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文档简介
求意见稿)
鉴定范围鉴定点
一级二级三级
鉴重
鉴鉴
名称代码名称代码名称代码定代要
定定名称
重耍程度重要程度重要程度码
比比
比例比例比例比度
重重
重
职业道德基001职业道德的主要内容X
本知识002职业道德的基本要素X
2
A003职业道德的服务标准X
职业道德
(03:01:00)004职业道德的作用表现Y
(通用)
001遵纪守法,客观公正X
A5
002爱岗敬业,勇于创新X
(08:02:00职业守则
003严格执行安全操作规程的重要性X
)B3
004文明生产的具体要求X
(05:01:00)
005团结合作的具体要求X
006节能环保的理念Y
机械与识图001机械制图的尺寸标注方法X
基础知识A1
(02:00:00)002常用几何尺寸测量仪器的使用与维护知识X
模拟电路的分析
基本要求001X
电路基础知002时序逻辑电路的设计X
A25
识003组合逻辑电路的设计Y
(40:09:01)3
B004程序设计语言的识读Y
(02:03:01)005计算机应用与控制基础知识Z
基础知识
006电子设备的使用方法Y
(通用)
材料基础知
B20001半导体材料的导电性能Y
识
(32:07:011
C
)002多晶硅的生产方法X
(01:01:00)
化学基础知001半导体的晶体结构X
识002化学元素知识X
2
D003酸碱盐知识X
(04:00:00)004晶体的生长分类X
物理基础知001分立半导体的敏感特性X
识2002分立半导体材料的基本性质X
E003分立半导体器件的基本构造、工作原理、\
(03:01:00)特性曲线
004高纯硅的制备Y
001集成电路的特点X
002晶体管的特点X
电子与识图003传感器的特点X
基础知识004电学测量的方法X
4
F005运算放大器的特点X
(07:01:00)006电压比较器的特点X
007差动放大电路的特点X
008常用电子测试仪器的使用和维护知识Y
001常用电气控制电路的分析X
电工基础知002常用电气控制电路的排故X
识003安全用电须知X
3
G004触电急救方法X
(05:01:00)005电工常用知识X
006常用电工工具的使用和维护Y
安全卫生环001环境保护知识X
境保护知识002电气安全知识X
2
H003消防安全知识X
(04:00:00)004防静电基础知识X
相关法律、法001《中华人民共和国产品质量法》相关知识X
规知识002《中华人民共和国计量法》相关知识X
2
J003《中华人民共和国劳动法》相关知识X
(04:00:00)004《中华人民共和国劳动合同法》相关知识X
001贴装工艺在混合集成电路工艺中的作用Y
002贴装工艺质量对混合集成电路的影响Y
003贴装工艺过程受控的表征方法X
004刚性基片上的表贴元器件贴装X
005刚性基片上的插装元器件贴装X
刚性基H上的球栅阵列封装(BGA)芯H贴
006X
装
刚性基片上的芯片尺寸封装(CSP)芯片贴
007X
装
相关知识要元器件、芯
求片贴装操作008刚性基片上的晶圆级封装(WLP)芯片贴装X
1
B75A20A
2009刚性基片上的倒装芯片(FC)贴装X
(138:11:05(40:02:00(23:02:00)
010柔性基片上的表贴元器件贴装X
))
011柔性基片上的插装元器件贴装X
柔性基片上的球栅阵列封装(BGA)芯片贴
012X
装
柔性基片上的芯片尺寸封装(CSP)芯片贴
013X
装
014柔性基片上的晶圆级封装(WLP)芯片贴装X
015柔性基片上的倒装芯片(KC)贴装X
贴装方案选择(根据贴装元器件型号、芯片
016X
图形及基片材质)
贴装方案实施(根据贴装元器件型号、芯片
017X
图形及基片材质)
018元器件或芯片贴装位置超差问题X
019元器件或芯片贴装漏贴问题X
020元器件或芯片贴装漏装问题X
021元器件或芯片贴装焊寻不合适问题X
022元器件或芯片贴装焊料量不合适问题X
023芯片破损问题X
024贴装工艺关键件的关键特性X
025贴装工艺受控的判断X
导电胶粘接法贴装方式对贴装原材料的要
001X
求
玻璃胶粘接法贴装方式对贴装原材料的要
002X
求
003共晶焊贴装方式对贴装原材料的要求X
004焊接法贴装方式对贴装原材料的要求X
005混合集成电路贴装质量控制X
006贴装技术文件要求X
导电胶粘接法贴装工艺完成的工件符合性
007X
检查
玻璃胶粘接法贴装工艺完成的工件符合性
008X
检查
检查
B8009共晶焊贴装工艺完成的工件符合性检查X
(17:00:00)
010焊接法贴装工艺完成的工件符合性检查X
011表贴元器件贴装后的质量状况检查X
012插装元器件贴装后的质量状况检杳X
球栅阵列封装(BGA)芯片贴装后的质量状
013X
况检查
芯片尺.封装(CSP)芯片贴装后的质量状
014X
况检查
晶圆级封装(WLP)芯片贴装后的质量状况
015X
检查
016倒装芯片(FC)贴装后的质量状况检查X
017贴装操作要求X
001芯片粘接工艺X
002芯片焊接工艺X
003芯片键合工艺X
004楔形利球形键合机操作X
粘接/焊005绝缘胶在混合集成电路中的应用X
操作
接、健合1006导电胶在混合集成电路中的应用X
25A
(44:05:036
(29:03:02)007焊料在混合集成电路中的应用X
)008引线性能和键合工艺对拉力的影响X
009键合设备的特征X
010键合设备的参数设置X
Oil高良率、更细节距引线键合特定线弧技术Y
012极端温度、环境中的引线键合Z
013粘接工艺过程受控的表征方法X
014焊接工艺过程受控的表征方法X
015键合工艺过程受控的表征方法X
016根据贴装形式与电路图形,确定粘接方法X
017根据贴装形式与电路图形,确定焊接方法X
018根据贴装形式与电路图形,确定键合方法X
019粘接可靠性的失效模式X
020粘接可靠性失效的影响分析Y
021导热胶的失效分析X
022芯片焊接失效模式X
023粘接/焊接不牢等质量问题X
024虚焊、脱焊、漏焊等质量问题X
025键合点脱落等质量问题X
026键合焊盘起皮现象1.
027金丝热影响区长度影响因素Y
028完成不同类型产品的粘接操作方法X
029完成不同类型产品的焊接操作方法X
030完成不同类型产品的键合操作方法X
031粘接/焊接工艺中关键件的关键特性X
032键合工艺中关键件的关键特性X
033粘接/焊接工艺是否受控判断X
034键合工艺是否受控判断X
001首件的过程检验控制要求X
002焊接空洞的标准Y
003工艺与环境条件对粘接质量的影响X
004工艺与环境条件对焊接质量的影响X
005工艺与环境条件对键合质量的影响X
006键合引线的储存寿命老化X
007键合引线的疲劳性能Y
008引线铤合工艺的可靠性X
009不同铤合技术对表面污染的敏感性X
检查010引线铤合可靠性的离心试验Z
B9粘接操作后元器件或芯片丢失、损坏、歪
OilX
(15:02:01)斜等常见质量检查
012在粘接操作出现问题时采取的补救措施X
粘焊操作后元器件或芯片漏粘/漏焊等常
013X
见质量问题检查
014在粘焊操作出现问题时采取的补救措施X
键合操作后元器件或芯片漏键等常见质量
015X
问题检查
016在键合操作出现问题时采取的补救措施X
017检查工艺与环境温度是否符合加工要求X
O1R异常工序的常见调控措施X
001混合集成电路元件修调X
002混合集成电路元件修调方法选择X
003混合集成电路元件修调注意事项X
004混合集成电路元件修调步骤Y
005混合集成电路调试规范X
006混合集成电路调试方法X
007混合集成电路调试工艺X
008混合集成电路可靠性指标的识读方法X
009混合集成电路可靠性指标的分析方法X
010混合集成电路可靠性指标X
混合集成电路调试工艺过程受控的表征方
011X
法
012混合集成电路调试设备、仪器的选择X
013多种混合集成电路产品的调试方法X
014多种产品调试设备、仪器的选定方法X
015不同种类混合集成电路产品的调试方法X
调试
1016产品重要调试指标X
A
5017调试指标的宽容度Y
(28:02:00)
混合集成电018仪器设备的检查、校准与维护方法Y
路调试
019产品的调试与操作顺序X
C25
(45:04:01020产品中存在的自激振荡X
)021产品中存在自激振荡的原因X
022产品自激振荡调试过程中的质量问题分析X
023产品工作点不稳的问题分析X
024混合集成芯片调试操作中的关键件X
025调试操作中关键件的关键特性分析X
026调试工艺是否受控的判断X
027混合集成电路可靠性指标检测方法X
028产品调试仪器设备的使用方法X
029产品调试记录的填写规范X
030调试过程中常见异常情况的处理方法X
001产品测试方案的制定规范X
002混合集成电路常用软硬件测试平台X
003C语言的数据类型X
检查
1004检测仪器设备的选定X
B
0005C语言的常用语句X
(17:02:01)
006参数的测量误差Z
007测试数据的处理Y
008仪器设备的检测方法X
009检测仪器设备的检查、校淮与维护方法Y
010常用检测仪器设备的使用方法X
011检测数据的记录规范X
012产品的外观检查X
013产品的电气连接检查X
014常见产品的性能参数X
015产品合格性的判定方法X
016常见产品性能参数的检测方法X
017产品检查记录填写要点X
018混合集成电路元件修调工艺、检验规范X
019调试产品或半成品合格性判定方法X
020修调元件尺寸的具体要求X
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