动火作业标准化管理指导手册

动火作业标准化指导手册动火作业标准化指导手册目录TOC\o"1-3"\h\u30849引言 引言近年来因违章动火作业造成人员伤亡、财产损失的事故多发、频发，产生一定的社会影响，省、市各级领导连续作出批示指示，要求工业企业压实企业主体责任，严格落实动火作业的审批制度、作业过程中的监护以及发生事故后的应急处置，杜绝无证上岗、违章电气焊作业。为进一步规范动火作业和固定电气焊作业，经多方交流，现制定了动火作业及固定电气焊作业标准化管理指导手册，望各单位参照标准落实内部安全管理。本手册适用于冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸行业的动火作业，危险化学品生产、经营单位和化工医药企业参照《GB30871危险化学品企业特殊作业安全规范》，其他行业可参照本指南实行。

一、术语1、火灾爆炸危险场所是指能够与空气形成爆炸性混合物的气体、蒸汽、粉尘等介质环境以及高温、受热、摩擦、撞击、自燃等情况下可能引发火灾、爆炸的场所。2、动火作业是指在直接或间接产生明火的工艺设施以外的禁火区内从事可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，包括电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、切割、喷砂机等可能产生火焰、火花或炙热表面的非常规作业和易燃易爆场使用可能产生火花的作业。3、固定动火区在非火灾爆炸危险场所划出的专门用于动火的区域。4、动火人从事现场动火作业的操作人员。5、动火初审人动火作业所在区域负责人。6、监火人在动火作业期间全程实施监护的人员，具备一定的动火作业安全知识和应急处置能力。7、动火审批人是指主要负责人或主要负责人书面授权委托进行审批的管理人员。8、特级动火在火灾爆炸危险场所处于运行状态下的生产装置设备、管道、储罐、容器等部位上进行的动火作业(包括带压不置换动火作业)；存有易燃易爆介质的重大危险源罐区防火堤内的动火作业；安全作业票据有效期不超过8小时。9、一级动火在火灾爆炸危险场所进行的除特级动火作业以外的动火作业,管廊上的动火作业按一级动火作业管理。安全作业票据有效期不超过8小时。遇节假日、公休日、夜间或其他特殊情况，动火作业应升级管理。10、二级动火除特级动火作业和一级动火作业以外的非固定动火作业。二级动火安全作业票有效期不应超过72h。遇节假日、公休日、夜间或其他特殊情况，动火作业应升级管理。

二、富阳区深化工贸企业电气焊整治相关要求1、工业企业非常规动火作业“六化”措施：一是范围精准化。明确动火作业整治范围，将工艺设施以外禁火区的非常规作业（以下动火作业的要求均针对非常规作业），包括电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、切割、喷砂机等可能产生火焰、火花或炙热表面的非常规作业和易燃易爆场使用可能产生火花的作业情形均纳入整治重点，精细化开展管控。二是管控差异化。实现固定电气焊和其他动火的管控要求差异化，不同等级动火作业的审批报备流程差异化，动火作业场景管控要求差异化。落实内部审批制度，工贸企业二级动火作业向属地乡镇报备；一级和特级动火除落实企业在乡镇报备外，属地乡镇开展现场核查，同时向区应急管理局报备。通过制定差异化管控指导手册（详见附件），确定动火作业内容细分的不同场景和措施。三是作业规范化。动火作业所在单位对承包单位的资质、具体操作人员的特种作业操作证进行审核查验，并签订专门的安全生产管理协议。制订开展动火作业许可审批工作，并落实专人监护，监护由具有生产(作业)实践经验的人员担任，作业前对动火点周围15m范围内易燃可燃物品进行清除或采取其他有效的安全防火措施，并配备应急器材。四是培训实操化。针对动火作业重点岗位、人员开展作业防护、应急物资使用的实操培训。建立事故应急现场处置方案，督促企业根据作业人员分工有效开展模拟演练，并针对性的开展风险排查、安全作业、应急处置等方面培训，通过定期重复培训，建立安全操作习惯。五是现场可视化。根据企业以往动火作业的情况绘制动火作业点位区域、风险等级的平面图，供企业作业审批参考。在企业动火作业时进行拍照留痕，保留现场作业整体情况和应急物资现场配置情况的照片，对特级动火进行全过程视频录像，做到过程可追溯，并在执法检查中应用，倒逼企业规范操作。六是物资定置化。所有涉及动火作业的企业，均要求配备应急处置物资“三大件”：灭火器、黄砂、灭火毯；“两小件”：防爆对讲机、气体检测仪，其他所需应急物资及主要动火作业设备建立清单，并定期检查，做到动火作业应急处置和作业设备的定置管控。同时针对重点企业，要求配备“一键式消防无线警铃”，强化风险较大使用场景的报警功能，一旦发生突发情况，第一时间提醒人员安全撤离。2、固定电气焊作业规范准则三定：一是定人，企业按照固定电气焊区域作业岗位确定作业人员，确保一人一区域，非必要不流动；二是定岗，规范划线，张贴安全标志标识，细化每个岗位作业人员的安全生产责任制内容，按照风险管控要求，履行岗位职责；三是定设备，确定工业气瓶和电气焊的具体点位，严格执行动火间距和绝缘、接零、接地等要求。两控：一是制定工程控制措施，采取固定区域物理隔离、电焊机一机一闸一保护等工程技术措施管控固有风险；二是完善管控规章制度，制订安全制度和操作规程，开展班前提醒和检查、班中巡查等管理措施，重点排查作业区域10米范围内的易燃易爆物品和可燃物。一公示：电气焊作业人员的持证公示和安全操作承诺公示，进一步督促企业审核人员资质，督促人员规范作业。

三、动火作业及固定电气焊作业标准化管理指南1、动火作业安全风险辨识1.1火灾、爆炸作业人员在进行动火作业时，对设备、管线清洗置换不合格；设备设施与生产系统未完全断开或隔离；可燃物、孔洞、窨井、地沟、污水井等未进行清理或封盖；在可能产生易燃易爆物质的设备上或设备内部动火时未进行检测分析；高处动火作业时未采取防止火花飞溅措施等因素都易导致火灾、爆炸事故的发生。1.2触电动火作业电气设备绝缘防护失效；临时用电线路敷设、接线不规范；未安装漏电保护装置；使用有缺陷的焊接设备；非作业期间金属焊条未从焊钳上取下；焊接环境潮湿等因素都可能造成触电事故。1.3灼伤在进行电气焊(割)动火作业时，作业人员未正确佩戴劳动防护用品而引起眼睛、脸部弧光灼伤。1.4机械伤害作业人员在进行砂轮机（角磨机）、切割机、电钻、喷砂机作业时劳动防护用品佩戴不齐全，穿戴不规范；机械防护装置失效或违反安全操作规程所引发的伤害事故。1.5高处坠落作业人员在高处进行动火作业时，作业行为不规范、安全防护设施失效、个人劳动用品佩戴使用不规范等因素易导致高处坠落事故的发生。1.6中毒和窒息在进行有限空间动火作业时，有限空间内氧气浓度过低或单纯性窒息气体、有毒气体聚积，作业行为不规范、安全防护设施失效、个人劳动用品佩戴使用不规范等因素易导致中毒和窒息事故的发生。2固定电气焊作业安全风险辨识2.1火灾爆炸风险(1)乙炔气瓶未安装回火防止器或者回火防止器失效，一旦发生回火后，火焰会直接进入乙炔瓶内而引发爆炸；(2)氧气瓶与乙炔瓶的安全距离不足5米,氧气瓶、乙炔瓶与明火的安全距离不足10米，动火作业时产生的明火或火花会严重危及气瓶的使用安全；(3)乙炔气瓶未直立放置使用，倒放使用时，丙酮会沉入减压阀造成阻塞，从而引发燃爆事故；(4)气瓶无防倾倒措施，气瓶倾倒会使气瓶阀掉落跑气而产生巨大反作用力，将向前冲或地面打转，从而发生爆炸或物体打击事故；(5)作业地点周围有可燃易燃物品，被飞溅的火花引燃，发生火灾事故；(6)点火、回火、熄火、操作不当；(7)使用不正规的气瓶供应商供应的气瓶；(8)气管破损或连接处漏气，气管颜色相同、混接混用；(9)现场助焊剂超量存放，操作不当引起火灾爆炸事故。2.2触电风险电焊作业及临时用电线路存在绝缘失效、接线不规范、未安装漏电保护装置；使用有缺陷的焊接设备；非作业期间金属焊条未从焊钳上取下，焊钳绝缘失效；焊接作业场所地面潮湿、积水。2.3机械伤害风险使用机械臂、大型焊接设备（如十字埋弧焊等），违反操作规程、未佩戴劳动防护用品，作业过程中机械传动部位裸露等都可能造成机械伤害事故；2.4高处坠落风险部分从事大型设备焊接作业企业，由于生产需求，需要在设备上方从事焊接作业，为寻求方便途径，作业人员在不佩戴任何防坠落保护用品的前提下，从事高处焊接作业，易导致人员高处坠落事故；2.5灼烫风险在进行电气焊作业时，未正确佩戴劳动防护用品，焊渣飞溅至作业人员的皮肤、眼睛上，造成灼烫事故；2.6职业健康风险在电气焊作业过程中会产生电焊弧光、电焊烟尘、噪声，如作业人员未佩戴劳动防护用品长时间暴露在危险有害因素环境中，可能造成身体上的不适，甚至职业病。3、动火、电气焊作业涉及的重大事故隐患序号涉及的重大事故隐患情形依据1发包方未与动火作业承包单位签订专门的安全生产管理协议。《工贸企业重大事故隐患判定标准》第三条（1）2发包方与动火作业承包单位签订的安全生产管理协议中免除或转嫁安全生产工作统一、协调管理义务。《工贸企业重大事故隐患判定标准》第三条（1）3发包方未对动火作业承包单位进行安全检查，未对承包单位及人员资质进行审查，或者发现安全问题未督促整改。《工贸企业重大事故隐患判定标准》第三条（1）4从事电气焊作业的人员未按照规定经专门的安全作业培训并取得相应资格，上岗作业。《工贸企业重大事故隐患判定标准》第三条（2）4、固定电气焊作业场所安全要求4.1企业固定电气焊作业场所的选址不应设置在火灾爆炸危险场所，应设置在火灾爆炸危险场所全年最小频率风向的下风或侧风方向，并与相邻企业火灾爆炸危险场所满足防火间距要求；距火灾爆炸危险场所的厂房、危化品仓库、罐区、生产设施等不应小于30m。4.2固定电气焊作业区域应以物理隔断和警示标识与其他区域区分并在安全风险四色图上标明，为防止各作业岗位人员或邻近区域的其他人员受到焊接及切割电弧的辐射及飞溅伤害，应用不可燃隔板隔开形成焊接隔间。4.3固定电气焊作业区域应设置现场管理和安全监督人员，并在入口明显部位设置公示牌或公示资料箱，明确作业区域的现场管理和安全监督人员、特种作业人员信息。4.4固定电气焊作业点周围10m范围内禁止存放易燃易爆物品及其他可燃杂物。4.5固定电气焊作业场所不宜设置排水沟、电缆沟等地下沟槽，确需设置时，其盖板应严密，地沟应采取防止可燃气体（蒸气）在地沟积聚的有效措施，且应在与相邻厂房连通处采用防火材料密封。4.6固定电气焊作业场所设置明显安全标志标识和安全操作规程、如涉及危险化学品使用需设置危险化学品安全警示标志（如相应安全周知卡等）。4.7固定电气焊作业场所应按消防相关法律法规、标准规范配备消防器材，并定期检查和维护保养，保证器材正常使用。5基础安全管理5.1企业应建立电气焊作业相应安全管理规章制度和安全操作规程。5.2电气焊作业人员应当按照国家有关规定，经专门的安全作业培训，熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程，具备必要的安全生产知识，掌握本岗位的安全操作技能，了解事故应急处理措施，取得相应资格后方可上岗作业。企业应当核实特种作业人员资格，按照准许的作业类别和操作项目安排特种作业人员上岗作业。5.3危险化学品储存使用场所、涉爆粉尘、有限空间等高危场所的电气焊作业可参照《危险化学品企业特殊作业安全规范》（GB30871）的相关规定执行，建立并实施特殊作业管理制度，实施作业许可管理，明确工作程序和控制准则，并对作业过程进行监督。5.4企业应根据《个体防护装备配备规范》标准的规定，为电气焊作业岗位人员提供必要的个体防护装备并督促员工使用。5.5电气焊作业外包时应选择具有相应资质的承包商，应与承包商签订安全管理协议，明确双方安全管理范围与责任，并对承包商作业进行全程安全监督，落实相关方安全管理要求。5.6电气焊作业企业涉及危险化学品使用的应按《关于进一步提升制造业企业危险化学品使用安全生产条件的通知》要求委托有具有安全评价资质的机构,对易造成火灾、爆炸、中毒窒息等危险化学品储存以及使用场所的安全条件进行安全评价，少量工业气瓶（每个气瓶不大于80L、总数不超过10只）危险化学品使用企业，可以不进行安全评价，但要委托第三方机构或者聘请至少2名区级及以上专家定期对企业的危险化学品储存、使用场所的安全条件进行安全检查，出具专家意见书，企业应按照专家意见落实整改。6电气焊设备及工业气瓶安全管理6.1电气焊设备应按设备设施管理制度进行定期维护保养，保证设备设施完好。6.2电气焊设备应有良好绝缘和可靠的接零或接地保护装置，永久性的接地(或接零)应做定期检查，并严格落实“一机一闸一保护”措施要求。6.3电气焊设备电源线绝缘良好，长度不超过5m，二次线长度不得超过30m，电缆应使用整根导线，尽量不带连接接头。需要接长导线时，接头处要连接牢固、绝缘良好，必须经常进行检查。损坏的电缆必须及时更换或修复。6.4构成焊接回路的电缆应尽量短，禁止利用厂房的金属结构、轨道、管道、气瓶或其他金属物件搭接作二次线电源，禁止与油脂等易燃物质接触。在经过通道、马路时，必须采取保护措施(如：使用保护套)。6.5使用工业气体进行电气焊作业时，气瓶不应靠近热源放置，氧气气瓶与可燃气体气瓶必须保持不小于5m的安全间距，二者与动火作业点不小于10m。使用氧气或其他强氧化性气体的气瓶时，瓶体、瓶阀不应沾染油脂或其他可燃物，操作人员的工作服、手套和装卸工具、机具上均不应沾染油脂。6.6氧气气瓶与可燃气体气瓶应使用专门的气体减压器和符合规范要求的气管，在减压器出口安装防回火装置。瓶内气体不应用尽，应适当留有余压，开启或关闭瓶阀时，应用手或专用扳手，不应使用锤子、管钳和长柄螺纹扳手。6.7电气焊作业场所工业气瓶应在规定的检验有效期内使用，气瓶的安全附件应齐全。外表面有裂纹、严重腐蚀、明显变形及其他严重损伤缺陷的气瓶，不得使用。6.8气瓶在储存、使用时均应立放，采取固定措施，防止气瓶倾倒。6.9气瓶装卸、搬运严禁采用抛甩、滚翻、拖滑等野蛮方式。禁止使用叉车、铲车、行车等直接卸车、搬运气瓶。6.10工业气瓶储存场所应按危险化学品储存标准规范要求进行规范设置，配备相应的安全设施并保持完好6.11不同性质的气瓶应隔离储存，相互禁忌的气体钢瓶应隔开或分离储存。气瓶与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物质等均应隔离储存。易燃气体与助燃气体、剧毒气体不得同储；氧气不得与油脂混合物混合储存。气瓶储存时应摆放整齐，并留有搬运通道。实瓶和空瓶应隔离贮存，并设置明显“空瓶”、“满瓶”标志。7、动火作业审批管理7.1特级、一级动火提前1天上报审批单，每次批准最长期限为8小时，期满应重新办证,否则视作无证动火；7.2二级动火提作业前上报审批单，每次批准最长期限为3天，期满应重新办证,否则视作无证动火。7.3遇节假日、公休日、夜间或其他特殊情况时，动火作业应升级管理。五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业，确需动火作业时应升级管理。7.4企业应编制禁火区平面图（参考四：固定电气焊及动火作业风险平面图），划分动火作业点位区域、风险等级等信息。7.5动火作业前必须向属地乡镇街道报备，企业至少提供四张照片：动火作业审批表、焊接与热切割作业证、电焊机的加芯赋码情况、准备动火作业现场照片（照片要能反映作业人员和监护人、动火点周边情况和消防器材配备情况），再由乡镇（街道）安全生产工作人员进行现场查验，并将企业的报备资料上报至区应急管理局，区应急管理局对其中的重点企业进行抽查检查。8动火作业基本要求8.1动火作业所在单位应对承包单位的资质、具体操作人员的特种作业操作证进行审核查验，不得将工程发包给不具备相应资质的单位或个人。与承包单位签订专门的安全生产管理协议，明确各自的安全生产管理职责，对其安全生产工作统一协调、管理，进行安全检查并督促整改。8.2动火作业应有专人监护，监护人应由具有生产(作业)实践经验的人员担任，作业前应清除动火点周围15m范围内易燃物品和有可能泄漏易燃、可燃物料的设备设施，或采取其他有效的安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场应急需求。在具有火灾、爆炸危险的场所，严禁使用明火作业。8.3五级（含五级）以上风力时，应停止焊接、切割等室外动火作业。确需动火作业时，应升级管理并采取可靠的挡风措施。8.4焊接、切割、热熔等动火作业前，应对作业现场的可燃物进行清理；作业现场及其附近无法移走的可燃物应采用不燃材料对其覆盖或隔离。裸露的可燃材料上严禁直接进行动火作业。8.5动火现场必须设置警戒作业区，操作人员必须随身携带特种作业人员操作资格证、动火安全作业票，指定专人负责监护，未经许可严禁私自动火作业。8.6动火作业过程中，动火人和监护人不得随意更换，且监护人监护过程中严禁脱岗，更换动火地点或动火环境变化后，应重新开具动火安全作业票。如果作业条件发生异常变化，必须立即停止作业并立即报告单位安全负责人。8.7动火作业后,应对现场进行检查，监护人需要留观30分钟，并确认无火灾危险后，动火操作人、监护人方可离开。9、动火作业防范措施9.1建立健全安全管理制度为规范动火作业安全管理，应当建立健全安全管理制度，并将动火作业纳入安全管理体系中，内容应包含责任制度、作业审批制度、作业现场安全管理、相关人员的培训教育制度、作业场所及设备设施的管理、应急管理、安全操作规程等。9.2、开展安全培训教育单位应当对动火安全管理人员、作业现场负责人、监火人、动火人、应急救援人员、相关特种作业人员进行专项安全培训，培训应当如实记录并留档。9.3安全防护装备设施单位应当根据作业环境、作业内容，为相关人员配备劳动防护用品（如防护服、面罩、手套、安全鞋、安全帽、安全带、围裙、护腿、袖套、呼吸防护用品等）、除尘设施、隔弧屏等。9.4、加强动火作业发包管理单位将动火作业发包给第三方作业，应当审核其相关资质，签订专门的安全生产管理协议并在协议中明确各自的安全生产管理职责，对承包单位统一、协调管理，定期进行安全检查，发现安全问题应及时督促其整改。9.5消防设施管理在进行动火、电气焊作业时，作业场所应按照《建筑灭火器配置设计规范》进行配置，且每个场所灭火器不得少于2具。9.6作业过程风险控制（1）人员资质要求涉及特种作业的人员应持相应证书上岗作业，及时复审，确保证书在有效期内。监火人已经由具有安全生产管理经验的人员担任，并配备明显标识监进行现场监督。（2）动火审批应由动火所在单位联系安全管理人员填写动火作业审批单，逐级审批签字，经现场确认安全后方可作业。（3）作业前准备作业前，动火作业负责人、动火部位负责人、动火人及监火人对作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素进行辨识，开展作业危害分析，制定动火方案，落实各项安全措施，并组织对作业人员进行安全告知和技术交底。作业前应清除动火作业现场及周围易燃物品或采取有效的防火措施，并配备消防器材。（4）作业中要求动火作业应由专人监护。动火期间，距动火点30m内不应排放可燃气体；距动火点15m内不应排放可燃液体；距动火点10m范围内、动火点上方及下方不得同时进行可燃溶剂清洗、喷漆作业及可燃性粉尘清扫作业。（5）作业后作业完成后，作业人员应关闭设备电源，将作业现场清扫干净。作业负责人及监火人应检查作业现场，确认无残留火种等风险隐患后方可离开，在作业票据上签字确认后结束作业。（6）电焊作业专项安全要求电焊作业前要检查线路有无破损现象，应保持绝缘防护良好，安装漏电保护装置，严格执行“一机一闸一保护”，严禁带电移动焊机，严禁带电焊接设备，焊机外开必须可靠接地。焊机应避雨雪、潮湿环境，保持焊接存放场所干燥。（7）气割（焊）作业专项安全要求乙炔瓶应直立放置，不得卧放使用；氧气瓶与乙炔瓶的间距不小于5m，二者与动火点间距不应小于10m，并采取防晒和防倾倒措施，乙炔瓶必须安装防回火装置，同时使用两种气体焊接与切割的应当安装单向阀。根据《气体焊接设备焊接、切割和类似作业用橡胶软管》GB/T2550-2016的要求，氧气应采用蓝色高压胶管，乙炔、丙烷应采用红色低压胶管，不得用其他胶管代替且不得混用。在作业过程中，应防止焊渣、火星飞溅到气体胶管上。严禁对密闭、有压力的容器和未清洗置换的危险化学品容器进行切割和焊接。（8）其他动火作业安全要求喷灯、喷枪、砂轮机、切割机、喷砂机、电钻等在作业过程中也能产生火花，应按照动火作业管理。采用正规途径购买的液化石油气瓶、丁烷、酒精等燃料，使用场所清理易燃可燃物品并应做好物理隔离措施。10应急管理10.1结合动火作业存在的火灾风险因素，编制动火作业现场处置方案（参考七：动火作业事故现场处置卡）。10.2对动火作业人、监护人及其他相关人员定期开展消防安全专题培训和消防应急演练活动，切实提升消防安全专业知识和火灾应急处置能力。动火安全作业票编号：申请单位/个人申请时间年月日时分动火地点动火人及证书编号：动火方式动火级别特级□一级□二级□动火时间自年月日时分始至年月日时分止是否需要进行气体检测气体分析时间月日时分月日时分月日时分代表性气体是□否□分析结果%分析人涉及的其他特殊作业涉及的其他特殊作业安全作业票编号风险辨识结果是否涉及确认人签字安全措施1动火设备内部构件清洗干净,蒸汽吹扫或水洗、置换合格,达到动火条件2与动火设备相连接的所有管线已断开,加盲板()块,未采取水封或仅关闭阀门的方式代替盲板3动火点周围及附近的孔洞、窨井、地沟、水封设施、污水井等已清除易燃物,并已采取覆盖、铺沙等手段进行隔离4高处作业已采取防火花飞溅施,作业人员佩戴必要的个体防护装备5在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内村的设备内部动火作业,已采取防火隔绝措施6乙炔气瓶直立放置,已采取防倾倒措施并安装防回火装置；乙炔气瓶、氧气瓶与火源间的距离不应小于10m,两气瓶相互间距不应小于5m7现场配备灭火器()台,灭火毯()块,消防水带()8电焊机所处位置已考虑防火防爆要求,且已可靠接地9动火点周围规定距离内没有易燃易爆化学品的装卸、排放、喷漆等可能引起火灾爆炸的危险作业，动火点30m内垂直空间未排放可燃气体；15m内垂直空间未排放可燃液体；10m范围内及动火点下方未同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业,10m范围内未见有可燃性粉尘清扫作业10已开展作业危害分析,制定相应的安全风险管控措施,交叉作业已明确协调人11其他相关特殊作业已办理相应审批单、安全作业票，作业现场四周已设立警戒区12其他安全措施:如安全培训，安全交底等动火申请人时间：动火初审人时间：监护人时间：动火审批人时间：余火已熄灭，现场已清理。监护人签字：年月日时分备注：本作业证一式三联，第一联留报备单位存档，第二联交申请单位，第三联由现场作业人员随身携带。

动火作业审批表企业基本情况企业名称企业类型动火时间年月日动火原因动火人数企业联系人（负责人或安全员）及电话序号照片内容照片动火作业审批动火作业人员特种作业证（提供全部动火人员证件）电焊机的加芯赋码情况现场照片（反映周边情况、消防器材配备情况、监护人情况）乡镇现场核实情况申请单位：申请日期:年月日

电焊气割作业“十不准”1.电焊气割作业未持有相关特种作业操作证的人员，不准焊割；2.未经办理动火作业内部审签手续（委托其他单位进行动火作业未签订安全生产管理协议），没有配备相应的灭火器材，监护人（监火人）不到位的，不准焊割；3.焊工不了解焊割现场周围情况、不了解焊件内部是否安全时，不准焊割；4.盛装过可燃气体、油类等易燃液体和有毒物质的容器、管道，未经彻底置换清洗排除危险性前，不准焊割；5.有压力或密闭的管道、容器，不准焊割；6.在高处进行焊接或切割作业时，下面的可燃物品未作清理或未采取有效的安全防护措施，不准焊割；7.焊割部位附近易燃易爆物品未作清理或未采取有效的安全防护措施，不准焊割；8.可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位，以及附近有其他难以移动的易燃结构，或火星能飞溅的地方，未采取有效的安全防护措施，不准焊割；9.储存有易燃、易爆物品的车间、仓库和场所，未经排除易燃易爆危险，不准焊割；10.附近有与明火作业相抵触的工种作业时，不准焊割。四、固定电气焊及动火作业风险平面图（参考样式）重大风险原则不得动火作业确需开展按特一级动火较大风险一般风险重大风险原则不得动火作业确需开展按特一级动火较大风险一般风险除固定岗位外，临时动火需办理动火作业审批低风险临时动火需办理动火作业审批其他非固定区域动火需办理动火审批紧急集合点微型消防站动火作业安全须知涉及动火作业需在作业前提交动火作业审批，取得作业票据并申报监管部门，经现场核实，方可作业，严禁无证上岗，作业前清除周边可燃物并采取防火措施。危化仓库危化仓库罐区1号生产车间罐区1号生产车间喷涂、涉爆粉尘、危化品使用等易燃易爆场所喷涂、涉爆粉尘、危化品使用等易燃易爆场所办公楼办公楼固定电气焊岗位危化品中间库2号生产车间固定电气焊岗位危化品中间库2号生产车间入口门卫入口门卫

五、固定电气焊作业展示栏（参考样式）电焊工安全生产责任制（按照自身实际制定）1.电焊工必须熟悉和掌握所使用的设备性能和操作规程，必须经过劳动部门进行考核合格取得安全操作证后方能独立操作。2.使用的电焊机一次线必须有电工进行安装、拆除，电焊机一、二次必须有安全防护罩及电焊机防雨措施，外壳接保护零。电焊工安全生产责任制（按照自身实际制定）1.电焊工必须熟悉和掌握所使用的设备性能和操作规程，必须经过劳动部门进行考核合格取得安全操作证后方能独立操作。2.使用的电焊机一次线必须有电工进行安装、拆除，电焊机一、二次必须有安全防护罩及电焊机防雨措施，外壳接保护零。3.电焊机应设单独开关和内设保护器，而此应有二次保护装置，不能用其它金属器代替，潮湿场所作业应有绝缘板，按规定穿戴防护用品。4.焊工必须严格尊章守纪，严格执行有安全技术操作规程和制度。5.工作前应对焊区的四周环境进行检查，确定没有易燃物方可作业，工作中必须听从指挥，团结协作、互相呼应。料具不得乱扔及乱抛，保护现场整洁。6.有易燃易爆物品必须清除，有类似的气体时，必须经过有关部门批准方可施焊。7.在容器内施爆应制定切实可行的安全措施后方可作业。8.工作结束后应切断电源，并检查无问题后方可离开。安全操作承诺（按照自身实际制定）1.做到持证上岗，焊接与热切割作业操作证在有效期内。2.工作前穿戴好个人防护用品。3.工作前认真检查电焊机、电焊皮带完好，焊钳绝缘良好，焊机的外壳有可靠的接地。4.工作前穿好防护服、鞋等，电焊手套保持干燥。5.拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故，排除故障后使用。6.在密闭、狭小空间和容器进行焊接作业前，必须经过测氧、测爆等合格，作业时保持有效的通风照明，严格执行双人监护制，监护人员必须坚守岗位，发现问题及时采取措施。7.严格按照电焊安全操作规程进行操作，定期参加安全教育培训。8.发生事故能及时、有效地进行应急处置并报告。如在生产作业严重违反安全生产的有关规定，本人将自愿接受公司、车间、班组的处罚，并承担相应后果。电焊作业人员证件公示电气焊岗位安全操作规程（按照自身实际制定）1、工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。电气焊岗位安全操作规程（按照自身实际制定）1、工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。2、工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施