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文档简介
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L编制根据...........................................错
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2.工程概况..........................................错
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3.本工程安全指标....................................错
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4.安全保证计划及实行...............................错
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4.1安全保证体系..................................错
误!未定义书签。
4.2建立安全生产责任制度..........................错
误!未定义书签。
4.3建立安全生产培训及教育制度.....................错
误!未定义书签。
4.4分部工程安全技术措施...........................错
误!未定义书签。
4.5脚手架工程安全技术措施........................错
误!未定义书签。
4.6临边洞口防护安全技术措施......................错
误!未定义书签。
4.7垂直运送安全技术措施..........................错
误!未定义书签。
4.8施工现场用电安全技术措施......................错
误!未定义书签。
4.9施工现场消防安全技术措施......................错
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4.10施工现场保卫工作措施.........................错
误!未定义书签。
4.11施工现场食堂卫生安全管理措施.................错
误!未定义书签。
4.12伤亡事故管理.................................错
误!未定义书签。
1.编制根据
1.1《北京市建筑工程施工安全操作规程》(DBJ01—62—2023)
1.2《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2023)
1.3《建筑工程安全生产管理条例》
1.4《中华人民共和国安全生产法》
1.5《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—88)
L6《建筑施工安全检查原则》(JGJ59—99)
1.5《建筑安装工程安全生产文明施工资料手册》
1.6《建筑施工手册》
1.7《施工组织设计》
2.工程概况
本工程名称中国船舶重工集团第七研究所21#23#24#住宅楼及地下
车库工程,拟建于北京市朝阳区双泉堡甲2#院内,占地面积
9776.32m2,建筑面积46445m2,其中21#楼地下一层、地上十二层,
建筑面积16156m2;23#楼地下一层、地上九层,建筑面积9881
m2;24#楼地下2层、地上十五层,建筑面积20418m2。框架剪力
墙构造。
3.本工程安全指标
杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件时发生,轻伤控制在
3%o以内。
4.安全保证计划及实行
4.1安全保证体系
坚持“安全第一、防止为主”日勺方寸,建立安全施工保证体
系O
安全领导小组
建立安全领导小组,从组织上保证安全管理工作有效日勺贯
彻。
组长:
副组长:、
组员:
安全专职机构
建设成立安全小组,加强巡视,及时传递信息,保证将事故隐患消
灭在萌芽中,使安全管理工作更有力度。
小组组员职能:
1.监督施工全过程的安全生产,纠正违章,配合有关部门排除
安全障碍;
2.负责贯彻安全设施的设置,符合安全生产规定;
3.组织安全宣传教育和全员安全活动,监督劳保用品质量和对
的使用;
4.指导和督促施工单位搞好安全生产;
5.发现隐患应立即发出隐患整改告知单,责令被查者停工整改。
资金及物资保证
资金及物资为安全生产的前提条件,施工单位必须对安全工作
给以绝对的重视。
L施工生产用的一切机具和附件等,必须有出厂合格证明,保
证发放时符合安全技术规定,回收后必须检修;
2.按国家有关规定和实际需要,提取安全技术措施费,并专款
专用;
3.采购对应足够的劳保用品且必须符合规格原则;
4.现场所需安全设施材料要纳入材料计划,及时供应。
4.2建立安全生产责任制度
本着“管生产必须管安全”、“安全生产人人有责”的原则,建立
安全生产责任制度,“责、权、利”相统一,明确项目部各职能部
门、各类人员在安全生产中应负的责任。
施工项目管理人员安全生产责任
(一)项目经理
1.为施工项目安全生产第一负责人,对项目施工区I安全生产负
有全面领导责任和经济责任;
2.贯彻贯彻安全生产方针、政策、法规和各项规章制度,结合
项目工程特点及施工全过程的状况,制定本项目工程各项安全生产
管理措施,或提出规定,并监督其实行;
3.组织项目工程业务承包,聘任业务人员时,必须本着安全工
作只能加强H勺原则,根据工程特点确定安全工作的管理体制和人员,
并明确各业务承包人的安全责任和考核指标,支持、指导安全管理
人员H勺工作;
4.全和完善用工管理手续,录取外包队必须及时向有关部门申
报,严格用工制度及管理,适时组织上岗安全教育,要对外包队的
健康及安全负责,加强劳动保护工作;
5.组织贯彻施工组织设计中安全技术措施,组织并监督项目工
程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度H勺实行;
6.领导、组织施工现场定期的安全生产检查,发现施工生产中
不安全问题,组织制定措施,及时处理。对上级提出的安全生产与
管理方面的问题,要定期、定人、定措施予以处理;
7.发生事故,要作好现场保护与急救工作,及时上报,组织配合事
故日勺调查,认真贯彻制定的防备措施,吸取事故教训。
(-)项目工程技术负责人
1.对项目工程的安全生产负技术责任;
2.贯彻、贯彻安全生产方针、政策,严格执行安全技术规程、
规范、原则。结合项目工程特点,主持项目工程的安全技术交底;
3.参与或组织编制施工组织设计,编制、审查施工方案时,要
制定、审查安全技术措施,保证其可行性与针对性,并随时检查、
监督、贯彻、
4.持制定技术措施计划和季节性施工方案的同步,制定对应的
安全技术措施并监督执行。及时处理执行中出现的I问题;
5.目工程应用新材料、新技术、新工艺,要及时上报,经同意
后方可实行,同步要组织上岗人员的安全技术培训、教育。认真执
行对应的安全技术措施与安全操作工艺、规定,防止施工中因化学
物品引起的火灾、中毒或其新工艺实行中也许导致日勺事故;
6.主持安全防护设施和设备的验收。发现设备、设施H勺不正常
状况应及时采用措施。严格控制不合原则的防护设备、设施投入使
用;
7.参与安全生产检查,对施工中存在不安全原因,从技术方面
提出整改意见和措施予以消除;
8.参与、配合因工伤及重大未遂事故的调查,从技术上分析事故原
因,提出防备措施、意见。
(三)各专业工长
1.认真执行上级有关安全生产规定,对所管辖班组(尤其是外
包队)的安全生产负直接领导责任;
2.认真执行安全技术措施及安全操作规程,针对生产任务特点,
向班组(包括外包队)进行书面安全技术交底,履行签认手续,并
对规程、措施、交底规定执行状况常常检查,随时纠正作业违章;
3.常常检查作业班组(包括外包队)作业环境及多种设备、设
施的安全技术状况与否符合安全规定,严格执行安全技术交底,贯
彻安全技术措施,并监督其执行,作到不违章指挥;
4.定期和不定期组织所辖班组(包括外包队)学习安全操作规
程,开展安全教育活动,接受安所有门或人员的安全检查监督,及
时处理提出时不安全为题;
5.对分管工程项目应用H勺新材料、新工艺、新技术严格执行申
报、审批制度,发现问题,及时停止使用,并上报有关部门领导;
6.发生因工伤亡及未遂事故要保护现场并立即上报。
(四)分包班组长
1.认真执行安全生产规章制度及安全操作规程,合理安排班
组人员工作,对本班组人员在生产中的安全和健康负责;
2.监督班组人员对时使用个人防护用品,不停提高自保能力;
认真贯彻安全技术交底,作好班前发言,不违章指挥,冒险
蛮干;
3.常常检查班组作业现场安全生产状况,发现问题及时处理
并上报有关领导;
4,认真作好新工人口勺岗位教育;
5,发生因工伤亡及未遂事故,保护好现场,立即上报有关领导。
(五)外包队负责人
1.认真执行安全生产的(各项法规、规定、规章制度及安全操作
规程,合理安排组织人员工作,对本队人员在生产中W、J安全和健康
负责;
2.按制度严格履行各项劳务用工手续,作好本队人员的岗位安
全培训,常常组织学习安全操作规程,监督本队人员遵守劳动、安
全纪律,作到不违章指挥,制止违章作业;
3.必须保持本队人员的相对稳定,人员变更,须向有关部门中
报,同意后新来人员应按规定办理多种手续,并经入场和上岗安全
教育后方可上岗;
4.根据上级日勺交底向本队各工种进行详细日勺书面安全交底,针
对当日任务、作业环境等状况,作好班前安全发言,监督其执行状
况,发现问题及时纠正、处理;
5.定期和不定期组织、检查本队人员作业现场安全生产状况,
发现问题及时纠正,重大隐患应立即上报有关领导;
6.发生因工伤亡未遂事故,保护好现场,作好伤者急救工作,并立
即上报有关领导。
(六)操作工人
1.认真学习并严格执行安全技术操作规程,不违章作业,特种
作业人员须培训I、持证上岗;
2.自觉遵守安全生产规章制度,执行安全技术交底和有关生产
W、J规定;
3.从安全监督人员的指导,积极参与安全活动;
4.爱惜安全设施,对的I使用防护用品;
5.对不安全作业提出意见,拒绝违章指挥;
令6.下列状况下,操作者不得作业,在领导指挥时有拒绝权
令没有有效欧(安全技术措施,不经技术交底;
令设备安全保护装置不安全或不齐全;
令没有规定日勺劳动保障设施和劳动保护用品;
令发现事故隐患未及时排除;
令非本岗位操作人员、未经培训或考试不合格人员;
7.对施工作业过程中危及生命安全和人身健康的行为,作业人员有
权抵制、检举和控告。
4.3建立安全生产培训及教育制度
安全教育规定
1.对新进场工人和调换工种的职工,必须进行安全教育和技术
培训,考试合格后方可上岗操作;
2.电工、焊工、信号工、防水工、塔吊司机等特殊工人除进行
一般日勺安全教育外,还须重点对本工种、岗位进行安全知识和安全
技能教育;
3.项目部实行管理层轮训制度,提高安全生产意识,开展危险
预知活动,保证管理层对安全生产长抓不懈;
4,采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时,要对操作
人员进行新技术操作和新岗位日勺安全教育,未经教育不得上岗操
作。
新工人入场安全教育
对新入场的工人必须进行三级教育,本项目不得招用18岁如下
未成年工人和年龄超过65岁的老龄人员。
令1.工人分派工作前教育,内容:
令本工程现场日勺施工特点,施工过程中的不安全原因和目前安
全生产状况;
令安全生产法规和安全生产知识教育;
令对易发事故的防止教育;
令2.工人分派工作后教育,内容:
令北京市建委公布的《北京市建筑工程施工安全操作规程》;
令建设工程现场安全管理规定细则;
令结合本工程实际状况所必须遵守H勺安全事项;
3.班组教育
令内容:
令班组生产概况,工作性质及范围;
令新工人个人从事生产工作的性质,必要日勺安全知识,多种机
具设备及安全防护设施口勺性能和作用;
令本工种安全操作规程;
令轻易发生事故的部位及劳动防护用品的使用规定;
令班组安全生产基本规定。
三级教育结束后,时工人统一命题进行考试,必须考试合格才能上
岗工作,新工人教育由安全组登记,并建立档案。
特殊工种安全教育
1.项目特殊工种作业范围
电工、电气焊工、防水工、信号工、塔吊司机、架子工
2.殊工种基本规定
a)工作认真负责,遵守各项规章制度;
b)初中以上文化程度,持有北京市建委颁发的有关工种上岗证
书;
作业前必须进行身体检查,无阻碍从事本工种作业口勺疾病和生
理缺陷。
3.现场培训与考核
◊对于进入现场H勺特殊工种工人,必须连行三级教育和有关工种安
全知识再教育;
令教育及培训内容参照《北京市建筑工程施工安全操作规程》;
令正式现场操作前必须按项目部规定进行有关安全知识考试,考试
合格后方可上岗操作;
参与考试完毕由安全组登记,并建立档案。
安全生产的常常性教育
项目部在作好新工人入场教育、特殊工种教育、管理层教育
的同步,还必须把常常性日勺安全教育贯穿与项目管理工作日勺全过
程,并根据接受教育对象日勺不一样特点,采用多层次,多渠道和
多种措施进行。
1.重要内容
令宣传安全生产经验、教训,克服工人麻痹思想;
令宣传安全与生产日勺关系,工人与家庭、社会的关系,使人
人都懂得安全生产的必要性;
令宣传尊重科学,按客观规律办事,不违章指挥,不违章作
业,使人人都重学习、重贯彻;
令使工人牢固树立“安全第一”、“安全生产人人有责”的
思想。
2.重要形式
今由安全组运用业余时间,对工人进行安全生产知识讲座;
令施工现场入口处挂安全纪律牌,张贴安全标志牌、安全口
号;
施工现场发现问题隐患,及时教育工人纠正,并向其讲解安
全操作H勺必要性和后果;
3.适时教育
今冬雨季施工安全知识教育;
今夜间施工安全知识教育;
令抢工时安全知识教育。
以上安全教育均由安全组登记记载。
4.4分部工程安全技术措施
土方及支护工程
(一)工程概况
本工程土方量约为28000m3。采用土钉墙,分层开挖。
(二)安全技术措施
1.工人在土方及支护施工前进行安全教育和安全交底,土方机
械交叉施工时必须有专人指挥调度;
2.挖方与支护喷锚必须紧密配合,规定按方案分层开挖,及时
开孔、注浆、喷锚,待上层支护面径达规定强度后方可挖卜一层土
方,严禁上层边坡未支护即开挖下层土方;
3.挖土过程中如碰到古墓、地下管道、电缆或其他不能识别日勺
异物和液体、气体时,应立即停止作业,并汇报现场负责人,待查
明处理后,再继续挖土;
4.挖方过程中,边坡周围严禁堆土及其他荷载,土方开挖深度
至2m时必须设临时护身栏。第一层碎喷射完毕后,及时做坡顶反边
压顶,并有一定坡度,以利排水,同步砌挡水墙、设置护身栏及密
目防护网,并在外侧设置排水明沟;
5.做坡顶反边玉顶日勺同步在最不利位置设置水平及垂直位移观
测点,定期观测坡顶位移状况,并作好记录;
6.当边坡变形过大,变形速率过快,周围环境出现沉降、开裂
等险情应暂停施工,分析原因采用应急措施,险情排除方可再次施
工;
7.由人工边坡修理,严格按照开挖线及放坡角度施工,使边坡
面平整,便于喷锚;
8.夜间施工必须有足够的照明设施,并按规定设警示灯;
9.大风天气严禁挖方施工;
工搭设日勺临时坡道必须经项目部验收后方可使用,严禁攀登坑
壁爬上、跳卜,不得在槽底、槽顶休息;
10、工配合机械挖土清理槽底作业时,严禁进入铲斗回转半径
范围。必须待挖掘机停止作'业后,方准进入铲斗回转半径内清土;
11.±0.000如下肥槽土方回填前,按《边坡支护方案》规定对边坡
观测点定期观测,在雪天气后应亲密关注边坡稳定状况,以保证施
工过程安全。
防水工程
(一)防水设计概况
本工程地下室防水设计等级为一级,采用构造自防水和防水卷材
(SBS(聚脂胎)外防外贴)工艺,按照《地下工程防水技术规范》
(GB50108—2023)进行施工;屋面防水设计等级为二级,采用3+3
改性沥青防水层,按照《屋面工程质量验收规范》(GB50207-
2023)执行各层卫生间地面采用L5厚JS涂膜防水。
(二)安全技术措施
(1)材料寄存于专用库房,严禁烟火并挂有醒目的警示标志和
防火措施,库房备有足够的灭火器,并有专人看守,材料
集中码放整洁,易于清点,易燃材料如汽油、聚氨脂等入
库寄存,限额领料;
(2)施工现场和配料场地应通风良好,操作人员应穿软底鞋、
工作服、扎紧袖口,并配戴手套及鞋盖。涂刷处理剂和涂
膜时,必须戴防护口罩和防护眼镜,操作时严禁用手直接
揉搓皮肤,非专业工种严禁进入防水施工工作面;
(3)患有皮肤病、眼病、刺激过敏者,不得参与防水作业。施
工过程中发生恶心、头晕、过敏等,应停止作业;
(4)使用汽油喷灯,点火时,火嘴不准对人,汽油喷灯加油不
得过满,打气不得过足;
(5)装汽油的容器不得受剧烈撞击,使用后必须及时将盖盖
严;
(6)高处作业屋面及楼板预留孔洞,必须按“洞口、邻边”防
护规定进行安全防护;
(7)防水卷材热熔铺贴,必须办理用火证,并设专人看火,配
有灭火器材,周围30nl内不准有易燃物品;
(8)雪、霜天气必须待基层干燥后方可进行施工,六级以上大
风停止室外作业;
下班清理工具,未完的溶剂,必须装入容器,并将盖盖严,入库寄
存。
混凝土构造工程
(-)设计概况
本工程基础为梁式筏板基础,主体为框架一剪力墙构造,重要剪力
墙部分楼梯、电梯关键筒及建筑物端部,地下室外墙按混凝土挡土
墙构造设计。
(二)施工方案概况
>钢筋工程
>所有钢筋采用在后台加工区集中加工,预制成型,现场绑扎
安装及连接就位,现场加工重要进行少许调整;本工程dW
10使用I级钢筋,d>12使用II级钢筋。钢筋连接方式为直径
216的选用等强剥肋滚压直螺纹套筒连接,宜径V16的钢筋
均采用绑扎搭接。
>模板工程
>地下室剪力墙体采用多层板模组拼,边角接茬处采用竹胶板
连接;框架柱采用15mm厚多层板;框架梁、顶板采用15mm
厚多层板;地上部分墙体采用6mm厚定型钢模板,竖肋采用
8#槽钢,间距为300mm,边框为8琳曹钢,模板日勺横背楞采用
双向10#槽钢焊接而成,穿墙螺栓从两根槽钢H勺空档穿过.
>混凝土工程
佐所有使用商品碎,混凝土浇筑设备采用汽车泵、混凝土地
泵、布料杆及塔吊,混凝土振捣采用机械振捣,混凝土工程施工按
施工组织设计流水段划分进行。
(三)安全技术措施
>钢筋工程
a)作业前必须脸查机械设备、作业环境、照明及防护设施,符
合安全规定,作业人员必须经安全培训、考试合格,方可上
M-I
冈;
b)脚手架上不得集中码放钢筋,应随使用随搬送;
C)操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并按清洁、
调整、紧固、防腐、润滑的规定,维修保养机械;
C1)机械运行中停电时,应立即切断电源。收工时应按次序停机,
拉闸,锁好闸箱门,清理作业场所。电路故障必须由专业电
工排除,严禁非电工接、拆、修电气设备;
e)机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分,必须安装防护罩或防
护板;
f)电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器,并敏捷有
效;
g)工作完毕后应用工具将铁屑、钢筋头清除,严禁用手擦抹或
嘴吹,切好的钢材、半成品必须按规格码放整洁;
h)在高处(2m或2m以上)、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架,
必须搭设脚手架或操作平台,临边应搭设防护栏杆;
i)绑扎立柱和墙体钢筋时\不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上
下;
j)绑扎在建施工工程口勺圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋
时,应站在脚手架或操作平台上作业。无脚手架必须搭设水
平安全网,悬空大梁钢筋的绑扎,必须站在满铺脚手板或操
作平台上操作;
i.钢筋骨架安装,下方严禁站人,必须待骨架降落至楼地面
1m以内方准靠近,就位支撑好,方可摘钩;
ii.钢筋加工机械安所有分
使用钢筋调直机应遵守如下规定:
1.调直机安装必须平稳,料架料槽应平直,对准导向筒、调直
筒和下刀切孔的中线线,电机必须设可靠的接零保护;
2.按调直钢筋的直径,选用调直块及宛度,调直短于2m或直径
不小于9mm的J钢筋时应低速运行;
3.调直块未固定,防护罩未盖好前不得穿入钢筋,作业中严禁
打开防护罩及调整间隙,严禁戴手套操作;
4.喂料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,
钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内,当钢筋穿入后,
手与压辑必须保持一定距离;
5.机械上不准搁置工具、物件,防止振动落入机体;
6,圆盘钢筋放入圈架上要平稳,乱丝或钢筋脱架时,必须停机处
理;
7、已调直日勺钢筋,必须按规格、根数提成小捆,散乱钢筋应随
时清理堆放整洁。
使用钢筋切断机应遵守如下规定:
1,操作前必须检查切断机刀口,确定安装对口勺,刀片无裂纹,
刀架螺栓紧固,防护罩牢固,然后手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙,
调整刀刃间隙,空运转正常后再进行操作;
2.钢筋切断应在调直后进行,断料时应握紧钢筋,多根钢筋一
次切断时,总面积应在规定范围内;
3,切断钢筋,手与刀口的距离不得少于15cm,断短料手握端不
不小于40cm时,应用套管或夹具将钢筋短头压柱或夹住,严禁用手
直接送料;
4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物,在钢筋摆
动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留;
5、发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修。
使用钢筋弯曲机应遵守如下规定:
1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检查芯轴、成
型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经运
转确认正常后,方可作业;
2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作回旋转口勺方向,钢筋放置要
和挡架、工作回旋转方向相配合,不得放反;
3.变化工作回旋转方向时必须在停机之后进行,即从正转一停
一反转,不得直接从正转一反转或从反转一正转;
4,弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严
禁在运转时加油或打扫;
>5.弯曲钢筋时,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速
的规定;
>6、严禁在弯曲机日勺作业半径内和机身不设固定销时一侧站人,
弯曲好的钢筋应堆放整洁,弯钩不得朝上。
>模板工程
1.高处作业时,材料码放必须平稳整洁;
2.使用的工具不得乱放,地面作业时应随时放入工具箱,高处
作业应放入工具袋内;
3.作业使用H勺铁钉不得含在嘴中;
4.作业前应检查所有工具,如手柄有无松动、断裂等,手持电
动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方口」使用,操作时戴绝缘
手套;
5.使用手锯时,锯条必须调紧适度,下班时要放松,以防再使
用时锯条暴断伤人;
6.成品、半成品、木材应堆放整洁,不得任意乱放,木材码放
高度不得超过1.2m;
7.木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日
清、活完场清;
8.木材加工及堆放场内必须设置足够的消防器材,用火必须
事先申请用火证,并设专人监护;
(一)模板安装与拆除:
模板安装应遵守下列规定:
L作业前应认真检查模板、支撑等构件与否符合规定,钢模板
有无严重锈蚀或变形,木模板及支撑材质与否合格;
2.地面上的支模场地必须平整扎实,并同步排除现场日勺不安全
原因;
3.模板工程作业高度在2m和2m以上时,必须设置安全防护设
施;
4.操作人员登高时必须走人行梯道,严禁用模板支撑攀登上下,
不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走;
5.模板的J立柱顶撑必须设牢固H勺拉杆,不得与门窗等不牢固的
临时物件相连接,模板安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱
支撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才容许离开;
6.使用塔吊运送模板时,下方操作人员必须远离危险区域;
7.组装立柱模板时,四面必须设牢固支撑,不得站在柱模上操
作和在梁底模上行走和立侧模。
模板拆除应遵守如下规定:
1.满足拆模时所须混凝土强度规定,经工程技术负责人同意,
不得影响工程质量;
2.拆模时应按照先支后拆、后支先拆的次序,先拆非承重模板,
后拆承重模板及支撑,己拆活动的模板必须一次持续拆完,方可停
歇,严禁留下不安全隐患;
3.拆模作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入,拆模作业
人员必须站在平稳牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以
防失稳坠落;
4.严禁用塔吊直接吊除没有撬松动的模板,吊运大型整体钢模
时必须栓结牢固,且吊点平衡,吊装、运大钢模时必须用卡环连接,
就位后必须拉结牢固方可卸除吊环;
5.拆除电梯井及大型孔洞模板时,卜层必须支搭安全网等可靠
防坠落措施;
6.拆除日勺模板支撑等材料,必须边拆、边清、边运、边码垛,
楼层高处拆下的材料,严禁向下抛掷,
(二)木工机械安全操作部分
使用木工机械应遵守如下规定:
1.操作人员应经培训,熟悉使用的机械设备构造、性能和用途,
掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识,电路故障必须由专业
电工排除;
2.作业前应试机,各部件运转正常后方可作业,开机前必须将
机械周围及脚下作业区的杂物清理洁净,必要时应在作业区铺垫
板;
3.作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套;
4.机械运转过程中出现故障时,必须立即停机、切断电源;
5.链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板;
6.必须使用定向开关,严禁使用倒顺开关;
7.清理机械台面上的刨花、木屑,严禁直接用手清理;
8.每台机械应挂机械负责人和安全操任牌;
9.作业后必须拉闸,箱门锁好。
使用平刨必须遵守下列规定:
1.必须设置安全可靠W、J防护装置;
2.刨料时应保持身体平衡,双手操作,刨大面时,手应按在木
料上面,刨小面时,手指应不低于料高的二分之一,并不得不不小
于3cm;
3.每次刨料量不得超过1.5mm,进料速度应均匀,严禁在刨刀
上方回料;
4.被刨木料H勺厚度不不小于3cm,长度不不小于40cm时,应用
压板或压棍推进,厚度不不小于1.5cm,长度不不小于25cm的木料
不得在平刨上加工;
5.刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除洁净,遇节疤、疮茬时
应减慢送料速度,严禁手按节疤送料;
6.二人操作时,进料速度应一致,当木料前端越过刀口30cm后,
下手操作人员方可接料、木料刨至尾端时,上手操作人员应注意早
松手,下手操作人员不得猛拉;
7.换刀片前必须拉闸断电、并挂“有人操作,严禁合闸”日勺警
示牌;
使用压刨必须遵守下列规定:
1.二人操作必须配合一致,接送料应站在机械日勺一侧,操作人
员不准戴手套;
2.进料必须平直,发现木料走偏或卡住,应停机减少台面,调
正木料,遇节疤应减慢送料速度,送料时手指必须与滚筒保持20cm
以上的距离,接料时,必须待料出台面后方可上手;
3.刨料长度不不小于前后滚中心距的木料,严禁在压刨机上加
工;
4,木料厚度差2mm的不得同步进料,刨削吃刀量不得超过
3mm;
5.清理台面杂物时必须停机(停稳)、断电,用木棒进行清
理。
使用圆盘锯作业必须遵守下列规定:
1.圆盘锯必须装设分料器,锯片上方应有防护罩和滴水设备,
开料锯与截料锯不得混用;
2.作业前应检查锯片不得有裂纹,不得持续缺齿,螺丝必须拧
紧;
3.必须紧贴靠尺进行送料,不得用力过猛,遇硬节疤应慢推,
必须待出料超过锯片15cm方可上手接料,不得用手硬拉;
4,短窄料应用推棍,接料使用刨钩,严禁锯不不小于50cm的短
料;
5.木料走偏时,应立即切断电源,停机调止后再锯,不得猛力
推进或拉出;
6.锯片运转时间过长应用水冷却,直径60cm以上的锯片工作时
应喷水冷却;
7.必须随时清除锯台面上的遗料,保持锯台清洁,清除遗料时,
严禁直接用手清除,清除锯末及调整部件,必须先拉闸断电,待机
械停止运转后方可进行;
8.严禁使用木棒或木块制动锯片的措施停机。
>混凝土工程
1.浇筑2m以上日勺框架柱、墙混凝土必须搭设操作平台,不得站
在模板或支撑上操作,不得直接在钢筋上踩踏、行走;
2.现场使用混凝土泵输送混凝土时,应由2人以上人员牵引布
料杆,管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固,输送前应试送,
检修时必须卸压;
3.混凝土振捣器使用前必须经电工检查确认合格后方可使用,
开关箱内必须装设漏电保护器,插头插座应完好无损,电源线不得
破皮漏电,操作者必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套;
4.覆盖混凝土养护时,预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏,
并设安全标志;
♦5.覆盖物养护材料使用完毕后,必须及时清理并寄存到指定
地点,码放整洁。
♦混凝土施工机械安全操作部分
使用混凝土泵必须遵守下列规定:
1.混凝土泵由专职司机负责操作及负责整个设备;
2.泵的支腿必须用机械方式锁紧就位,保持泵体水平;
3,泵管安装必须牢固可靠,所有泵管不得有伸缩、扭曲等现象,
安装位置应使人轻易接触到,并用螺栓拧紧,管道头必须紧固接
牢;
4.未防止孔穴吸入,料斗的混凝土必须至少装到搅拌轴管,否
则孔穴会引起混凝土抽回冲击料斗,发生不必要日勺损失和以外事
故;
5,泵在运行期间,千万不能把手伸向换向阀、搅拌机或其他动
作部位;
6.只有在切断电源日勺状况下,才能进行故障的排除、修理和保
养工作;
7.泵管不能在有压力的状况下拆除,管道拆开之前,混凝土必
须抽回,管道应无任何压力存在;
8.工作完毕或因故停止工作时,一定将泵体和泵管冲洗洁净,
要严防混凝土粘结,影响使用。
使用混凝土泵车必须遵守下列规定:
1.遵守混凝土泵的所有安全注意事项:
2.混凝土泵车在边坡边工作时,必须与边坡保持必要的安全距
离;
3.混凝土泵车必须打好所有支腿并找平后才能伸开布料杆进行
工作,工作结束清洗完毕后也必须先将布料杆折叠收回,然后才能
收回支腿;
4.夜间作业前必须有足够日勺照明;
5.作业时布料杆下严禁有人通行或停留;
6.遇六级大风,必须停止作业;
使用混凝土布料杆必须遵守下列规定:
L布料杆上方臂可抵达口勺空间不许有电线、电缆通过,布料杆
范围内如有立柱、绑扎好日勺钢筋柱等可阻挡布料杆回转的构造,操
作者应集中注意力,仔细观测、谨慎操作,不可碰触障碍物;
2.操作者应通过一定的培训,熟悉操叩措施;
3.作好班前检查,观测布料杆放置与否稳固、连接、紧固与否
可靠,各焊口有无开焊现象,及时排除事故隐患;
4.布料杆在运行过程中,不得攀登或骑在输送管道上;
5.布料过程中混凝土泵发生停车事故,则设法卸出泵管中H勺混凝土,
防止堵管。
二次构造砌筑工程安全技术措施
1.砌筑使用口勺脚手架,未经交接验收不得使用,验收后不得随
意拆改或移动,脚手架上堆放量不得超过规定荷载;
2.二次构造砌筑时,层间上料采用上料平台,由下往上按步往
上倒料,严禁向上抛掷物料;
3.采用里脚手架砌墙时,不准站在墙上打扫墙面和检查大角垂
直等作业,不准在刚砌好日勺墙上行走;
4.在架子上用刨铐斩砖,操作人员必须面向里,把砖头斩在架
子上,挂线用的坠物必须绑扎牢固,作业环境中的碎料、落地灰、
杂物、工具集中下运,作到日产日清、自产自清、活完料尽脚下
清;
5.在同一垂直面上下交叉作业,必须设置安全隔离层;
6.二次构造空心砌块施工时根据墙体的高厚比确定每天每道墙体持
续砌筑的高度,并严格加以控制,以防墙体失稳导致安全事故.
抹灰工程安全技术措施
1.作业过程中遇脚手架与建筑物之间拉结部位,严禁私自拆除,
经技术负责人同意,采用加固措施后方可豕除;
2.采用高凳上铺脚手板时,宽度不得少于两块(50cm)脚手板,
间距不得不小于2m,移动高凳时下面不得站人;
3.夜间或阴暗处作业,应用36V如下安全电压照明;
4.贴内墙面砖时,瓷砖碎片不得向窗外抛扔;
5.使用电钻、砂轮等手持电动工具,必须装有漏电保护器,作
业前试机检查,作业时应戴绝缘手套;
6.采用外用电梯运送材料时,预先检查卸料平台通道的两侧边
安全防护与否齐全、牢固,吊盘内小车必须加挡车掩,不得向井内
探头张望;
7.脚手板不得搭设在门窗、洗脸池等非承重物器上。
油漆工程安全技术措施
1.多种油漆、涂料应单独放在专用库房内,不得与其他材料混
放,库房应通风良好,有专人管理,严禁在库内吸烟和使用明火,
库房内应有充足日勺消防设施;
2.调制油漆在通风良好的房间进行,调制有害油漆涂料时,应
戴好防毒口罩、护目镜,穿好与之对应的个人防护用品,工作完毕
应冲洗洁净;
3•操作人员应进行体检,患有眼病、皮肤病、气管炎、肺结核
者不得从事此项作业;
4.高度2m如卜使用人字梯应四脚落地,摆放平稳,梯脚应有保险拉
链,人字梯铺搭脚手板,脚手板搭接长度不得少于20cm,严禁在梯
子上踩高跷式挪动,顶部较轴不得站人,不得铺设脚手板。
水暖工程安全技术措施
1.使用机电设备、机具前应检查确认性能良好,电动机具日勺漏
电保护装置敏捷有效,不得带病运转;
2.使用砂轮锯,压力均匀,人站在砂轮片旋转方向侧面;
3.安装立管时,必须将洞口周围打扫洁净,严禁向下抛掷物料,
作业完毕必须将洞口盖板盖牢;
4.电气焊作业前必须申请用火证,并派专人看火,备好灭火用
品,焊接地点周围不准有易燃易爆物品;
5.使用的人字梯、临时脚手架、绳索等必须结实、平稳,脚手
架不得超重,不得有空隙和探头板;
6.采用外用电梯网楼内搬运瓷器时,每次不适宜放置过多,瓷器运
至楼层后应选择安全地方放置,下面必须垫好草垫或木板,不得磕
碰受损V
电气工程安全技术措施
1.安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,
应将开关置于断开位置;
2.搬运配电柜时,应有专人指挥,步调一致,配电箱必须牢
固、完整、严密,使用中KJ配电箱内严禁放杂物;
3.剔凿、打洞时,必须戴防护眼镜,锤子柄不得松动,塞子不
得卷边、裂纹,打过墙、楼板透眼时,墙体背面不得有人靠近;
4.脚手架上作业,脚手板必须满铺,不得有空隙和探头板;
5.管子穿带线时,不得对管口呼唤、吹气,防止带线弹出,二
人穿线,应配合协调,一呼一应,高处穿线,不得用力过猛;
6.使用套管机、电砂轮、台钻、手电钻时,应保证绝缘良好,
并有可靠的接零接地,漏电保护装置敏捷有效;
7.进行耐压试验装置的金属外壳,必须接地,被调试设备或电
缆两端如不在同一地点,另一端应有人看守或加锁,并悬挂警示牌,
待仪表、接地检查无误,人员撤离后方可升压;
8.电力传动装置系统及高下压各型开关调试时,应将有关口勺开
关手柄取下或锁上,悬挂标志牌,严禁合闸;
9.用摇表测定绝缘电阻,严禁有人触及正在测定中的线路或设
备,测定容性或感性设备材料后,必须放电,碰到雷天气,停止摇
测线路绝缘;
10.电流互感器严禁开路,电压互感器严禁短路和以升压方式进
行,电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒
安全放电;
11.现场变配电高压设备,无论带电与否,单人值班严禁从事修
理工作,高压带电区内部分停电工作时,人体与带电部分必须保持
安全距离,并应有人监护;
12.在变配电室内,外高压部分及线路工作时,应按次序进行,
停电、验电悬挂地线,操作手柄应上锁或挂标示牌;
13.验电时必须戴绝缘手套,按电压等级使用验电器,在设备两
侧各相或线路各相分别验电,验明设备或线路确实无电后,即将检
修设备或线路做短路接地;
14.装设接地线,应由两人进行,先接接地端,后接导体端,拆
除时次序相反,拆接时均应穿戴绝缘防护用品,设备或线路检修完
毕,必须全面检查无误后,方可拆除接地线;
15.接地线使用截面不不不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线
夹,严禁使用缠绕的措施进行接地和短路;
16.电气设备日勺金属外壳必须接地或接零。同一设备可做接地或
接零,同一供电系统不容许一部分设备采用接零,另一部分采用接
地保护;
17.电气设备使用H勺保险丝(片)的额定电流应与其负荷量相适应,
严禁用其他金属线替代保险丝(片)。
通风工程安全技术措施
1.操作时用火,必须申请用火证,清除周围燃料,配足消防器
材,应有专人看火和防火设施;
2.下料所材口勺铁皮边角余料,及时清理堆放到指定地点,必须
作到活完料净场地清;
3.在风管内操作钏法兰及腰箍冲眼时,管内外操作人员应配合
一致,里面的人面部必须避开冲孔;
4,人力搬抬风管和设备时,必须注意路面上的孔、洞、沟、坑
和其他障碍物,通道上部有人施工,通过时先停止作业,两人作业
要统一指挥,互相呼应;
5.安装使用日勺脚手架,使用前必须经验收合格后方可使用,非
架子工不可任意拆改;
6.安装风管时不得用手摸法兰接口,如螺丝孔不对,应用尖冲
撬正,安装材料不得放在风管顶部或脚手架上,所用工具应放入工
具待内;
♦7.在操作过程中,室内外如有井、洞、坑、池等周围应设置
安全防护栏或牢固盖板,安装立风管未完的工程,立管上口
必须盖严封牢;
♦通风工程机械及机具安全操作部分
使用咬口机应遵守下列规定:
1.操作时手不得放在咬口机轧道上,送料时要将板材摆直放
正、扶稳、手指距滚轮不得不不小于5cm;
2.操作人员应与出料铁板保持安全距离,防止铁边蹭伤;
使用扳边机应遵守下列规定:
1.上下模间H勺间隙必须调整均匀,下模和工作台上不准放置任
何工具和杂物,工件表面不得有焊疤等缺陷;
2.操作时不得将手靠近下模,操作人员应互相配合,翻板及折
方时,前面不得站人。
使用剪板机应遵守下列规定:
1.操作前认真检查润滑、限位等部位与否正常,开机后必须先
空转,确认正常后再进行剪板;
2•操作剪板机剪切钢板,应放置平稳,应与机器操作人员配合
一致,手严禁伸入压力下方,待送料人员离开危险部位后方可进行
剪切,严禁剪切超过规定厚度和压不住日勺窄钢板;
3.机器在运转中严禁在剪床上捡、拾边角废料,工作完毕应拉闸断
电,锁好闸箱,并及时清理下脚料,作到活完场净。
4.5脚手架工程安全技术措施
脚手架方案概述
本工程脚手架属高大脚手架。结合本工程特点及进度规定,在构造
施工和装修施工时采用双排脚手架,采用中48X3.5mm钢管,玛钢
扣件。立杆纵向间距大横杆步距才1.5m,小横间距0m,
操作面设一道护身栏,高1200mm,一道挡脚板,高180mm;立面张
挂密目式安全网,作业面下方设水平兜网。(详见《脚手架施工方
案》)
安全技术措施
(一)一般规定
1.架子工作业必须持证上岗,非架子工不得进行作业,作业前
必须体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及
不适合登高作业日勺,不得从事此项工作;
2.对日勺使用个人防护用品,必须着装灵便,在高处(2m以上)
作业时,必须佩带安全带与已搭好的立、横杆挂牢,穿防滑鞋,作
业时要精力集中,团结协作、互相呼应、统一指挥、不得“走过
档”和跳跃架子,严禁打闹玩笑,酒后上班;
3.班组接受任务后,必须组织全体人员,认真领会脚手架专题
安全施工组织设计司安全技术措施交底,研讨搭设措施,明确分工,
并派1名技术好、经验丰富H勺人员负责搭设技术指导和监护;
4.风力六级以上(含六级)强风和高温、大雪、大雾等恶劣天
气,应停止高处露天作业,风、雨、雪过后要进行检查,发现倾斜
下沉、松扣、崩扣要及时修复,合格后方可使用;
5.脚手架结合工程进度搭设,搭设未完日勺脚手架,在离开作业
岗位时,不得留有未固定的构件和不安全隐患,保证架子稳定;
6.在带电设备附近搭拆脚手架时,应停电作业;
7.脚手架搭设到高于建筑物顶部时,里排立杆要低于沿口40〜50mm,
外排立杆高出沿口1〜1.5%搭设两道护身栏,并挂密目安全网;
(-)材料规定
(1)本工程架子为扣件式钢管脚手架,采用(48X3.5的3号一般钢
管,铸造扣件。严禁采用其他规格管材。
(2)钢管采用Q235—A级钢,其力学性能符合国家现行原则《碳素
构造钢》(GB/T700)中Q235—A级钢的规定,钢管产品侦量要有
合格证,钢管材质检查汇报合格;表面应光滑,不应有裂纹、压痕划
道和硬弯,两端应平整,钢管严禁打孔,钢管要进行防锈处理。
(3)扣件材质要符合国家现行原则《钢管脚手架扣件》
(GB15831)的规定,扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与
钢管扣紧时接触良好,当扣件夹紧钢管时,开口处最小距离应不不不
小于5mm,扣件表面应进行防锈处理。扣件螺栓拧紧扭力达65Nm
时,可锻铸扣件不得破坏。
(4)脚手板采用木脚手板,采用杉木或松木制作,厚度不应不不小于
5cm,其材质应符合国家现行原则《木构造设计规范》(GBJ5)对
II级木材的规定,脚手板两端应采用直径4mm的镀锌钢丝箍设两
道。
(5)安全网是建筑施工安全防护日勺重要设施之一。安全网的材质、设置必须符
合规定和规定。水平安全网每块支好后应能承受不不不小于1600NH勺冲击荷
载。
(二)、搭设规定
(1)立杆构造规定
A.单管立杆构造规定:
立杆接头除在顶层可采用搭接外,其他各接头必须采用对接扣件对接,
对接、搭接应符合下列规定:
a、立杆上口勺对接扣件应交错布置,两个相邻立杆接头不应设在同步
同跨内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开口勺距离不
适宜不不小于500mm;各接头中心至主节点口勺距离不适宜不小于步
距的1/3;
b、立杆的搭接长度不应不不小于1m,应采用不少于两个旋转扣件固
定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应不不小于100mm。
c、立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。
B.双管立杆构造规定:
a、双管立杆的副立柱高度不应低于3步,钢管长度不应不不小于
6m;
b、双管立杆与单管立管日勺连接扣件数量不应少于两个。
c、每根立杆均应设置垫块或垫木。
d、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固
定在距底座下皮不不小于200mm处的J立杆上。横向扫地杆亦应采用
直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同
一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。
靠边坡的立柱轴线到边坡区I距离不应不不小于500mmo
e、脚手架底层步距不应不小于1.4m。
(2)纵向水平杆构造规定
A.纵向水平杆宜设置在立杆的内根!其长度不适宜不不小于3跨,并
采用直角扣件与立柱扣紧。
B.纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,赶不上整料时也可采用搭
接。对接、搭接应符合下列规定:
a、纵向水平杆的对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆口勺接头
不适宜设置在同步或同跨内;不一样步或不一样跨两根相邻接头在
水平方向错开的距离不应不不小于500mm;各接头中心至近来主节
点的距离不适宜不小于纵距日勺1/3。
b、搭接接头长度不应不不小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,
端部扣件盖板边缘至搭接向水平杆杆端日勺距离不应不不小于
c、本工程使用木脚手板,纵向水平杆应作为横向水平杆H勺支座,用直
角扣件固定在立杆上。
(3)横向水平杆构造规定
A.主节点处必须在纵向水平杆上设置一根横向水平杆,用直角扣件扣
接在纵向水平杆上且严禁拆除。,主节点处两个直角扣件的中心距离
不应不小于150mm,在双排脚手架中,靠墙一端的外伸长度不应不小
于0.4倍立杆横距,且不应不小于500mm0本工程为250mm。
B、操作层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等
间距设置,最大间距不应不小于纵距的1/2O
(4)脚手板构造规定
A.本工程采用木脚手板,脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手
板长度不不小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板
两端与其可靠固定,以防倾翻。脚手板采用平铺,赶不上整料时可采
用搭接铺设。脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚
手板外伸长度应取130750nlm,两块脚手板外伸长度的和不应不小
于300mm;脚手板搭接铺设时,接头必须支设在横向水平杆上,搭接
长度应不不小于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应不不小于
100mmo
B.作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120〜150mm。
C、作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支
承杆可靠地固定。
(5)剪刀撑与横向斜撑构造规定
A.双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。
B.剪刀撑的设置应符合下列规定:
a、剪刀撑交叉点横向间距为6倍立杆间距长,竖向为7倍步距高。
以保证斜杆与地面的倾角在45(〜60(之间。
b、本工程脚手架高度在24m以上,应在外侧立面整个长度和高度上
持续设置剪刀撑。
c、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接应符合规定(同立杆构造规
定)。
d、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交口勺横向水平杆的伸出端
或立杆上,旋转扣件中心线至主节点口勺距离不应不小于150mm。
C、横向斜撑应在同一节间,由底至顶层之字型持续布置,斜撑的固
定应符合规范规定。双排脚手架的两端、拐角均必须设置横向斜撑,
中间宜每隔6跨设置一道。
(6)门洞
A.洞口除下弦平面外,应在其他5个平面内的图示节间设置一根斜腹
杆。洞口处增设的斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水
平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至中心节点时距离不适宜不小于
150mmo当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时,宜在相交的纵向水平
杆处,增设一根横向水平杆,将斜腹杆固定在其伸出端上。斜腹杆宜
采用通长杆件,当必须接长使用时,宜采用对接扣件,也可采用搭接,
搭接应符合规定(同立杆构造规定)。
B.门洞桁架下的两侧立杆应为双立杆,副立杆高度应高于门洞口1一
2步。
C、门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头,均应增设一种防滑扣件,
该扣件宜紧靠主节点处的扣件。
(7)地基与基础
立杆地基与基础构造根据实际状况按《建筑地基基础设计规
范》日勺有关规定规定施工。
(8)本工程构造规定
A.双排架子和挑架子均采用刚性拉结,水平间距不不小于4.5m,垂直
间距不不小于5.4m,采用(48X3.5钢管扣件,在碎墙中埋设。
B.为加大安全系数,双排架子和挑架子均增长卸荷措施,卸荷点水平
间距3m,每不不小于4层设置一道,采用(48X5.3钢管扣件,在碎墙
中设预留孔,斜向支顶。
C、双排架子和挑架子外排内侧设置密目安全网满封闭进行围护,与
外脚手架固定牢
靠。
D.在作业层每步架高1.2m处设上栏杆一道,0.6m处。设中栏杆一道
E、扣件节点拧紧质量控制:采用扭力扳手,扭力矩控制在
40〜65N(m。
F、电梯部位的处理措施:脚手架在设施工电梯部位需要断开时,除
在断开部位增长拉撑点外,另用长钢管在不影响使用的部位将断开的
两端连接起来。
G、剪刀撑设置:在各墙面的两端和中间设置自下而上时持续剪刀
撑,剪刀撑斜杆与水平面角度为45(〜60(。
H、沉降观测:在立杆底部设水平标识,由专人定期进行沉降量观
测。
(10)防电避雷规定
A脚手架若在相邻建筑物、构筑物防雷保护范围之外,则应安装防雷
装置,防雷装置的冲击接电电阻值不得不小于30(。
B.避雷针可用直径25~32mm,壁厚不不不小于3mm的镀锌钢管或
直径不不不小于12mm的镀锌钢筋制作,设在房屋四角脚手架的立
杆上,高度不不不小于1m,并将所有最上层的大横杆所有接通,形成
避雷网络。
C.接地板可运用在施工过程中的垂直接地板,水平接地板可用厚度不
不不小于4mm、宽25〜40mm的角钢制作。接地板的设置,可按脚
手架的长度不超过50m设置一种,接地板埋入地下的最高点,应在地
面下深度不浅于500mmo埋设接地板时,应将新填土扎实。接地板
不得设置在蒸气管道或烟囱风道附近常常受热的土层内,位于地下水
以上的砖石、焦植或砂子内,均不得埋设接地板。
D、接地线可采用直径不不不小于8mm的圆钢或厚度不不不小于4
mm的扁钢。接地线的连接应保证接触可靠。在脚手架时下部连接
时,应用两道螺栓卡箍,并加设弹簧垫圈,以防松动,保证接触面不不
不小于10cm2。连接时将接触表面的油漆及氧化层清除,使其露金属
光泽,并涂以中性凡士林。接地线与接地板的连接应采用焊接,焊缝
长度应不小于接地线直径的6倍或扁钢宽度的2倍。
E、接地装置完毕后,要用电阻表测定电阻与否符合规定。接地板时
位置,应选择人们不易走到的地方,以防止和减少跨步电压的危害和
防止接地线遭机械损伤。同步应注意与其他金属物或电缆之间保持
一定距离(一般不不不小于3m),以免发生击穿危害。在有强烈腐蚀
性的土中,应使用镀铜或镀锌的接地板。
F、在施工期间遇有雷雨时。钢脚手架上日勺操作人员应立即离开。
(10)斜道
A.人行斜道与兼作材料运送的斜道(如下简称运料斜道)型式宜按下
列规定确定:
a、一字形斜道宜在高度不不小于6mEf、J脚手架上采用。
b、之字形斜道宜在高度不小于6mH勺脚手架上采用。
B.斜道构造应符合下列规定:
a、斜道宜附着在与建筑物可靠连接日勺外脚手架或建筑物上,斜道杆
件要独立设置。
b、人行斜道宽度不适宜不不小于1m,坡度宜采用1:3(高:长);运料
斜道宽度不应不不小于1.5m,坡度宜采用1:6;
c、拐弯处应设置平台,宽度不应不不小于斜道宽度;
d、斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。拦杆高度为1.2m,
挡脚板高度不应不不小于180mm;
e>运料斜道两侧、平台外围和端部均应按规定设置连墙件;应每两
步加设水平斜杆;应按规定设置剪刀撑和横向支撑。
C.斜道脚手板构造应符合下列规定:
a、脚手板横铺时,应在横向水平杆下增设纵向支托杆,纵向支托杆间
距不应不小于500mmo
b、脚手板顺铺时,接头宜采用搭接;下面的板头应压住上面的板头,
板头H勺凸棱处宜采用三角木填顺。
c、人行、运料斜道的脚手板上应每隔250〜300mm设置一根防滑木
条,木条厚度宜采用20〜30mm。
(11)脚手架日勺维护与管理
A.使用完毕的脚手架(包括构配件)应及时回收入库、分类寄存。露
天堆放时,场地应平整,排水良好,下设支垫,并用苫布遮盖。配件、
零件应寄存在室内C
B.凡弯曲、变形的杆件应先调直,损坏的构配件应先修复,方能入库
寄存,否则应更换。
C.要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理。扣件要涂油。螺
栓宜镀锌防锈。凡没有条件镀锌时,应在每次使用后用煤油洗涤,再
涂上机油防锈。
D.工具式脚手架在拆除后需要及时进行维修保护,并配套寄存。
E、脚手架使用的扣件、螺母、垫板、插销等小配件极易丢失,
在支搭时应将多出件及时回收寄存,在拆除时亦应及时验收,不得乱
扔乱放。
F、建立健全脚手架工具材料的领发、回收、检查、维修制度,
准时谁使用、谁维修、谁管理的I原则,实行限额领用或租赁措施,以
减少丢失和损耗。
(12)脚手架拆除:
脚手架由上而下逐层拆除,先拆护身栏、脚手板和横向水平杆,再
依次拆剪刀撑的上部扣件和接杆,拆除所有剪刀撑和抛撑之前,必
须搭设临时加固斜支撑,防止架倾倒;拆脚手杆件,必须2〜3人协
同操作,拆纵向水平杆,由站在中间的人向下传递,严禁向下抛
掷;拆除作业区周围及进口处,必须派专人了望,严禁非作业区人
员进入危险区域,拆除大片架子应临时加围栏,作业区内电线及其
他设备有阻碍时,应事先与有关部门联络拆除、转移或加防护;拆
除所有过程中,应指派1名责任心强、技术水平高的人担任指挥和
监护,并负责拆除撤料和监护操作人员的作业;已拆下的材料必须
及时清理,运至指定地点码放;拆至底部时,应先加临时固定措施
后,再拆除。
4.6临边洞口防护安全技术措施
XI.5m如下的孔洞预埋钢筋网或加固定盖板,1.5X1.5m以上
的孔洞,四面设两道护身栏杆,中间支挂水平安全网;
2.电梯井口设不低于l.2m的可启动金属防护门,电梯井内首层
和首层往上10nl设一道水平安全网,严禁电梯井作垂直运送垃圾通
道;
3.楼梯踏步及休息平台处设两道牢固H勺护身栏杆;
4.阳台栏板随层安装,不能随层安装时,设两道护身栏立挂密
目安全网;
5.框架层间临边及框架层周围做不低于1.2m高防护栏杆。
4.7垂直运送安全技术措施
本工程按工程实际状况准备构造施工期间使用1台TQZ5015塔
吊,装饰时光施工期间使用2台SCD200/200外用施工电梯。
(一)塔吊
操作前检查项目:
1.上班前必须进行交接班手续,检查交接班记录等的状况及记
载事项;
2.检查各重要螺栓日勺紧固状况,焊缝及主角钢无裂纹、开焊等现
象;
检查各部位制动轮、制动带无损坏,制动敏捷,吊钩、滑轮、卡环
钢3.丝绳符合原则;安全装置(力矩限制器、行走、高度变幅限位
及大钩保险等)敏捷可靠;
4.操作系统、电气系统接触良好,无松动,无导线裸露等现
象;
5.所有电系统必须有良好的接地、接零保护,接地电阻不得不
小于4Qo
安全操作应注意项目:
1.塔司必须按省吊起重性能作业,机上多种安全保护装置在运
转中发生故障、失效或不精确时.,必须立即停机修复,严禁带病作
业和在运转中维修保养;
2.塔司必须在信号工指挥下严格按指挥信号操作,对辩不清的
指挥信号不得盲目操作,对指挥错误有权拒绝执行或积极采用防备
或对应紧急措施;
3.起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或靠近临界警报值
时,塔司必须严密注意,严禁强行操作;
4.操作时司机不得闲谈、吸烟、看书、报和做其他与操作无关
的
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