吸收塔操作指南

湖南省火电建设企业

作业指导书

工程名称华润电力湖南有限企业2X600MW级机组工程

项目编号

编制单位湖南省火电建设企业鲤鱼江工程项目部

项目名称：

1#电除尘本体电气安装

—

编写日期

审核R期

工程部日期

质检部日期

会

安监部日期

签

日期

日期

批准日期

目录

1、项目概况................................................2

2、编制根据................................................2

3、施工条件及准备.........................................2

4、施工程序、内容、进度计戈IJ/安排及规定..................4

5、质量规定及验收.........................................9

6、安全文明施工规定.......................................11

7、危险/危害原因及控制措施一览表..........................13

8、环境原因及控制措施一览表...............................15

1、项目概况

1.1设备概况及工程量

湖南华润鲤鱼江发电B厂2X600MW机组烟气脱硫装置,其中吸取塔按一炉一塔方式配置。

吸取塔内径为15.82m。

吸取塔为整个脱硫岛内一种关键的I反应设备，二氧化硫的吸取、氧化及石膏结晶等化学反

应都在塔内进行，同步石灰石浆液的喷淋、湿烟气的除雾等•作也在塔上部完毕。

吸取塔是一种平底圆柱形钢制容器，塔体由如下部件构成：

a基础底板由环形底板及基础的底板构成。

b塔体壁板塔体不一样高度由厚度不一样的碳素钢板构成

c进口组件在塔体中部左右，进口处装有喷淋管.

d出口组件，承受净烟道传递来的载荷和位移。

塔体内则有搅拌装置、强制氧化空气管、喷淋管、除雾器等。

重要工程量：

2#吸取塔本体、内部附件及平台、栏杆爬梯安装

1.2施工项目特点

1.2.1安装施工场地重要是后填土，塔基础周围FI勺构筑物多，设备的进场十分的困难，本工程

吸取塔采用单片吊装顺装法安装方案，由下而上逐层施工。

1.2.2制作采用工厂化生产，运送道路限高、限宽，吸取塔壁板必须分片制作，吸取塔壁板在

配制工厂用卷板机加工成弧型板，加工成型后用汽车运至施工现场供吊装使用。

1.2.3工期相短，吸取塔壳体安装时间仅二个半月。

1.3施工范围概述

包括吸取塔制作安装，平台、栏杆、爬梯的安装等所有工作量。

2、编制根据

2.1吸取塔制作安装图

2.2《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇DL/T5047-95）

2.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部份）

2.4《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂化学篇）

3、施工条件及准备

3.1作业应具有的条件

3.1.1施工场地电源布置满足施工规定，并且有足够H勺照明保证夜间施工。施工消防用水管已

铺设到位，所需消防器材所有布设妥当。

3.1.2施工场地道路畅通无阻，周围地面回填完。

3.1.3脱硫制作、施工场地己按施工组织设计的规定布设完，具有吸取塔H勺制作、施工能力和

条件。

3.1.4吸取塔制作所需原材料已购置到位，材料已报验。

3.1.5施工图纸己会审，施工技术交底己完毕。

3.2、施工作业人员的资格、规定及劳动力组织：

班长：1人

技术员:1A

安全员：1A

电工：1A

装配工：16A

架子工：4人（具有有关的资质证）

司索工：2人（具有有关H勺资质证）

焊工：10人（具有焊工合格证）

测量员：1人

3.3、施工所需H勺重要工、机具和仪器

建筑塔吊1台

卷板机1台

摇臂钻1台

25t汽车吊1台

20t平板车1台

直流电焊机12台

火焊工具8套

钢卷尺50M2把（经检查合格）

钢卷尺5M8把（经检查合格

水准仪1台

3.4、施工活动中的1职责、分工和权限

3.4.1、班长负责本班组内的1人员安排、吸取塔工艺设备制作安装日勺质量、安全及进度日勺管理。

3.4.2、技术员负责吸取塔工艺设备日勺制作安装技术措施、安全技术措施的编写，安全作业票

日勺填写，负责吸取塔工艺设备安装在安装过程中的质量、安全控制及技术难题H勺处理等。

3.4.3、装配工应积极配合班长做好各项安装、管理工作。

3.4.4、架子工应积极配合装配工做好架子H勺搭设工作。

3.4.5、起重工应积极配合装配工做好设备H勺吊装工作。

3.4.6、焊工应积极配合装配工做好设备的焊接工作，保证施工进度。

4、施工程序、内容、进度计划/安排及规定

4.1进度计划

2#安装动工11月30日

底梁二次浇灌完12月17日

底板组合完12月27日

第一层壁板吊装12月29日

吸取塔交付防腐02月15日（2023年）

4.2吸取塔制作安装工艺流程:

（见下页）

4.3吸取塔安装

4.3.1吸取塔基础划线:

4.3.1.1对基础进行检查，检查基础的浇灌质量、基础的位置、标志和外形尺寸，应符合图纸、

规范规定，并作好记录。

4.3.1.2以原则柱为基准，划出基础中心线，标出中心点，并用墨线清晰的标识出来。

4.3.1.3检查基础预埋件日勺中心偏差、表面平整度、表面标高值，其应符合规范规定，同步用

水平仪记录下每块预埋件日勺表面标高值。

4.3.1.4采用拉钢丝法，在基础上清嘶地标出底板的就位位置以及0°、90°、180°、270°

方位。

4.3.2底板安装

4.3.2.1在底板环形梁的底部预埋上调整螺栓并垫好垫铁，用来调整环梁到原则标高。

4.3.2.2将底板环形梁吊放至安装位置，调整环形梁位置，使其与基础中心距离误差在范围内，

并调整环形的标高与水平度，使其标高、水平度误差均在范围内。

4.3.2.3调整完毕后，将环形梁与底部预埋件及垫板点焊，各环形梁间点焊并焊接。焊接完毕

后，复核尺寸与否变化，若变化，将其调整在范围内。

4.3.2.4在底板环形梁上表面划出筒内壁直径，并用洋冲冲铳眼以标出0°、90°、180。、

270°方位。

4.3.3底板安装

4.3.3.1检查基础底板安装位置的上表面平整度，其偏差值应在范围内。

4.3.3.2清理底板表面，不容许有砂浆及其他杂物沾于其上。底板下表面按规定刷环氧煤沥青

漆，留出爆缝位置。

4.3.3.3用墨线弹出底板H勺安装位置。

4.3.3.4将底板按位置线吊放在底板梁上，留好焊接间隙，底板平整度要符合规定。

4.3.3.5将底板与底板梁点焊定位，并把焊缝间的杂质所有清理洁净，所有日勺底板所有定位完

毕后检查底板日勺间隙与否均匀一致,合格后可进行焊接。

为防止底板产生焊接变形，焊接次序须按焊接规定进行。焊接过程中须进行清根处理，有

关底板焊接工艺另见吸取塔焊接作业指导书。

4.3.3.6在底板未所有焊接完毕之前，雨天及夜晚须用防雨油布罩住底板，并防止水进入究竟

板与基础间，产生雾气锈腐焊缝。

4.3.3.7底板焊接结束后，对接焊缝须磨平。

4.3.3.8用洋冲在底板上冲出中心点、0°>90°、180°、2700点位置标识。

4.3.4吸取塔主体安装

4.3.4.1底板安装完毕后，在环形梁上划出筒体内壁圆周线，并在线日勺内侧焊上临时限位。在

圆周线上统一均匀放置10#槽钢，并与H型钢点焊，围壁板时板材放置在槽钢上，这样可以让

壁板与底板间一直保留间隙，以便施工器具时进出使用。

4.3.4.2主体安装采用单片吊装顺装法，按照由下而上、附件同步跟上日勺施工次序进行安装。

4.3.4.3将最下层的8日勺壁板按图纸次序排列在底环梁日勺中心，组对竖缝。每条竖缝不

仅要留足图纸规定的J间隙，还要加上焊接受缩量。考虑到焊接的收缩，让下端的I间隙要稍比上

端大2mmo

4.3.4.5第一层壁板组对最终一条竖缝时要测量整体日勺周长，通过该竖缝进行调整，使组对成

果在误差范围之内。组对好的竖缝加封板,,每条缝按上中下封三个点，以控制竖缝日勺变形。

组对验收合格后开始焊接。先焊接外侧的底层焊道，然后再焊内侧日勺焊道，并把内侧的焊

缝所有焊结束，最终完毕外侧H勺焊接。在焊接内侧前要用碳刨枪进行清根，并把碳化层打磨洁

净。每条竖缝的两端留150mm不焊，等环缝焊接结束后再焊，这样做可以有效防止“T”型接头

处焊接变形。

4.3,4.6焊接结束待焊缝冷却后，卸掉封板，打磨焊缝却焊点。安装胀圈。先在壁板上定好胀

圈的安装高度，焊上临时固定支点，把胀圈放置在支点上，用千斤顶把胀圈胀紧，胀紧的过程

中要仔细检查胀圈与壁板日勺结合状况，并不时日勺用铁锤震打胀圈，以求最大程度的胀紧胀实。

4.3.4.7胀圈胀紧后，用连接板把胀圈和壁板焊接牢固（塔体自重量增大后，连接铁板与塔壁

之间要加腹板）。

4.3,4.8第二层壁板在第一层壁板成型后组对，用塔吊（在塔吊投入使用之前用汽车吊）把壁

板单片吊到第一层壁板上，在第一层顶部焊儿组临时限位块，用来给第二层壁板定位，竖缝日勺

组对措施和第一层相似，留一条竖缝不组对，用来调整周长。用葫芦在该竖缝处把整层壁板拉

紧，严密的贴靠在第一层的I外侧，然后焊接组对好的外侧竖缝，并焊接结束。注：①、各层竖

焊缝必须按图纸规定错开；②、各层间环焊缝组对时要留间隙（可以在焊缝中间垫4mm日勺铁板,

然后磨掉）保证焊缝熔透。环缝焊接结束后，把胀圈松掉。

4.3.4.9第一、二层壁板焊接完毕后，安装第一道加强圈。加强圈的安装规定水平，并且标高

精确，安装到位后要及时焊接结束。

4.3.4.10每一层壁板根据同样日勺措施组对、焊接。

4.3.4.11塔顶安装要搭设构造胎架。安装时先把中心圆在胎架上就位固定，等分其圆周，打上

样冲眼；在第一层加强圈上划出顶日勺周圆，按图纸定好等分起点，等分圆周；然后一一对应中

心圆和加强圈日勺等分点，把加强工字钢组对到位。在组电加强工字钢前要先把顶板吊到壁板内，

按格放好。待工字钢组对好后，在内部直接把顶板吊起安装，最终安装筋板。

顶部构造焊接结束后，及时的打磨焊缝。

4.3.4.12吸取塔壁板加强就日勺安装应在其所附着日勺壁板安装完毕后进行，安装加强筋时，应

保证环形加强筋日勺水平度与标高；柱形加强筋日勺垂直度与圆周位置偏差符合规范规定。

4.3.5吸取塔进行出口烟道欧J安装

吸取塔进出口烟道以散件的形式运至安装现场，在安装现场须进行组合，安装前应对烟道

壁板组件尺寸进行查。

4.3.5.1收塔进口烟道欧I安装：

在组合场上将进口烟道按图纸组合焊接好，并进行组合尺寸的I测量记录。吸取塔壳体上开

好进口烟道孔。

烟道的I吊装，将进口烟道斜插到吸取塔内，进行角度与高度的I调整，完毕后点焊固定，进

行烟道与吸取塔围板日勺焊接。

4.3.5.2吸取塔烟道出口加固件安装：

先按图纸位置将壁板加固构件安装到位，并焊接牢固。在壁板开烟道出口孔。

4.3.5.3出口烟道日勺安装：出口烟道日勺安装采用单片进行，先将出口烟道的底板吊至安装位置,

找正并临时加固好，再吊装两块侧板，与底板点焊，找正打好斜撑，最终吊装顶板，复核尺寸

无误后，即进行出口烟道日勺焊接。

烟道进、出口安装结束后，要在其下方增长液压顶日勺数量，保证整体的平稳性。

4.3.6吸取塔内部支撑大梁的安装

4.3.6.1内部大梁和加强环梁的安装同样，与壁板同步进行。

4.3.6.2吊装大梁前，在吸取塔围板内侧划好就位标识，大梁就位位置的底部焊临时限位。按

照图纸规定装设除雾器（二级）支撑梁、挡板、支架；除雾器支撑梁在支撑板内与塔壁预留间

隙符合图纸规定且不得有负误差。除雾器挡板方向要与烟气气流方向相反。

装设喷淋层（三层）支撑梁、挡板、支架。喷淋层支撑梁在支撑板内与塔壁预留间隙符合

图玳规定且不得有负误差。

点焊就位后复核水平度、安装标高，尤其是梁之间的距离。

4.3.7吸取塔外部附件及平台扶梯的安装

4.3.7.1安装吸取塔人孔、检修门、管接头、测量孔：在安装前按照图纸规定，由测量人员精

确测量，划出位置线；根据开口尺寸制作一种模板，划出切割线，经监理等各方承认后，进行

切割开孔并打磨平整。吸取塔接管座开孔及接管座安装，也必须采用激光经纬仪等仪器，反复

校正开孔位置的标高、方位和接管座标高、方位及倾斜角等，使其符合原则规定（接管座焊缝

作100%PT检查符合规定，管接头，测量孔安装位置尺寸误差±3nmi,标高误差±3mnb其安装

倾角角度要符合图纸规定误差±0.5。；喷淋管道接管座中心位置、标高，必须与管道支架梁

上向管道安装孔一致，误差+3/-0mm；搅拌器接管座中心位置、标高误差±5mm,角度误差土

0.5°；氧化空气管接管座中心位置、标高误差±5mm,角度误差±0.5。）。

规定检修门开关灵活，滑动动作无卡、涩现象。

4.3.7.2安装吸取塔外部平台扶梯：应控制好平台标高、水平度。根据施工次序，对所需扶梯

和支吊架进行地面预组合；组合梯子时应选用对应规格的脚踏步；组件竣工后应作出对应标识

并按吊装次序椅放，以保吊装的精确而又以便。栅格安装时先按图纸选用对应规格尺寸日勺栅格，

将其均匀铺设在对应支吊架或平台支撑梁上，使栅格立筋处在同一直线，然后点焊牢固，严禁

随铺随装。

4.3.8吸取塔内部焊缝打磨：吸取塔内部需作防腐处理，对接焊缝必须磨平，尖角的I焊缝打磨

成？＞5mm圆弧过渡，表面应平整，不得有油污，杂质，锈斑；凹坑应补焊打磨平整，凸出处应

打磨平，有棱角处应打磨成R25nunH勺圆弧过渡。在敷设内衬的基体上不准再动用电、火焊接切

割等其他加热工作。

5、质量规定及验收

5.1、施工中各工序要严格按施工图纸、技术资料、《电力建设施工验收技术规范》和《吸取塔

安装技术手册》H勺规定对各检查项目进行检查，并到达优良原则等级。

5.2、工序检查按《工程质量验评范围》的规定执行分级验收。

5.3、检查原则

检查项目检查内容控制原则备注

组合安装

中心偏差±20mm

吸取塔中心标高偏差±20mm

基础水平偏差±20mm

地脚螺栓标高（顶端）O^lOmm

地脚螺栓中心距（在根部和顶部两处测量）±5mm

地脚螺栓

地脚螺拴垂直度偏差W2mm

地脚螺栓固定后，上下螺母用电焊点牢

中心容许偏差±2mm

基础环标高容许偏差士3mm

任何任意两点口勺标高差W3mm

中心容许偏差±5mm

标高容许偏差（下底面标高规定与基础环上士5mm

表面标高一致）

底板平整度（局部隆起或凹陷）W3mm/m

底板表面检查所有焊缝100%真空

规定没有衬胶工艺不容许的伤痕试验，并做100%RT

1.不规则凹坑、锈斑打磨平；和MT检查

2.小孔、坑深不不小于0.5mm打磨平，不

小于0.5nlm先补焊后打磨；

3.裂纹先打磨后补焊，再打磨平；

4.肉眼能见口勺沟槽打磨平；

5.鳞片状表面打磨平。

塔壁圆周上任意两点水平容许偏差W2mmW2mm

塔壁单圈壁板组合铅垂容许偏差（测量12点）W2mmW2nlm

塔壁半径容许偏差士2mmi5mm

塔壁环向对接间隙容许值

板厚6216nlm2〜3mm2〜3mm

板厚8<16mm1〜2mm1〜2mm

筒壁纵向对接间隙容许值

2〜3mm

板厚$212nlm

1〜2nmi

板厚6<12mm

上、下塔壁对口、内侧错边量容许值W1mm

塔壁局部凹凸变形在1.5m长度范围内容许值

W1.5mm土3mm

（样板测量）

0.5%oH

塔壁总高度容许偏差（测量12点）

W30mm

0.5%oH

塔壁铅垂总容许偏差（测量8点）

<20mm

0.4%oH

塔轴与垂直线偏差

W20mn)

外圆周长容许偏差W15mm

塔顶组合安装容许偏差

1.中心标高容许偏差士3mm20mm

2.半径容许偏差±5mm±5mm

3.塔顶中心漂移容许偏差W5nlm20mm

4.塔顶局部凹凸变形5mm

加劲环安装容许偏差

1.标高容许偏差±5mm

2.加劲环与筒壁焊缝间隙2〜3mm

3.加劲环对接焊口间隙2〜3mm

4.相邻两加劲环错口容许值1mm

喷淋管、除雾器支架及支架梁安装容许偏差

±3mm

1.中心位置容许偏差

士5mm

2.中心标高偏差

i%on

3.梁水平容许偏差

W5mm

4.任何两梁间距离，梁与梁板间距容许偏

±5mm

差

附件

开孔安装容许偏差

1.中心位置容许偏差±3mm

2.中心标高容许偏差±5mm

人孔门安装容许偏差5mm

1.中心位置容许偏差5。%

2.角度容许偏差

吸取塔管接座安装容许偏差±3mm

1.中心位置容许偏差±5mm

2.中心标高容许偏差1%OD

3.法兰垂直度容许偏差W2mm

4.管接座角度容许偏差±0.2°

原烟气入口安装

I.对口间隙1〜2mm

2.1米直线样板检查钢板不平度W5nlmW5nlm

3.边长容许偏差士3mm土5mm

4.对角线容许偏差±5mm土lOnim

烟气进出

5.中心容许偏差±5mm±10nim

□组合、

6.角度容许偏差士C.2°±0.2°

安装

净烟气出口安装

1.中心容许偏差士3mmi1Onun

2.中心标高容许偏差±5mm士20mm

3.法兰角度容许偏差±C.1°±0.1°

4.半径容许偏差±3mm±5mm

吸取塔内表面光洁度检查：

壁打磨表面粗糙度按Sa2.5验收

・钢构造工程施工质

量验收规范》

1.平台、栏杆安装按较高级规定执行

《电力建设施工及验

收技术规范》

6、作业安全和安全文明施工的规定和措施

6.1、遵守"电力建设安全工作规程.火力发电厂部分〉与本项目有关的部分，做到人人懂安全,

人人遵守安全，防止发生人身伤亡及设备损坏事故。

6.2、作业区四面设置安全围栏，严禁非施工人员通过或逗留。施工人员严禁酒后作业。

6.3、吊装机械、电动工具在使用前必须仔细检查，只有确认完好，合格的工器具，才能容许使

用。

6.4、吊安装区域为施工小组的安全文明责任区。在责任区内，规定一天一小清，一星期一大清。

做到场地平整，道路畅通，设备堆放有序.废料、杂物应及时清除，不过夜，营造一种良好的文明

施工环境。

6.5、脚手架搭设后，由施工小组和安全员验收，确认合格后，方准使用。严禁随意切割或拆除脚手架。

6.6、脚手架上、梁上严禁寄存废料和杂物、零星部件、工器具应放在木箱内或工具袋内。设

备随吊随装,如若寄存，必须有防坠落措施。

6.7、氧气，乙焕瓶的距离不不不小于5m,距离明火H勺距离不不不小于10m,且应放在吊装场地外,

严禁放在也许掉下火花的地方。皮带接头处应用细铁丝扎紧，以防漏气失火伤人。

6.8、施工场所应照明充足，局部照明用的移动灯具，应尽量使用行灯。施工现场应备有水源。

6.9、使用大锤时，严禁戴手套，锤头、锤柄上不得有油污。打锤时，甩转方向不得有人。

6.10、切割、打磨时必须戴好防护眼镜。

6.11、千斤顶严禁超载使用，不得加长手柄，不得超过规定人数操作。

6.12,链条葫芦、起重钢丝、缆风绳等不得超负荷使用。如链条葫芦需长时间受力，则手拉链

必须栓在起重链上。

6.13、当风力在6级以上时不得进行吊装作业

6.14、吸取塔平台未形成前所用的临时梯子、临时脚手架等，须捆绑、搭设牢固，不得晃动，

脚手架、板须铺设平整，捆绑牢固，不得搭设探头板；

6.15、非专业人员不得搭设，拆除脚手架，搭设脚手架人员应拴好安全带，作业人员应亲密配

合，施工区域周围设围栏或警示标志，并由专人值班，严禁无关人员入内。

6.16、临时电源布置，严格按照临时电源布置方案执行。

6.17护器必须定期检查动作与否敏捷、可靠。

6.18、《安规规程》规定，对施工人员采用可靠日勺绝缘保护。

6.19、场用电必须按照现场临时用电管理规定执行。

6.20、雨季常常检查机械设备及脚手架基础与否因浸水塌陷，并及时加固。

6.21、雨季常常复查组合架上表面水平度，并及时用千斤顶调整。

6.22、施工现场做到安装材料、机具、设备、构件和周转性材料按平面布置定点整洁堆放，施

行定置管理，排水畅通，施工场地、道路平整洁净。

6.23、施工现场设置明显日勺防火标志和防火制度，责任到人，配置足够日勺消防器材，防火疏散

道路通道畅通。

7.危险/危害原因及控制措施一览表

危险/危害原因及其控制措施一览表

施工单位：脱硫项目作业项目：吸取塔安装

序目II勺和措施检查/

作业活动危险/危害原因控制措施备注

号指标执行人监督人

1、采用废旧、破损的吊1、采用的吊索、吊具必须通过检查合格。

索、吊具。2,起申.工必须通过培训，具有对应岗位资质证，作业

1材料吊装2、起吊甲.物时，钢丝绳零事故过程应符合操作规程。Wfl长安个力

捆绑不妥。3、大雾、雷电天气不得起吊。专用通信工具。

3、指挥信号不清

1、使用不合格砂轮机。1、所使用的砂轮机必须通过检修合格，作业过程应符

2、操作砂轮机不妥。合操作规程、对的使用。2、对砂轮机操作人员进行

使用电动3、触电事故培训。

2零事故邂账安全员

工具4、电动工具伤人3、操作砂轮机时必须戴防护眼镜或面罩。

4、电源盘上应有漏电保护器，并能可靠动作，使用前

应先做漏电试验,合格后方可使用。

序目1内和措施检查/

作业活动危险/危害原因控制措施备注

号指标执行人监督人

1、电焊工必须通过培训，具有对应岗位资质证。

2、电焊工必须对H勺使用劳动防护用品。高空作业系好

1、电焊机二次恻带电部安全带。

分绝缘老化、破损、积露3、施焊忖应先检查接地，施焊时有专门的监护人。

或人身直接接触。