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文档简介

维修巷道的安全技术措施一、总则与编制依据1.1目的与意义巷道作为矿井生产的“动脉”,其完好程度直接关系到通风、运输、行人及供电系统的安全畅通。随着服务年限的增加,受采动压力、地质构造及围岩蠕变等因素影响,巷道不可避免地会出现断面收缩、支架变形、顶板离层、喷层开裂等病害。为彻底消除安全隐患,恢复巷道设计断面与使用功能,保障维修作业人员生命安全,特制定本安全技术措施。本措施旨在规范维修作业流程,明确技术标准,强化现场管控,确保巷道维修工作安全、高效、有序进行。1.2编制依据本措施严格依据《煤矿安全规程》、《煤矿巷道维修与报废技术规范》、《矿山井巷工程施工及验收规范》及矿井年度生产计划、地质说明书等相关技术文件编制。所有参与维修作业的人员必须认真学习本措施,经考试合格后方可上岗。1.3适用范围本措施适用于矿井内所有需要进行维护、修复、扩修的开拓巷道、准备巷道及回采巷道。具体包括但不限于砌碹巷道补砌、锚网喷巷道补强、架棚巷道整修、冒顶区处理及底板起底清理等作业。二、施工准备与现场管理2.1现场勘察与风险辨识在维修作业开始前,必须由矿总工程师组织生产、技术、安监及施工单位负责人对维修巷道进行全面勘察。重点检查巷道的围岩稳定性、支护状况、瓦斯积聚情况、积水分布及通风系统完整性。根据勘察结果,编制详细的《维修作业风险辨识卡》,明确顶板片帮、瓦斯超限、运输事故等主要风险点,并制定针对性的预控措施。对于地质条件复杂、地应力集中的区域,必须请专业机构进行地应力测试和围岩稳定性分析。2.2物资与设备准备施工单位应根据维修设计图纸,提前准备好充足的支护材料、施工机具及安全防护设施。所有入井材料必须具备质量合格证,并进行入井前检验。特别是U型钢、工字钢、锚杆、锚索等受力构件,其材质、规格必须符合国家标准。施工机具如风镐、凿岩机、喷浆机等需在地面试运转,确保性能完好。严禁使用失爆、带病设备入井。2.3通风与瓦斯管理准备维修作业前,必须首先检查通风系统。若维修巷道风量不足或微风,必须立即安装局部通风机,接设风筒至作业地点。局部通风机必须实行“三专两闭锁”和“双风机双电源”自动切换。作业地点及回风流中必须悬挂瓦斯便携仪,瓦斯检查员必须每班不少于三次检查瓦斯浓度。只有在瓦斯浓度低于1.0%、二氧化碳浓度低于1.5%时,方可允许进行作业。2.4敲帮问顶制度“敲帮问顶”是巷道维修中最基础且最关键的安全工序。作业前,班组长必须指定经验丰富的老工人,使用长柄工具(长度不小于2.5m)由外向里、先顶后帮地进行找掉。找掉时应两人配合,一人找顶,一人观察顶板及退路。找掉期间,找顶点下方严禁站人。对于找不掉的危岩悬矸,必须先采用临时支护(如打点柱、戴帽)进行处理,严禁在危岩未处理的情况下进行其他作业。三、支护材料与规格参数为确保维修质量,必须严格选用符合设计要求的支护材料。以下是常用支护材料的规格参数表,施工中需严格执行:材料名称规格型号主要技术参数适用范围检验标准U型钢支架U29/U36屈服强度≥335MPa,极限强度≥490MPa压力大、变形严重的开拓巷道GB/T4697矿用工字钢11#/12#高度110mm/120mm,腿宽78mm/82mm准备巷道、回采巷道架棚YB/T5047螺纹钢锚杆Φ20×2400mm屈服强度≥335MPa,破断力≥105kN顶板补强加固MT146锚索Φ17.8×6300mm延伸率≥15%,破断力≥260kN顶板破碎带、大断面切眼MT/T942金属菱形网40×40mm丝径Φ3.5-4.0mm,抗拉强度≥330N全断面护帮护顶QB/LH001水泥砂浆M10水泥:砂=1:3(重量比)砌碹巷道勾缝、喷浆GB50203四、不同类型巷道的维修工艺4.1架棚巷道维修技术措施架棚巷道(包括U型钢和工字钢棚)维修通常采用“先换后修、由外向里”的原则。1.加固邻近支架:在需要更换或维修的支架前后,必须先采取临时加固措施。通常是在原棚梁下打设临时点柱,或使用抬棚将前后3-5架支架连锁加固,防止拆除损坏支架时引发连锁冒顶。2.拆除损坏支架:在确认临时支护可靠后,方可拆除损坏的棚腿或棚梁。拆除时应使用工具,严禁直接用手拉拽。若棚梁上方有浮矸,应先清理干净。3.备掘新棚:按设计巷道中线、腰线挖出柱窝,柱窝深度必须达到设计要求,且必须落在实底上,若底板松软,必须铺设柱鞋。4.架设支架:将新棚梁、棚腿运至地点,人工配合架设。支架架设后,必须校正中线、前倾后仰率及扭距,确保迎山有力。5.腰帮构顶:支架架设合格后,必须及时进行腰帮构顶。帮顶必须使用背板或木楔刹紧,严禁空帮、空顶。刹帮时,要使用长柄工具,人员严禁站在支架下方。4.2锚网喷巷道维修技术措施锚网喷巷道维修重点在于处理离层、开裂的喷层和补打失效的锚杆。1.扩刷断面:对于变形严重、断面收缩的巷道,需进行挑顶或扩帮。扩刷前必须先打超前支护,控制好顶板。扩刷应采用风镐作业,严禁放炮,以免震坏原有支护。2.除皮与清渣:使用风镐或手镐将开裂、剥落的混凝土喷层凿除,露出原有金属网。对于失效的锚杆(托板松动、螺母脱落),必须进行补打。3.补网与打锚杆:在扩刷出的新岩面上,及时铺设金属网,并搭接绑扎牢固。按设计间排距补打锚杆,锚杆预紧力必须达到设计要求(一般扭矩≥100N·m)。4.复喷成巷:喷射混凝土前,必须冲洗岩帮,确保无粉尘、浮矸。喷射时,喷头应尽量垂直受喷面,距离控制在0.8-1.2m。复喷厚度应覆盖金属网,且表面平整度符合标准。4.3砌碹巷道维修技术措施砌碹巷道维修多用于井筒、车房等重要硐室,技术要求高。1.拆除拱顶:砌碹维修必须分段进行,每段拆除长度不得超过2m。拆除前,必须在碹拱下架设临时抬棚,控制住顶板。2.清理基础:拆除损坏料石后,必须清理干净基础,严禁在浮渣上砌筑。3.砌筑料石:采用料石砌筑时,必须错缝搭接,灰缝饱满。砂浆必须随拌随用,初凝后的砂浆严禁使用。4.充填壁后:碹体与岩帮之间的空隙必须用片石或混凝土填实,严禁出现空顶、空洞。五、顶板管理专项安全技术措施5.1临时支护技术在永久支护未形成前,必须严格执行临时支护制度。1.前探梁支护:在架棚巷道维修时,必须使用金属前探梁。前探梁采用不小于3寸的钢管制作,长度不小于4m,固定在坚固的支架上,每梁不少于3个固定点。前探梁上方必须用背板背实。2.点柱支护:在锚网巷道扩修或处理冒顶时,若无法使用前探梁,必须采用单体液压支柱或木点柱进行临时支护。点柱必须戴帽,柱脚必须落在实底上,并系好防倒绳。5.2冒顶区处理技术维修过程中若发生冒顶,必须立即停止作业,撤离人员,并向调度室汇报。处理冒顶必须制定专项措施。1.封堵与充填:若冒顶高度不高,可采用撞楔法(将钢钎插入冒顶边缘)控制顶板,然后清理浮矸,架设支架。若冒顶高度较高,严禁人员进入空顶区清理,应采用喷浆封闭顶板,然后预埋注浆管,进行注浆充填加固。2.加强观测:处理冒顶期间,必须有专人观察顶板及周围压力变化,发现异常(如支架响声剧烈、顶板掉渣),立即发出撤离信号。六、爆破与动火作业管理6.1爆破作业管理若巷道维修涉及岩石坚硬必须放炮时,必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”制度。1.炮眼布置:炮眼深度不得小于0.6m,严禁裸露爆破。在软弱破碎岩层中,应采用浅眼少装药、多循环的作业方式。2.警戒设置:爆破前,班组长必须亲自布置警戒。警戒距离直线段不得小于120m,拐弯巷道不得小于75m。所有通往爆破地点的通道必须设专人警戒。3.瞎炮处理:爆破后,若出现瞎炮,必须由原爆破人员按规定处理(重新连线或打平行眼),严禁私自处理。6.2动火作业管理维修过程中若需进行焊接、气割等动火作业,必须办理《动火作业许可证》。1.环境检查:动火点前后20m范围内风流中瓦斯浓度必须低于0.5%,作业地点不得有易燃易爆物品(如油脂、棉纱等)。2.消防设施:必须配备不少于2台合格的干粉灭火器和足量的消防沙。3.监护制度:动火作业必须由安检员、瓦斯员现场监护,作业完毕后,必须停留观察1小时以上,确认无火源遗留后方可离开。七、运输与机电安全管理7.1运输管理维修巷道内通常涉及轨道运输或胶带输送机运输。1.行车不行人:维修期间,若利用该巷道运输材料,必须严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。运输时,作业人员必须进入躲避硐。2.绞车操作:使用绞车拉运设备或支架时,必须使用标准连接装置(如链环、插销),严禁使用钢丝绳直接捆绑。绞车司机必须持证上岗,信号必须声光兼备,清晰准确。3.超宽超高处理:运送大件设备(如U型钢梁)时,必须制定专项运输措施,防止刮蹭巷道支护或设备。7.2机电管理1.风电闭锁:维修巷道内的风机、水泵等机电设备必须实现风电闭锁。风机停止运转时,必须能自动切断巷道内一切非本质安全型电气设备电源。2.失爆检查:电工每天必须对巷道内电气设备进行防爆检查,杜绝“失爆”现象。3.电缆吊挂:电缆必须使用电缆钩吊挂整齐,严禁落地或与风水管路混挂。八、职业卫生与文明施工8.1粉尘防治1.湿式作业:使用风镐、钻机作业时,必须采用湿式打眼。2.喷雾洒水:装岩、运输过程中必须开启喷雾装置。作业人员必须佩戴防尘口罩。8.2噪声控制维修地点噪声较大,应尽量选用低噪声设备。作业人员必须佩戴耳塞或耳罩,减少噪声危害。8.3文明施工1.物料堆放:所用材料、工具必须分类码放整齐,挂牌管理,严禁堵塞巷道断面(必须留有0.8m以上的人行道)。2.巷道清理:每班作业结束前,必须将巷道内的浮煤、矸石清理干净,保证水沟畅通。九、应急处理与避灾路线9.1应急预案施工单位必须针对维修作业特点,制定现场应急处置方案。所有作业人员必须熟悉避灾路线,并随身携带自救器。9.2灾害响应1.火灾响应:发现外因火灾(如电火花引燃),应立即切断电源,利用现场灭火器直接灭火;若火势过大,应迅速佩戴自救器沿避灾路线撤离。2.水灾响应:维修巷道若为低洼处,必须备有水泵。若发现透水征兆(挂红、挂汗、空气变冷),必须立即停止作业,向高处撤离。3.瓦斯/煤尘爆炸:若发生爆炸,应立即背向冲击波方向,卧倒用湿毛巾捂住口鼻,佩戴自救器迅速撤离。9.3避灾路线表下表为典型维修作业地点的避灾路线示意,具体以现场《避灾路线图》为准:灾害类型避灾原则避灾路线描述注意事项瓦斯/火灾/煤尘爆炸迎风撤退维修工作面→进风大巷→副斜井/立井→地面严禁进入回风流,严禁乘坐普通皮带矿井水灾向高处撤退维修工作面→上部轨道巷/总回风巷→安全出口→地面撤离中应观察水势,避开独头巷道顶板灾害迅速撤离维修工作面→支护完好区域→安全地点撤离时注意躲避危石,保持冷静十、安全验收与质量标准10.1验收流程每完成一段巷道的维修,必须由安监员、质检员、班组长共同进行现场验收。验收不合格的,必须立即返工处理,未经验收合格严禁投入使用。10.2质量标准细则维修后的巷道必须满足以下质量要求:检查项目架棚巷道标准锚网喷巷道标准砌碹巷道标准中线偏差±50mm±50mm±20mm腰线偏差±50mm±50mm±20mm支架前倾后仰≤1°--净宽偏差0~+50mm0~+100mm0~+30mm净高偏差0~+50mm0~+100mm0~+30mm表面平整度-≤50mm(1m范围内)≤10mm(1m范围内)基础深度设计值-设计值搭接长度350~400mm(U型钢)网搭接100mm-初喷/复喷厚度-不小于设计值90%-十一、安全教育与培训11.1人员素质要求所有参与巷道维修的人员必须经过专门的安全技术培训,熟悉《煤矿安全规程》和本措施的相关内容。特种作业人员(如爆破工、电钳工、绞车司机、瓦斯检查员)必须持证上岗。11.2班前会制度每日开工前,必须召开班前会。班组长必须向当班职工讲清工作地点的安全隐患、技术要求、作业分工及应急措施。对于精神状态不佳、饮酒或身体不适的人员,严禁安排下井作业。11.3现场手指口述在关键工序(如敲帮问顶、临时支护、起爆、绞车运行)操作前,作业人员必须执行“手指口述”安全确认制度,确保周围环境安全、设备状态正常后方可操作。十二、现场监督与责任追究12.1干部跟班制度巷道维修属于高风险作业,必须实行队干部(队长、书记、技术员)现场跟班制度。跟班干部必须在现场指挥生产,监督安全措施的落实,严禁违章指挥。只有当班工作结束并确认安全后,跟班干部方可离开现场。12.2

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