环境影响评价报告公示：塑料植绒项目环评报告

塑料植绒项目PAGE20-表一建设项目名称塑料植绒项目建设单位名称都江堰市川榕塑料制品有限公司建设项目主管部门都江堰市建设项目性质新建√改扩建已建（划√）主要产品名称设计生产能力实际生产能力塑料植绒制品年生PS塑料植绒包装材料400t年生PS塑料植绒包装材料400t环评时间2017年4月开工日期2017年4月投入试生产时间——现场监测时间2018年8月9～10日环评报告表审批部门都江堰市环境保护局环评报告表编制单位中环华诚（厦门）环保科技有限公司环保设施设计单位/环保设施施工单位/投资概算150万元环保投资概算19.5万元比例13%实际总投资150万元实际环保投资19.5万元比例13%工程内容及规模：一、项目由来都江堰市川榕塑料制品有限公司成立于2017年3月，位于四川都江堰开发区团结路57号，租用成都市岷电科技有限公司标准化厂房作为生产厂房，建设“塑料植绒项目”。主要从事塑料制品及包装材料生产和销售，项目建成达产后年产400吨塑料植绒包装材料。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》等相关法律法规的要求，2017年6月，都江堰市川榕塑料制品有限公司委托中环华诚（厦门）环保科技有限公司完成该项目环境评价工作并编制《塑料植绒项目环境影响评价报告表》。2017年4月25日，都江堰市环境保护局对该报告表出具了审查批复（都环建函[2017]39号）。2017年8月，都江堰市川榕塑料制品有限公司委托四川中测凯乐检测技术有限公司对该公司的排污进行现场检测并提供验收检测报告。同时委托都江堰市环境保护监测站对该项目实施建设项目竣工环境保护验收监测表的编制。都江堰市环境保护监测站有关技术人员对该项目进行了现场踏勘，收集了相关资料。按照《建设项目环境保护管理条列》（国务院令第253号）以及《建设项目竣工环境保护验收管理办法》（国家环保总局令第13号）的要求，2017年9月8日完成了该项目进行环境保护竣工验收监测表的编制工作。本次验收范围：本项目主体工程（挤塑车间、植绒车间）、辅助设施（冷却循环水系统）、公用工程（给水系统、供电）、生活及办公设施（办公、宿舍、食堂等）、仓储工程（库房、危废间）、环保工程（废气处理系统、固废处理、垃圾清运系统）。详见表1-1。验收监测内容：⑴厂界噪声监测。⑵废气监测。⑶废水处置检查。⑷固废处置检查。⑸环境管理检查。二、建设项目工程概况1、地理位置及外环境关系本项目位于四川都江堰开发区团结路57号，租用成都市岷电科技有限公司标准化厂房作为生产厂房。项目生产车间厂界东面为闲置厂房，以东为龙安河；南面厂界紧邻为珉电科技6#厂房，西面为厂区道路，以西为机械加工厂；项目北面为相邻岷电科技4#厂房。项目周边无明显的环境制约因素（外环境关系图见附图）。工程所在区域地处川西盆地，属亚热带湿润季风气候区，冬季冷空气活动频繁，气温不稳定，春季和初夏的雨量分布不均，夏季无酷暑，雨季集中在7、8、9月份，常年以西北风为主，年平均风速为1.5m/s，年静风频率为34%。2、项目建设概况1）建设性质、建设规模建设性质：新建。总投资：150万元建设规模：年产塑料植绒制品400t。2）建设用地及厂区平布面布置项目租赁成都市珉电科技有限公司5#部分厂房及配套设施约1543m2，不新建厂房，在原有厂房的基础上进行设备的安装，包括生产车间、库房、循环水池区、办公区、职工生活区，并完善相关配套设施建设。厂区平面布置图见附图。3）建设内容本工程的项目组成及主要建设内容见表1-1。表1-1项目组成及主要建设内容类别建设内容（环评）建设内容（实际建设）主体工程挤塑车间建筑面积为350平方米，框架结构；设置一套挤塑机组（1台挤塑机、1台剪板机、1台收卷机），破碎机1台同环评。植绒车间建筑面积为850平方米，框架结构；设置一套植绒机组（上胶机、植绒机、烘干机、浮绒清除机、收卷机）、拌料机2台同环评。辅助工程循环水池：位于租赁生产车间北侧，设置冷却池和冷却塔同环评。公用工程依托珉电科技园已有供电、供水、排水设施同环评。生活及办公设施办公室：1F，位于生产车间北侧，面积约为50m²同环评。仓储工程原料库房：位于挤塑车间内北侧成品堆放：位于挤塑车间内北侧同环评。环保工程废气治理：挤塑工段和植绒烘干工段出口：设置集气罩及管道收集系统+活性炭吸附设备+排气筒；粉尘治理：设置集气罩及管道收集系统+除尘器回收收集系统；生活污水：依托岷电科技污水预处理池；冷却水循环。噪声治理：低噪声、隔音固废处置：一般固废暂存区；危险废物暂存间；粉尘治理：设置集气罩及管道收集系统+除尘器回收收集系统+排气筒达标排放；现状无废活性炭产生，要求今后产生按照环评要求处置。其余环保措施同环评。验收监测依据《建设项目环境保护管理条例》（国务院第253号）《建设项目竣工环境保护验收管理办法》（国家环保总局令第13号）《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》及附件（环发[2000]38号）《关于认真做好建设项目竣工环境保护验收监测工作的通知》（四川省环境保护局、川环发[2003]001号）《关于塑料植绒项目备案的通知书》川投资备（[2017-510181-29-03-155906]FGQB-0068号）《塑料植绒项目环境影响报告表》（中环华诚（厦门）环保科技有限公司2017年4月）《关于塑料植绒项目环境影响报告表的批复》（都环建函[2017]39号都江堰市环境保护局2017年4月25日）《关于塑料植绒项目执行环境标准的函》（都江堰市环境保护局）验收监测标准、标号、级别《建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求（试行）》（环发[2000]38号）。验收执行标准、标号、级别《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）《危险废物贮存污染控制标准》（GB18596-2001）表二一、生产工艺及产污位置简介本项目采用聚苯乙烯（PS）原材料生产塑料植绒产品。工艺流程如下：图2-1项目生产工艺流程及产污位置混料：将外购原材料聚苯乙烯树脂（PS）与色母粒料按照一定比例混合均匀；挤塑：经过混料后的原料通过真空泵将物料吸入料斗中，经电加热到（180~220℃）使原料成熔融状态，在螺杆的推动下将熔融的原料挤出片材形状；修边、收卷：按照设计规格修边，再通过收卷机制成同等重量的卷材；上胶：将半成品卷材通过上胶机自动上胶，上胶为下一步植绒工序做准备。粘合胶采用植绒粘合剂820，主要成分为丙烯酸酯、苯乙烯多元共聚乳液。植绒胶为成品胶，不添加稀释剂直接利用。植绒：采用静电植绒方式（单面植绒）。静电植绒是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷,把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下绒毛受到异电位被植物体的吸引,呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上，因此静电植绒是利用电荷的自然特性产生的一种生产新工艺。植绒工序在相对密闭空间进行，配备有绒毛回收利用装置。烘干：将植绒完成的片材通过烘干机固化，固化温度约为100℃，加热方式为电加热。浮绒清除：经烘干机固化以后，片材上面存在少未被植上的绒毛，通过除绒机清除。此工段配备有旋风+布袋除尘绒毛回收设备，将绒毛回收利用。收卷：植绒完成的片材通过收卷机制成同等规格和重量的卷形；检验：通过人工和仪器检测，主要监测成色和厚度及有无破损。二、水量平衡本项目运营期用水包括冷却用水和生活用水。厂区总用水量为1683.0m3/a，其中冷却水补充水600m3/a，办公生活用水480m3/a。项目挤塑过程使用新鲜水进行冷却，每天添加2.0m3/d（600m3/a）；项目劳动定员为20人，人员用水量按80L/d·人，职工生活用水量为1.6m3/d（480m3/a）。冷却水均循环使用，不外排。生活用水的产污系数按0.85计，则生活污水量为1.36m3/d（408m3/a）。本项目产生的综合污水依托珉电科技园内配套的污水管网收集后，至青城山污水处理厂B厂集中处理，处理达标后最终排入蒲阳河。图2-3项目水量平衡图（单位：m3/d）三、劳动定员及生产制度采用岗位工，项目劳动定员共20人，24h工作制，年生产300天。四、主要原辅材料及动力消耗名称年耗量（环评t/a）年耗量（实际t/a）备注原辅材料PS370370/色母粒19.4919.49/绒毛44植绒胶77能源水1683m31683m3自备水井电12万kwh12万kwh市政供电五、主要设备序号名称环评数量实际数量备注1挤塑机1台1台/2剪板机1台1台/3收卷机1台1台/4上胶机1台1台/5植绒机1台1台/6烘干机1台1台/7除杂机1台1台/8拌料机2台2台/9破碎机1台1台/与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题根据现场踏勘调查，项目建设过程中无环境遗留问题，项目运营期间没有发生污染纠纷。表三一、主要污染源、污染物及治理设施1、废水项目工艺流程简单，除设备冷却水外，生产过程不涉及用水，无生产废水产生及排放。职工生活污水依托珉电科技园内配套的污水管网收集后，可通过加压方式泵入园区泰兴大道市政管网，至青城山污水处理厂B厂集中处理，处理达标后最终排入蒲阳河，产生量约1.36m3/d。经验收现场检查，车间不涉及用水工段。2、废气项目生产线能耗为电能，不涉及生产燃料燃烧废气。项目废气主要为挤塑有机废气、烘干废气，以及植绒绒毛粉尘。经验收现场检查，挤塑车间、烘干车间分别采取“集气罩+活性炭吸附”装置处置后经1根17m高排气筒达标排放；植绒车间采取“集气罩+旋风除尘+布袋除尘”回收绒毛后，经1根17m高排气筒达标排放。经2017年8月9日、10日现场验收监测，1#排气筒有组织排放非甲烷总烃浓度为2.74~5.33mg/m3，排放速率为0.00592~0.00876kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准中非甲烷总烃排放限值（最高允许排放浓度120mg/m³，最允许排放速率12.8kg/h（17m排气筒））；2#排气筒有组织排放颗粒物浓度为3.19~16.8mg/m3，排放速率为0.00827~0.0291kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准中颗粒物排放限值（最高允许排放浓度120mg/m³，最允许排放速率4.46kg/h（17m排气筒））。3、噪声本项目噪声主要为挤塑机、收卷机、破碎机、冷水机等机械设备产生的噪声，噪声源强在90dB以下。主要是通过使用低噪声设备、基础减震、墙体隔音、距离衰减等控制手段对各产噪设备进行减振、隔音处理,噪声对当地声学环境影响较小。经验收监测，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准（昼间60dB(A)、夜间50dB(A)）。4、固体废弃物项目建成营运后，产生生活垃圾1.5t/a、废包装材料1.5t/a、不合格品8t/a、废边角料10t/a（全部回用于生产）、废活性炭1.748t/a（现状未产生）、废胶桶56个/a（废胶桶纳入危险废物管理，定期由植绒胶供货商回收）。全厂固体废弃物产生及排放情况见表3-1。表3-1项目固体废弃物处置情况表固废分类固废名称产生量(t/a)去向一般固体废物一般工业固废不合格品8经收集外售给相关回收公司废边角料10全部回用于生产废包装材料1.5出售给废品回收公司生活垃圾生活垃圾1.5环卫部门统一收集至垃圾填埋场填埋危险废物HW49废活性炭1.748现状未产生，更换的废活性炭按照规范设置危险废物暂存间，产生的危险废物暂存于危废间中，定期委托有资质单位回收，并做好废活性炭使用、更换、废活性炭暂存台账HW49废胶桶56个废胶桶纳入危险废物管理，定期由植绒胶供货商回收5、污染源及处理设施对照该项目主要污染源及处理设施对照见下表。表3-2污染源及处理设施对照表污染源污染物源强处理设施排放口排放去向生活污水COD、NH3-N768t/a依托岷电公司已有污水收集处理设施进入市政污水管网挤塑、烘干工序有机废气0.486t/a集气罩+活性炭吸附+17m排气筒1#大气环境植绒工序颗粒物0.2t/a集气罩+旋风收尘+布袋除尘+17m排气筒2#大气环境生产区噪声~90dB(A)隔声、减振软垫、距离衰减办公区生活垃圾1.5t/a垃圾清运系统由环卫部门统一处理生产区不合格品8t/a经收集外售给相关回收公司废边角料10t/a全部回用于生产废包装材料1.5t/a出售给废品回收公司废活性炭1.748t/a产生后按照危废暂存处置，委托有资质单位外运处置现状未产生废胶桶56个/a废胶桶纳入危险废物管理，定期由植绒胶供货商回收6、环保设施（措施）该项目总投资为150万元，其中环保投资19.5万元，环保投资占总投资比例为13%。本项目环保设施（措施）情况及环保投资见表3-3。表3-3环保设施（措施）及投资对照项目环评预测实际投资内容投资(万元)内容投资(万元)施工期污染防治措施施工废水、废气、噪声、固废防治4.6施工废水、废气、噪声、固废防治4.6废水依托珉电科技园内配套的污水管网收集后，至市政污水管网，最终至青城山污水处理厂B厂集中处理。/依托原有/废气有机废气：挤出出口、烘干出口位置分别安装集气罩收集后，由管道汇集至活性炭吸附装置处理，再由15m高排气筒排放；车间其他位置设置通风机加强通风换气；6.0有机废气：挤出出口、烘干出口位置分别安装集气罩收集后，由管道汇集至活性炭吸附装置处理，再由17m高排气筒排放；车间其他位置设置通风机加强通风换气；4.0粉尘：集气罩+旋风除尘回收装置3.0粉尘：集气罩+旋风收尘+布袋除尘+17m排气筒；5.0噪声低噪声设备，车间内布置，基础减震，定期检修，确保设备正常运行；2.0拟采取安装消声器，且对设备基座减振和隔声降噪等措施2.0固废固废分类收集系统一套；新增设危废暂存间1间，并作好防渗措施；与有危废处置单位签订处置协议。3.0生活垃圾清扫及清运3.0风险加强车间环境管理，杜绝“跑冒漏滴现象”，设置环保标志标牌，环保管理制度及风险应急预案上墙1.0已配置手提式干粉灭火器及其他消防器材，设置消防池，泄漏应急处理设备，坚持做好应急预案及管理措施的建设。1.0合计/19.5/19.5二、验收标准根据环评执行标准，并结合现行实用标准，该项目验收监测执行标准详见下表。验收监测与环评执行标准对照表类别环评使用标准验收监测标准废水《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准项目标准值mg/L项目标准值mg/LpH6~9pH6~9COD500COD500氨氮--氨氮--BOD5300BOD5300SS400SS400废气《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准项目无组织排放监控浓度限值mg/m3排放浓度mg/m3排放速kg/h(15m)项目标准值mg/m3排放浓度mg/m3排放速kg/h(15m)颗粒物（周界外浓度最高点）1.01203.5颗粒物（周界外浓度最高点）1.01203.5非甲烷总烃4.012010非甲烷总烃4.012010噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类昼间（Leq[dB(A)]）65昼间（Leq[dB(A)]）65夜间（Leq[dB(A)]）55夜间（Leq[dB(A)]）55表四验收监测内容一、验收监测的工况监控根据现场工况监督和都江堰市川榕塑料制品有限公司提供的生产情况，在2017年8月9日～8月10日验收监测期间，都江堰市川榕塑料制品有限公司各项污染治理设施运行正常，工况基本稳定，生产负荷达到设计负荷的75%以上，满足环保验收监测对工况的要求。二、质量控制和质量保证为了确保监测数据的合理性，可靠性和准确性，对监测的全过程（包括布点、采样、样品贮运、实验室分析、数据处理等）进行质量控制。1、严格按照验收方案和审查纪要的要求开展监测工作。2、合理布设监测点位，保证各监测点位布设的科学性和代表性。3、采样人员严格遵守采样操作规程，认真填写采样记录，按规定保存、运输样品。4、监测分析方法采用国家有关部门颁布的标准分析方法或推荐方法；监测人员经考核合格并持有上岗证，所有监测仪器，量具均经过计量部门检定合格并在有效期内使用。5、监测报告严格实行三级审核制度。6、验收监测前后对噪声仪进行校准，测定前后传声单元灵敏度差≤0.5dB(A)。7、实验室分析质量控制：平行样、加标回收样的比例不得低于10%。三、废气监测内容及结果由于目前都江堰市环境保护监测站暂时无非甲烷总烃的测定资质，由都江堰市川榕塑料制品有限公司委托四川中测凯乐检测技术有限公司对项目生产废气进行检测，检测结果如下：1、废气监测点位、项目及频次表4-1废气监测点位、项目及频次序号监测项目监测点位监测频率1非甲烷总烃活性炭吸附装置垂直管段距地12米处每天3次，监测2天2颗粒物旋风+布袋收尘装置后直管段距地13米处每天3次，监测2天2、监测方法 表4-2废气监测方法序号监测项目监测方法方法来源1非甲烷总烃气相色谱法HJ/T38-19992颗粒物重量法GB/T16157-19963、监测结果表4-3废气监测结果表监测内容监测点位监测时间检测结果实测浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）流量（m3/h）非甲烷总烃活性炭吸附装置垂直管段距地12米处2017.8.9第一次4.46/2308第二次5.33/2232第三次4.86/2236检测结果4.880.0087622592017.8.10第一次2.74/1947第二次2.98/2063第三次3.05/2074检测结果2.920.005922028颗粒物旋风+布袋收尘装置后直管段距地13米处2017.8.9第一次4.63/1812第二次4.87/1953第三次3.19/2099检测结果4.230.0082719552017.8.10第一次16.8/1766第二次14.5/2019第三次15.0/1878检测结果15.40.029118884、监测结论由表4-4委托检测结果表明，2017年8月9日和10日委托验收检测期间，项目1#排气筒非甲烷总烃排放能满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准要求（17m高排气筒，120mg/m3、12.8kg/h）；2#排气筒颗粒物排放能满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准中颗粒物排放限值（最高允许排放浓度120mg/m³，最允许排放速率4.46kg/h（17m排气筒））。四、噪声监测内容1、噪声监测点位、项目及频次表4-4噪声监测项目、点位及频次序号监测项目监测点位监测频率1厂界环境噪声沿法定厂界布4个厂界点每天昼间监测4次，监测两天2、监测方法按《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）要求进行。3、监测结果表4-5噪声监测结果表单位：dB(A)测点8月9日8月10日昼间夜间昼间夜间1#55/56/2#55/55/3#55/54/4#55/54/备注厂界噪声标准值：昼间：65dB(A)。4、监测结论表4-2监测结果表明，8月9日、10日，1#~4#边界环境噪声测点所测昼间噪声分贝值在54.0～56dB(A)之间，夜间不生产，各监测点均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。五、废水处置检查经验收现场检查，车间不涉及用水工段。职工生活污水依托珉电科技园内配套的污水管网收集后，可通过加压方式泵入园区泰兴大道市政管网，至青城山污水处理厂B厂集中处理，处理达标后最终排入蒲阳河。六、固废处置检查经验收现场检查，生产一般固废定点堆放，妥善处置。企业为新建企业，现状未有废活性炭产生，验收建议若今后产生该类废矿物油按照危废储存，暂存于厂区内，达到一定量后委托有资质单位进行处置。废胶桶为危险废物，由供应商回收。七、主要污染因子、点位、项目特征污染物与验收监测污染因子对照表4-6主要污染因子、点位、项目特征污染物与验收监测污染因子对照表类别主要污染因子项目特征污染因子评价因子（点位）验收监测（点位）验收监测污染因子废气非甲烷总烃颗粒物非甲烷总烃颗粒物222废水/////噪声厂界噪声噪声4个4个厂界噪声八、环评监测点位与验收监测点位对照环评监测点位与验收监测点位对照见下表。表4-7环评、验收监测敏感点位对照表类别环评监测点位验收监测点位备注地表水//敏感噪声//环境空气//表五、环保检查结果该项目按照国家有关环境保护的法律法规，进行了环境影响评价，履行了建设项目环境影响审批手续。环保机构、人员及职责：该公司成立了以厂长为组长，各部门负责人为成员的环境保护工作领导小组，同时规定该环保领导小组的主要职责。环境管理规章制度：该公司颁布并实施《都江堰市川榕塑料制品有限公司环境保护管理制度》、《都江堰市川榕塑料制品有限公司环境风险事故应急预案》等环境管理制度。环保管理制度中明确了管理制度的目的、适用范围及其日常环保管理规定。环保机构为常设机构，相关人员各负其责。所有环境保护资料保管完整，并分类归档。环保设施运行、维护情况：验收监测期间措施要求落实到位。集气罩植绒工序旋风+除尘管道+活性炭装置+排气筒环保审批手续及“三同时”执行情况检查：项目执行环境影响评价制度和环保“三同时”管理制度。其环境影响评价由中环华诚（厦门）环保科技有限公司于2017年4月完成，2017年4月25日都江堰市环境保护局以都环建函[2017]39号对该报告表进行了审查批复；2017年8月9、10日验收监测期间，环保设施（措施）已投入运行。环保档案管理检查：目前由办公室进行档案管理，所有环境保护资料保管完整，并分类归档。总量控制指标检查：废气污染物环评预测验收期间VOCs（以非甲烷总烃计）0.0087t/a0.042t/a颗粒物0.2t/a0.14t/a备注：环评预测活性炭吸附装置处理效率98%，预测排放总量0.0087t/a；根据监测结果表明，活性炭吸附装置吸附处理效率达到90%以上，则排放总量应为0.044t/a，验收监测期间，有机废气排放量最大为0.042t/a。验收结果表明，项目有机废气治理措施满足收集效率90%、处理效率90%的要求。环评期间植绒车间颗粒物经收尘处置后以无组织方式车间内排放0.2t/a，未计颗粒物总量；实际建成设置排气管道集中排放，因此验收期间颗粒物排放量最大0.14t/a。卫生防护距离检查：以生产车间边界设定100m的卫生防护距离，根据现场勘查，卫生防护距离内未见新建医院、学校等环境敏感建筑。固废堆场规范检查：生活垃圾收集后交由环卫部门统一处理；废包装袋收集后外卖给废品回收站；不合格品破碎后作为原料回用。现状无废活性炭产生。风险防范措施落实检查：已落实风险防范措施并制订环境风险应急预案。环保设施运行管理检查：从查阅厂区相关环境资料及现场勘查的情况来看，环保设施投入运行以来运行比较正常，环保设施运行检查记录比较齐全，管理制度和执行力度基本到位，环保设施维护较好。表六、验收监测结论及建议验收监测结论：根据验收监测的检查和测试结果进行分析评价：1、 环境保护有关