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文档简介
煤矿机电技术员职业技能知识考试题库及答案(含各题型)一、单项选择题(共50题,每题1分,共50分)答题说明:每题只有一个正确答案,多选、错选、不选均不得分。煤矿井下供电系统中,低压供电电压等级一般不超过()
A.380VB.660VC.1140VD.3300V
答案:C
解析:煤矿井下低压供电标准规定,低压供电电压等级一般不超过1140V,660V为常用低压等级,380V多用于地面辅助场所,3300V为高压低压过渡等级。
煤矿机电设备中,隔爆型电气设备的标志为()
A.ExdB.ExiC.ExeD.Exn
答案:A
解析:Exd为隔爆型电气设备标志,Exi为本质安全型,Exe为增安型,Exn为无火花型,煤矿井下易燃易爆环境多采用隔爆型设备。
提升机运行中,当速度超过额定速度的()时,过速保护装置应立即动作。
A.5%B.10%C.15%D.20%
答案:B
解析:根据《煤矿安全规程》,提升机过速保护装置应在速度超过额定速度10%时立即动作,切断电源并制动,防止提升机失控。
井下电缆敷设时,电缆与巷道顶、帮的距离应不小于()mm。
A.50B.100C.150D.200
答案:B
解析:井下电缆敷设需保持安全距离,与巷道顶、帮距离不小于100mm,避免电缆受挤压、摩擦损坏,防止漏电事故。
煤矿主通风机的备用风机必须能在()min内启动。
A.5B.10C.15D.20
答案:B
解析:《煤矿安全规程》规定,主通风机备用风机必须在10min内启动,确保通风系统连续运行,防止井下缺氧、瓦斯积聚。
液压支架的工作阻力主要由()决定。
A.立柱数量B.立柱直径C.泵站压力D.支架高度
答案:C
解析:液压支架的工作阻力由泵站提供的液压压力决定,泵站压力越高,支架工作阻力越大,可有效支撑顶板。
井下低压馈电开关应具有()保护功能。
A.过流、漏电、短路B.过压、过载、漏电C.过流、过载、漏电D.过压、短路、漏电
答案:C
解析:井下低压馈电开关是低压供电系统的核心保护设备,必须具备过流、过载、漏电三大保护功能,防止电气事故扩大。
煤矿井下变压器中性点()接地。
A.必须B.严禁C.可选择性D.随意
答案:B
解析:为防止井下漏电引发触电事故和瓦斯爆炸,煤矿井下变压器中性点严禁接地,采用中性点不接地或经消弧线圈接地系统。
刮板输送机的刮板链松紧程度应适中,链条下垂量应不超过两链轮中心距的()。
A.1%B.2%C.3%D.5%
答案:B
解析:刮板链下垂量过大易导致链条卡阻、跳链,过小则增加链条磨损,标准下垂量不超过两链轮中心距的2%。
煤矿机电设备检修后,试运行时间一般不少于()min。
A.10B.20C.30D.60
答案:C
解析:设备检修后需进行试运行,检查设备运行状态、有无异响、泄漏等问题,试运行时间不少于30min,确保设备正常运行。
高压电缆的泄漏电流测试周期为()。
A.每月1次B.每季度1次C.每半年1次D.每年1次
答案:D
解析:高压电缆泄漏电流测试用于检测电缆绝缘性能,周期为每年1次,发现泄漏电流异常需及时检修或更换电缆。
煤矿井下照明电压不得超过()V。
A.36B.48C.127D.220
答案:C
解析:井下照明采用安全电压,一般不超过127V,潮湿场所或手持照明电压不超过36V,防止触电事故。
提升机的闸瓦磨损量不得超过()mm。
A.2B.3C.5D.8
答案:C
解析:闸瓦是提升机制动系统的关键部件,磨损量超过5mm时,制动性能下降,需及时更换,确保制动可靠。
液压泵站的油温应控制在()℃范围内。
A.20-40B.30-50C.40-60D.50-70
答案:C
解析:液压泵站油温过高会加速油液老化、密封件损坏,过低则影响油液流动性,正常工作温度控制在40-60℃。
煤矿井下电动机的绝缘电阻值,对于低压电动机应不低于()MΩ。
A.0.5B.1C.2D.5
答案:A
解析:低压电动机绝缘电阻标准为不低于0.5MΩ,高压电动机不低于1MΩ,绝缘电阻过低易引发漏电、短路事故。
刮板输送机的驱动装置中,减速器的润滑油应每()更换一次。
A.1个月B.3个月C.6个月D.12个月
答案:C
解析:减速器润滑油需定期更换,防止油液变质、磨损齿轮,一般每6个月更换一次,恶劣工况下可缩短周期。
煤矿主排水泵的备用泵能力应不小于工作泵能力的()。
A.50%B.70%C.80%D.100%
答案:B
解析:主排水泵备用泵能力不小于工作泵的70%,备用管路能力不小于工作管路的100%,确保排水系统可靠。
隔爆型电气设备的隔爆间隙应不大于()mm。
A.0.5B.0.8C.1.0D.1.2
答案:B
解析:隔爆间隙是隔爆型设备的关键参数,一般不大于0.8mm,间隙过大无法起到隔爆作用,易引发爆炸事故。井下电缆接头应采用()连接,严禁明接头。
A.压接B.焊接C.缠绕D.螺栓
答案:A
解析:井下电缆接头需采用压接方式,确保连接牢固、绝缘可靠,明接头、缠绕接头易产生电火花,引发瓦斯爆炸。
提升机的深度指示器的指示误差应不超过()mm。
A.50B.100C.150D.200
答案:B
解析:深度指示器用于显示提升容器位置,指示误差不超过100mm,误差过大易导致提升容器超程,引发安全事故。
液压支架的移架速度应控制在()m/min范围内。
A.0.5-1.0B.1.0-1.5C.1.5-2.0D.2.0-2.5
答案:B
解析:移架速度过快易导致顶板垮落,过慢影响采煤效率,一般控制在1.0-1.5m/min,根据顶板条件调整。
煤矿井下高压供电电压等级一般为()。
A.10kVB.35kVC.110kVD.220kV
答案:A
解析:煤矿井下高压供电常用等级为10kV,地面变电所向井下供电多采用10kV高压,经变压器降压后供井下设备使用。
漏电保护装置的动作电流应不大于()mA。
A.10B.30C.50D.100
答案:B
解析:井下漏电保护装置动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1s,快速切断漏电电源,防止触电和瓦斯爆炸。刮板输送机的链条直径磨损量不得超过原直径的()。
A.5%B.10%C.15%D.20%
答案:B
解析:链条直径磨损超过原直径10%时,链条强度下降,易发生断裂,需及时更换链条。
主通风机的轴承温度应不超过()℃。
A.60B.70C.80D.90
答案:B
解析:主通风机轴承温度过高会损坏轴承,影响通风机运行,正常工作温度不超过70℃,超过时需停机检查。
煤矿机电设备的“三专两闭锁”中,“三专”是指专用变压器、专用电缆、()。
A.专用开关B.专用线路C.专用设备D.专用保护
答案:A
解析:“三专两闭锁”是煤矿井下供电安全核心要求,三专指专用变压器、专用电缆、专用开关,两闭锁指风电闭锁、瓦斯电闭锁。
液压油的粘度随温度升高而()。
A.升高B.降低C.不变D.不确定
答案:B
解析:液压油粘度与温度成反比,温度升高,粘度降低,流动性增强;温度降低,粘度升高,流动性减弱。
井下电动机启动时,应避免()启动。
A.直接B.降压C.星三角D.软启动
答案:A
解析:井下电动机直接启动会产生较大启动电流,影响电网电压稳定,易损坏设备,应采用降压、星三角或软启动方式。
提升机的安全制动装置应能在()s内使提升机停止运行。
A.1B.2C.3D.5
答案:B
解析:安全制动装置是提升机的紧急制动设备,需在2s内使提升机停止运行,确保提升系统安全。
煤矿井下电缆敷设时,电缆之间的距离应不小于()mm。
A.30B.50C.80D.100
答案:B
解析:电缆之间保持不小于50mm的距离,避免电缆相互摩擦、挤压,防止绝缘损坏,减少漏电风险。
主排水泵的运行效率应不低于()%。
A.60B.70C.80D.90
答案:C
解析:主排水泵运行效率不低于80%,效率过低会增加能耗,需及时检修叶轮、泵体等部件,提升运行效率。
隔爆型电气设备的外壳温度应不超过()℃。
A.60B.70C.80D.90
答案:C
解析:隔爆型电气设备外壳温度过高易引发周围瓦斯爆炸,正常运行时外壳温度不超过80℃。
刮板输送机的刮板磨损量不得超过原厚度的()。
A.10%B.20%C.30%D.40%
答案:C
解析:刮板磨损超过原厚度30%时,刮煤效果下降,易导致煤炭堆积,需及时更换刮板。
煤矿机电设备的日常检查应坚持()原则。
A.每周检查1次B.每日检查1次C.每班检查1次D.每月检查1次
答案:C
解析:井下机电设备运行环境复杂,需坚持每班检查1次,及时发现设备隐患,避免事故发生。
高压开关柜的接地电阻应不大于()Ω。
A.1B.2C.4D.10
答案:C
解析:高压开关柜接地电阻不大于4Ω,确保接地可靠,防止设备外壳带电,保障人员安全。
液压支架的支护强度应满足()要求。
A.顶板压力B.煤层厚度C.采高D.工作面长度
答案:A
解析:液压支架支护强度需与顶板压力匹配,确保能有效支撑顶板,防止顶板垮落,保障工作面安全。
井下漏电保护装置应()进行一次试验。
A.每日B.每周C.每月D.每季度
答案:B
解析:漏电保护装置每周需进行一次试验,检查装置动作是否灵敏可靠,确保其能正常发挥保护作用。
提升机的卷筒衬套磨损量不得超过原厚度的()。
A.10%B.20%C.30%D.40%
答案:B
解析:卷筒衬套磨损超过原厚度20%时,会影响钢丝绳与卷筒的摩擦力,易导致钢丝绳打滑,需及时更换衬套。
煤矿主通风机的风量应满足井下()要求。
A.通风B.降温C.排瓦斯D.以上都是
答案:D
解析:主通风机的风量需满足井下通风、降温、排瓦斯等各项需求,确保井下空气符合安全标准。
井下电缆的悬挂高度应不低于()m。
A.1.0B.1.5C.2.0D.2.5
答案:D
解析:电缆悬挂高度不低于2.5m,避免车辆碰撞、人员接触,防止电缆损坏和触电事故。
液压泵站的压力应控制在()MPa范围内。
A.10-20B.20-30C.30-40D.40-50
答案:B
解析:液压泵站正常工作压力控制在20-30MPa,压力过高易损坏液压元件,过低则无法满足支架支护需求。
煤矿机电设备检修时,必须先(),悬挂“禁止合闸,正在检修”的警示牌。
A.停电B.停水C.停风D.停机
答案:A
解析:设备检修前必须先停电,切断电源,防止误操作引发触电事故,同时悬挂警示标志,严禁无关人员合闸。
刮板输送机的链轮磨损量不得超过原齿厚的()。
A.5%B.10%C.15%D.20%
答案:B
解析:链轮齿厚磨损超过原齿厚10%时,会影响与链条的啮合,易导致跳链、卡链,需及时更换链轮。
提升机的钢丝绳磨损量不得超过原直径的()。
A.5%B.10%C.15%D.20%
答案:B
解析:钢丝绳磨损超过原直径10%时,强度下降,易发生断裂,需及时更换钢丝绳。煤矿井下电气设备的保护装置应()投入使用,严禁擅自停用。
A.选择性B.强制性C.自愿性D.间歇性
答案:B
解析:井下电气设备保护装置必须强制性投入使用,擅自停用保护装置会导致设备失去保护,引发安全事故。
液压支架的推移千斤顶行程应满足()要求。
A.采煤步距B.支架高度C.顶板压力D.煤层厚度
答案:A
解析:推移千斤顶行程需与采煤步距匹配,确保支架能顺利推移,实现工作面连续推进。
二、多项选择题(共20题,每题2分,共40分)答题说明:每题有两个或两个以上正确答案,多选、少选、错选、不选均不得分。煤矿机电设备的“两闭锁”是指()
A.风电闭锁B.瓦斯电闭锁C.漏电闭锁D.过流闭锁
答案:AB
解析:“两闭锁”是风电闭锁和瓦斯电闭锁,风电闭锁确保通风机停止运行时,切断井下相关区域电源;瓦斯电闭锁确保瓦斯超限时,切断相关区域电源。
提升机的安全保护装置包括()
A.过速保护B.过负荷保护C.深度指示器失效保护D.防坠保护
答案:ABCD
解析:提升机安全保护装置包括过速、过负荷、深度指示器失效、防坠、断绳等多种保护,确保提升系统安全运行。
井下低压供电系统的保护装置包括()
A.过流保护B.过载保护C.漏电保护D.过压保护
答案:ABC
解析:井下低压供电系统主要保护装置为过流、过载、漏电保护,过压保护多用于高压供电系统。
液压支架的主要组成部分包括()
A.立柱B.顶梁C.底座D.推移千斤顶
答案:ABCD
解析:液压支架主要由立柱、顶梁、底座、推移千斤顶、护帮板等组成,实现对顶板的支护和工作面的推移。
煤矿主通风机的类型包括()
A.离心式通风机B.轴流式通风机C.罗茨式通风机D.叶片式通风机
答案:AB
解析:煤矿主通风机主要分为离心式和轴流式两种,离心式适用于中小型矿井,轴流式适用于大型矿井。
井下电缆的敷设方式包括()
A.悬挂敷设B.埋地敷设C.穿管敷设D.沿地面敷设
答案:ABC
解析:井下电缆敷设方式有悬挂、埋地、穿管三种,严禁沿地面敷设,防止电缆受损坏。
刮板输送机的常见故障包括()
A.链条断裂B.刮板磨损C.链轮损坏D.电机烧毁
答案:ABCD
解析:刮板输送机常见故障有链条断裂、刮板磨损、链轮损坏、电机烧毁、卡链等,需及时检修处理。
煤矿机电设备检修的基本原则包括()
A.预防为主B.先检修后试验C.先停电后检修D.先易后难
答案:ABCD
解析:机电设备检修需遵循预防为主、先停电后检修、先检修后试验、先易后难的原则,确保检修安全和质量。
隔爆型电气设备的隔爆性能主要取决于()
A.隔爆间隙B.外壳强度C.密封性能D.绝缘性能
答案:ABC
解析:隔爆型电气设备的隔爆性能由隔爆间隙、外壳强度、密封性能决定,绝缘性能影响设备电气安全。
主排水泵的主要组成部分包括()
A.泵体B.电机C.叶轮D.管路
答案:ABCD
解析:主排水泵由泵体、电机、叶轮、管路、阀门等组成,实现井下积水的排出。
井下电动机的常见保护装置包括()
A.过流保护B.过载保护C.漏电保护D.欠压保护
答案:ABCD
解析:井下电动机需配备过流、过载、漏电、欠压等保护装置,防止电机损坏和电气事故。
煤矿机电设备的日常维护包括()
A.清洁B.润滑C.紧固D.调整
答案:ABCD
解析:设备日常维护包括清洁、润滑、紧固、调整,及时发现和处理设备轻微隐患,延长设备使用寿命。
提升机的制动系统包括()
A.工作制动B.安全制动C.紧急制动D.辅助制动
答案:ABCD
解析:提升机制动系统分为工作制动、安全制动、紧急制动、辅助制动,确保提升机在不同工况下能可靠制动。
液压油的主要性能指标包括()
A.粘度B.闪点C.凝点D.酸值
答案:ABCD
解析:液压油性能指标包括粘度、闪点、凝点、酸值等,这些指标决定了液压油的使用效果和寿命。
井下高压供电系统的保护装置包括()
A.过流保护B.过压保护C.漏电保护D.接地保护
答案:ABCD
解析:高压供电系统需配备过流、过压、漏电、接地等保护装置,确保高压供电安全。
刮板输送机的安全保护装置包括()
A.断链保护B.过载保护C.跑偏保护D.急停保护
答案:ABCD
解析:刮板输送机安全保护装置有断链、过载、跑偏、急停等,防止设备故障扩大和人员伤亡。
煤矿主通风机的安全保护装置包括()
A.过流保护B.过载保护C.风压保护D.欠压保护
答案:ABCD
解析:主通风机保护装置包括过流、过载、风压、欠压等,确保通风机稳定运行,避免通风中断。
井下电缆的选择应考虑()
A.电压等级B.截面面积C.敷设方式D.环境条件
答案:ABCD
解析:电缆选择需结合电压等级、截面面积、敷设方式、井下环境(如潮湿、易燃易爆)等因素,确保电缆安全可靠运行。
液压支架的常见故障包括()
A.立柱泄漏B.千斤顶损坏C.顶梁变形D.液压系统堵塞
答案:ABCD
解析:液压支架常见故障有立柱泄漏、千斤顶损坏、顶梁变形、液压系统堵塞等,需及时检修,确保支护可靠。
煤矿机电技术员的主要职责包括()
A.设备检修计划制定B.设备运行监测C.故障排查处理D.安全技术培训
答案:ABCD
解析:煤矿机电技术员负责设备检修计划制定、运行监测、故障排查处理、安全技术培训等工作,保障机电设备正常运行。
三、判断题(共30题,每题1分,共30分)答题说明:正确的打“√”,错误的打“×”,判断错误不得分。煤矿井下变压器中性点必须接地,确保供电安全。()
答案:×
解析:煤矿井下变压器中性点严禁接地,防止漏电引发触电和瓦斯爆炸。
提升机的过速保护装置应在速度超过额定速度15%时动作。()
答案:×
解析:过速保护装置应在速度超过额定速度10%时立即动作。
井下电缆敷设时,电缆与巷道顶、帮的距离应不小于100mm。()
答案:√
解析:符合井下电缆敷设安全距离要求。
液压支架的工作阻力由立柱数量决定。()
答案:×
解析:液压支架工作阻力由泵站压力决定,与立柱数量无关。
井下低压馈电开关应具备过流、过载、漏电保护功能。()
答案:√
解析:这是井下低压馈电开关的核心保护要求。
主通风机的备用风机必须能在15min内启动。()
答案:×
解析:备用风机必须在10min内启动。
隔爆型电气设备的隔爆间隙应不大于1.0mm。()
答案:×
解析:隔爆间隙一般不大于0.8mm。
井下电缆接头可以采用缠绕方式连接。()
答案:×
解析:井下电缆接头必须采用压接方式,严禁缠绕连接。
刮板输送机的链条下垂量应不超过两链轮中心距的2%。()
答案:√
解析:符合刮板链松紧程度要求。
煤矿机电设备检修后,试运行时间一般不少于30min。()
答案:√
解析:确保设备检修后能正常运行。
高压电缆的泄漏电流测试周期为每半年1次。()
答案:×
解析:高压电缆泄漏电流测试周期为每年1次。
井下照明电压不得超过127V。()
答案:√
解析:符合井下安全照明电压要求。提升机的闸瓦磨损量不得超过5mm。()
答案:√
解析:闸瓦磨损量超过5mm需及时更换。
液压泵站的油温应控制在30-50℃范围内。()
答案:×
解析:液压泵站油温应控制在40-60℃范围内。
井下电动机的绝缘电阻值,低压电动机应不低于0.5MΩ。()
答案:√
解析:符合低压电动机绝缘电阻标准。
刮板输送机的减速器润滑油应每3个月更换一次。()
答案:×
解析:减速器润滑油一般每6个月更换一次。
主排水泵的备用泵能力应不小于工作泵能力的70%。()
答案:√
解析:符合主排水泵备用要求。
井下电缆的悬挂高度应不低于2.0m。()
答案:×
解析:电缆悬挂高度应不低于2.5m。
液压油的粘度随温度升高而降低。()
答案:√
解析:液压油粘度与温度成反比。井下电动机可以直接启动。()
答案:×
解析:井下电动机应避免直接启动,采用降压、星三角等启动方式。
提升机的安全制动装置应能在2s内使提升机停止运行。()
答案:√
解析:符合提升机安全制动要求。
煤矿机电设备的“三专”是指专用变压器、专用电缆、专用设备。()
答案:×
解析:“三专”是指专用变压器、专用电缆、专用开关。
刮板输送机的链条直径磨损量不得超过原直径的10%。()
答案:√
解析:符合链条磨损标准。
主通风机的轴承温度应不超过80℃。()
答案:×
解析:主通风机轴承温度应不超过70℃。
漏电保护装置的动作电流应不大于30mA。()
答案:√
解析:符合井下漏电保护要求。
井下电气设备的保护装置可以擅自停用。()
答案:×
解析:保护装置必须强制性投入使用,严禁擅自停用。
液压支架的移架速度应控制在1.0-1.5m/min范围内。()
答案:√
解析:符合移架速度要求。
煤矿井下高压供电电压等级一般为35kV。()
答案:×
解析:井下高压供电常用等级为10kV。
刮板输送机的刮板磨损量不得超过原厚度的30%。()
答案:√
解析:符合刮板磨损标准。
煤矿机电技术员不需要参与设备故障排查处理。()
答案:×
解析:设备故障排查处理是机电技术员的主要职责之一。
四、简答题(共10题,每题5分,共50分)简述煤矿机电设备“三专两闭锁”的具体内容。
答案:
“三专”:专用变压器、专用电缆、专用开关(2分);
“两闭锁”:风电闭锁、瓦斯电闭锁(2分);
风电闭锁:通风机停止运行时,自动切断井下相关区域的供电电源;瓦斯电闭锁:井下瓦斯浓度超过规定值时,自动切断相关区域的供电电源,防止瓦斯爆炸(1分)。
提升机过速保护的作用及动作要求是什么?
答案:
作用:防止提升机运行速度超过额定速度,避免提升机失控引发安全事故(2分);
动作要求:当提升机速度超过额定速度10%时,过速保护装置应立即动作,切断提升机电源,启动安全制动装置,使提升机在2s内停止运行(3分)。简述井下低压馈电开关的保护功能及作用。
答案:
保护功能:过流保护、过载保护、漏电保护(2分);
作用:过流保护防止线路和设备因电流过大烧毁;过载保护防止电动机长期过载运行损坏;漏电保护防止井下漏电引发触电事故和瓦斯爆炸,确保低压供电系统安全(3分)。
液压支架的日常维护要点有哪些?
答案:
1.每日检查立柱、千斤顶有无泄漏,密封件是否完好,发现泄漏及时更换(1分);
2.定期检查顶梁、底座有无变形、损坏,及时修复或更换(1分);
3.保持液压系统清洁,定期更换液压油,检查油路有无堵塞(1分);
4.检查推移千斤顶行程,确保与采煤步距匹配(1分);
5.定期润滑支架各运动部件,减少磨损(1分)。
简述井下电缆敷设的安全要求。
答案:
1.电缆敷设应悬挂牢固,与巷道顶、帮距离不小于100mm,悬挂高度不低于2.5m(1分);
2.电缆之间距离不小于50mm,避免相互摩擦、挤压(1分);
3.电缆接头采用压接方式,严禁明接头、缠绕接头(1分);
4.电缆敷设避开巷道淋水、积水区域,防止电缆受潮(1分);
5.高压电缆与低压电缆分开敷设,间距不小于100mm(1分)。
刮板输送机常见故障有哪些?如何预防?
答案:
常见故障:链条断裂、刮板磨损、链轮损坏、卡链、电机烧毁(2分);
预防措施:
1.定期检查链条、刮板、链轮的磨损情况,及时更换损坏部件(1分);
2.保持刮板链松紧适中,避免过松或过紧(1分);
3.定期润滑减速器、链轮等部件,减少磨损(0.5分);
4.避免输送机过载运行,及时清理输送带上的杂物(0.5分)。
简述主通风机的安全运行要求。
答案:
1.主通风机必须连续运行,严禁擅自停机,备用风机需在10min内启动(1分);
2.运行中轴承温度不超过70℃,外壳温度不超过80℃,发现异常及时停机检查(1分);
3.定期检查风机叶片、轴承、电机等部件,确保运行正常(1分);
4.风量、风压符合井下通风要求,定期检测风量,及时调整(1分);
5.配备完善的保护装置,确保保护装置灵敏可靠(1分)。
井下漏电保护装置的作用及试验要求是什么?
答案:
作用:及时发现井下漏电故障,快速切断漏电电源,防止触电事故和瓦斯爆炸,保护人员和设备安全(2分);
试验要求:漏电保护装置每周进行一次试验,检查装置动作是否灵敏可靠,试验记录需详细存档,发现异常及时检修或更换(3分)。
煤矿机电设备检修的基本流程是什么?
答案:
1.检修前:制定检修计划,明确检修内容、人员、时间,切断设备电源,悬挂警示标志(1分);
2.检修中:按照检修规程进行检修,重点检查设备易损部件,及时更换损坏部件,做好检修记录(1分);
3.检修后:对设备进行组装、调试,试运行不少于30min,检查设备运行状态(1分);
4.验收:组织人员对检修质量进行验收,验收合格后,拆除警示标志,恢复设备正常运行(1分);
5.归档:将检修记录、验收报告整理归档,建立设备检修档案(1分)。
简述煤矿机电技术员的岗位职责。
答案:
1.负责制定机电设备检修计划、维护计划,确保设备正常运行(1分);
2.监测机电设备运行状态,及时发现设备隐患,组织故障排查处理(1分);
3.负责机电设备技术管理,建立设备台账,整理检修、运行记录(1分);
4.开展机电安全技术培训,指导一线作业人员正确操作设备(1分);
5.配合相关部门开展机电安全检查,落实整改措施,确保机电安全(1分)。
五、论述题(共2题,每题10分,共20分)论述煤矿井下电气设备防爆的重要性及隔爆型电气设备的维护要点。
答案:
一、防爆重要性(4分)
煤矿井下存在瓦斯、煤尘等易燃易爆物质,电气设备运行过程中易产生电火花、电弧,若电气设备不具备防爆性能,会点燃瓦斯、煤尘,引发爆炸事故,造成人员伤亡和财产损失(2分);防爆电气设备能有效隔绝电气火花、电弧与外界易燃易爆环境,防止爆炸事故发生,是保障井下电气安全的核心,也是煤矿安全生产的重要基础(2分)。
二、隔爆型电气设备维护要点(6分)
1.定期检查隔爆外壳,确保外壳无裂纹、变形、损坏,外壳结合面无磨损,隔爆间隙不超过0.8mm,若发现问题及时修复或更换(2分);
2.检查隔爆密封件,确保密封完好,无老化、损坏、丢失,防止瓦斯、煤尘进入设备内部(1分);
3.定期清理设备内部灰尘、杂物,保持设备清洁,避免灰尘堆积引发短路、过热(1分);
4.检查设
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