某航空加油站油料管理规范

某航空加油站油料管理规范一、总则

(一)目的：依据《中华人民共和国安全生产法》《民用航空油料供应安全规定》等行业标准及企业安全生产战略，针对油料管理环节易出现的混油、错加、污染等安全风险，以及库存管理不当导致的成本损耗问题，核心目标是规范油料全流程作业行为，强化风险防控，提升管理效能，确保油料供应安全稳定。

1、落实行业油料安全管理标准，消除操作隐患；

2、实现油料精准管理，降低运营成本与安全风险。

(二)适用范围：覆盖油料接卸、储存、计量、加注、应急处理等作业环节，涉及加油机组、地勤保障部、油库管理室、安全监察岗等岗位，正式员工及授权外包人员必须严格执行。特殊情况（如非标油料应急加注）需经总经理审批。

1、加油机组负责油料加注操作与现场监护；

2、地勤保障部负责油料接卸与初步检验；

3、油库管理室负责油料储存与账目管理。

(三)核心原则：坚持“安全第一、精准管理、责任到岗、持续改进”原则，重点强化风险导向与权责对等。

1、所有作业必须符合安全操作规程，严禁违规操作；

2、各岗位职责清晰界定，责任后果与绩效考核挂钩。

(四)层级与关联：本制度为专项管理制度，与《企业安全生产责任制》《员工操作手册》等制度协同执行，冲突时以本制度为准，特殊情况报总经理审批。

1、安全监察岗监督制度执行情况；

2、财务部按制度核算油料成本。

(五)相关概念说明

1、混油：不同标号或来源油料混存、混装行为；

2、污染：油料在储存或加注过程中混入杂质。

二、组织架构与职责分工

(一)组织架构：设立总经理领导下的油料管理三级架构，总经理负责全面决策，地勤保障部、油库管理室为执行主体，安全监察岗独立监督。

1、总经理统筹油料管理战略与资源调配；

2、部门层级下设置班组长，负责班组作业指挥。

(二)决策与职责：总经理决策范围包括重大油料采购计划、应急预案启动、制度修订等，简易议事规则需三分之二以上部门负责人同意。

1、重大采购金额超50万元需董事会审议；

2、应急事件须2小时内上报决策。

(三)执行与职责：

1、地勤保障部职责：

(1)加注作业前核对油品标号、数量，发现异常立即停工并上报；

(2)每日加注后填写《油料加注记录》，字迹工整；

2、油库管理室职责：

(1)油罐每月检定一次，确保计量精度误差≤0.2%；

(2)油品储存区温湿度每日记录，异常及时处置；

3、安全监察岗职责：

(1)每月抽查作业现场，检查防护设备完好率；

(2)对违规行为发出《整改通知单》，限期整改。

(四)监督与职责：安全监察岗通过现场巡查、视频监控、抽检记录等方式实施监督，监督结果纳入部门绩效考核。

1、巡查频次每周不少于2次，重点时段增加频次；

2、抽检覆盖当月作业记录的30%。

(五)协调联动：建立跨部门沟通机制，每周召开油料管理协调会，地勤保障部与油库管理室通过《油料交接单》实现信息同步。

1、协调会由安全监察岗主持，记录决议事项；

2、交接单需双签字确认，电子版存档3年。

三、油料接卸管理

(一)作业准备：

1、地勤保障部每日作业前检查消防器材、接地装置等设备，确保状态良好；

2、加油机组穿戴防静电服、防护手套，禁止携带手机等电子设备进入作业区。

(二)接卸操作：

1、油品运抵后核对运输单据，油品标号、数量与单据一致方可卸料；

2、使用专用计量设备，首次加注需复检计量精度，误差超标准立即隔离油品；

3、接卸过程中禁止非相关人员进入，全程视频监控。

(三)异常处置：

1、发现油品变色、异味等污染迹象，立即隔离并上报安全监察岗；

2、污染油料需封存待检，检验合格后方可使用，不合格按废油处理。

1、安全监察岗24小时内出具《污染油料处置报告》；

2、财务部按损耗标准核销成本。

四、油料储存管理

(一)管理目标与核心指标：确保油料储存损耗率≤0.5%，油罐检定合格率100%，储存区安全事故零发生。核心KPI包括油品周转率、库存准确率。统计口径以油库管理室每日填报《油料库存日报》为准。

1、损耗率通过每月盘点与账实对比计算；

2、检定合格率以计量部门检定报告记录为准。

(二)专业标准与规范：

1、油罐储存区划分标准：轻油区、重油区隔离存放，防火距离≥5米；

(1)高风险点：油罐密封性，每日检查呼吸阀；

(2)防控措施：安装液位监控，超限自动报警；

2、油品取样规范：使用专用取样器，每次取用量≥500ml，冷藏保存24小时待检；

(1)中风险点：取样口卫生，每月清洁一次；

(2)防控措施：配备取样口消毒液；

3、储存环境标准：温度控制在-10℃至40℃，相对湿度≤80%，每月检测一次。

(1)低风险点：通风系统，每周检查风机运行；

(2)防控措施：配备温湿度记录仪。

(三)管理方法与工具：采用“分区定位、色标管理”方法，使用条形码管理系统实现油品批次跟踪。

1、分区定位：不同标号油品粘贴专属标签，摆放区域地面划线标识；

2、色标管理：90汽油贴红色标签，0柴油贴蓝色标签。

五、油料计量与加注管理

(一)主流程设计：油料加注流程为“申请-审批-计量-签收-记录”五步闭环，全程限时2小时完成。责任主体分别为加油机组（执行）、地勤保障部（审批）、安全监察岗（监督）。

1、申请环节：驾驶员填写《油料加注申请单》，注明车辆号牌、需加注标号、数量；

2、审批环节：地勤保障部班组长核对申请单与车辆档案一致性，10分钟内完成审批；

(二)子流程说明：特殊车辆加注（如消防车）需增加安全员现场陪同环节。衔接节点为加注前计量与加注后复核。

1、衔接节点：加油机组加注前复述申请单信息，驾驶员确认；

2、简易操作：计量时轻敲油罐，观察液面波动消除时间≥5秒判定密封良好。

(三)流程关键控制点：

1、计量精度控制：加注量与计量表读数误差≤1%，由加油机组与驾驶员双重确认；

(1)高风险点：加注量超标准，增设财务复核环节；

(2)防控措施：配备便携式快速计量仪；

2、加注过程控制：全程视频监控，禁止无关人员进入作业区；

(1)中风险点：静电防护，每次加注前检查接地线连接；

(2)防控措施：配备防静电手环；

3、加注后签收：驾驶员与加油机组在《油料加注记录》上签字，安全监察岗不定期抽查。

(1)低风险点：记录完整性，每条记录需含加注时间、油品标号；

(2)防控措施：设置记录本存放盒，编号管理。

(四)流程优化机制：每年11月开展流程复盘，重点优化加注高峰期作业效率。

1、复盘内容：统计月度加注量，分析排队时长；

2、优化方向：增设夜间加注窗口，简化非应急车辆审批流程。

六、油料应急与废弃物管理

(一)应急准备：

1、地勤保障部每月检查消防器材、吸油毡、围油栏等应急物资，确保数量充足且在有效期内；

2、安全监察岗每季度组织应急演练，重点演练油品泄漏处置流程。

(二)应急响应：

1、发现油品泄漏立即启动应急预案，封锁污染区域，疏散无关人员；

(1)高风险点：泄漏扩散，增设围油栏半径≥泄漏点5米；

(2)防控措施：配备可燃气体检测仪；

2、小范围泄漏由加油机组用吸油毡处置，大范围泄漏上报总经理协调消防部门；

(1)中风险点：废弃物转运，需使用专用密封容器；

(2)防控措施：与环保部门签订处置协议；

(三)废弃物管理：废油料由油库管理室统一收集，每季度向有资质单位处置一次。

1、收集要求：使用防渗漏桶储存，桶身贴明显标识；

2、处置要求：处置前拍照存档，索取处置凭证。

(四)责任界定：应急处置责任划分：加油机组负责现场初步处置，地勤保障部负责协调，安全监察岗负责全程监督。

七、制度执行与监督

(一)执行要求与标准：所有作业必须使用制度配套《油料作业记录本》，记录内容包含作业时间、油品标号、数量、操作人签字。记录本由油库管理室统一编号管理。

1、记录标准：字迹工整，不得涂改，涂改需双签字确认；

2、检查标准：安全监察岗每月抽查记录本30本，检查覆盖率≥15%。

(二)监督机制设计：建立“每日自查+每周抽查”双重监督模式。

1、自查：加油机组班前检查设备，班后核对记录；

2、抽查：安全监察岗每周选择2个油罐进行抽检，检查油位、密封性。

(三)检查与审计：

1、检查内容：油品标号核对、计量设备校验记录、应急物资检查记录；

(1)检查方法：现场核对实物与记录，抽检计量设备检定报告；

2、审计频次：每半年开展一次专项审计，由安全监察岗牵头，财务部配合。

(四)执行情况报告：每月5日前油库管理室提交《油料管理执行报告》，内容含当月油料周转率、损耗率、检查发现问题及整改措施。报告需总经理审阅签字。

1、报告简化：采用文字描述，无需图表；

2、考核应用：报告内容作为季度绩效考核依据之一。

八、考核与改进管理

(一)绩效考核指标：设定油料管理关键绩效指标，包括油品损耗率（权重30%）、加注准确率（权重40%）、应急响应时间（权重20%）、制度执行率（权重10%）。评分标准：指标达成率≥95%得满分，90%-95%得80%，以此类推。考核对象为加油机组、地勤保障部、油库管理室。

1、油品损耗率以月度盘点计算；

2、加注准确率通过加注记录与车辆档案对比统计。

(二)评估周期与方法：考核周期为每月，采用“数据统计+现场核查”方法。

1、数据统计：油库管理室每月5日前汇总上月指标数据；

2、现场核查：安全监察岗每月抽查作业现场3次。

(三)问题整改机制：建立“问题登记-原因分析-措施制定-整改落实-效果验证”五步闭环。一般问题整改时限7天，重大问题15天。整改责任人需在《整改通知单》上签字确认。

1、问题分类：一般问题指单次加注超差，重大问题指油品污染事件；

2、问责机制：整改未完成者取消当月绩效奖金。

(四)持续改进流程：每年12月开展制度评估，收集建议通过员工座谈会、现场访谈两种方式。

1、建议收集：各班组提交年度改进建议清单；

2、简易评估：安全监察岗筛选可行性建议，报总经理审批。

九、奖惩管理办法

(一)奖励标准与程序：设立“操作能手”“安全标兵”两项奖励，操作能手奖励标准为连续三个月加注准确率≥99%，安全标兵奖励标准为参与应急演练表现突出。奖励类型为奖金200-500元，程序为个人申请、部门推荐、总经理审批、公示3天。违规行为分为三类：一般违规（如记录未及时填写）、较重违规（如设备未检查）、严重违规（如油品污染）。

1、奖励申报：员工填写《奖励申请表》，附证明材料；

2、违规界定：较重违规需经安全监察岗核实。

(二)处罚标准与程序：对一般违规罚款50元，较重违规罚款200元，严重违规罚款500元并调离岗位。程序为调查取证、告知当事人、审批、执行。

1、调查取证：安全监察岗现场核实，留存证据；

2、处罚申诉：当事人可在收到处罚决定后2日内申请复核。

(三)申诉与复议：申诉需提交书面申请，由总经理组织安全监察岗、财务部复核，5个工作日内出具复议决定。

1、申请条件：对处罚结果有异议且证据充分；

2、复议结果：维持原处罚或撤销处罚。

十、附则

(一)制度解释权：本制度由总经理办公室负责解释。

1、解释权限：仅限于制度内容疑问；

2、解释方式：书面文件或会议说明。

(二)相关索引：

1、《企业安全生产责任制》（第3.2条涉及应急响应）；

2、《员工操作手册》（第5.1条涉及加注规范）。

(三)修订与废止：制度每年修订一次，重大油料政策调整时启动修订。修订