立壁模板拆除顺序质量验收技术方案

立壁模板拆除顺序质量验收技术方案一、立壁模板拆除顺序（一）拆除原则。确保结构安全，防止模板变形、坠落，遵循先支后拆、先非承重后承重原则。模板拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，一般不低于设计强度的75%。拆除时环境温度宜在5℃以上，大风天气应停止作业。（二）拆除顺序。1.拆除非承重侧模板，自上而下逐层进行。2.承重侧模板应在同条件养护试块抗压强度报告合格后方可拆除。3.先拆除侧模，后拆除底模。4.连接件（如对拉螺杆）应先拆除，避免损坏混凝土表面。（三）安全防护。1.高处作业必须设置安全防护栏杆，作业人员佩戴安全带。2.拆除区域设置警戒线，禁止无关人员进入。3.使用专用拆卸工具，禁止使用大锤等硬物敲击模板。二、质量验收标准（一）外观检查。1.混凝土表面平整，无蜂窝、麻面、露筋等缺陷。2.模板拆除后混凝土棱角完整，无崩裂现象。3.模板表面清理干净，无残留混凝土附着。（二）尺寸偏差。1.截面内部尺寸允许偏差±10mm。2.表面平整度允许偏差3mm。3.对角线差允许偏差5mm。（三）结构检查。1.拆除过程中观察混凝土结构无异常变形。2.拆除后结构支撑体系符合设计要求。3.混凝土保护层厚度符合规范。三、拆除作业实施（一）作业准备。1.编制专项拆除方案，明确责任人及安全措施。2.检查拆除工具（如撬棍、切割机）是否完好。3.对作业人员进行安全技术交底，并进行模拟演练。（二）拆除步骤。1.1.拆除支撑体系。先拆除水平支撑，再拆除竖向支撑，确保同步均匀。2.2.拆除侧模。使用撬棍沿模板与混凝土接触面缓慢撬动，禁止硬砸。3.3.拆除连接件。对拉螺杆采用专用扳手拆除，预留螺杆头套塑料帽保护。4.4.拆除底模。混凝土强度达标后，分块切割或整体吊运，避免一次性全部拆除。（三）成品保护。1.拆除的模板及时清理，分类堆放，防止变形。2.混凝土棱角处加设保护措施，防止碰撞损伤。3.模板堆放场地平整，设置标识牌，注明规格及使用状态。四、质量验收程序（一）自检。1.作业班组完成拆除后，立即进行自检，填写验收表。2.重点检查尺寸偏差、表面质量及结构完整性。3.发现问题及时整改，整改合格后方可报验。（二）互检。1.相邻班组或监理单位进行互检，确认无遗漏问题。2.对拉螺杆拆除数量、混凝土强度报告进行核对。3.互检合格后签署验收记录，方可进入下道工序。（三）专项验收。1.监理单位组织设计、施工等单位进行专项验收。2.验收内容包括拆除顺序、混凝土强度、尺寸偏差等。3.验收合格后签署正式验收文件，存档备查。五、安全管控措施（一）风险识别。1.高处坠落：制定防坠落措施，设置安全网及临边防护。2.物体打击：拆除区域设置警戒，作业人员佩戴安全帽。3.模板坍塌：拆除前检查支撑体系，禁止超载堆放模板。（二）应急准备。1.配备急救箱及担架，明确紧急联系人。2.制定坍塌应急预案，定期组织演练。3.暴雨、大风等恶劣天气立即停止作业。（三）作业记录。1.做好每日作业记录，包括天气、参与人员、拆除部位等。2.拆除工具使用情况登记，损坏及时维修或报废。3.混凝土强度报告附档保存，作为验收依据。六、环保与文明施工（一）废弃物处理。1.模板清理干净后分类堆放，可重复使用部分及时修复。2.废弃混凝土采用再生利用或合规处置，禁止随意倾倒。3.拆除过程中产生的铁丝、胶带等材料回收再利用。（二）现场管理。1.拆除区域与通行道路设置隔离，防止绊倒行人。2.夜间作业配备足够照明，避免光污染。3.保持施工现场整洁，每日洒水降尘。（三）资源节约。1.优化拆除方案，减少模板损耗。2.支撑体系采用可周转材料，延长使用寿命。3.拆除前评估模板状况，优先整块拆卸减少切割。七、附则（一）责任划分。施工单位对拆除质量负总责，监理单位实施监督，设计单位