机械设备采购购货合同清单

机械设备采购购货合同清单一、合同双方信息1.买方：统一社会信用代码：91310000MA1FPX1234注册地址：上海市浦东新区金桥出口加工区金港路888号法定代表人：李睿开户银行：中国工商银行上海浦东分行银行账号：1001234567890123456税务登记号：91310000MA1FPX1234联系人：王骁职务：采购部经理电话子邮箱：wangxiao@abc2.卖方：统一社会信用代码：91110000MA2GPX5678注册地址：江苏省苏州市工业园区独墅湖科教创新区星湖街328号法定代表人：陈昊开户银行：中国建设银行苏州工业园区支行银行账号：3202001234567890123税务登记号：91110000MA2GPX5678联系人：赵婧职务：销售总监电话子邮箱：zhaojing@xyz二、合同标的与清单本合同项下采购设备为“年产30万吨高精度铝箔轧制生产线”成套设备，含主机、辅机、电控、软件、随机备件、专用工具、技术资料、安装调试、培训及伴随服务。设备清单如下：1.铝箔粗轧机组型号：AF-RM1800/850数量：1套主要参数：最大轧制宽度：1850mm最大轧制力：2800t最大轧制速度：1200m/min轧辊直径：φ850/φ450mm主电机功率：4500kW，交流变频，水冷轧制厚度入口：6.0mm，出口：0.3mm轧制油系统：全流量磁过滤+板式换热，流量12000L/min自动厚度控制：AGC液压闭环，响应时间≤5ms自动板形控制：AFC六辊CVC+，板形偏差≤5I轧辊轴承：油膜轴承，强制循环润滑，ISOVG220设备外形：长×宽×高28m×9m×5.5m重量：约286t颜色：RAL7035浅灰，轧机本体RAL3000火焰红制造标准：GB/T33220-2016、ISO12090:2020出厂编号：RM-2025-05-SZ01质保期：自最终验收合格之日起24个月或运行6000小时，以先到为准2.铝箔精轧机组型号：AF-FM1800/450数量：2套（左右手布置）主要参数：最大轧制宽度：1850mm最大轧制力：1200t最大轧制速度：1800m/min轧辊直径：φ450/φ220mm主电机功率：2000kW，交流变频，水冷轧制厚度入口：0.3mm，出口：0.006mm轧制油系统：真空过滤+板式换热，流量8000L/min自动厚度控制：AGC电液伺服，厚度偏差≤±1μm自动板形控制：AFC六辊CVC+，板形偏差≤3I轧辊轴承：油脂润滑陶瓷球轴承，SKF专用型号设备外形：长×宽×高22m×7m×4.8m单套重量：约168t颜色：RAL7035浅灰，轧机本体RAL5015天空蓝出厂编号：FM-2025-05-SZ02、FM-2025-05-SZ03质保期：同粗轧机组3.铝箔分卷机组型号：AF-SL1850/60数量：3套主要参数：最大分卷宽度：1850mm最大分卷速度：600m/min最大卷径：φ2200mm卷重：≤12t张力控制：变频矢量+张力辊反馈，张力波动≤±2%切刀类型：圆盘刀，厚度范围0.006–0.2mm废边回收：在线碎边机，风量8000m³/h设备外形：长×宽×高18m×6m×3.5m单套重量：约45t出厂编号：SL-2025-05-SZ04～SL-2025-05-SZ06质保期：24个月4.轧辊磨床型号：RG-1850CNC数量：1台主要参数：最大磨削直径：φ850mm最大磨削长度：5500mm最大工件重量：25t砂轮线速度：45m/s数控系统：Siemens840Dsl磨削精度：圆度≤1μm，圆柱度≤2μm，表面粗糙度Ra≤0.2μm自动测量：在线Marposs，闭环补偿设备外形：长×宽×高14m×4m×3.2m重量：约38t出厂编号：RG-2025-05-SZ07质保期：24个月5.油雾净化系统型号：OF-12000数量：3套（粗轧、精轧、分卷各1）处理风量：12000m³/h过滤效率：≥99.5%@0.3μm滤芯材质：进口聚酯覆膜+静电驻极自动清洗：脉冲反吹，间隔30min，压差控制排放浓度：≤5mg/m³，符合GB28665-2012噪音：≤75dB(A)@1m功率：18.5kW出厂编号：OF-2025-05-SZ08～OF-2025-05-SZ10质保期：18个月6.电气自动化系统型号：AF-ECS2025数量：1套组成：主传动：SiemensS120多传，总功率12500kWPLC：S7-1500H冗余，I/O点数8192远程I/O：ET200SP，IP67防护工业以太网：Profinet环网，冗余光缆20kmHMI：WinCCOA，21.5″多点触控，24台历史服务器：DellPowerEdgeR750，64核，256GBRAM，100TBRAID6能源管理：电力仪表312块，精度0.2S安全系统：SIL3安全PLC，急停128点，安全门64套软件授权：永久授权，含10年升级出厂编号：ECS-2025-05-SZ11质保期：36个月7.随机备件7.1粗轧机组工作辊：φ850×1850mm，9Cr2Mo，表面HVOF喷涂，2支支撑辊：φ1600×1850mm，高镍铬无限冷硬，2支油膜轴承衬套：φ850mm，锡基巴氏合金，4套密封圈：氟橡胶，耐温220℃，全套12种规格，各6件滤芯：轧制油全流量，β≥1000，精度5μm，50支伺服阀：MoogG761-3005，2件位移传感器：MTSRHM0460，4件压力传感器：HYDACHDA4745，6件7.2精轧机组（单套）工作辊：φ450×1850mm，碳化钨辊套，2支中间辊：φ520×1850mm，高铬钢，2支支撑辊：φ1300×1850mm，高镍铬，2支陶瓷球轴承：SKF241/630ECJ/W33，4套密封组件：NOK进口，全套8种，各4件伺服阀：MoogD661-4506，2件位移传感器：SchaevitzLVDT，4件厚度传感器：KMES3-2-0，2件7.3分卷机组（单套）圆盘刀：φ200×φ80×1mm，硬质合金，20片张力辊包胶：NBR，硬度85ShoreA，2套同步带：HTD-14M，长2800mm，4条电磁阀：SMCVQZ315，6件真空泵叶片：BeckerVTLF250，1套7.4轧辊磨床砂轮：白刚玉WA80L5V，φ600×80×φ305mm，4片钻石修整滚轮：天然钻石，0.5ct，2件主轴轴承：FAGNN3032-AS-K-M-SP，2套导轨防护罩：Bellows定制，2套7.5通用电气备件熔断器：3NA3830，100A，20只接触器：3RT5076，160A，10只继电器：3RH6122，24VDC，20只光纤模块：SFP-1G-LX，10只工业交换机备机：SCALANCEXC208，2台8.专用工具轧辊吊装夹具：φ850/φ450/φ220mm各2套，合金钢，磁粉探伤合格轴承加热器：SKFTIH220m，功率3.5kW，1套液压扭力扳手：HYTORCXLCT，扭矩范围2000–8000N·m，1套激光对中仪：Easy-LaserE710，1套便携式振动分析仪：SKFMicrologAX，1套轧辊表面粗糙度仪：MitutoyoSJ-410，1套轧制油清洁度检测仪：PALLPCM400，1套9.技术资料9.1纸质文件机械说明书：中文3套/套设备电气说明书：中文3套/套设备液压原理图：A0彩图2套/套设备润滑图表：A3覆膜2套/套设备易损件清单：A4装订3套/套设备出厂合格证：原件1份/套设备装箱单：原件1份/套设备9.2电子文件格式：PDF+DWG+STEP+XML载体：加密U盘64GB，2份内容：‑3D模型总装及爆炸图‑2D加工零件图‑PLC源程序及注释‑变频器参数备份‑操作维护视频（MP4，1080P，时长≥8h）‑培训课件（PPT，≥500页）‑故障案例库（Excel，≥200条）10.安装调试10.1卖方责任派遣机械、电气、液压、工艺工程师共12人现场服务周期：自首批货物到厂之日起120天完成内容：‑设备开箱验收、清点、损伤记录‑基础划线、垫铁布置、一次灌浆指导‑设备就位、粗调、精调、二次灌浆复查‑液压管路在线循环冲洗，清洁度达NAS6级‑润滑系统油循环，水分≤100ppm‑电气桥架、电缆敷设、接线、校线、绝缘测试‑软件下装、I/O强制、程序空跑‑单动、联动、负荷试车‑轧制工艺参数优化，厚度、板形、表面质量达标‑提交调试报告，双方签字确认10.2买方责任提供合格厂房、基础、预埋件、一次/二次灌浆料提供380V±5%、50Hz±0.2Hz电源，容量15MVA提供压缩空气0.7MPa，流量30Nm³/min，露点≤-20℃提供轧制油、液压油、润滑脂首批填充料提供试车用铝卷：1235-H18，宽度1850mm，厚度6.0mm，共200t提供卖方人员现场食宿、交通、签证、保险11.培训11.1机械培训内容：结构原理、拆装步骤、精度检测、故障诊断时长：3天人数：买方15人地点：买方现场教材：纸质30页/人，电子U盘1人11.2电气培训内容：硬件组态、网络配置、PLC编程、变频器调试、故障追踪时长：4天人数：买方10人地点：买方现场提供试验台：PLC实训箱5套11.3工艺培训内容：铝箔轧制理论、辊型设计、轧制油管理、表面缺陷分析时长：2天人数：买方8人地点：买方会议室提供试样：缺陷样板50块12.验收12.1预验收地点：卖方工厂时间：发货前15天标准：‑几何精度按JB/T5000.9-2022‑空运转4h，轴承温升≤35K‑噪声≤80dB(A)@1m‑表面涂装无流挂、针孔、漏涂买方派出5人小组，卖方提供差旅便利预验收合格，双方签发《预验收纪要》后方可发货12.2最终验收地点：买方现场条件：连续生产72h，考核指标：‑厚度偏差：±1μm（0.006mm成品）‑板形偏差：≤3I‑表面粗糙度：Ra0.25–0.35μm‑成品率：≥92%‑设备故障停机：≤1次/72h，单次≤30min指标达标，双方签发《最终验收证书》，质保期开始计算13.价格与支付13.1合同总价人民币（含税13%）：￥398,000,000.00元大写：叁亿玖仟捌佰万元整13.2支付节点预付款：合同签字生效后10日内，支付10%，￥39,800,000.00进度款1：主要铸件完成探伤并出具报告后10日内，支付20%，￥79,600,000.00进度款2：设备预验收合格后10日内，支付30%，￥119,400,000.00到货款：全部货物到厂清点无误后10日内，支付20%，￥79,600,000.00验收款：最终验收合格后10日内，支付15%，￥59,700,000.00质保金：质保期满无质量异议10日内，支付5%，￥19,900,000.0013.3支付方式电汇至合同约定账户，每逾期1日按应付未付金额的0.02%计违约金，上限为应付金额的5%。14.包装与运输粗轧、精轧主机采用全封闭钢框架+防锈膜+真空铝塑袋+干燥剂，IP54电控柜采用防震木箱+泡沫板，内置温湿度指示卡精密辊类采用立式钢架固定，轴向径向限位，运输加速度≤0.3g每箱贴有防水唛头，含合同号、箱号、净重、毛重、重心、起吊点运输方式：海运+公路，CIP上海港+买方工厂车板交货卖方购买一切险，保额为货值的110%，受益人为买方15.质保与售后质保期内因设计、制造缺陷免费维修或更换卖方在接到买方书面故障通知后4h内响应，24h内给出解决方案，72h内到场质保期外提供终身服务，备件按市场价90%供应每半年免费远程健康诊断1次，出具《设备运行评估报告》建立备件安全库存：关键辊类2支/套，轴承1套/套，电磁阀10件/套，存放于苏州总库，确保48h内发货16.违约责任卖方延期交货，每逾期1日按合同总价0.05%支付违约金，上限10%买方延期付款，每逾期1日按应付金额0.02%支付违约金，上限5%性能指标未达标，卖方在30日内完成整改，仍未达标