桥梁伸缩装置编制说明

团体标准

公路桥梁伸缩装置工作技术规范

编制说明

《公路桥梁伸缩装置工作技术规范》小组

二〇二二年六月

《公路桥梁伸缩装置工作技术规范》团体标准

编制说明

一、工作简况

（一）任务来源

桥梁伸缩装置指为满足桥面变形的要求，通常在两梁端之间、梁端

与桥台之间或桥梁的铰接位置上设置伸缩装置。要求伸缩装置在平行、

垂直于桥梁轴线的两个方向，均能自由伸缩，牢固可靠，车辆行驶过时

应平顺、无突跳与噪声，要能防止雨水和垃圾泥土渗阻塞，安装、检查、

养护、消除污物都要简易方便，在设置伸缩缝处，栏杆与桥面铺装都要

断开。

目前，桥梁伸缩装置主要类型有镀锌薄钢板伸缩装置、钢伸伸缩装

置、橡胶伸缩装置。伸缩装置的质量直接对桥梁起着决定性作用，特别

是近年来，工程质量问题频发，对伸缩装置的安全提出了更高的要求。

而伸缩装置质量，则显得尤为重要。现行虽有一些标准，但与目前相关

行业的发展进程距离较远。因此开展伸缩装置标准研究，可有效促进伸

缩装置行业持续健康发展。

（二）编制过程

为使本标准在伸缩装置市场管理工作中起到规范信息化管理作用，

标准起草工作组力求科学性、可操作性，以科学、谨慎的态度，在对我

国现有伸缩装置市场相关管理服务体系文件、模式基础上，经过综合分

析、充分验证资料、反复讨论研究和修改，最终确定了本标准的主要内

容。

标准起草工作组在标准起草期间主要开展工作情况如下：

1、项目立项及理论研究阶段

—1—

标准起草组成立伊始就对国内外伸缩装置相关情况进行了深入的调

查研究，同时广泛搜集相关标准和国外技术资料，进行了大量的研究分

析、资料查证工作，确定了伸缩装置市场标准化管理中现存问题，结合

现有产品实际应用经验，为标准起草奠定了基础。

标准起草组进一步研究了伸缩装置需要具备的特殊条件，明确了技

术要求和指标，为标准的具体起草指明了方向。

2、标准起草阶段

在理论研究基础上，起草组在标准编制过程中充分借鉴已有的理论

研究和实践成果，基于我国市场行情，经过数次修订，形成了《公路桥

梁伸缩装置工作技术规范》标准草案。

3、标准征求意见阶段

形成标准草案之后，起草组召开了多次专家研讨会，从标准框架、

标准起草等角度广泛征求多方意见，从理论完善和实践应用多方面提升

标准的适用性和实用性。经过理论研究和方法验证，起草组形成了《公

路桥梁伸缩装置工作技术规范》（征求意见稿）。

（三）主要起草单位及起草人所做的工作

1、主要起草单位

浙江省品牌建设促进会、中盛路桥科技集团有限公司等多家单位的

专家成立了规范起草小组，开展标准的编制工作。

经工作组的不懈努力，在2022年7月，完成了标准征求意见稿的

编写工作。

2、起草人所做工作

广泛收集相关资料。在广泛调研、查阅和研究国际标准、国家标准、

行业标准的基础之上，形成本标准草案稿。

—2—

二、标准编制原则和主要内容

（一）标准编制原则

本标准依据相关行业标准，标准编制遵循“前瞻性、实用性、统一性、

规范性”的原则，注重标准的可操作性，本标准严格按照《标准化工作指

南》和GB/T1.1《标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写》的要

求进行编制。标准文本的编排采用中国标准编写模板TCS2009版进行

排版，确保标准文本的规范性。

（二）标准主要技术内容

本标准报批稿包括8个部分，主要内容如下：

1范围

本标准规定了公路桥梁伸缩装置的类型、工作准备、工作技术与工

艺、检查依据与方法和维护方法与技术要求的要求。

本标准适用于公路桥梁伸缩装置的工作技术规范，对于其他行业桥

梁可参考使用。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的

条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；

不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB1499钢筋混凝土用热轧带肋钢筋

GB50017钢结构设计规范

JT/T327公路桥梁伸缩装置通用技术条件

JT/T723单元式多向变位梳形板桥梁伸缩装置

—3—

JT/T1270.3公路桥梁梳齿板伸缩装置第3部分：整体锚固式伸缩装

置

JTG3362公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范

JTGD60公路桥涵设计通用规范

JTGD64公路钢结构桥梁设计规范

JTGF80/1公路工程质量检验评定标准

JTGH11公路桥涵养护规范

JTG/T3650公路桥涵施工技术规范

JTG/TF50公路桥涵施工技术规范

JTG/TH21公路桥梁技术状况评定标准

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

模数伸缩装置modularexpansionjoint

伸缩体由异型钢与80mm为模数的橡胶止水带和支承横梁，位移控

制弹簧及位移箱等组合而成的伸缩装置。

3.2

防尘滑板伸缩装置dust-proofskateboardscalingequipment（joint）

具有防尘、自清洁及耐久性的伸缩装置（包括防尘滑板、排水槽及

橡胶密封带）。

3.3

异型钢单缝式伸缩装置specialshapedsteelsingleexpansionjoint

由异型边梁钢与橡胶止水带组合而成的伸缩装置。

—4—

3.4

悬臂式梳齿板伸缩装置cantilevertypecombplateexpansionjoint

伸缩体由钢制梳齿板（尖角形）与支承转轴组合而成，梳齿板支承

方式为悬臂式，故称悬臂式梳齿板伸缩装置。亦称跨缝式伸缩装置。

3.5

单元支承式梳齿板伸缩装置unittypemultiplecombplateexpansion

joint

伸缩体由若干标准模块和特殊模块组成，每组模块由支撑托架，支

承转轴，转动控制座，活动梳齿板和固定梳齿板（矩形状）及导水装置

等组合而成的伸缩装置。梳齿板支承方式为简支式。亦称骑缝式伸缩装

置。

3.6

波形伸缩装置wavetypeexpansionjoint

伸缩体由钢制波形板与专用密封胶以及泡沫棒和U形底槽组合而成

的单缝式伸缩装置。

3.7

橡胶板式伸缩装置subberplatetypeexpansionjoint

伸缩体由橡胶板与钢板和支承角钢硫化在一起的伸缩装置。

3.8

伸缩装置标度scalingofexpansionandcontractioninstallations

伸缩装置构件、部件、主体结构和附属结构损坏程度量化的数字表

示方式。

3.9

伸缩装置构件memberofexpansionandcontractioninstallations

组成伸缩装置的最小单元，如模数式伸缩装置的边纵梁、梳齿板式

伸缩装置的梳齿板、无缝式伸缩

—5—

装置的弹性伸缩体等。

3.10

伸缩装置部件componentofexpansionandcontractioninstallations

伸缩装置中同类构件的统称，如模数式伸缩装置的边纵梁、弹性支

座等。

3.11

伸缩装置维护Maintainofexpansionjoint

对伸缩装置容易产生病害的零部件和构造连接部位进行日常维护保

养，减少病害发生。对已经发生

病害的连结部位和零部件通过修复或更换零部件，保障正常使用，统称

为维护。

4类型

4.1伸缩装置分为模数式、梳齿板式和无缝式三种类型，其中模数式伸

缩装置分为MA型和MB型，梳齿板式伸缩装置分为SC型、SSA型

和SSB型。

4.2伸缩装置分为主体结构和附属结构。

4.2.1MA型模数式，主体机构为边纵梁、锚固区混凝土，附属结构为

橡胶密封带；

4.2.2MB型模数式，主体机构为边纵梁、中纵梁、支承系统、位移控

制系统、弹性支座、锚固区混凝土，附属结构为橡胶密封带；

4.2.3SC型梳齿板式，主体机构为梳齿板、锚固螺栓、锚固区混凝土，

附属结构为导水装置；

4.2.4SSA型梳齿板式，主体机构为固定梳齿板、活动梳齿板、不锈钢

滑板、锚固螺栓、多向变位组件、锚固区混凝土，附属结构为导水装置；

—6—

4.2.5SSB型梳齿板式，主体机构为固定梳齿板、活动梳齿板、不锈钢

滑板、锚固螺栓、多向变位组件、锚固区混凝土，附属结构为导水装置；

4.2.6无缝式，主体机构为弹性伸缩体，附属结构为钢盖板、铁钉、泡

沫板。

5工作准备

5.1一般要求

5.1.1伸缩装置应符合JT/T327规范的规定。

5.1.2施工前应熟悉设计图纸和施工工艺，检验伸缩装置的质量。

5.1.3应进行混凝土原材料试验，确定混凝土的设计配合比和施工配合

比。

5.1.4伸缩装置材料应放置在封闭区内，固定平放，防变形、防晒，加

设防撞设施。

5.1.5施工应编制施工方案并经监理工程师审批。

5.1.6伸缩装置宜在厂家指导下施工。

5.1.7铺筑沥青铺装层时应连续作业，沥青铺装上面层完成后，方可开

槽进行伸缩装置的施工。

5.1.8预留槽内预埋锚固钢筋应准确定位。

5.1.9混凝土强度未达到设计强度100%时，不得开放交通。

5.2材料要求

5.2.1伸缩装置

5.2.1.1所用钢梁、钢滑板、梳齿板沿长度方向的直线度偏差不大于1.5

mm/m，全长直线度偏差不大于10mm/10m，构件外观应光洁、平整，

不得变形扭曲；

—7—

5.2.1.2工厂组装钢件应进行防护处理，吊装位置应用明显颜色标明，出

厂时应附产品质量合格证明文件；

5.2.1.3运输中应保持清洁、防止变形，避免雨淋和曝晒，工地存放时应

垫离地面，高度应≥30cm。

5.2.2混凝土

混凝土强度应符合设计要求，水泥、砂和集料等原材料的各项性能

指标符合JTG/TF50有关规定。

5.2.3钢筋

5.2.3.1应有产品出厂合格证和检验报告单；

5.2.3.2钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求；

5.2.3.3钢筋进场后应按JTG/TF50、GB1499的规定抽取试件做力学性

能试验，其质量必须符合有关规范的规定。

6工作技术与工艺

6.1伸缩装置施工工艺

6.1.1测量放线

桥梁沥青铺装上面层铺筑后，在预留伸缩装置位置处，确定伸缩装

置的中线和保护带边缘线。

6.1.2切缝开槽、清理槽口

6.1.2.1用切割机沿开槽边缘标线匀速将沥青面层切开，切缝边缘应整齐、

顺直，需与原预留槽边缘对齐，并将沥青面层切透；

6.1.2.2开槽深度满足设计要求，开槽时将槽内清除干净，在凿除过程中，

不得对梁体顶板造成破坏；

—8—

6.1.2.3清理干净梁端间隙内的杂物，用泡沫塑料填塞密实；

6.1.2.4调直槽内预埋筋，缺损的采用植筋方法处理，补植深度≥15cm；

6.1.2.5开槽后产生的所有弃料必须及时清理干净。

6.1.3安装就位

6.1.3.1应按照设计伸缩量，依据安装时的温度通过计算确定定位值，用

专用卡具将其固定；

6.1.3.2伸缩装置横向高度应符合桥面线形；

6.1.3.3在已清理完毕的槽口上作担梁，将伸缩装置移至安装位置，使其

中心线与两端预留槽间隙中心线（桥梁伸缩装置中心线）对正，其长度

与桥梁宽度对正，具体操作可用小线挂线检查。伸缩装置与路面调平采

用两台千斤顶配进行合。如梁间间隙不顺直，伸缩装置中线应与桥梁端

间隙中心线对应，中心位置要经校核合格后方可进行下道工序；

6.1.3.4用3m直尺检查纵向平整度，沿缝长方向每米不少于两个检查

点。

6.1.4焊接固定

6.1.4.1焊接前不得打开伸缩装置定位锁；伸缩装置平面位置及标高调整

好后，焊接锚固筋和横向钢筋，确保锚固可靠，不得在横梁上任意部位

施焊，以防变形；

6.1.4.2焊接过程中，用3m直尺检查纵横向平整度及直顺度，平整度

应控制在0mm～2mm，焊接完后，全面检查，必要时进行调整；

6.1.4.3伸缩装置定位宽度误差为±2mm；

6.1.4.4拆除锁定夹具，检查验收合格后，进行下道工序。

6.1.5浇筑混凝土

—9—

6.1.5.1浇筑混凝土前应填塞间隙；

6.1.5.2立模时应保证混凝土振捣时不出现变位、变形；

6.1.5.3宜采用低收缩混凝土，满足设计要求。必要时可掺入适量的聚丙

烯纤维或钢纤维；

6.1.5.4混凝土应连续、对称浇筑；

6.1.5.5混凝土振捣时应两侧同时进行，用振捣棒振至不再有气泡为止。

混凝土振捣密实后，用抹板搓出水泥浆，待混凝土接近初凝时，要及时

进行二次压浆抹面，使混凝土表面平整光滑；

6.1.5.6混凝土浇筑成型后用土工布覆盖保水养生，养护时间不少于7

天。

6.2模数式伸缩装置

6.2.1混凝土浇筑完成后，强度达到设计强度85%以上时，清理梁端间

隙及伸缩装置内填料。

6.2.2在取出临时支撑模板时，不得造成桥面混凝土损坏或型钢划痕。

6.2.3橡胶伸缩体安装时，应在桥面混凝土干燥收缩完成且徐变亦大部

分完成后进行。

6.3防尘滑板伸缩装置

6.3.1吊装伸缩装置前，在槽口边缘与梁端平齐安装一次性模板，模板

应稳固，在浇筑混凝土过程中不得变形，侵占梁端间隙。

6.3.2浇筑混凝土前，应对伸缩板、防尘板采用塑料薄膜进行保护，在

混凝土浇筑完成后去掉。

6.3.3伸缩装置排沙槽及橡胶止水带端部应与桥面横向排水设施衔接。

6.4梳形板伸缩装置

—10—

6.4.1有螺栓的伸缩装置，螺栓组定位应满足设计要求，螺栓顶与桥面

误差在-2mm范围内，螺栓及连接钢筋与预埋钢筋焊接牢固。

6.4.2安装模板时，应保证混凝土浇筑过程中强度及密封性。

6.4.3螺栓高出板面的不得用氧气直接气割，应用磨光机磨平，然后用

环氧树脂灌满上部螺栓孔，应将螺栓覆盖住，但不得高出板面。

7检查依据与方法

7.1基本要求

7.1.1伸缩装置应满足设计和有关技术规范的要求，应有合格证，并经

验收合格后方可安装。

7.1.2伸缩装置应锚固牢靠、不松动，伸缩性能应有效。

7.1.3橡胶带应完好无损坏，伸缩装置完好。

7.1.4伸缩装置混凝土的类型和强度，应符合要求。

7.1.5伸缩装置处不得积水。

7.2检查依据

7.2.1国家及交通运输部伸缩装置相关产品标准，及桥梁设计、施工与

检测养护规范，包含但不限于JT/T327、JT/T723、JT/T1270.3、JTGF80/1、

JTGH11、JTG/TH21、JTGD60、JTGD64、JTG3362和JTG/T3650；

7.2.2桥梁伸缩装置设计图和安装图、伸缩装置类型和规格型号、生产

厂家、产品质量保证书等；

7.2.3伸缩装置竣工验收资料和通车后历年养护检查及维修记录。

7.3检查方法

先目测外观，再检查隐蔽构件，先检查主体结构，再检查附属结构。

—11—

8维护方法与技术要求

8.1常态化检查维护管理项目与要求

8.1.1伸缩缝隙内的垃圾尘土应及时清理，每个季度应至少清理一次。

8.1.2橡胶止水带等防水密封系统，破损出现渗水，漏水现象，应及时

维护，修补或局部更换。

8.1.3伸缩装置锚固混凝土开裂破损应及时修复。

8.2伸缩装置定期专项维护项目要求与保养周期

8.2.1型钢单缝伸缩装置

边梁型钢变形或断裂锚固混凝土部位开裂破损的应及时修复。

8.2.2钢制梳齿板伸缩装置

锚固螺栓松动，齿板松动脱落，逐个拧紧，齿板翘起，或卡齿的逐

个维修。支承转轴或转动控制座转动不灵活的，正常情况每半年维护保

养1次。

8.2.3模数伸缩装置

8.2.3.1对于有检修条件的模数伸缩装置，中梁钢与支承横梁连接吊架螺

栓螺母松动，逐个拧紧，压紧支座和承压支座损坏的逐个更换。位移控

制系统剪切弹簧吊架固定螺栓松动的逐个拧紧，压缩弹簧和剪切弹簧损

坏的逐个更换。正常情况下每半年检查维护1次。

8.2.3.2中梁钢断裂未断开的，及时修复补焊。

8.2.3.3防腐涂装脱落，每两年重新涂装一次。

8.2.4波形伸缩装置

—12—

波形伸缩装置，密封胶和泡沫棒容易老化损坏，每半年养护一次，

U形槽每年检修一次。

8.2.5橡胶板式伸缩装置

橡胶板式伸缩装置已淘汰不生产了，发现2、3级病害后，不再专

项维护，采用替代产品整体更换。

8.3零部件更换修复方法与技术要求

8.3.1模数式伸缩装置的易损零部件

8.3.1.1承压支座和压紧支座更换，承压支座和压紧支座置于支承横梁的

上下部位，采用若干吊架与中梁钢连结在一起，更换时应逐个松开固定

支承横梁的吊架螺栓，逐个取出损坏的承压支座和压紧支座，更换新的

支座，再逐个拧紧固定螺栓。若固定吊架断裂，连同吊架一起更换。更

换后的承压支座和压紧支座不应有超压变形现象。

8.3.1.2位移控制弹簧更换，位移控制弹簧是采用吊架直接与中梁钢螺栓

连结，更换时应逐个松开固定位移控制弹簧的吊架螺栓，逐个取出损坏

弹簧，更换新的弹簧，再拧紧吊架固定螺栓。更换后的位移弹簧不应有

外鼓和初始剪切变形现象。

8.3.1.3异型钢断裂未断开的，应通过补焊，恢复原来状态。对断开可修

复的，应将断开的异型钢重新就位对接焊接，恢复正常工作。

8.3.1.4构造连结部位脱焊的应补焊，使其恢复正常状态。

8.3.2梳齿板伸缩装置的易损零部件

8.3.2.1活动梳齿板更换。对损坏的梳齿板逐个松开固定螺帽，取出损坏

梳齿板，更换新的梳齿板。固定螺帽损坏或脱落的应更换和补全拧紧。

—13—

8.3.2.2支承转轴和转动控制座更换。对已损坏的按单元更换，拆除固定

螺帽，取出损坏转轴，更换新的。更换后支承转轴和转动控制座的转动

应灵活。

8.3.2.3导水装置更换。导水装置位于伸缩装置的底部，独立安装，直接

拆除损坏的，更换新的。更换后不应有积水现象。

8.4零部件更换原则上应由生产厂家专业人员更换。严禁非专业人员更

换。

三、主要试验和情况分析

结合国内外的行业测试标准和企业内部工厂管控的项目进行要求规

定和试验验证。

四、标准中涉及专利的情况

无

五、预期达到的效益（经济、效益、生态等），对产业发展的作用

的情况

伸缩装置企业规范运营，在国际市场上有机会与其他各国（相关）

企业竞争。

六、与有关的现行法律、法规和强制性国家标准的关系

与现行法律、法规和强制性标准没有冲突。

七、重大意见分歧的处理依据和结果

标准制定过程中，未出现重大意见分歧。

八、标准性质的建议说明

本标准为团体标准，供社会各界自愿使用。

九、贯彻标准的要求和措施建议

无。

—14—

十、废止现行相关标准的建议

本标准为首次发布。

十一、其他应予说明的事项

无。

—15—

目录

一、工作简况...................................................................................................1

二、标准编制原则和主要内容......................................................................3

三、主要试验和情况分析............................................................................14

四、标准中涉及专利的情况........................................................................14

五、预期达到的效益（经济、效益、生态等），对产业发展的作用的情

况.....................................................................................................................14

六、与有关的现行法律、法规和强制性国家标准的关系........................14

七、重大意见分歧的处理依据和结果........................................................14

八、标准性质的建议说明............................................................................14

九、贯彻标准的要求和措施建议................................................................14

十、废止现行相关标准的建议....................................................................15

十一、其他应予说明的事项........................................................................15

《公路桥梁伸缩装置工作技术规范》团体标准

编制说明

一、工作简况

（一）任务来源

桥梁伸缩装置指为满足桥面变形的要求，通常在两梁端之间、梁端

与桥台之间或桥梁的铰接位置上设置伸缩装置。要求伸缩装置在平行、

垂直于桥梁轴线的两个方向，均能自由伸缩，牢固可靠，车辆行驶过时

应平顺、无突跳与噪声，要能防止雨水和垃圾泥土渗阻塞，安装、检查、

养护、消除污物都要简易方便，在设置伸缩缝处，栏杆与桥面铺装都要

断开。

目前，桥梁伸缩装置主要类型有镀锌薄钢板伸缩装置、钢伸伸缩装

置、橡胶伸缩装置。伸缩装置的质量直接对桥梁起着决定性作用，特别

是近年来，工程质量问题频发，对伸缩装置的安全提出了更高的要求。

而伸缩装置质量，则显得尤为重要。现行虽有一些标准，但与目前相关

行业的发展进程距离较远。因此开展伸缩装置标准研究，可有效促进伸

缩装置行业持续健康发展。

（二）编制过程

为使本标准在伸缩装置市场管理工作中起到规范信息化管理作用，

标准起草工作组力求科学性、可操作性，以科学、谨慎的态度，在对我

国现有伸缩装置市场相关管理服务体系文件、模式基础上，经过综合分

析、充分验证资料、反复讨论研究和修改，最终确定了本标准的主要内

容。

标准起草工作组在标准起草期间主要开展工作情况如下：

1、项目立项及理论研究阶段

—1—

标准起草组成立伊始就对国内外伸缩装置相关情况进行了深入的调

查研究，同时广泛搜集相关标准和国