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桓台县交通重点工程PPP项目桓台县西五路北延工程沥青混凝土面层施工方案桓台县交通重点工程PPP项目西五路北延工程沥青混凝土面层施工方案第一章编制依据序号类别文件名称编号1设计图纸《道路工程施工图设计》/2技术规范《公路工程技术标准》JTGB01-20143《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-20044《公路路面基层施工技术细则》JTG/TF20-20155《公路工程集料试验规程》JTGE42-20056《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTGE30-20057《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTGE51-20098《工程测量规范》GB50026-20079质量验收规范《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-200810《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-200811《公路工程质量检验评定标准》JTGF80∕1-201712安全技术规程《公路工程施工安全技术规范》JTGF90-201513《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200514《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011第二章工程概况2.1工程简介桓台县交通重点工程PPP项目西五路北延工程起止里程为XK0+000~XK5+479,长5.479km,设计速度60km/h、双向六车道一级公路集散型兼具城市主干路标准,路基总宽47m。行车道的路面结构层为:4cmSBS改性沥青马蹄脂SMA-13(上面层),6cmSBS改性中粒式沥青混凝土AC-20(下面层),36cm水泥稳定碎石(水泥剂量5%,基层),18cm水泥稳定碎石(水泥剂量3.5%,底基层)。慢车道的路面结构层为:3cm细粒式沥青混凝土AC-10C(上面层),5cm中粒式沥青混凝土AC-20C(下面层),17cm水泥稳定碎石(水泥剂量5%,基层),最底部为18cm12%石灰土。2.2设计概况路面结构层组合及厚度见下表:层位结构层材料厚度上面层SBS改性沥青玛蹄脂碎石(SMA-13)4cm黏层乳化沥青0.3-0.6kg/㎡下面层SBS改性沥青混凝土(AC-20C)6cm封层热沥青预拌碎石沥青0.9-1.2kg/㎡碎石9-10kg/㎡透层乳化沥青1.0-2.3L/㎡上基层水泥稳定碎石(5%)18cm下基层水泥稳定碎石(5%)18cm底基层水泥稳定碎石(3.5%)16cm沥青层之间设置粘层,基层上设置透层及下封层,水泥稳定碎石推荐的水泥用量为3%~4%。图2.1路面结构设计图2.3主要工程数量表序号项目单位数量1主线路面工程数量上面层4cmSBS改性沥青玛蹄脂SMA-13m2125446.62黏层乳化沥青m2125446.63下面层6cm中粒式改性沥青混凝土AC-20m2125446.64封层热沥青预拌碎石m2131119.05透层乳化沥青m2131119.02.4现场施工条件本项目所经区域交通发达,干线公路有G205国道、S321省道、S29滨莱高速、G233克黄线、S235高淄线等,路况良好,以及既有县、镇村沥青及砼道路等,为施工机械进场、转移和施工材料及外购材料的运输提供了良好的运输条件,进入施工现场需修建施工便道。沿线水系较为发达,采用地表水以及钻井使用地下水,使用前采取相应防腐措施并满足规范要求后,方可使用。根据现场实际需要,可考虑运用洒水车运输供施工用水。第三章施工部署3.1施工人员组织表3.1现场施工人员配置序号姓名职位主要职责备注1樊喜铭总工现场技术指导2姜兆利生产副经理现场生产协调3胡浩捷安全总监现场安全管理4贺志富质量总监现场质量控制5王建技术负责人现场具体施工安排及协调6王喜悦技术负责人现场具体施工安排及协调7丁吉鑫试验工程师现场试验取样及送检8侯福兴试验工程师现场试验取样及送检9郑英豪测量员现场测量放样控制10范仕臣测量员现场测量放样控制11牛家政安全员现场安全管理12陈杨环保员现场环保管理3.2施工机具安排表3.2主要施工机械设备序号机械设备名称规格型号功率、容量数量备注1沥青拌合站12摊铺机三一DTU95C6.3m³13摊铺机三一SSP220C-58.5m³14单钢轮压路机SSR220-322吨15单钢轮压路机徐工XS223J22吨16单钢轮压路机徐工JZZ20A20吨17双钢轮压路机路得威51BC28胶轮压路机SPR300-5132W19装载机临工LG9535000KG110切割机HQS300211装载机徐工LW985/112洒水车/12m³1备用1台13加油车//114自卸车//15表3.3主要试验和测量仪器序号仪器设备名称型号单位数量备注1电子天平HZF-B5000台12沥青理论密度仪台13全自动比表面积测试仪FBT-5型台14低温双数显沥青延伸度仪SY-1.5B型台15沥青路面渗水试验仪LSY-95型个16沥青混合料理论最大相对密度仪HLM-2型台17细集料棱角性试验仪XJM-2型台18标准恒温水浴CF-B型个19自动沥青混合料拌和机BH-10型台110软化点测定仪DF-10台111GPS台112自动安平水准仪台113钢尺50M把2143M直尺把115取芯机ф100台116平整度仪台13.3材料组织计划由项目部试验室和驻地监理共同对工程实际使用的原材进行原材取样检验,保证用于工程实体的材料符合规范和设计要求。改性沥青的基质沥青采用70-A级道路石油沥青,基质沥青必须进行检验,SBS改性沥青必须满足现行规范I-D技术要求;当地集料储备丰富,可以作为本工程拌和用料,但要严把质量关,对于不合格材料一律拒绝进入拌和站。填料采用石灰岩碱性石料经磨细得到的矿粉。试验段用到的原材料事先由试验室上报监理工程师审批,审批合格后方可进行试验段施工,各项指标均要符合规范及设计要求。试验段开工前,物资设备部根据施工进度计划制定物资需用计划,提前做好沥青、集料等各项材料的采购工作,保证施工时能够正常供应。正式施工时,材料储量应满足连续施工需要,集料要始终满足5~7天的用量要求。第四章施工进度计划沥青混凝土面层工期安排:开工日期:2018年5月1日,完工日期:2018年6月10日。第五章施工准备与资源配置计划5.1技术准备组织项目相关人员熟悉、审查施工图纸与有关的设计资料,工程技术人员充分的了解和掌握设计图纸的设计意图、结构与构造特点和技术要求。做好原始资料的分析整理,调查当地的自然条件、地质情况、土的性质和类别、地基土的承载力、地下水位的高低变化情况,含水量的厚度、流向、流量和水质等情况,为施工做好技术准备工作。组织全体工程技术人员,认真阅读设计文件,了解设计意图,熟悉设计内容,掌握设计要求,并结合工程施工图纸和实际情况进行施工方案的制定和各种技术准备工作。测量组根据业主提供的工程定位资料和测量标志资料及现场交桩,进行控制复测。建立工地试验室,配备路面基层、面层试验仪器并按期校准,无法在工地试验室检测的项目委托有资质的试验检测单位检测。配备各种施工技术规范和验收标准,配齐各种工程报告单和各种质量评定表、检查证等施工所需表格,建立文字及影像技术档案,并有专人负责保管和整理。5.2施工现场准备5.2.1测量放样组织测量人员到现场,对设计院、监理工程师提供的导线点及水准点进行复测,将复测结果报送监理工程师,确认无误后,根据施工需要,设置现场测量控制网,设置场区永久性测量标桩。施测前将有关施工测量的复核报告报送监理工程师审批。5.2.2施工队伍进场按照施工方案施工机械配置计划做好路面队伍招标工作,确保足够的施工机械可以按计划进场施工,以满足工程进度和质量要求为原则,确保工期和质量目标的实现。5.3材料及机械设备配置计划根据施工图纸、施工进度计划,编制材料需要量计划,为施工备料及组织运输提供依据。对整个施工中所采用的石灰土、水泥稳定碎石、沥青等主要材料在使用前进行取样试验,并将试验报告报送监理工程师批准,对合格材料按材料需用计划分期分批购进。根据施工计划、材料用量,在施工中要提前做好材料计划,保证材料的供应满足施工需要,特别是在雨季和农忙季节来临之前,各种材料要有足够的储备量,避免因施工材料短缺而影响施工。根据施工方案和进度计划要求,编制施工机械需用计划,有计划分批分期组织机械设备及人员进场,对进场设备及时调试和保养。按计划组织进场,按计划组织优秀的作业队伍按计划进场,合理组织各工种的配合作业。第六章施工方法6.1透层施工6.1.1施工工艺流程基层验收并清扫干净基层验收并清扫干净附属构造物覆盖保护沥青洒布车洒布油查缺补漏补洒质量检验封闭交通基层验收并清扫干净基层验收并清扫干净图6.1-1透层施工工艺流程图6.1.2材料要求透层油选用性能较好的阳离子乳化沥青。透油层的粘度应通过调节稀释剂的用量或乳化沥青的浓度来控制,一般用量为1.0~2.31L/m2,以透入水泥稳定碎石基层深度不小于10mm为准,并能与基层联结成为一体。透层油喷洒后渗入深度可通过钻孔或挖掘的方法进行。6.1.3主要施工方案及技术措施水泥稳定砂砾基层养生完毕后即进行沥青透层的施工。透层油采用智能沥青洒布车喷洒,洒布前先清扫路面,遮挡防护路缘石及人工构造物避免污染,透层油必须洒布均匀,洒布车行驶速度控制在2.5km/h,有花白遗漏人工喷洒,喷洒过量的立即洒布石屑或砂吸油,必要时作适当碾压。6.2黏层施工6.2.1施工工艺流程下承层验收并清扫干净下承层验收并清扫干净附属构造物覆盖保护沥青洒布车喷油质量检验封闭交通粘层沥青配置人工补洒遗漏部位图6.2-1粘层施工工艺流程图6.2.2材料要求新作上下面层之间必须洒布黏层油。黏层油材料选用乳化沥青,基质沥青标号与主层沥青混合料相同,沥青用量为0.3~0.6kg/m2,其沥青含量约为0.15~0.3L/m2。6.2.3主要施工方案及技术措施(1)为保证上下面层连接良好,在铺筑上面层之前喷洒乳化沥青。(2)喷洒之前,首先采用大型空压机将下面层表面清扫干净,局部较脏地段采用水洗,待表面干燥后浇洒。(3)黏层油采用沥青洒布车喷洒,并选择适宜的喷嘴,洒布速度和喷洒量保持稳定。当采用机动或手摇的手工沥青洒布机喷洒时,必须由熟练的技术工人操作,均匀洒布。气温低于l0℃时不得喷洒黏层油,路面潮湿时不得喷洒黏层油。(4)喷洒的黏层油必须成均匀雾状,在路面全宽度内均匀分布成一薄层,不得有洒花漏空或成条状,也不得有堆积。喷洒不足的要补洒,喷洒过量处应予刮除。喷洒黏层油后,严禁运料车外的其他车辆和行人通过。(5)黏层油宜在当天洒布,待乳化沥青破乳、水分蒸发完成,紧接着铺筑沥青层,确保粘层不受污染。图6.2-2粘层喷洒6.3封层施工6.3.1施工工艺流程生产乳化沥青生产乳化沥青准备基层洒布车运输人工补洒碾压撒布石屑洒布交通管制图6.3-1封层施工工艺流程图6.3.2材料要求在面层和基层之间设热沥青瘀斑碎石下封层,下封层宜采用层铺法表面处治法施工。下封层的沥青喷洒量要求0.9~1.2kg/m2,碎石的粒径采用4.75~9.5mm,预拌沥青碎石的沥青用量控制在0.4%~0.6%,预拌碎石用量宜为9~12kg/m2。6.3.3主要施工方案及技术措施(1)预拌碎石出料温度宜为160~170℃,预拌碎石的洒布温度不得低于150℃。热沥青洒布温度宜为135~165℃,洒布应均匀、不流淌,保证洒布连续性。(2)浇洒沥青后有空白和缺边时,及时人工补洒;当有沥青聚积时予以刮除。(3)封层采用沥青碎石同步封层车撒布,避免沥青浇洒的长度与集料洒布机的能力不相匹配及沥青浇洒后等待较长时间才洒布集料的问题。(4)每趟洒布的胶粉改性沥青保持接茬处搭接良好,不允许出现明显的空白和沥青聚积。(5)集料采用单一粒径的碎石,规格为10-15mm,洒布后,立即用压路机进行碾压,先轻压1-2遍,待水分蒸发后再复压1-2遍。(6)进行初期养护,如有损坏及时填补。(7)待温度下降到常温后,进行下一结构层的面层施工。6.4沥青混凝土施工6.4.1施工工艺流程工程师检测工程师检测材料试验混合料配比设计下承层清理施工测量放样挂线控制宽度、层厚工程师检测沥青混合料摊铺机械就位沥青混合料碾压质量检验混合料运输沥青混合料拌和试验室指导工程师检测交验返工NNYYYNNY洒布透层、粘层油备料取料检验图6.4-1沥青混凝土面层施工工艺流程图6.4.2材料要求(1)沥青上面层SMA-13及下面层AC-20采用SBS(I-D)改性沥青,改性沥青的基质沥青采用70-A级道路石油沥青,基质沥青必须进行检验。沥青按品种、标号分开存放。除长期不使用的沥青放在自然温度下存储外,沥青在储罐中的贮存温度不宜低于130℃,并不得高于170℃。桶装沥青直立堆放,并加盖苫布。沥青原材料严格按现行《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》进行检验,石油沥青技术要求见下表。表6.4-1A级70号道路石油沥青技术要求检测项目单位70-A号试验方法针入度(25℃,100g,5s)0.1mm60~80T0604针入度指数PI-1.5~1.0T0604软化点(环球法),不小于℃46T060660℃动力粘度,不小于Pa.s180T062010℃延度,不小于cm20T060515℃延度,不小于cm100蜡含量(蒸馏法),不大于%2.2T0615闪点(COC),不小于℃260T0611溶解度(三氯乙烯),不小于%99.5T0607密度(15℃)g/m3实测记录T0603薄膜加热试验163℃,5h质量变化,不大于%±0.8T0610或T0609残留针入度比,不小于%61残留延度(10℃),不小于cm6(2)粗集料(碎石)粗集料采用石质坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质、近正方体、有棱角优质石料颗粒,严格限制集料的针片状颗粒含量,并且具有足够的硬度,足够的耐摩耗性和抗冲击性,粒径需大于2.36mm。粗集料采用石灰岩,必须与沥青有很好的粘附性,粗集料质量技术要求符合表“沥青混合料用粗集料质量技术要求”的相应规定,详见下表。表6.4-2沥青面层混合料用粗集料质量技术要求指标单位一级公路试验方法上面层下面层石料压碎值,不大于大于%2628T0316洛衫矶磨耗损失,不大于%2830T0317表观相对密度,不小于t/m32.62.5T0304吸水率,不大于%23T0304坚固性,不大于%1212T0304针片状颗粒含量(混合料),不大于%1518T0312其中粒径大于9.5mm,不大于%1215其中粒径小于9.5mm,不大于%1820水洗法<0.075mm颗粒含量,不大于%11T0310软石含量,不大于%35T0320(3)细集料SMA表面层应采用坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的机制砂,SMA表面层用机制砂应采用专用的制砂机制造,石质为玄武岩,不能采用山场的下脚料,其级配应符合S16的要求。其他沥青面层可选用机制砂、石屑、天然砂作为细集料并符合规范要求。采用反击式或锤式破碎机生产的硬质岩集料经过筛选的小于2.36mm的部分具有较好的角砾性,可以作为机制砂使用,沥青路面宜使用机制砂作为细集料,石屑用量不宜多于机制砂。细集料质量应符合表“细集料质量要求”(详见下表):表6.4-3沥青混合料细集料质量技术要求项目单位沥青面层试验方法表观相对密度不小于2.5T0328坚固性(>0.3mm部分)不小于%12T0340含泥量(不小于0.075mm的含量)不小于%3T0333砂当量不小于%60T0334亚甲蓝值不小于g/Kg25T0346棱角性(流动时间)不小于S30T0345(4)填料:应采用石灰岩碱性石料经磨细得到的矿粉。矿粉必须干燥、清洁,矿粉质量技术要求见下表。为了提高沥青混合料的抗水损害能力,矿粉中宜掺加部分生石灰粉,生石灰粉的含量应占骨料的1.3%士0.3%左右。大粒径沥青碎石混合料其填充料应采用千燥消石灰粉或生石灰粉,并不低于III级要求。表6.4-4沥青混合料用矿粉质量要求项目单位一级公路试验方法表观相对密度不小于t/m32.5T0352含水量不大于%1T0103烘干法粒度范围<0.6mm%100T0351<0.15mm%90~100<0.075mm%75~100外观无团粒结块亲水系数<1T0353塑性指数%<4T0354加热安定性实测记录T03556.4.3施工准备(1)铺筑沥青层前,检查基层或下面层的质量,不符要求的不得铺筑沥青面层。旧沥青路面或下卧层已被污染时,必须清洗或经铣刨处理后方可铺筑沥青混合料。(2)材料储备不少于总量的50%。施工前对进场的材料按频率进行抽检,以保证材料质量。(3)检查透层的完整性和与基层表面的粘结性。对局部基层外露和透层两侧宽度不足部分按透层施工要求进行补铺;对已成型的透层,用硬物刺破后与基层表面相粘结,以不能整层被撕开为合格。(4)对透层表面浮动矿料扫到路面以外,表面杂物亦清扫干净。(5)施工前对施工机具进行全面检查、调整,以保证设备处于良好状态,特别是拌和设备、摊铺机、压路机;计量设备,如电子秤、自动找平装置等必须进行计量标定。(5)完成沥青混合料的配合比设计及验证。6.4.4拌和与运输路面面层沥青混凝土由沥青拌和厂拌制,混合料送到工地时的温度必须满足规范要求。严格掌握沥青和集料的加热温度以及混合料的出厂温度,集料温度比沥青高10-20℃。热混合料成品在贮料仓储存后,其温度下降不超过10℃,储存时间不宜超过72小时。(1)沥青混合料的拌制根据配料单并严格控制各种材料用量及其加热温度进行混合料拌合。拌和后的沥青混合料表面均匀一致,无花白、无离析和结团成块等现象。每班抽样做沥青混合料性能、矿料级配组成和沥青用量检验。每班拌和结束时,清洁拌和设备。(2)拌和质量检测在料车装料过程中和离开拌和厂前往摊铺工地途中经常进行拌合质量的直观检查;在混合料从拌和机或聚料斗出料口卸出时用手枪式红外测温计进行温度测试。检验人员按规范及设计要求的方法和频率采集有代表性的样品,进行现场试验,并做好试验记录。(3)沥青混合料的运输沥青混合料采用15T以上的自卸翻斗车运至工地,车箱底板及周壁要涂一薄层隔离剂,顶面覆盖,以防止沥青混合料受到风吹、日晒、雨淋、污染。运至摊铺地点开始摊铺时的沥青混合料温度不低于160℃。运输时间一般不大于0.5h,运输中尽量避免急刹车,以减少混合料离析。6.4.5摊铺热拌沥青混合料采用两台以上摊铺机成梯队作业进行联合摊铺。铺筑沥青混合料时,运料车等候需多于5辆后开始摊铺,每台摊铺机的铺筑宽度不超过6m,采用两台摊铺机前后错开10m~20m成梯队方式同步摊铺,两幅之间有30mm~60mm左右宽度的搭接,保证摊铺混合料纵逢全部热接。并躲开车道轮迹带,遇搭接处时上下层的搭接位置错开200mm以上。摊铺前先检查摊铺机的熨平板宽度和高度是否适当,并调整好非接触式平衡梁。摊铺机开工前提前0.5~1h预热熨平板不低于100℃。熨平板加宽连接仔细调节至摊铺的混合料没有明显的离析痕迹。摊铺过程中运料车在摊辅机前l00mm~300mm处停住,空挡等候,由摊辅机推动前进开始缓缓卸料,避免撞击摊辅机。摊铺速度控制在1~3m/min。摊铺机必须缓慢、均匀、连续不断的摊铺,不得随意变换速度或中途停顿,以保证平整度,减少混合料的离析。摊铺机的螺旋布料器应相当于摊铺速度调整到保持一个稳定的速度均匀的转动,两侧保持不少于送料器2/3高度的混合料,以减少摊铺过程中混合料的离析。摊铺前开始运行2~3m后,要快速检测路拱、高程、厚度等参数,以便及时调整摊铺机的工作状态,以能够到达最佳的摊铺效果。摊铺中加快碾压,如因故不能及时碾压时,立即停止摊铺,并对已卸下的沥青混合料覆盖苫布保温。下层铺筑完成后,如间隔时间较长,铺筑上层前对下层表面进行清扫,并浇洒粘层沥青。摊铺后检查平整度及路拱,发现问题及时修整。如在局部边角等处需采用人工摊铺时,沥青混合料卸在铁板上,采取扣锹摊铺,不能扬锹远甩,同时边摊铺边用刮板整平,做到轻重一致,往返刮2~3次达到平整。防止反复撒料,反复刮平引起石料离析。图6.4摊铺过程现场摊铺施工用机械摊铺的混合料,不应有人工反复修正。只有当出现下列情况时,可用人工做局部修正或更换混合料:a、横断面不符合要求时;b、构筑物接头部位缺料时;c、摊铺带边缘局部缺料时;d、表面明显不平整;e、局部混合料明显离析;f、摊铺机后有明显拖痕。6.4.6碾压成形沥青混合料的压实按初压、复压、终压三个阶段进行,在不产生严重推移和裂缝的前提下,初压、复压、终压都应在尽可能高的温度下进行。压路机以慢而均匀的速度碾压。(1)初压初压应紧跟摊铺机碾压(即追随式碾压),并保持较短的初压区长度,以尽快使混合料表面密实,减少热量散失。初压温度不低于150℃。采用钢轮压路机静压1~2遍,速度控制在2~3Km/h。碾压时将压路机的驱动轮面向摊铺机,从外侧向中心碾压,在坡道上将驱动轮从低处向高处碾压。初压后及时检查平整度、路拱,有严重缺陷时进行整修乃至返工处理。(2)复压复压紧跟初压后进行,并符合下列要求:复压紧跟在初压后进行,且部的随意停顿。压路机碾压段的总长度尽量缩短,不得超过60m。用双钢轮振动压路机往返振动碾压,碾压速度为3~5km/h,碾压两遍,根据摊铺层的厚度采用适当的振幅和振频,再用轮胎压路机碾压两遍,碾压速度为3~5km/h,根据碾压密实情况适当增加碾压遍数。复压要在混合料温度110℃以上完成全部碾压工作,碾压遍数4~6遍。振动压路机的振动频率宜为35~50Hz,振幅宜为0.3~0.8mm。相邻碾压带重叠宽度为100~200mm。振动压路机折返时停止振动。(3)终压终压紧接在复压后进行,用双钢轮压路机静压不少于2遍,碾压速度3~6km/h,终压主要是消除胶轮压路机的碾压轮迹,追加混合料的密实的,同时尽量修正路面的不平度,必要时局部碾压可加振,至无明显轮迹为止。钢轮压路机的碾压终了温度应不低于90℃。(4)碾压注意事项压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选定,并保持大体稳定。压路机每次由两端折回的位置阶梯形地随摊铺机向前推进,使折回处不在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中,压路机不得随意停顿。压路机作业中,在平缓路段,驱动轮靠近摊铺机,可减少波纹或热裂缝。当压路机碾压过程中有沥青混合料粘轮现象时,向碾压轮涂刷隔离剂或防粘结剂,或洒少量水,严禁洒柴油。压路机不得在未碾压成形并冷却的路段上转向、调头或停车等候。压路机无法压实的构造物接头、拐弯死角、加宽部分及某些路边缘等部位,采用小型振动压路机或振动板压实。在当天碾压尚未冷却的沥青混合料上,不得停放任何机械设备或车辆,不得撒落矿料、油料等杂物。(5)特殊部位的碾压处理在接缝及构造物两端的连接处必须仔细操作,保证紧密、平顺。上、下层纵缝错开150mm(热接缝)或300~400mm(冷接缝)以上。横向接缝错位1.0m以上。表面层横向接缝宜采用垂直的平接缝,其它层位可采用自然碾压的斜接缝,较厚时也可作阶梯形接缝。接缝处的碾压:接缝压实的程序是先压横向接缝后压纵向接缝处。横向接缝碾压:先用双轮或三轮钢筒式压路机进行横向碾压,碾压带的外侧要放置供压路机行驶的垫木,碾压时,压路机位于已压实的混合料层上,碾压新铺层的宽度为15cm。然后每压一遍向新铺混合料移动15~20cm,直至全部压在新铺层上为止,再改为纵向碾压。当相邻摊铺层已经成形,同时又有纵缝时,可先用钢筒式压路机沿纵缝碾压一遍,其碾压宽度为15~2Ocm,然后再沿横缝作横向碾压,最后进行正常的纵向碾压。纵向接缝碾压:热料层与冷料层相接施工缝处理时,先在己压实路面上行走,碾压新铺层10~15cm,然后压实新铺部分,再伸过已压实路面10~15cm,充分将接缝压实紧密。热料层相接(梯队作业时)摊铺时采用梯队作业,将已铺混合料部分留下10~20cm宽暂不碾压,作为后摊铺部分的高程基准,再最后作跨缝碾压,消除缝迹,形成良好的结合。(6)开放交通热拌沥青混合料路面待摊铺层完全自然冷却,混合料表面温度低于5O℃后,方可开放交通。需要提早开放交通时,可洒水冷却降低混合料温度。6.5路面拼接本工程与黄河大道和寿济路相交。起点黄河大道平面交叉,该平面交叉为十字型交叉,被交道黄河大道按原设计,占用对向车道;主线右侧加宽一个车道3.5m,主线左侧增加两个车道7m。等宽段100m,渐变段80m。本平交与黄河大道采用搭接处理,搭接宽度为4m,其余部分挖除新建,新建路面结构同主线。终点寿济路平面交叉:该平面交叉为十字型交叉。结合各方向交通量情况,主线右侧增加一个车道3.5m,左侧不增加车道;被交道寿济路不加宽,通过占用对向车道渠化-一个左转。本平交采用搭接处理,搭接宽度为4m,其余部分挖除新建,新建路面结构同主线。本平交与被交路采用搭接处理,转角处与原路合理顺接搭接形式见下图:图6.5-1拼接处理新旧基层间喷洒透层乳化沥青,防止雨水渗入。在新路两层基层顶面与旧路挖台阶处,均铺设一层玻纤格栅,玻纤格栅宽1m。碾压时在距离接缝约50cm处将新铺料碾压密实。然后每次10cm向里碾压,将新铺料不断向接缝处推挤,从而使接缝处嵌挤密实。图6.5-2新旧路面搭接6.6质量控制标准热拌沥青混合料面层允许偏差项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1压实度(%)试验室标准密度的96%(*98%)每200m测1处最大理论密度的92%(*94%)试验段密度的98%(*99%)2平整度(mm)1.2平整度仪:全线每车道连续按每100m计算IRI或IRI(m/km)23弯沉值(0.01mm)符合设计要求按附录Ⅰ检查4渗水系数SMA路面200mL/min渗水试验仪:每200m测1处5抗滑摩擦系数符合设计要求摆式以:每200m测1处;横向力系数测定车:全线连续,按附录K评定构造深度铺砂法:每200m测1处6厚度(mm)代表值总厚度:-5%H、上面层:-10%h双车道每200m测1处合格值总厚度:-10%H、上面层:-20%h7中线平面偏位(mm)20经纬仪:每200m测4点8纵断面高程(mm)±15水准仪:每200m测4断面9宽度有侧石±20尺量:每200m测4断面(mm)无侧石不小于设计10横坡(%)±0.3水准仪:每200m测4处第七章工期保证体系和保证措施7.1工期保证体系为确保本工程工期目标顺利实现,项目部建立了完善的工期保证体系,工期保证体系从技术计划保证、机料保证、施工保证、经济保证四个方面进行分解。进行工期管理策划,以保证各工程的顺利进行。完善工期管理制度,着重加强对关键节点、关键路线的控制,同时根据本工程施工总控进度计划,确定阶段性控制节点工期,以工程实际施工进程为主线,执行分级计划控制制度,确保本工程在有序高效管理下如期高质完成。严格按照招标文件要求及现场实际情况严肃履约,结合图纸工程量、工序穿插关系,有的放矢、科学策划、合理部署、保证投入,以确保如期交付满意工程。工期保证体系7.2工期保证措施7.2.1组织措施1成立工期保证组织机构为确保本工程进度,成立高效精干的项目部,进行包括工期管理在内的各项施工管理工作。项目组织机构在投标期间确定,并提前做好相应人员的就位准备工作。2工期例会制度1)项目部每周召开施工生产协调会议,会议由项目经理主持,各专业施工队伍负责人必须按时到会。主要是检查计划的执行情况,提出存在的问题,分析原因,研究对策,采取措施。2)会议内容主要为:总结经验,总结前一阶段工期管理方面的经验教训,提交并协调解决各类问题;预测调整,根据前期完成情况和其他预测变化情况,及时调整后期计划并部署下一步工作任务。3开展劳动竞赛活动定期开展劳动竞赛活动,拿出一定资金作为工期竞赛奖励基金,兑现工期奖罚,引入经济奖励机制,结合质量管理情况,奖优罚劣,充分调动全体施工人员积极性,保证工期目标顺利实现。7.2.2管理措施1计划管理措施确保工期的计划管理措施序号措施项目主要内容1进度计划1)根据招标文件要求,除总进度计划外,每周、月上报分阶段施工计划至监理业主审核。管理2)各专业施工班组在进场前,项目部对其施工周期要求进行交底,根据总进度计划要求,编制分部、分项工程进度计划,在工序的安排上服从施工总进度计划的要求和规定,确保施工总目标(合同工期)的实现。3)网络计划的关键线路清晰、明了,并根据各专业工程的施工要求,制定相应的施工进度节点。2进度计划的跟进及纠偏1)每天对进度计划进行总结,每天利用交底讲评时间对各班组长进行总结与督促。2)认真做好施工中的计划统筹、协助与控制。每周召开施工生产例会,做好每日工程进度安排,确保各项计划落实;并对目前进度计划的执行情况进行分析和点评,如出现偏差,要求各班组采取措施进行纠偏。3)采用计算机管理技术,对施工计划实行动态管理;根据前期完成情况和其他预测变化情况,对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署,确保按原定或因非施工原因调整了的期限交工。4)制定抢工预案,当进度计划出现重大偏差时进行抢工。3考核管理严格按照合同条款中规定的工期对专业施工班组进行考核,合同中明确的工期责任,必须履行,实行奖惩制度。2工序穿插及协调管理措施工序穿插及协调管理措施序号措施项目主要内容1工序穿插1)尽可能进行穿插施工,根据目前图纸及施工条件设想可能的穿插工作。管理2)穿插施工主要考虑防止发生对成品的破坏以及安全事故,避免影响工期。3)项目部由专职人员负责对现场工作环境进行实时跟踪,预见与现场观察相结合,一旦发现具备穿插施工的条件,立即在最短时间内安排资源组织施工。2协调管理1)强化项目部内部管理人员工作效率与相互协调,增强与业主的联系,加强对施工队伍的控制和与各供货厂商的协作,并明确各方的职责分工,防止扯皮现象,共同确保达成工期总目标。2)创造和保持施工现场各方面各专业之间的良好的人际关系,使现场各方认清其间的相互依赖和相互制约的关系。3)加强与设计单位的配合工作。密切配合一切设计工作,利用我单位施工经验提供合理化建议,共同消除设计对施工进度的影响。4)加强业主、监理、设计方的合作与协调。通过在现场业主、监理以及专业施工队之间建立网络办公体系,加强现场参建各方的配合与协调,使现场发生的技术问题、洽商变更、质量问题以及施工报验等工作能够及时高效的解决。5)主动做好政府主管部门下达的任务,使工程顺利开展。3其它管理措施确保工期的其他管理措施序号措施项目主要内容1总平面加强施工总平面管理,特别是机械停放,材料堆放等不得占用施工道路,不得影响其他设备、物资的进场和就位,实现施工现场秩序化。根据不同时期的施工进度情况,不同施工阶段的特点和需求设计施工平面布置图,各阶段的平面布置和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合,对现场进行宏观调控,在即使施工紧张的情况下,也保持现场秩序井然,保障施工进度计划的有序实施。管理2设备进场按设备进场计划及时安排设备进场,办理有关进场验收手续。3后勤管理专人负责做好各项后勤服务工作,解除后顾之忧,调动职工的积极性。7.2.3技术措施确保工期的技术措施序号措施项目主要内容1方案先行1)工程将按照计划,制定详细的、有针对性的和可操作性强的施工组织设计和专项施工方案。样板引路2)采用技术先进合理的施工方法,实行三级技术交底,实现项目管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握,使工程有条不紊的按期完成。2新技术深化设计和施工管理,采用新技术提供技术保证,使项目分部分项工程施工过程中科技水平有较大的提高,在保证施工过程中的质量的同时能有效缩短工期。应用3资源共享采用项目管理信息系统实现资源共享。以项目局域网络为基础,充分发挥项目管理系统优势,实现高效、迅速、清晰的信息沟通和传递,为项目管理者提供丰富决策依据。信息管理4其他技术加强非正式图纸管理,对业主下发的非正式图纸专人管理,迅速执行,确保工程不因正式指令或技术联系单不能及时到达造成停工。措施第八章质量保证体系和保证措施8.1质量保证体系为确保工程质量达到既定目标,项目部建立了健全的工程质量保证体系,见下图。质量保证体系施工质量保证控制体系是按科学的程序运转,其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动,它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把施工生产过程的质量有机地联系起来,而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量目标。首先,以提出的质量目标为依据,编制相应的分项工程质量目标计划,这个分目标计划应使参与项目管理的全体人员均熟悉了解,做到心中有数。其次,在目标计划制定后,施工现场管理人员应编制相应的工作标准给施工班组实施,在实施过程中进行方式、方法的调整,以使工作标准完善。再次,在实施过程中,无论是专业工程师还是质检人员均要加强检查,在检查中发现问题并及时解决,以使所有质量问题解决于施工之中,并同时对这些问题进行汇总,形成书面材料,以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。最后,在实施完成后,对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查,以发现问题、追查原因,对不同产生原因进行不同的处理方式,从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论,并产生改进意见,再根据这些改进意见优化下一步施工工作。8.2技术保证措施8.2.1设计图纸会审开工前,在项目技术负责人的领导下,技术人员认真审核设计图纸,弄清设计意图,对图纸不明确的地方及时书面上报设计予以澄清。8.2.2施工技术交底施工技术方案及工序作业指导书经会审通过后,从项目技术负责人开始,向下逐级进行技术交底,直到每个施工人员都清楚自己的工作应达到的质量标准。对施工难度较大,技术性强的分项工程,组织技术人员进行工前示范和专门讲解。8.2.3工程测量保证措施1测量仪器配备工程测量是工程质量保证的前提,我单位对此非常重视。在工程具体实施时,配备高精度全站仪、水准仪,确保工程测量的准确。2测量人员配备配备具有丰富测量经验的测量工程师,主持整个工程的施工测量放样工作。8.3工程质量问题预防保证措施为确保施工质量,提前消除施工中可能影响施工质量的因素,我标段在施工中将采取如下预防措施:项目部工程技术部根据本项目的施工进度情况、项目特点、技术难度及管理人员素质,提前在施工方案中对质量通病等制定相应的预防措施,经项目技术负责人审核及开会评审后,由工程技术部进行技术交底,监督施工班组严格按技术方案实施。8.4施工过程控制保证措施各分项工程在施工过程中严格按既定的施工方案实施,严守操作规程,在天气恶劣时不安排施工或采取保护措施,施工时保证有备用设备,确保工序的连续性和完整性。施工方案中制订应急措施,施工前由专业工程师向施工人员交底。施工操作人员是工程质量的直接责任者,故从施工操作人员自身的操作技能以及责任意识均要有严格的要求,加强施工操作人员的教育,提高他们质量意识,以确保操作过程中的质量要求。首先,对每个进入本项目施工的人员,均要求达到一定的技术等级,具有相应的操作技能,特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核,同时,在施工中进行考察,对不合格的施工人员坚决退场,以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次,加强对每个施工人员的质量意识教育,提高他们的质量意识,自觉按操作规程进行操作,在质量控制上加强其自觉性。再次,施工管理人员,特别是专业工程师及质检人员,应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查,在现场为他们解决施工难点,进行质量标准的测试,随时指出达不到质量要求及标准的部位,要求操作者整改。最后,在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度,在整个施工过程中,做到工前有交底,过程有检查,工后有验收的“一条龙”操作管理方式,以确保工程质量。8.5质量通病防治保证措施序号质量通病措施内容1沥青面层横向裂缝1、基层施工时严格控制配合比、压实度及加强养护工作,处治基层,采取防裂措施,减少基层横向开裂。2、严格控制沟槽、基坑的路基回填质量,回填时应挖好台阶分层压实。基层开裂处、桥头搭板尾部和通道沉降缝处顶面铺设玻纤网,以降低对面层的影响,减少面层横向裂缝。3、在沥青混凝土摊铺前,下承层顶面必须清理干净。4、严格控制终压时的沥青混凝土温度,及时碾压。2标高控制差加强技术教育,严格控制路基平整度;加强基层顶面高程控制点的测量复核工作,确保其准确性,对控点的密度则考虑为:有竖曲线段每10m放样一点;按照规范再根据施工经验确定基层的虚铺系数,基层碾压后及时检测高程并及时调整虚铺系数;加强操作工人的技术教育,强调拉线后的校对工作。3平整度差加强混合料拌制过程的规范性;混合料卸料后如发现均匀性差,则人工重新拌合;加强基层碾压的规范性,不允许出现轮迹现象;碾压结束后,严禁压路机停放在刚成活的基层面上;采用拉线控制虚铺高度,除纵向拉线控制外,强调横向拉流动线进行检测,发现有低洼处时,在碾压前及时填补;加强技术教育,严格控制路基平整度第九章安全保证措施9.1安全组织机构根据《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法》的规定,项目部配置1名安全总监、2名安全工程师以满足现场安全管理的需求,各班组配备兼职安全员。经理是安全生产的第一责任人。生产经理主管安全生产工作,成立有关负责人参加的领导小组。负责研究与决策有关安全方面的重大问题。负责针对工程实际编制切实可行的安全措施计划,并限期实施。完善并执行安全规章制度,其中包括:机械安全操作规程,安全用电制度,防火安全制度,起重作业安全制度,特殊工种安全制度,事故报告制度等,做好各项安全预控。实行安全目标管理,层层分解落实安全指标,严格执行与经济挂钩奖惩制度,坚决实施安全否决权制度。成立一支随时听从专职安全员指挥的紧急救援队。保障组织体系现场安全预控预控项目预控重点预控措施一般规定1.人员1.全员“三不伤害”教育,特殊工种持证上岗。2.施工安全教育和保护。3.进入施工现场必须佩带安全帽2.环境1.天气预报送达现场,6级以上大风控制作业。2.周围设护拦和安全警戒线。3.施工用电“三相五线”制,保证起码的接地。3.过程1.起重作业坚持“十不吊”,合理选择吊点、索具,指挥信号规范、统一。2.按安全检查“三单”(整改通知单、催办通知单、查封通知单)制度整改事故隐患。主要机械(吊车等)1.荷载1.吊车等最大吊幅处的吊重留有安全系数。2.卷扬机最大负重留有安全系数。2.作业过程1.控制吊车、塔吊的落钩、起吊、旋转的全过程。2.定期检验起重设备的安全性能。用电操作1.防漏电。1.现场电路要有作业设计、平面设计,电器拉线、设闸要规范,按照方案操作。2.防电气伤人。2.用电器要有漏电保险装置。3.大风或雨后启用电器前,要由专业人员检查,电路电闸要严格防潮防雨。9.2施工现场安全⑴严格执行安全规定,施工严格执行安全防护措施、戴好安全帽、不准穿拖鞋的规定。⑵随时检查用电线路、工用具是否完好,确保生产安全。⑶严格执行电器安全操作规程,经常安排有关人员对整个施工现场的电器设备进行安全检查,值班人员值班时不得离开岗位,确保用电安全。⑷现场施工用电要有电工专门管理,要有良好的接地装置,用电区要设置安全警示牌,同时电线走线要规范,不得随意接线。⑸大型设备必须是有操作证的专人指挥。⑹施工过程中要确保夜间照明充足。⑺现场安装彩钢瓦面层钢结构骨架的围挡进行全封闭围护施工,并在路口、大门等重要位置设置附着式反光贴。⑻在每个施工区段配备1台雾炮水枪进行喷淋洒水降尘。⑼施工现场所有机械设备均悬挂设备状态牌、操作规程等。9.3安全巡查为切实落实我项目安全预防措施,努力消除安全隐患,规范项目施工行为,不断提高安全管理水平,并且有效防范各类安全事故的发生,确保本项目的施工生产安全进行,现结合项目工期紧、任务重、夜间施工频繁等具体情况,项目部组建安全巡查小组,加强巡查安全管理工作。具体方案如下:一、巡查时间每周一进行1次安全、质量周检。建立夜间施工值班制度,夜间施工时每个施工工点安排2名值班人员,确保有作业人员施工,管理人员就要在现场进行监管。二、领导小组巡查小组组长:董文鲁巡查小组副组长:樊喜铭项目部成员:胡浩捷、姜兆利、贺志富、牛家政、陈杨、李金星、王建、王喜悦、陈坤。分包单位成员:各参建单位安全员。三、巡查方式巡查小组成员采取全面检查、专项检查、重点检查、跟踪检查、突击检查、交叉检查等检查方式。发现问题及时提醒并进行详细记录,提出整改意见,限期整改,并且对整改进行跟踪检查。对施工现场存在事故隐患有权责令纠正和整改,对重大事故隐患有权下达局部停工整改决定,并及时向项目经理汇报。重点部位实施旁站监督。第十章夜间施工保证措施严格执行关于夜间施工管理的有关规定,夜间施工时各级组织要建立夜间值班制度,亲临现场指挥,检查施工,加强交接制度,确保技术资料准确无误。夜间施工,要有足够的照明设备,保证夜间工作有良好的照明条件。在施工区段各设4盏3.5kW投光太阳灯。该灯具采用钢管搭设高度4m专用灯架,以供施工现场场地照明。施工人员配备手持照明灯,供夜间行走照明。建立夜间施工值班制度,夜间施工时每个施工工区安排2名值班人员,确保有作业人员施工,管理人员就要在现场进行监管。为保证夜间施工能顺利进行,项目部拟采取措施如下表。夜间施工保证措施一览表序号措施具体内容1监督管理现场安排一名项目领导(生产经理或技术负责人等)值班,协调处理夜间施工工作;项目部每个施工工区设置2名夜间施工监督员,对夜间施工进行巡视,确保夜间施工的工作效率和作业安全;项目部其他人员保持全天侯的联络。2施工照明1)施工照明与施工机械设备用电各自采用一条施工线路,防止大型施工机械因偶尔过载后跳闸导致施工照明不足。2)施工准备期间,在场地四周搭设大功率透光太阳灯,用于施工现场夜间照明。3)现场在临边、洞口等事故易发位置,严格按照有关规定设置警戒灯,并由专职安全员负责维护,确保设施的完整性、有效性。4)配备足够的电工,及时配合施工对照明的需要,尤其是移动光源。3安全防护夜间施工时,加强进行安全设施管理,重点检查作业层四周安全围护、临边洞口防护等部位,确保夜间施工安全。4后勤保证做好后勤保证工作,尤其食堂等生活配套设施,必须满足夜间施工的要求;生活区建立严格的管理制度,为夜间施工人员创造有良好的休息环境,使人员保持持续的夜间施工能力。5验收计划针对夜间施工中出现的中间验收,应提前制定验收计划,上报建设单位、监理单位,以便他们作出相应的工作安排。6分包管理但凡涉及夜间施工的其他相关单位如分包单位、商品砼供应商等,分包单位劳动力实行24小时2班倒同步施工,商品砼供应商必须作出相应的协作保证。第十一章文明施工保证措施按照国家、建设单位以及当地政府的规定和要求,对现场文明施工进行监督、检查、指导,实行全员参与、全程监控。对违反文明施工的行为,责令限期整改或停工整顿,必要时对责任人进行处罚。11.1文明施工保证体系11.1.1文明施工管理组织机构成立以项目经理为组长的文明施工领导小组,各施工队成立文明施工小组,共同组成上下一体的文明施工管理体系。按照国家、建设单位以及当地政府的规定和要求,对现场文明施工进行监督、检查、指导,实行全员参与、全程监控。对违反文明施工的行为,责令限期整改或停工整顿,必要时对责任人进行处罚。11.1.2文明施工管理职责安全质量部为主管部门,设专职文明施工管理人员,主抓本项目的文明施工管理工作;工程部负责总平面布置和临时设施的策划工作,为文明施工做好技术保障工作,负责按文明施工标准做好临设建设,将文明施工贯穿于平时施工生产中。物资部负责现场材料堆放管理、设备的整洁卫生,并负责相关材料的采购;财务部负责文明施工的资金保障工作;综合管理部负责人员管理、文明施工教育、治安综合治理、社区服务、后勤保障等工作。11.1.3文明施工管理制度⑴文明施工告示制度在施工工地以告示形式,向社会做出遵守文明施工规定的承诺并接受社会和群众的监督。文明施工告示的主要内容应包括:工程概况、交通组织、施工现场、环境保护、投诉受理。文明施工告示应设立标准告示牌。文明施工告示要作为文明施工内容之一,纳入文明工地考评范围。⑵文明施工考评制度建立自行考评制度,保证日常文明施工管理工作的正常进行。⑶场区管理建立标志标牌制度,明确规定标志标牌的位置、大小、颜色、格式、种类、标牌内容,施工材料按施工布置图堆放。施工现场应建立七牌一图。在施工现场危险部位,设置明显的安全警示标志。建立施工现场正确使用安全警示标志和安全色的相应规定,对使用部位、内容作具体要求,明确相应管理的要求,职责和权限,确定监督检查方法,形成文件并组织实施。门卫、财务、危险品存放点、仓库、配电间、宿舍、食堂等部位各项安全防范制度上墙。综治宣传栏、民工维权告示牌固定于工地醒目处。工地禁火区标志明显,作业区、办公区、宿舍等部位按规定配备足够有效的灭火器材,消防应急地道畅通。⑷职业健康安全施工现场要对施工机具控制、施工用电控制、安全防火、施工现场消防管理、防护设施和劳保用品控制、意外情况的处理、现场防盗等制定切实有效的措施,健全职业健康安全管理网络,落实各级人员安全责任制,形成文件并组织实施。①现场消防安全管理要坚持“谁主管、谁负责”的原则,要制定施工现场消防安全制度,制定定期消防教育培训计划,建立必要的消防安全应急预案制度。②建立动火须知制度。从源头上杜绝责任不清、职责不明的现象发生,确保“谁动火、谁负责”的消防安全管理制度的落实,要明确三级动火各级的申请时间、申请内容、申请手续、责任人、职责权限、动火时间等规定,做到有证动火。③治安防范制度设专职门卫,配备必要的应急通讯器材,人员和物资凭证出入,有巡查、值班交接记录。⑸生活卫生员工宿舍、工地食堂、场区管理要纳入施工工地质量安全管理体系,严格制度管理,建立健全工地卫生管理责任制和责任追究制。生活区卫生管理达标,并做到门前三包;建立就餐制度,明确食品安全直接负责人、食堂环境、食品采购、贮存及加工、给水、排水设施,确保就餐环境卫生,炊具清洁,炊事员要持有效健康证,操作行为规范。⑹环境保护制度建筑垃圾处置实行减量化、资源化、无害化和谁产生、谁负责的原则。施工现场建筑垃圾、污水、扬尘、施工振动及噪声等控制符合工程当地环境卫生主管部门的要求,并制定切合实际的管理制度。11.2文明施工保证措施现场布局合理,不扰民、场地整洁,物流有序,标识醒目,标牌规范,达到建设单位要求的安全文明工地标准。11.2.1做好文明施工的宣传教育工作文明施工是现代物质文明和精神文明的体现,是一个施工企业综合素质的缩影。坚持科技领先、以人为本、文明施工,把文明施工作为强化企业管理,不断提升企业素质和增强企业竞争能力的重要内容,保质、保量地完成施工任务,加大文明施工的宣传力度,树立良好的企业形象,为创优质工程提供良好的施工氛围。在施工工地上设立规范醒目的宣传栏,营造文明施工氛围,使每个参战人员争做文明职工。积极宣传修建本工程的重大意义;宣传党的方针政策,民族政策;宣传尊重科学、不畏艰险、无私奉献的精神,鼓舞全体员工的斗志。11.2.2施工现场的文明施工管理措施⑴开展文明施工,保证现场管理有序,有条不紊开工前绘制施工组织网络图,按环保要求精心设计,合理布置施工总平面。场地布置统一规划,施工区材料堆放整齐,确保场地平整,道路畅通,排水畅通;场区内设施布置线条整齐化一、卫生悦目。⑵强化施工现场管理严格落实责任制,明确分工,责任到人,奖罚分明,做到突出重点,分级落实,规范施工,注重实效。坚持施工人员挂牌上岗,现场施工统一服装,挂牌上岗;施工现场设置施工标牌、宣传标牌、安全警示牌。⑶施工现场清洁、整齐卫生在适当位置设置厕所,不随地大小便和乱倒垃圾,不在建筑物上任意刻画涂抹。施工现场的生产房屋及设施要求布局合理,整齐划一。临时便道合理规划,尽量减少便道数量,路面平整,两侧排水沟通畅。⑷现场的临建房屋保证安全牢固临时房屋建设满足抗风、防震、避雷要求。⑸管线布置整齐规范各种管线整齐、顺直,做到“五不漏”即不漏水、不漏风、不漏电、不漏油、不漏烟。11.2.3施工过程中的文明施工管理措施⑴减少噪音对环境的影响预制场等高噪音作业项目尽量避开人员宿营区。车辆通过村庄时减速慢行。⑵加强施工机械,经常养护便道加强施工机械、车辆和司机人员的管理,做到遵章行车,安全礼让,不开带病车;施工期间,经常对施工运输道路进行维修保养,确保晴雨无阻,四季畅通。对扬尘地段,采用洒水车经常洒水,减少扬尘。⑶控制运输物飞扬车辆在运料过程中,对易飞扬的物料用篷布覆盖严密,且装料适中,不得超量,车辆轮胎及车外表用水冲洗干净,保证工程运输通过的国道、省道、地方道路、施工便道及料场的清洁。⑷合理安排时间尽量减少影响合理安排施工作业时间,在靠近宿营区,夜间不安排噪音大的机械施工。如果施工,必须采取加快进度和采用隔音、消音装置或缓冲垫等措施减少噪音。⑸加强特殊情况的现场保护在施工中发现文物或重要的矿物、宝藏时,及时向当地文物保护单位报告并做好现场保护工作。11.2.4创建良好的生产与生活环境创建良好环境,组织开展爱岗建家活动。对全体职工加强文化、生活管理,积极引导职工利用业余时间学习专业知识和进行国家有关政策法规宣传教育。现场设简易文体娱乐场所(如棋牌室、电视室、乒乓球室、阅览室及室外公共活动场所),使施工人员及时了解国家大事,得到愉悦身心的锻炼,以促进生产。在职工生活环境上做到“五小设施齐全”(食堂、更衣室、医务室、浴室、厕所),并由专人负责食堂清洁卫生和生活区环境卫生。11.2.5树立良好的社会形象,创造宽松的外部社会环境结合现场实际情况,制定明确的劳动纪律。严格遵守国家《劳动保护法》和有关部门制定的劳动保护条例,自觉执行关于劳动保护的有关规定。11.2.6靠近城镇居民区施工管理措施本段施工场临近城镇区,居民区集中,车辆行人众多,做到特别注意文明施工。⑴施工现场道路、大门口、加工区和生活区地面应采用混凝土硬化,并满足车辆行驶要求。

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