的总容积：V池的总高：缓冲层h3H==0.3+1.6+0.5+1.9=4.3m初沉污泥：污水SS浓度C0=180mg/L，效率η=30%，含水率p=97%，容重V=选用HJG15型桁架式刮泥机。设备参数见表1.10。表1.10设备参数表项目数值项目数值型号HJG15行走速度1m/min跨距15m提升速度0.85m/min轨距15300mm推荐池深3500mm行走功率0.75×2kW配套轻轨18kg/m卷扬功率1.5kW数量3台进水的设计：采用淹没式的进水，n=6，水位差h=0.1m，流量系数μ=0.62，则Q0.17=0.62ab=0.033窗口H×渠宽：m取1.3，则B=0.9进水尺寸图见图1.8。图1.8进水尺寸图出水设计：采用三角堰的出水，堰深h=0.04m，单个三角堰的流量q三角堰的个数n堰长（2.6+10）4h+b=b=199−4校核堰的负荷340尺寸图见图1.9。图1.9出水尺寸图1.5改良A2/O池的设计计算1.5.1设计参数设计参数见表1.11。表1.11设计参数表项目数值项目数值TN负荷<0.05kgTN/kgMLSS·d氧利用率20%TP负荷<0.06kgTP/kgMLSS·d7℃清水8.38mg/L饱和溶解氧BOD5负荷0.13~0.2kgBOD5/(kgMLSS·d)曝气压力1.385×污泥浓度4000mg/L标况下饱和溶解氧质量浓度9.17mg/L产率系数0.6kgMLSS/khBOD总传氧系数0.82氨氮浓度2mg/L饱和溶解氧之比0.94安全系数3.0混合液剩余溶解氧2mg/L硝化半速率常数1.0mg/L碳的氧当量1.47温度7℃氧化1kg氨氮需氧量4.5720℃脱氮速率0.06kgNO3-/kgMLSS·d细菌细胞氧当量1.42温度系数1.08MLVSS/MLSS0.7污泥回流比R66.7%混合液回流比R内107.7%1.5.2计算草图尺寸图见图1.10。图1.10生化池尺寸图1.5.3设计计算已知条件如下：设计流量Q=20000m3/d。进水水质BOD5=108mg/L，CODcr=380mg/L，SS=126mg/L，TN=40mg/L，NH3−N=30mg/L，TP=3mg/L；出水水质BOD5=10mg/L已知Yt=0.6kgMLSS/kgBOD，Na=2mg/L，F=3.0，Kn=1.0mg/L，T=7℃，（1）好氧区的容积：V污泥龄

θ硝化菌的比生长速率

μ则μθV停留时间

t（2）缺氧区需要投加的碳源量：按最优碳氮比为4时的情况反算出所需投加的甲醇量：BOD/TN=4C需要投加的BOD浓度C=52mg/L甲醇量为Cm（3）缺氧区的容积：y=0.7，Kde(20)=0.06kgNO3−N/(kgMLSS·d)，V脱氮速率

K排出生化池的微生物量

∆则K∆V停留时间

t厌氧区的容积：厌氧区的停留时间常取1~2h，t3V=预缺氧区的容积：进水占总进水的20%，水力停留时间取30min，QV（6）生物池的总容积和停留时间：V=t=（7）校核负荷①BOD5负荷L②总氮负荷L③总磷负荷L三项都符合要求。（8）剩余的污泥量ΔX：衰减系数kd=0.05d−1，SS转化率f=0.6gMLSS/gSS，∆X∆实际的污泥产率系数YS：Y（9）需氧量O2：已知a=1.47，b=4.57，c=1.42，则O=0.001+4.57[0.001−0.62=4597.5kg/d（10）标准的需氧量：实际的需氧量需要比计算的需氧量多出30%，即实际的需氧量O2O其中

KCO已知EA=20%，Csw=8.38mg/L，Pb=1.385×10−1MPa，OCKO（11）标准的供气量：G=（12）校核碱度：进水的碱度280mg/L，每氧化1mgNH3-N会消耗7.14mg，每还原1mgNO3--N会产生3.57mg，消耗1mgBOD剩余碱度=进水碱度−硝化消耗碱度+反硝化产生碱度+去除设污泥中的含氮量为12.4%，每日用于合成的总氮=0.124进水的总氮中有33.54×被氧化的氨氮=进水TN−出水TN−用于合成TN=40−5−1.68=33.32mg/L所需脱硝量=40−15−1.68=23.32mg/L需还原的硝态氮量=20000则 剩余碱度=280−7.14=140.35mg/L>100mg/L能够将pH维持在7.2以上。（13）污泥和混合液的回流比①污泥的回流比设SVI=100，回流污泥的浓度：

XR=回流污泥：

Q②混合液的回流比Ri：混合液回流：

Q=1000混合液的回流比：

R（14）湿污泥：∆反应池主要尺寸：设反应池2座，则好氧池的有效面积S本次设置为3廊道反应池，b=6.5m，则单组的反应池的长度L=校核：bL超高1.0m，则池的总高为H=4.2+1.0=5.2m厌氧、缺氧池均采用环形池。缺氧池的有效面积SL=厌氧池的有效面积：B1SL=预缺氧池的有效面积：B2SL=（16）布置空气管路：曝气池中总共设置3根干管，在每根干管上同时设置5对竖管用于配气，共计有30条竖管。每根的供气量为：7867.9曝气部分需要的面积为：40每个空气扩散器的服务面积为0.5m1560为安全考虑需要取偏大值，故采用3300个扩散器。每条配气的竖管上需要安装的扩散器数目为：3300每个扩散器的配气量为：7867.9选用BYW−II型微孔曝气器，空气管路布置图见图1.11。图1.11空气管路的布置根据流量的变化，选择最远的一条管路进行统一的编号，然后计算并列表1.12。表1.12空气管路的计算表编号长度/m流量管径/mm流速/(m/s)水力坡度i配件局部阻力系数ε压力损失h1+h2/Pam3/hm3/minh1h222-210.362.380.04500.340.055弯头1个1.10.0200.07721-200.364.760.08500.670.209三通1个0.30.0750.08420-190.367.140.12501.010.456三通1个0.30.1640.18819-180.369.520.16501.350.792三通1个0.30.2850.33518-170.3611.90.20501.681.217三通1个0.30.4380.52317-160.3614.280.24502.021.729三通1个0.30.6220.75416-150.3616.660.28502.362.325三通1个0.30.8371.02615-140.3619.040.32502.693.007三通1个0.31.0821.34014-130.3621.420.36503.033.771三通1个0.31.3581.69513-120.3623.80.40503.374.619三通1个0.31.6632.09312-110.1826.180.44503.715.549三通1个0.30.9992.53311-101.352.360.87802.891.890三通1个、异径管1个1.662.4578.55310-91.3104.721.751003.712.283四通1个0.92.9687.5989-88.25261.84.361504.121.663弯头3个、五通1个、闸阀1个1.3813.72414.3838-78523.68.731508.236.313三通1个1.6650.50069.2047-681047.217.452009.265.477四通1个、异径管1个0.8743.81945.9036-581570.826.1820013.9011.950四通1个、异径管1个0.9595.601112.7805-482094.434.9120018.5320.785四通1个0.78166.282164.6194-39.1261843.6325014.8210.166弯头1个、四通1个1.3392.512179.6463-2132622.643.7130010.314.004弯头1个0.4852.05331.3772-1307867.9131.1340017.407.580四通1个0.8227.409148.920合计1548.5由表1.12得系统总的压力损失：h微孔曝气的损失为3.04kPa，则1548.5+3.04为安全考虑取值偏大，取5kPa。（17）空压机的选取：扩散器要安装在池底以上0.2m处，则空压机的压力：P=供气量为7867.9查《给排水手册-11》选择空压机，选用RB52型罗茨鼓风机4台，2用2备，设备参数见表1.13。表1.13设备参数表项目数值项目数值型号RB52进口流量143m3/min口径350mm轴功率152kW转速730r/min电机功率185kW排气压力49kPa电机级数8（18）反应池的进出水设计：①进水设计a.进水管取流速v=0.7m/s，管道的断面面积为A=管径为d=取进水管D=800mmv=符合要求。b.进水竖井进水孔流量Q'=取v=0.6m/s，则孔口的断面面积为A'=孔口尺寸0.7×0.6m，进水竖井平面尺寸1.2×1.2m。c.回流污泥的管道已知QR=0.15m/s，取A=管径为d=取D=600mm，校核流速：v=符合要求。d.配水渠宽取系数k=1.3，则B=0.9②出水设计a.薄壁堰出水堰用矩形堰流量公式计算：Q=取堰宽b=4m，则堰上水头H=b.出水管已知Q=0.25m3/sA=管径为d=取出水管D=700mm，校核流速：v=符合要求。1.6二沉池的设计计算1.6.1设计参数设计参数见表1.14。表1.14设计参数表项目数值表面负荷0.98m3/(m2·h)沉淀时间2.5h停留时间2h底流浓度9000mg/L斗底直径1.0m斗上口直径2.0m斗壁与水平的夹角60°池底坡度0.01超高0.3m1.6.2计算草图尺寸图见图1.12。图1.12辐流式二沉池尺寸图1.6.3设计计算已知Qmax=1208m3/h（1）沉淀池的面积：F=（2）池径：D=（3）校核堰负荷：q（4）校核固体负荷：G=（5）澄清区的高度：已知t=2.5h，则h污泥区的高度：已知T=2h，Xth（7）池边的水深：h（8）污泥斗的高：h池的总高：采用单管吸泥机进行排泥，则池中心和池边的落差

h池总高

H=选用ZXJ30−Ⅰ型中心传动单管吸泥机，参数见表1.15。表1.15设备参数表项目数值型号ZXJ−30−Ⅰ数量3台池径30m周边线速度2.0~3.0m/min电机功率0.37kW推荐水深≥4.0m流入槽：使用环形的平底槽，等距的进行布水孔的布置，孔径为20mm，加100mm的长短管。①流入槽槽宽B=0.6m，流速v=1.1m/s，则水深h=②布水孔数布水孔的均速

v导流絮凝区的停留时间取t=450s，平均速度梯度Gm=18s−1，v布水孔数

n=③孔距l=④校核GmG布水孔的断面的流速v1=vnεvG在10~30s进水尺寸图见图1.13。图1.13进水尺寸图（11）集水槽①环形集水槽采用周边集水槽进行双侧集水，每个池子都只有1个出口，安全系数k=1.35，集水槽的宽度

b=0.9起点的水深

h终点的水深

h②三角堰出水设堰深h=40mm。堰长

L=单个的流量

q三角堰的个数

n4h+b=b=494−4校核堰负荷

QL=图1.14出水尺寸图1.7混凝沉淀的设计计算1.7.1设计草图各池的尺寸图见图1.15、图1.16、图1.17。图1.15混合池布置图图1.16絮凝池布置图图1.17沉淀池布置图1.7.2设计计算已知Qmax(1)浆板式机械混合池①池体尺寸a.混合池的容积：混合时间T=1min，则W=b.混合池的高度：取D=2m，则有效水深H'=在混合池池壁上设置4块固定的挡板，宽b=0.1D=0.2m，上下边缘距离液面和池底都为0.3m，长h=3.2−0.3×超高ΔH=0.5m，池的总高H=H'+②搅拌设备已知搅拌器的位置和尺寸：直径D0=1m，叶片数Z=2，层数e=3，宽B=0.15D=0.3m，距池底高0.45m，层间距垂直的轴转速：取外缘的线速度v=3m/s，则nb.旋转的角速度：ωc.转动需要消耗的功率：阻力系数C=0.5，ρ=1000kg/m3，Z=2，e=3，B=0.3，半径：

R=则N需要的轴功率：7℃时动力黏度μ=1.463×10N满足要求。电动机的功率：取传动效率∑ηN(2)水平轴式等径叶轮机械絮凝池①池体a.每个池子的容积：絮凝时间T=15min，n=2，则W=池长：水深H=3m，搅拌器3排，系数α=1.3，则L=c.池宽：B=②搅拌设备a.叶轮的直径：边缘上下各取净高ΔH=0.15m，则D=H−2b.桨板的尺寸：长度取l=2.0m(宽度取b=0.20mc.每个叶轮上安装y=4块，则第一排上有8块，第二排4块，第三排8块d.每排桨板的总面积和絮凝池的过水剖面面积之比：8ble.搅拌器的转数：第一排的叶轮的边缘的线速度v1=0.5m/s，第二排v2=0.35m/s，第三排第一排n第二排n第三排nf.叶轮的旋转的角速度：ωωωg.叶轮旋转时用来克服水的阻力时所消耗的功率：N已知y=4，长l=2.0m，叶轮半径r2=12D=1.35m，叶轮半径与桨板宽的差值r1=k=第一排N第二排N第三排Nh.转动叶轮时所需要的功率：N=已知总功率η1=0.75，传动功率第一排N第二排N第三排Ni.每排的搅拌轴所需要的功率：第一排N第二排N第三排N③GT值絮凝池的速度梯度G=7℃时绝对黏度μ=1.4351×10P=G=GT=37.33在104(3)上向流斜管沉淀池已知Qmax=0.34m3/s，上升的流速①清水区的净面积A'=②斜管的面积A=斜管的尺寸B'×L'=4.3×17.2③进水进水从L=17.2m的一侧进入。④管内的流速v考虑到会有水量的波动影响，采用v⑤复核用流速v0=3mm/s和管径d=25mm查表，⑥沉淀时间T=⑦池高斜板区的高度H1=Lsinθ=1×0.866≈0.9m取超高0.3m，清水区的高度1.0m，配水区的高度1.4m，排泥槽的高度0.8m，则池深H'=0.9+1.0+1.4=3.3m池高H=H'+0.3+0.8=4.4m⑧配水进口穿孔墙配水，v=0.3m/s。⑨集水出口淹没孔集水槽，间距1.075m，共8个。⑩排泥使用穿孔管排泥，V型槽的槽边与水平夹角为45°，共设置8个槽，高80cm，管上安装有闸门。1.8转盘滤池1.8.1计算草图尺寸图见图1.18。a.平面图b.A-A剖面图c.B-B剖面图图1.18转盘滤池尺寸图1.8.2设计计算已知Qmax（1）滤盘数量：选用的转盘滤池的性能参数见表1.16。表1.16参数表项目数值滤盘直径2.2m过滤面积5.6m2滤盘滤速7~9m/h滤池格数2q8m/h则每格的滤池滤盘的数量nn=（2）滤池的尺寸：①池体根据提供的标准规格，14片滤盘的过滤设备机架L=4.15m，B=2.235m，H=2.335m，由此确定的混凝土池体尺寸L=5m，B=3m，H=1.8m。②出水堰高度根据提供的数据，最高的水位1.5m，最大的水头损失0.3m，则出水堰高度1.3m。③进出水渠考虑安装维修等因素，进水支渠宽0.6m。进水起端的v=0.3m/sF取进水总渠的B=0.7m，则水深HjH出水的v=0.6m/sF取出水总渠的B=0.7mH（3）反冲洗水泵每格滤池需要配备1台水泵，反冲洗的流量为9.2L/s，水泵扬程为70m，电机的功率为15kW。1.9消毒1.9.1设计参数设计参数见表1.17。表1.17系统参数表项目参数设备型号UV3000PLUS处理水量峰值5700~76000(m3/d)均值2900~38000性能二级出水每3800m出水要求TSS：10~30mg/LUVT=45%~70%每个模块的灯管数4、6、8根每根灯管的功率250W灯管的清洗的方式机械加化学自动清洗1.9.2计算草图尺寸图见图1.19。图1.19紫外线消毒渠道布置1.9.3设计计算已知Q峰=29000m3（1）灯管的数目：nn选用6根灯管作为1个模块，则模块数12.33个消毒渠：按设备的要求，渠道H=129cm，设v=0.3m/s，渠道的断面面积为A=渠道宽度

B=复核流速vv若灯管之间的间距为4.39cm，在渠宽方向上能够安装10个模块，故选取UV3000PLUS系统，设置两个UV灯组，每个灯组上有9个模块。每个模块的L=2.46m，两个灯组之间的距离为1.0m，渠道出水处需要设置堰板来进行调节。调节堰和灯组的距离为1.5m，则总的渠道长为L=2复核时间tt消毒间的尺寸见图1.20。图1.20消毒间尺寸图1.10污泥浓缩1.10.1设计计算在前面的处理过程中，初沉污泥只需要直接脱水，而生物处理部分和混凝沉淀部分产生的污泥要先进行浓缩，已知生物处理产生的湿污泥量为166.25m3/d。（1）需要处理的污泥量：混凝沉淀产生的泥量为总泥量的30%~40%，设本设计中混凝沉淀产生泥量为总泥量的30%，则需要进行污泥浓缩的泥量为Q（2）设备选型根据《给排水手册-第9册》，选用1200型带式浓缩机2台，1用1备，每班工作8小时，一天一班，其性能参数见表1.18。表1.18性能表项目参数型号1200功率2，2kW流量100m3/h滤带宽度1300mm滤带速度3~17m/min电源电压380V频率50Hz质量1850kg外形尺寸5500×2490×1210mm浓缩后的污泥量：浓缩前的含水率P0=99.5%Q（4）浓缩机房的尺寸图见图1.21。图1.21浓缩机房尺寸图1.10.2设备草图设备见图1.22。1-絮凝反应器2-重力脱水段3-冲洗水进口4-冲洗水箱5-过滤水排出口6-电机传动装置7-卸料口8-调整辊9-张紧辊10-气动控制箱11-犁耙图1.22带式浓缩机1.11贮泥池1.11.1计算草图尺寸图见图1.23。图1.23贮泥池尺寸图1.11.2设计计算（1）贮泥池的容积：贮泥时间T=0.2d，则V=QT=(36.02+39.15)贮泥池的尺寸：贮泥高度h=2m，则池的平面面积A=设贮泥池为方形，则L设贮泥池的超高0.5m，则H=2+0.5=2.5m1.12污泥脱水1.11.1设计参数拟用BAJZ型板框压滤机进行脱水，其性能参数见表1.19。表1.19性能表项目数值项目数值型号BAJZ20A/800−50过滤面积20m2框内尺寸800×800mm滤框厚度50mm滤板数17片滤框数16片装料容积0.4m3滤饼厚度20mm过滤压力≤0.6MPa滤布规格45×0.93m主电机功率7.5kW外形尺寸6055×1380×1715mm自重8.9t1.11.2设备草图设备见图1.24。a.底座尺寸b.地脚螺栓布置图1.24BAJZ20A/800−50型板框压滤机1.11.3设计计算采用化学调节进行污泥的调理，加入10%的石灰，7%的铁盐，拟用BAJZ20A/800-50型板框压滤机进行脱水，要求P2=60%。实验室的试验装置的参数表见表1.20。压滤机实际的δ=20mm，表1.20试验参数表项目数值项目数值滤室厚度20mm过滤压力39.24N/cm2过滤面积400cm2滤液体积2890mL压滤时间20min辅助时间20min（1）处理污泥量：已知浓缩后的污泥的含水率97%，初沉污泥97%，总污泥量为

Q=36.02+39.15=75.17（2）脱水后的污泥量：已知V=75.17mV压滤时间的修正：压缩系数s=0.7。t（4）过滤的速度：V=已知A'=400cm单位面积的滤液的体积=如果tdv=（5）过滤的产率：L=滤过单位体积的滤液在过滤介质上能够截留的干固体的质量ω：ωL=0.033（6）压滤的面积和台数：污泥量的增加系数

f=1+每天工作1班，每班8小时，则每小时的污泥量

QA=af(1−p)=1.15选用A=20m2的板框压滤机，则台数脱水机房的尺寸图见图1.25。图1.25脱水机房尺寸图

高程2.1连接管道的损失计算计算沿程损失的公式：h其中，管段长度为L，i为水力坡度。计算局部损失的公式：h其中，局部阻力系数为ε。在本设计中涉及到的ε为：三通1.67，阀门0.06，弯头1。对每个构筑物之间管段的水头损失进行计算，并列表2.1。表2.1管道损失的计算表管道名称设计流量长度/(m)尺寸/(mm)流速/(m/s)i局部阻力h1h2Σh(L/s)(m3/s)系数ε排水口到3400.34507000.890.001420.060.0710.0030.074消毒池消毒池到3400.347.37000.890.001420.060.0100.0030.013滤池滤池到絮3400.343.27000.890.001421.730.0050.0700.075凝沉淀池1700.1764501.080.003591.060.0220.0630.085絮凝沉淀1700.1724501.080.003590.060.0070.0040.011到混合池混凝沉淀到3400.3433.67000.890.001426.400.0480.2590.307二沉出水1700.1726.14501.080.003592.120.0940.1260.220二沉到二1700.172.64501.080.003590.060.0090.0040.013沉配水井配水井到3400.3439.57000.890.001422.060.0560.0830.139反应出水反应进水3400.3412.57000.890.001422.060.0180.0830.101到初沉出水初沉进水3400.3421.87000.890.001424.730.0310.1910.222到沉砂池1700.178.44501.080.003591.060.0300.0630.0932.2高程计算已知建德市常水位为42.0m，二十年最高水位为44.0m，厂区地面标高为45.0m，进厂污水干管管内底标高为40.05m，管径为800mm，充满度为0.7，那么污水处理的高程计算如下：高程：（m）（1）从洪水位到转盘滤池：最高洪水位44.0控制点水位45.5消毒池出水水位流量计损失0.1m管线的损失0.07445.574消毒池中心水位出水堰损失0.1m45.674消毒池进水水位孔口损失0.1m45.774滤池出水水位管线的损失0.013m45.787滤池中心水位出水堰损失0.1m滤池的水头损失0.8m46.687滤池进水水位孔口损失0.1m46.787（2）从消毒池到细格栅：消毒池进水水位45.774二沉池集水槽末端水位跌水0.2m管线的损失0.527m46.501二沉池中心水位堰上水头0.05m46.551二沉池配水槽起端孔眼损失0.1m46.651二沉池配水井中心水位管线的损失0.013m46.664反应池出水渠水位管线的损失0.139m46.803反应池中心水位出水堰损失0.1m跌水0.3m47.203反应池配水渠水位进水孔损失0.1m47.303初沉池出水渠水位管线的损失0.101m47.404初沉池中心水位出水堰损失0.1m跌水0.3m47.804初沉池配水渠水位进水孔口损失0.1m47.904沉砂池出水水位管线的损失0.315m48.219沉砂池中心水位沉砂池水头损失0.2m48.419细格栅栅前水位格栅的水头损失0.44m48.859（3）从二沉池到混凝沉淀池：二沉池集水槽末端水位46.501混合池中心水位管线的损失0.527m45.974絮凝沉淀池进水水位管线的损失0.011m45.963斜管沉淀池进水槽水位孔口损失0.1m45.863斜管沉淀池中心水位孔口损失0.1m45.763斜管沉淀池集水槽水位孔口损失0.1m