供应链管理中供应商选择研究

目录TOC\o"1-2"\h\u28687一、绪论 [14]。本论文的基本思想和主要研究工作1.基本思想在供应链管理视角下分析供应商选择的必要性和意义，同时介绍供应商的选择和评价方法。本文的具体思路：通过对阅读大量的相关文献，结合当今时代我国供应商选择的实际情况及供应链管理对企业的影响，识别供应商选择主要影响因素并建立选择评价体系。2.主要研究工作第一章即绪论部分的内容，通过文献的大量阅读下，对供应商选择的背景、意义和国内外的研究进行分析，并相应地提出本文的研究内容和方法。第二章是通过了解供应链管理的形成背景及发展趋势，并结合一些理论基础知识，简述分析供应商选择对于企业发展和供应链管理的重要意义。与此同时通过对比分析供应链管理下的供应商的选择与传统供应商选择的区别之处，让该课题的研究更有必要。第三章是关于供应商选择的具体介绍，分析供应商合作伙伴的类型，程序和步骤，最重要的是对影响供应商选择各类指标和因素，最后就是供应商选择的方法介绍。第四章主要从层次分析方法入手进行供应商选择，根据其运行步骤进行评价指标集、权重的确定，最后通过案例的导入和求解，论证该选择方法的有效性。第五章总结，即对本文进行概括性总结。供应链管理和供应商选择相关理论供应链管理供应链是围绕核心企业，从原材料的采购开始，到最终产品的销售，把供应商、制造商、分销商、零售商直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。供应链管理是以信息技术为手段，以客户需求为导向，以提高企业核心竞争力为目标，把供应商、制造商、分销商、零售商直至最终用户连成一个整体的功能网链结构。供应链管理是一种以“从需求到生产”为核心，以信息技术为手段，以提高企业核心竞争力为目标的企业经营模式。供应链管理的具体内容主要包括以下几个方面：第一，是信息技术管理。企业要在快速变化的市场中获得竞争优势，必须不断地根据市场需求更新产品和服务。但信息技术的发展日新月异，在新技术的冲击下，企业必须不断地跟踪产品及服务的变化，及时作出相应调整，并采取相应的措施。为了获取信息并对其进行管理和控制，就必须对信息技术进行管理。第二，是物流管理。物流是企业在生产过程中创造价值的重要手段之一。企业为了取得竞争优势必须将物流环节有效地纳入自己的整个经营活动中去，并尽可能地降低物流成本。供应链中各环节之间必须保持高度协调和信息共享。第四，是合作伙伴关系管理。供应链中的所有参与者都有可能成为合作伙伴关系（Co-producerRelationship）的成员（DonaldJ.Duncan）。供应商选择供应商选择是指在与供应商的合作中，选择合适的供应商，并使其能够满足企业的需求。通常情况下，企业要从供应商的财务、技术、质量、交货、服务、成本和社会责任等多个方面进行评价，以选出最好的供应商。在供应链管理中，为了实现对资源的有效配置，企业会根据自己的实际情况建立战略合作伙伴关系。在这种关系中，企业与供应商之间会建立一种相互信任、相互支持、相互依赖的合作关系。在这种关系中，企业对供应商的要求是：能够及时满足市场需求；质量保证；价格合理；服务优良；交货准时；能够为企业提供产品所需的技术支持和信息支持等。由于供应商所提供的产品和服务具有很强的个性化特征，因此企业必须对供应商进行深入了解，以便选择合适的供应商。对于一个企业来说，有许多因素会影响到供应商选择。这些因素包括：原材料市场；与供应商合作的成本；原材料质量控制和产品质量控制水平；为原材料采购过程所需要付出的成本；采购过程中可能遇到的风险等。除了原材料之外，生产制造过程中所需用到的设备和工艺技术也会对供应商产生影响。生产设备和工艺技术决定了产品质量、生产成本和生产效率，而这些又决定了企业所能获得利润。对于一家企业来说，如果其所能获得利润是由原材料供应价格和产品销售价格决定，那么该企业就可以通过提高自身技术水平来提高产品质量，从而提高利润。但如果该企业想要在竞争中脱颖而出并占据优势地位的话，那么就需要将主要精力放在提高产品销售价格上。供应链环境下供应商选择供应商的类型选择供应商的选择对于企业供应链管理是具有重要的意义和作用，但是要选择什么样的供应商是值得许多企业管理者深思的问题，所以要根据企业的发展周期和需求，去选择不同类型的供应商。首先根据供应合作的紧密度和对供应链的增值效用进行供应商分类，依次可分为普通供应商、有影响力的供应商、竞争性/技术性供应商以及战略性供应商。普通的供应商，他们相比于其他类型供应商来说竞争力和增值效果都相对较低的，与制造商关系也不密切，一旦这些供应商的退出，也不会影响供应链的整体运行效果，同时这些供应商的替代者可以是众多的。对于只是需求短期合作或是满足某一时间的市场需求，可以与该类型的供应商进行合作，以保证成本最小化。有影响力的供应商，该类型企业虽说他们的竞争力较小，但是他们对供应链的增值效果还是具有一定的作用，一旦这些供应商出现了差错，会或多或少的影响到供应链的整体运行。对于这种类型的供应商，企业管理者要多加注意，毕竟他们对供应链有着显著的增值作用。竞争性/技术性的供应商，他们以技术性的碾压或在某一方面有着强大竞争优势窜走于供应链上，但是他们对供应链的增值率却不明显。对于需要进行中期合作的企业，可以根据竞争力和增值率的不同选择相应的供应商。战略性供应商，是那些对供应链起明显增值作用并且极有竞争力的供应商企业，他们不管是在信息的共享、技术的支持、产品的研发、销售渠道的提供和分享，甚至是内部管理沟通上都是相互合作的伙伴关系，因此在考虑长期的合作中，选择战略合作性的供应商是最好的选择。供应商选择原则供应链管理环境下的供应商选择还需要考虑的问题就是供应商的数量问题，可以理解为对于同一种零部件（原材料），是考虑由单一供应商单独供货还是由多个供应商供货，这就分成了单一供应商原则和多供应商原则。下表3-1是两个原则之间的优缺点比较。表3-SEQ表\*ARABIC\s11单一供应原则与多供应商原则两者之间的优缺点比较类型优点缺点单一供应原则节省协同管理的时间和精力在产品研发、技术改进、质量改进、计划交货等方面双方都可以共同进步初期时，单一供应商对供应链的增值作用会相对较大一旦供应商有失误出现，就会导致整体供应链的集体脱节一旦有了稳固的合作对象，他们就会失去竞争和革新的动力难以掌握市场需求的变化多供应商原则可以减少当供应商中断时给供应链带来的风险使多个供应商之间保持持续的竞争和活力知道自身会有很多的替代或者弥补者，会失去长期合作的信心多个供应商为保证竞争力难免会出现偷工减料的想象，最终却影响供应链整体发展不一定就能避免供应商中断的风险，随着市场全球化的发展，一个供应商的突发事件会给整个行业带来问题很多现代的而企业都会选择单一供应商原则，他们认为虽然单一供应商有一定的风险，但是选择单一供应商进行供货的收益远远大于其风险和成本。对于多供应商原则而言，随着市场全球化的发展，一个供应商的突发事件会给整个行业带来问题，因此在某区域上一个供应商的中断，并不保证另一供应商就有能力和资源填补空缺，所以多供应商原则未必能降低供应链上供应商中断的风险。综上所述，是选择单一供应商选择还是多供应商原则，供应链上的企业必须根据具有实际情况来做决定。供应链下供应商选择的影响因素供应商选择评价归根是一个选择的问题，那它必然会有各种不同的影响因素，并且这个选择问题不单是受一个因素的影响，它是各种因素相互权衡下的一个最优抉择。1.价格因素价格因素主要包括原材料、初级产品、中间产品以及最终消费品的价格，这些价格决定供应链消费品的价格，同时也是衡量整个供应链投入产出比的关键性指标。在供应链上，无论是上游企业还是下游企业，这些价格对自身利润都会产生一定的影响，因为彼此都是风险共担、利益共存的关系，供应网络上的一端出现问题会引起另一端也会出现问题，只是由于滞后性的现象存在，但终究是受到影响。根据有关的调查数据显示，在生产行业中，采购总成本在销售额中的占比达56%，当采购成本下调1%时，可以为销售额带来7%到8%的增长率，可见供应商的产品价格对本企业的生产制造成本有着直接的影响。2.质量因素不管是属于什么行业类型的企业，其产品质量的优劣直接影响该产品的市场竞争力和淘汰率。所以在进行企业内部质量控制的同时，应站在供应链管理的角度下密切注意供应链的产品质量以及其质量的控制能力。从供应链的视角出发，如果供应商对其自身产品的质量控制有很好的把控，并对上一级的供应商也能有很好的控制，使供应商自身成为质量的过滤器，保证下游企业的正常运营。3.准时交货率因素准时交货率是指在特定时间段内，按时交货的次数占总交货次数的比例。在供应链网络下，供应商是否按时按地交货，会直接影响下游企业的正常生产运营活动，如果供应商不能按时交货，就会出现供过于求或供不应求的想象而导致增加企业库存，情节严重时会导致供应链的瓦解。供应商的准时交货率作为一个重要的判断指标，其可以反映出两个问题，第一就是供应商的产能问题，一个企业的产能充足是不会出现不按时交货的想象。第二就是可以反映其内部管理能力。所以准时交货率不仅对供应链整体运作有着重要影响，也能够反映出供应商企业的内部问题。4.柔性因素在快速发展的信息时代，要实现快速的响应市场需求并降低成本，很多企业都使用柔性制造方法，但结果证明在供应链管理的大环境下，要实现快速响应市场和柔性制造不仅依靠自身的技术，而是需要技术、组织管理和人员的有效集成。要实现这目标同样需要柔性的供应商作为后盾，即在能确保产品质量的同时，根据不同的消费需求去制定相应地小批量、多批次的需求方案，尽可能地缩短产品订货提前期并降低企业库存。5.交货提前期因素对企业与供应链而言，市场终究是一个外在环境，市场变化的规律难以把控，它的变化和波动会直接影响企业和供应链的变化，导致企业和供应链管理库存形成剧烈“牛鞭效应”。换句话说就是市场的波动会引起库存问题的滞后性和库存的逐级放大。所以要尽可能地缩短交货提前期，降低库存波动率，提高企业对市场的反应速和灵敏度。供应商选择的实施步骤市场环境调研与分析。这里的市场是指采购和客户市场。当今时代，尽可能地满足消费者的需求是企业获得竞争优势最主要的途径，然而当今的消费趋势呈现个性化、小批量、多品种的变化，因此企业必须根据市场的变化和需求来确定企业目标，寻找哪些产品需要进行供应合作，那些是可以仅靠自身企业就可以完成产品市场的开拓，以确定是否需要进行供应链合作的必要。确定供应商选择目标。企业在不同时期其选择的目标和标准也是不一样的，因此必须建立一个目标，一般而言，供应商选择的主要目标是在保证产品质量的前提下尽可能地压低采购成本。但是，优质的产品质量和服务以及快速的交货期有时也是供应商选择的重要目标，所以企业要根据选择目标进行供应商选择。制定供应商选择标准。根据供应商选择目标的不同，所制定的选择标准也要有所改变，而这标准同时也受市场环境的影响，因此在确定选择标准时要根据企业内外环境，依实际情况谨慎而定。通常产品价格、供应能力、产品质量以及交货其往往是供应商选择的主要标准。产品价格可以不是最低价格但一定是有竞争力、均衡多方面因素而定的最佳价格。供应能力是指企业在有限的资源下，不会因为外在或者内部企业原因，都能保证产品的生产数量。产品质量可以是最佳的适宜的质量，因为过高的质量则要求更高的成本，反之则会影响企业信誉。成立评估小组。前面内容指明供应商对于企业的生产运作、制造成本有着直接的影响，因此企业的生产、销售、财务、技术、物流等多个部门必须要参与到供应商的选择问题中，提出各自部门对于供应商的期望与要求等，让供应商的选择成为各个部门共同商议而不是仅仅有采购部门单独而定的结果。与此同时也可以引入专家人员的意见，这样能使决策的准确性更高。确定候选供应商。该方法可以从多种途径进行选择，例如商业网站、行业杂志、企业人士的推荐等，同时也可以从潜在供应商、现有供应商中选择。此时的候选供应商不仅仅是凑数的供应商，而是有实力有质量的供应商。评估小组必须与此时确定的供应商取得联系并明确他们有与企业建立供应链合作关系的意愿。综合评价供应商。在最终选择上一定要根据企业的选择目标以及标准进行综合评价供应商，并将合格的供应商评价数据上报给主管部门，在得到批准后也不能马上进行供应投产，应该进行小批量的试用试饵，综合合格之后再确定供应商。建立供应链合作关系。现在的市场是一个动态的不断变化的市场，通过供应链合作关系，按照一定的时间和标准进行供应商的监督和实时评价，在确保企业利益的情况下考虑是否需要淘汰和更换供应商的需要。供应商选择的方法直接判断法。该方法是在各行业中应用最为普遍的一种方法，具体是依靠采购人员或组织的经验，根据企业的实际需求，对现有或未入库的供应商将进行人为的评价和选择的方法。该方法程序简单流程快，但是缺乏一定的数据支持，仅依靠调查资料和采购人员的素质经验进行人为的主观判断。该选择方法会对企业有一定风险性，因此比较适合订单数量少、涉及金额小的供应订单，或者是突发的临时订单。招投标法。该方法是企业采用公开邀请投标的竞选方法，企业提出自己的要求，并希望通过多家企业进行竞标，同时压低价格以获得最大利益。该方法的缺点是存在较长且复杂的流程和时间消耗，对具有严格时间要求的项目并不适用。同时竞标企业为得到合作机会，可能会降低价格，但到了生产环节上，产品的质量、工期、服务水平就会暴露问题，此时企业就会面临更大的风险，因此该方法不适用于长期战略合作伙伴的选择协商选择法。该方法是指当企业有了新的供应选择需求时，根据实践需求，企业通过在现有供应商中进行优化选择。此方法的前提条件是双方必须具有良好的合作基础，通过协商后期合作条款，对产品质量、数量、交货期等进行进一步的协商达成一致意见。该方法使错失了与外部市场接触的机会，长期以来会使企业变得更加封闭，不断地忍受供应商的牵制。因此该方法比较适用于在时间比较紧张、或者在某些节点上不容有失，需要严格控制的条件下适用。成本比较法。该方法是直接比较供应商的采购总成本最低来选择合作供应商，这对企业的成本有直接的效用。这里的供应商总成本除了直接采购成本外，还包括了与采购相关的其它作业成本。根据成本模型对比供应商的报价，通过一定的数学运算，评定其合理性，选择总成本最低的供应商伙伴。该方法虽然对企业的成本有一定效用，但是它的缺陷是扭曲了成本的信息，并会给企业后期决策带来风险。层次分析法。层次分析法是美国著名的运筹学家T.L.Satty等人在20世纪70年代提出的一种定性与定量分析相结合的多准则决策分析方法。该方法指当对于一个选择目标出现多个候选方案时，首先对目标进行影响因素（准则）的界定，并对准则进行两两的定性和定量的比较分析，然后基于准则下依次对多个候选方案在进行两两的定性和定量的比较分析，最后将每个层次中所得的比较数据进行加乘计算出各方案在不同准则要求下在总目标实现的权重向量，这样在层层递进的方式下为目标层选择一个最合适的决策方案。该方法综合了定性和定量的优缺点，具有较高的可靠性、底误差值，比较适用于相对困难的决策问题。总结下来，供应商选择方法大体可分为定性选择和定量分选择，以及定性和定量选择相结合的三种方法。定性选择，首要通过人为的主观经验判定，其优点是可以比较全方位的考虑问题，但缺陷在于受人为的主观影响较大。定量选择则于指相反，其能准确的分析问题，受人为影响较小，但是现实生活当中，很多问题是难以用量性来表达出来。随着时代的进步和研究方法的逐步深入，定性和定量相结合的方法逐渐成为主流，层次分析法就是其中一种，该方法能弥补并改善定性选择和定量选择的不足，是较为科学的选择方法。未来随着时代的发展，能预见，供应商的选择评价方法会呈着从定性或定量选择到定性和定量相结合、从静态的评价到动态的评价、从基础数据到大数据分析选择的趋势迈进。基于AHP的猪肉类食品供应商选择模型的建立建立层次结构模型利用层次分析法建立供应商的评价模型，以广州市天天向上饮食管理服务有限公司选择猪肉类食品供应商为例，最高层即目标层Z，表示供应商评价选择的目的；中间层即准则层C，表示为实现目标所涉及的原则，即供应商评价指标体系，该企业在结合自身及行业的情况下决定采用时间、质量、服务水平、物流总成本、稳定性五个评价准则；最底层即方案层S，表示要实现目标和解决问题所选用的各种方案，即需要评价的供应商。此处有三家候选供应商嘉禾屠宰场、江村屠宰场、雅瑶屠宰场。图4-1供应商选择构建两两判断矩阵基于相同准则下依次对多个候选方案在进行两两的定性和定量的比较分析，并把数值表示出来即构成判断矩阵。在该模型中，很多比较数据很难用统计数据表示出来，并且每个人对于比较分析数据都有不同的理解和看法，因此为了统一数据便采用1-9标度法来构造两两比较判断矩阵。该企业的供应商评议小组根据自己的情况和长期以来对供应商的了解分析，运用1-9标度数表（如下表4-1）中的评分标准构建两两判断和C5表4-SEQ表\*ARABIC\s111-9标度数表取值含义1两个元素相比，重要性相同3两个元素相比，前者稍微重要5两个元素相比，前者明显重要7两个元素相比，前者强烈重要9两个元素相比，前者极端重要2、4、6、8表述上述判断的中间值倒数如i元素与j元素的重要性之比是Cij，那么j元素与i元素的重要性之比为1A=该矩阵的建立，是根据各指标对于总目标选择上，通过各元素两两比较之后所得的比重。如矩阵A中的第一行第二列的数值1/2，即表示时间元素与质量元素的重要性之比是1/2；又如在矩阵A中的第一行第三列中的数值4，及表示时间元素与服务水平对于总目标的重要性之比是4.对于矩阵B系列，如矩阵B1，表示在时间元素上，三个候选供应商对于总目标的重要性之比。如矩阵B1中的第一行第二列的数值2，是表示在时间元素上，供应商S1与供应商S2对于总目标的优胜之比是2，即说明在时间准则上供应商S1比供应商基于时间元素各供应商对总目标的重要性判断矩阵：B1=s1基于质量元素各供应商对总目标的重要性判断矩阵：B2=s1基于服务元素各供应商对总目标的重要性判断矩阵：B3=s1基于成本元素各供应商对总目标的重要性判断矩阵：B4=s1基于稳定性元素各供应商对总目标的重要性判断矩阵：B5=s1进行权重计算和一致性检验一个正确的判断矩阵的重要性排序必须有一定的逻辑规律，只有对矩阵进行一致性检验，使C.R.=C.I.R.I.<0.1时（C.I.=λmax−nn−1，表4-SEQ表\*ARABIC\s12随机一致性指标的取值表阶数123456789R.I.000.580.901.121.141.221.411.45以矩阵A=11/2为例，首先对A的评价指标按列进行归一化，再按行求和，得G=（1.311，2.372，0.273，0.493，0.551），再将G归一化，得W（A）=（0.263，0.475，0.055，0.099，0.110），W（A）就是C=（C1、C2、C3、C4、C5）在总目标Z中的比重向量。根据公式AW=λmax×W，AW=11/24得λ=1ni=1n(AW)i由公式C.I.=λmaxC.I.=5.073−55−1=0.01825，C.R.=结果表明上述评判符合一致性要求，即评判过程和结果均有效。分别计算出S关于评价指标矩阵B的权向量（如下REF_Ref33473759\h表4-3）表4-SEQ表\*ARABIC\s13S关于评价指标矩阵B的权向量表B1B2B3B4B5WB(X1)0.5950.0820.4390,6330.166WB(X2)0.2770.2360.4290,1930,166WB(X3)0.1290.6820.1420.1750.068λmax3.0053.00233.0093C.R.0.0430.01700.0070上表数据中C.R.都小于0.1，即表明其评判符合一致性。求各方案的总重要度，选出最优供应商。以WB为列向量构建矩阵，并由计算结果，可以得到各方案的总重要度矩阵为：S=(S1,S2,S3)=WB×WA=0.0590.0820,4390.633结果表明，在三个供应商中，S3为最优选择，其次是S1嘉禾屠宰场，最后是S2江村屠宰场，所以以优劣性占比来看，供应商S3广州雅瑶屠宰有限公司为最佳选择。层次分析法在应用于选择供应商进行定性和定量结合得评价选择得一种综合方法，是一种比较接近于人类思维层次的解决方法，更好得体现了决策者的选择偏好。而且层次分析方法也有专门的层次分析法软件Yaahp，只要输入相应的判断读数，软件就会实时的进行计数和数据分析，同时根据数据变化实时显示判断矩阵的一致性比例，Yaahp同时还提供了一致性检验的自动修正功能，就大大提高了在选择决策时的效率和准确性。结论在当今全球化经济竞争激烈、产品需求快速发展的时代，企业要实现低成本、高质量、市场快速响应的需要，不仅需要自身的综合管理实力的提升，还需要站在全球化、可持续发展的角度上考虑需求战略合作伙伴，以此巩固自身的市场竞争力。而供应商的优化选择作为企业必须解决的一个重要问题，关乎企业的产品供需、市场竞争份额及未来市场的开拓。为此本文从全球发展及供应链管理的角度出发，一个