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文档简介

2026年蓄水池施工方案及防渗处理1项目概况本项目位于北纬30°18′、东经104°52′,海拔512m,属浅丘地貌,年降水量980mm,蒸发量860mm,地下水埋深6.2m。蓄水池设计容积5×10⁴m³,正常蓄水位495.30m,死水位485.10m,池底高程483.50m,最大水深11.8m,服务年限50年,抗震设防烈度Ⅷ度。池体采用“半挖半填”方案,挖方区为弱风化砂质泥岩,填方区为挖方弃料掺合6%水泥改性土。工程等级为Ⅲ等,主要建筑物级别3级,次要建筑物级别4级。2水文地质复核2025年11月完成补充勘察,共布设钻孔42个,总进尺1086m,取原状样312组。试验成果:天然含水率14.7%~18.3%,天然密度1.93~2.08g/cm³,比重2.71,孔隙比0.61~0.73,饱和渗透系数3.2×10⁻⁵cm/s(垂直)、1.8×10⁻⁵cm/s(水平),崩解指数8~12,属中等透水性弱膨胀岩。地下水位年变幅1.4m,水化学类型HCO₃·SO₄—Ca·Mg,对普通硅酸盐水泥具弱侵蚀性(侵蚀系数0.85)。地震基本烈度Ⅷ度,峰值加速度0.20g,特征周期0.40s。3总体布置池体平面呈“肾形”,长轴160m、短轴120m,池顶设3m宽环池道路,内坡1∶2.5,外坡1∶2.0,池底最小工作面宽度8m。进水口位于北岸,设DN800钢管,中心高程488.50m,出口设锥形阀控制;溢流堰位于南岸,净宽12m,堰顶高程495.30m,采用WES实用堰型;放空管DN600,中心高程483.50m,出口接消力池。管理房布置在西岸台地,建筑面积96m²,单层框架结构。永久边坡每10m高差设一级马道,宽2m,坡面采用拱形骨架植草护坡。4土石方平衡挖方总量9.2×10⁴m³(自然方),其中弱风化岩6.7×10⁴m³、残坡积土2.5×10⁴m³;填方总量7.8×10⁴m³(压实方),弃渣1.4×10⁴m³,运至2km外弃渣场。改性土水泥掺量6%,采用路拌法,碾压分层厚度25cm,振动碾激振力320kN,压实度≥97%(重型击实标准)。挖方区边坡按1∶1.5放坡,每级高差8m,马道内倾2%,坡脚设排水棱体,顶宽1.5m,内坡1∶1。5防渗体系设计采用“复合土工膜+改性黏土垫层+帷幕灌浆”三维封闭系统。池底防渗结构自上而下为:①20cm厚C25现浇混凝土护面(抗冻F100、抗渗W6),配φ12@150双层钢筋网;②600g/m²长丝无纺土工布缓冲层;③2.0mm厚HDPE光面土工膜(密度0.939g/cm³,拉伸屈服强度≥29kN/m,屈服延伸率≥12%,直角撕裂强度≥125N,-70℃低温冲击脆化通过,氧化诱导时间OIT≥100min);④50cm厚改性黏土垫层(渗透系数≤1×10⁻⁷cm/s,最优含水率16%,最大干密度1.78g/cm³,掺合3%膨润土、5%粉煤灰);⑤原状地基,压实度≥90%。池坡防渗结构取消混凝土护面,改为10cm厚预制连锁块(单块平面尺寸40cm×60cm,C30混凝土,抗折≥4.0MPa),下铺5cm厚M10水泥砂浆找平层,其余层次同池底。帷幕灌浆布置于池周8m外,单排孔,孔距1.5m,孔深进入弱风化岩5m,平均孔深12m,共布置灌浆孔1080m。灌浆材料采用42.5级普通硅酸盐水泥,水灰比0.6∶1~1∶1,灌浆压力0.3~0.5MPa,结束条件:吸浆量≤0.4L/min持续30min。灌浆后岩体透水率≤3Lu。6材料选型与试验HDPE土工膜选用进口全新料,碳黑含量2.0%±0.5%,尺寸稳定性±1%(80℃、-20℃循环)。进场每批次抽检500m²,现场做焊缝拉伸(≥母材80%)、剥离(≥母材70%)、真空负压(0.015MPa、5min无渗漏)三项检测。改性黏土垫层土料取自挖方区残坡积土,液限32%,塑限18%,塑性指数14,自由膨胀率35%,属低液限黏土。室内配合比试验确定最优掺合料:膨润土3%、粉煤灰5%、水泥2%,此时渗透系数降至8×10⁻⁸cm/s,无侧限抗压强度0.42MPa,满足“柔性+低渗”双重要求。7施工导流与降水池址区无常年地表径流,雨季施工采用“周边截水沟+集水井”明排方案。截水沟断面梯形,底宽0.6m、深0.8m、边坡1∶1,采用10cm厚C15混凝土护面。坡脚每隔30m设一座集水井,直径1.2m、深2.0m,砖砌结构,内置潜水泵(Q=15m³/h、H=15m)。地下水位降至建基面以下0.5m后方可进行土工膜铺设。施工期降水历时45d,最大日抽水量1200m³。8施工工艺流程8.1地基处理挖至设计高程后,采用凸块碾碾压6遍,沉降差≤5mm/10m。局部超挖部位用改性土分层回填,压实度≥95%。基面平整度要求:D≤50mm(2m直尺检查),凹凸部位人工削坡或补填,严禁出现尖锐凸出物。8.2垫层铺筑改性土拌和采用WCQ-300型稳定土拌和站,生产能力300t/h,现场设2%含水率调整区。运输采用20t自卸车,摊铺采用平地机,虚铺厚度30cm,碾压先静压1遍、再振压4遍、最后静压收光。压实度检测采用环刀法(φ100mm),每500m²抽检1组,合格率≥95%。垫层顶面采用轻型光轮碾收面,表面平整度≤20mm/2m。8.3土工膜铺设选用6m×50m幅宽,纵向搭接长度≥1.2m,横向搭接≥0.3m。铺设方向自下游向上游、自坡脚向坡顶,避免十字焊缝。气温5~35℃、风速≤4级、相对湿度≥50%时作业。焊机采用双轨热熔爬焊机(温度420℃、速度2.0m/min),焊缝宽度15mm,中间留10mm空腔用于充气检测。局部修补采用挤压焊枪,焊条直径4mm,修补范围超出破损边缘≥20cm。8.4混凝土护面护面分块尺寸4m×4m,缝内填20mm厚沥青杉板,纵缝设φ16@500传力杆。混凝土采用HZS90拌和站集中供应,坍落度120±20mm,入仓后采用φ50插入式振捣棒,间距≤40cm,振捣时间20~30s。收面后及时覆盖土工布+塑料薄膜,养护14d,拆模强度≥15MPa。8.5帷幕灌浆采用XY-2型地质钻机,金刚石钻头φ76mm,孔口封闭、自上而下分段灌浆法。段长5m,特殊段2m,灌浆前做压水试验,确定地层渗透性。灌浆结束后采用0.5∶1浓浆封孔,孔口用水泥砂浆抹平。9质量控制要点9.1土工膜焊缝每日焊接前做300mm×1000mm试件,拉伸强度≥25kN/m,剥离强度≥20kN/m。现场充气检测压力0.2MPa,5min压降≤0.02MPa为合格。对可疑部位采用电火花仪(15kV)扫描,发现针孔即时修补。9.2改性土垫层压实度采用环刀+核子密度仪双控,核子仪每2000m²标定1次。渗透系数现场取原状样(φ150mm×150mm),每2000m²抽检1组,室内变水头试验,合格率100%。9.3混凝土强度每100m³取1组试件,28d抗压强度平均值≥30MPa、最小值≥24MPa。抗渗等级每500m³取1组,W6压力下恒压8h,渗透高度≤50mm。9.4帷幕灌浆压水试验合格率≥90%,不合格段补灌至透水率≤3Lu。灌浆记录自动采集压力、流量、密度,异常段即时分析,确保“少灌多复”。10施工进度计划总工期180d,其中准备期20d、主体防渗60d、混凝土护面40d、收尾及验收20d、机动40d。关键线路:地基处理→垫层→土工膜→混凝土→蓄水验收。雨季(6—9月)采用“白+黑”两班倒,确保节点。序号工序名称工期/d开始日期完成日期紧前工序1施工准备202026-03-012026-03-20—2土方开挖302026-03-212026-04-1913地基碾压102026-04-202026-04-2924改性土垫层252026-04-302026-05-2435土工膜铺设焊接202026-05-252026-06-1346混凝土护面402026-06-142026-07-2357帷幕灌浆302026-06-202026-07-1948进出水结构252026-07-242026-08-176,79蓄水安全鉴定102026-08-182026-08-27810竣工验收102026-08-282026-09-06911安全文明施工11.1边坡稳定挖方区每级边坡设位移监测点,采用全站仪每日观测,水平位移≥5mm/d或累计≥30mm时启动预警,采用削坡减载或锚喷支护。11.2膜面防火土工膜作业区严禁烟火,配备35kg推车式干粉灭火器4台,5m间距设置消防砂池(0.5m³)。动火作业执行“三级审批”,焊渣接火盆+防火布双层防护。11.3职业健康混凝土振捣工配备防尘口罩、耳塞、防振手套,每班作业时间≤6h,定期做听力、肺功能检查。现场设遮阳棚、饮水机、应急药箱,高温时段(≥35℃)11:00—15:00停止露天作业。11.4环境保护弃渣场先拦后弃,设挡土墙高3m、顶宽1m,坡面播草籽+植生袋。施工道路硬化20cm厚C20混凝土,出口设全自动洗车池,废水经沉淀池(三级)后回用。噪声控制:夜间禁止高噪设备,昼间≤75dB(A)。12监测与运行维护12.1渗流监测池底埋设4支渗压计(振弦式),位于最大水深中心及拐角,电缆穿PVC管引至管理房,自动采集频率1次/h。初蓄期每日分析,稳定后每月3次。12.2变形监测池顶设12个位移观测墩,采用GNSS静态测量,精度水平≤3mm、垂直≤5mm。首年每季度1次,第二年起每半年1次。12.3水质监测取水样按《地表水环境质量标准》GB3838—2002Ⅲ类,每月检测pH、DO、高锰酸盐指数、氨氮、总磷、总氮、粪大肠菌群。发现富营养化趋势时,启动生态浮岛+微孔曝气。12.4膜面维护每年枯水期排空检查,重点查看焊缝、锚固沟、穿膜管周边,发现裂缝采用挤压焊修补,修补面积≥破损区1.5倍。混凝土护面裂缝≤0.2mm采用环氧树脂封闭,>0.2mm采用注浆法。13经济分析直接费1286万元,其中土工膜136万元、改性土垫层182万元、混凝土护面298万元、帷幕灌浆165万元、土石方205万元、其他300万元;间接费(含管理、税金)257万元,总投资1543万元。单位造价309元/m³,低于省内同类工程均值(350元/m³)12%。通过优化配合比、减少水泥用量、利用挖方弃料,节约成本约120万元。14风险预案14.1土工膜破损风险等级Ⅲ级,现场常备修补包(膜片2m×2m×2mm、焊条5kg、电烙铁2把),发现破损2h内完成修补。14.2暴雨淹没风险等级Ⅱ级,现场备2台7.5kW污水泵、500m水带,2h内可抽排1000m³。池顶设

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