2026年注塑车间安全知识试题及答案

2026年注塑车间安全知识试题及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.注塑机合模区域作业时，以下操作正确的是（）。A.直接用手清理模具残留料B.关闭安全门后启动设备C.未佩戴防割手套调整顶针D.设备运行中进入危险区域测量产品答案：B2.注塑车间液压油泄漏的应急处理流程中，第一步应（）。A.立即用拖把清理B.切断泄漏点上游阀门C.穿戴防化手套收集废油D.设置警戒标识并上报答案：D3.关于注塑机模具吊装作业，错误的做法是（）。A.检查吊具额定载荷是否匹配模具重量B.由单人指挥天车完成吊装C.模具起吊前确认吊环固定牢固D.吊装区域设置警戒线禁止无关人员进入答案：B4.高温注塑件（约200℃）掉落至地面时，现场人员应（）。A.立即用手捡起防止烫伤他人B.穿戴隔热手套使用专用夹具转移C.泼水降温后处理D.等待自然冷却至室温再处理答案：B5.注塑车间配电线路巡查时，发现电缆表皮破损露出铜芯，应（）。A.用绝缘胶带临时包裹继续使用B.立即停止该线路供电并联系电工维修C.记录问题待月度检修时处理D.用塑料布缠绕防止进水答案：B6.注塑机紧急停止按钮的正确使用场景是（）。A.设备正常完成一个周期后停机B.发现模具卡料需要紧急中断运行C.更换注塑原料前的常规停机D.设备定期维护前的停机准备答案：B7.脱模剂（易燃液体）存储时，不符合安全要求的是（）。A.存放于通风良好的专用化学品柜B.与氧化剂分开存放C.存储量超过车间一昼夜使用量D.柜内配置灭火沙箱答案：C8.新员工上岗前的三级安全教育中，车间级培训应重点包含（）。A.公司安全管理制度B.注塑机操作SOP及危险点C.国家安全生产法条款D.职业健康体检流程答案：B9.注塑机液压系统压力异常升高时，操作人员应（）。A.调整压力阀自行降低压力B.立即按下急停按钮并上报C.继续生产观察是否恢复D.关闭电源后拆卸液压管路检查答案：B10.模具冷却水管路漏水至地面时，正确的处理步骤是（）。①设置防滑标识②关闭进水阀门③清理积水④联系维修A.①②③④B.②①④③C.②①③④D.①③②④答案：C11.注塑车间行灯（移动照明）的安全电压应不超过（）。A.220VB.110VC.36VD.12V答案：C12.佩戴护目镜时，不符合要求的是（）。A.镜片无划痕B.镜架与面部贴合无间隙C.同时佩戴防冲击耳塞D.镜片材质为普通玻璃答案：D13.注塑机射胶单元温度异常升高（超过设定值30℃）时，应首先（）。A.增加冷却水量B.关闭加热系统C.继续生产记录数据D.拆卸加热圈检查答案：B14.压缩空气管道爆裂时，现场人员应（）。A.立即用手堵住漏点B.沿管道走向寻找阀门关闭气源C.远离喷射区域并上报D.用铁丝缠绕破损处临时密封答案：C15.模具更换完成后，试机前必须确认的项目不包括（）。A.模具安装螺栓全部紧固B.安全门联锁功能正常C.液压系统压力设定值D.操作面板显示上次生产参数答案：D16.注塑车间粉尘（主要成分为塑料颗粒碎屑）的防控措施中，错误的是（）。A.定期清理设备表面积尘B.采用干式吸尘器收集粉尘C.作业时佩戴KN95口罩D.在粉尘聚集区使用明火作业答案：D17.设备运行中发现模具异常振动，正确的处理是（）。A.提高合模压力增强稳定性B.停机检查模具固定螺栓C.调整射速降低振动D.继续生产观察振动是否加剧答案：B18.注塑机电气柜内积灰过多的主要风险是（）。A.影响散热导致元件过热B.增加设备重量C.降低操作面板灵敏度D.导致模具冷却效果下降答案：A19.夏季高温时段作业时，预防中暑的措施不包括（）。A.每2小时饮用含盐清凉饮料B.调整作业时间避开12:00-15:00高温段C.穿长袖衣物防止晒伤D.在操作区设置移动风扇答案：C20.应急演练中，发现灭火器压力指针指向红色区域，应（）。A.继续使用完成演练B.记录后更换备用灭火器C.摇晃灭火器试图恢复压力D.拆卸检查内部结构答案：B二、判断题（每题1分，共15分。正确打“√”，错误打“×”）1.注塑机安全门未关闭时，设备可以进行手动射胶操作。（）答案：×2.模具吊装时，人员可以站在模具下方指挥天车。（）答案：×3.液压油溅到皮肤时，应用大量清水冲洗后涂抹凡士林。（）答案：√4.设备运行中可以用压缩空气吹扫模具表面碎屑。（）答案：×（可能导致碎屑飞溅伤人）5.新员工可以在师傅监督下独立操作注塑机。（）答案：×（需考核合格后持证上岗）6.脱模剂空桶可以随意丢弃至普通垃圾桶。（）答案：×（属于危废需专用容器存放）7.注塑机急停按钮按下后，需顺时针旋转复位才能重新启动设备。（）答案：√8.模具冷却水温度过高会导致产品变形，因此应尽量降低水温。（）答案：×（需按工艺要求控制水温）9.设备维护时，只需关闭操作面板电源即可进行检修。（）答案：×（需切断总电源并挂牌上锁）10.车间内临时线路可以跨越多台设备上方布置。（）答案：×（应沿地面固定或使用桥架）11.佩戴防砸鞋时，鞋头金属件外露不影响防护效果。（）答案：×（需完全包裹避免变形）12.发现同事违规操作时，应立即制止并报告班组长。（）答案：√13.注塑机液压油泄漏量较小（每日＜500ml）时，可以暂时不处理。（）答案：×（需及时查找漏点并修复）14.雷雨天气时，应关闭注塑车间所有窗户防止雨水进入。（）答案：×（需保持通风，重点检查电气柜防水）15.应急物资（如灭火器、急救箱）可以临时用于非应急用途。（）答案：×（需保持备用状态）三、简答题（每题6分，共30分）1.简述注塑机开机前的“三查”安全检查内容。答案：①查设备状态：检查安全门联锁、急停按钮、防护装置是否完好；液压油、润滑油液位是否在标准范围；各仪表显示是否正常。②查模具安装：确认模具固定螺栓紧固，吊环已拆除；冷却水管路连接无泄漏；顶针动作顺畅无卡阻。③查作业环境：清理设备周边杂物，确保通道畅通；检查照明、通风系统运行正常；确认个人防护装备（护目镜、防砸鞋、耐高温手套）佩戴齐全。2.模具吊装作业中，“十不吊”原则包括哪些内容？答案：①超载或重量不明不吊；②指挥信号不明或多人指挥不吊；③捆绑不牢或吊具不符合要求不吊；④吊物上有人或浮置物不吊；⑤安全装置失灵不吊；⑥埋在地下或凝固在地面的物体不吊；⑦歪拉斜挂不吊；⑧光线阴暗视线不清不吊；⑨棱刃物体无衬垫保护不吊；⑩六级以上大风不吊。3.注塑车间发生火灾时（假设为液压油泄漏引发的油类火灾），现场人员应如何应急处置？答案：①立即按下就近的急停按钮，切断注塑机电源；②使用附近的ABC干粉灭火器或二氧化碳灭火器对准火源根部喷射，若火势较大，启动手动火灾报警按钮；③疏散周边人员至安全集合点，设置警戒阻止无关人员进入；④若火势无法控制，拨打119报警，说明起火位置、燃烧物质（液压油）、有无人员被困；⑤配合消防人员指引，提供车间平面图及危险化学品存储位置信息；⑥火灾扑灭后，保护现场等待事故调查，不得擅自清理现场。4.列举注塑机操作中可能导致机械伤害的5种违规行为。答案：①设备运行中用手直接清理合模区域的残留料；②未关闭安全门进行手动调模操作；③未停机直接调整顶针位置；④模具吊装时未使用专用吊具而用铁丝替代；⑤设备维护时未执行“挂牌上锁”程序，他人误启动设备。5.简述高温注塑件烫伤的现场急救步骤。答案：①立即脱离热源，移除被高温材料污染的衣物（若粘连不可强行撕扯）；②用流动清水冲洗烫伤部位15-20分钟（水温15-25℃），降低局部温度；③冲洗后用无菌纱布或清洁布料覆盖创面，避免感染；④若烫伤面积超过手掌大小、出现水疱或皮肤发白/焦黑，立即送医治疗，途中保持伤者平躺，抬高下肢；⑤禁止涂抹牙膏、酱油等偏方，以免加重感染。四、案例分析题（每题7.5分，共15分）案例1：某注塑车间员工张某在更换模具时，未关闭注塑机总电源，仅将操作模式切换为“手动”。在调整模具位置时，误触操作面板的“合模”按钮，导致右手被夹在模具与模板之间，造成粉碎性骨折。问题：分析事故直接原因和间接原因，并提出防范措施。答案：直接原因：张某违规操作，未切断设备总电源即进行模具调整；误触“合模”按钮导致设备意外动作。间接原因：①安全培训不到位，张某未掌握“挂牌上锁”（LOTO）程序的重要性；②设备操作面板未设置防误触保护（如密码锁或物理锁）；③现场监督缺失，班组长未检查张某的作业准备情况。防范措施：①严格执行“挂牌上锁”制度，更换模具前必须切断总电源，悬挂“有人作业，禁止合闸”警示牌并由专人保管钥匙；②操作面板增加防误触功能（如需长按或输入密码才能启动合模动作）；③加强员工安全培训，重点考核“LOTO”程序和应急处置能力；④设置模具调整专用工具（如手动摇把），减少直接接触操作面板的需求。案例2：夏季某日，注塑车间温度38℃，员工李某连续作业3小时未休息，出现头晕、恶心、大量出汗症状，被同事发现后送至车间休息室。问题：判断李某的症状属于哪种职业健康伤害？分析诱因并给出后续处置及预防措施。答案：症状判断：轻度中暑（先兆中暑或轻症中暑）。诱因：①高温环境（车间温度38℃超过《工作场所有害因素职业接触限值》中35℃的限值）；②连续作业时间过长（3小时未休息）；③未及时补充水分或电解质。后续处置：①将李某转移至通风阴凉处（如空调休息室），解开衣领保持呼吸通畅；②用湿毛巾擦拭额头