2026煤矿井下设备回撤安全技术措施方案

2026煤矿井下设备回撤安全技术措施方案一、总则（一）编制目的为规范2026年度煤矿井下设备回撤作业行为，有效预防和杜绝各类安全事故，保障作业人员生命安全与设备财产安全，确保回撤工作有序、高效进行，特制定本方案。本方案旨在为井下设备回撤提供系统性的安全技术指导，明确各环节安全要点及管控措施。（二）编制依据本方案编制严格遵循国家及地方关于煤矿安全生产的法律法规、行业标准及本矿《煤矿安全规程》、《井下作业安全管理规定》等相关文件精神，并结合本矿实际地质条件、设备状况及历年回撤经验进行制定。（三）适用范围本方案适用于本矿2026年度所有井下采、掘工作面及硐室在用设备、设施的回撤作业，包括但不限于采煤机、刮板输送机、液压支架、转载机、破碎机、掘进机、局部通风机、电气设备及各类管路、轨道等。（四）基本原则1.安全第一，预防为主：始终将人身安全放在首位，所有作业必须以安全为前提，强化风险预控，消除事故隐患。2.统一指挥，分工负责：成立回撤领导小组，明确各部门及人员职责，确保指挥畅通，责任落实到人。3.方案先行，措施到位：所有回撤项目必须制定详细作业规程和安全技术措施，经审批后方可实施，严禁无方案、无措施作业。4.科技兴安，提升效能：积极采用先进的回撤工艺、装备和信息化管理手段，提高回撤效率，降低劳动强度，保障作业安全。二、回撤前准备工作（一）方案制定与交底1.由生产技术部门牵头，组织安全、机电、通风、运输等相关部门及施工单位，根据回撤设备类型、数量、井下现场条件，共同编制详细的《井下设备回撤作业规程》及专项安全技术措施。2.作业规程及措施需明确回撤顺序、工艺方法、支护方式、运输路线、安全注意事项、应急处置等内容，并附图说明。3.方案编制完成后，必须组织相关管理人员、技术人员及所有参与回撤作业人员进行学习和技术交底，确保人人知晓、掌握。交底应有记录，参与人员签字确认。（二）现场勘查与隐患排查1.回撤前，由回撤领导小组组织相关人员对回撤区域及运输路线进行全面细致的勘查。重点检查顶板状况、支护质量、通风系统、瓦斯、煤尘、水情、运输通道尺寸、轨道铺设质量等。2.对勘查中发现的隐患，如顶板破碎、支护失效、通风不良、瓦斯超限、通道不畅等，必须制定专项整改措施，限期整改，验收合格后方可开始回撤作业。3.清理回撤作业区域及运输路线内的杂物、障碍物，确保通道畅通，光线充足。（三）人员准备与培训1.挑选经验丰富、技术熟练、责任心强的人员组成回撤作业队伍。特种作业人员（如起重工、电工、焊工等）必须持证上岗。2.对所有参与回撤人员进行针对性的安全知识、操作规程、应急技能培训和考核，考核不合格者不得上岗。3.明确各作业岗位人员职责，建立健全岗位责任制。（四）设备与材料准备1.根据回撤需要，提前准备好所需的吊装索具（钢丝绳、链条、卸扣等）、牵引设备（绞车、葫芦等）、支护材料（单体液压支柱、金属顶梁、背板等）、拆卸工具、安全防护用品（安全帽、安全带、防尘口罩等）及通讯设备。2.对所有使用的设备、工具、索具进行全面检查和维护保养，确保其性能完好、安全可靠。特别是吊装索具，必须符合安全承载要求，并进行拉力试验。3.准备足够的灭火器材，放置在指定位置，确保应急使用。（五）环境准备1.回撤区域必须保证良好的通风，瓦斯浓度、二氧化碳浓度及其他有害气体浓度必须控制在《煤矿安全规程》规定范围内。2.加强回撤区域的瓦斯监测，设置便携式瓦斯检测仪，安排专人不间断监测，发现异常立即停止作业，采取措施处理。3.确保回撤区域及运输路线的照明充足，照明灯具符合防爆要求。4.对回撤影响范围内的带电设备、电缆、管路等进行有效保护或提前拆除、迁移。三、回撤作业安全技术措施（一）顶板管理1.回撤作业必须在支护完好的条件下进行。对回撤区域的顶板，应根据其稳定状况采取相应的支护措施。对于破碎顶板，可采用超前支护、加密支护或注浆加固等方法。2.回撤液压支架时，应按照由下向上、由里向外（或根据具体方案确定的顺序）的原则进行。严禁提前拆除未回撤支架周围的支护。3.每回撤一架支架后，必须及时对空顶区域进行临时支护或永久封闭，防止顶板冒落。4.作业人员必须时刻观察顶板及围岩变化，发现有冒顶、片帮征兆时，立即停止作业，撤离至安全地点，并报告现场负责人。（二）设备解体与拆卸1.设备解体前，必须切断设备电源，并在电源开关处悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌，严格执行“谁停电、谁送电”制度。2.拆卸电气设备时，必须先验电、放电，确认无电后方可进行。严禁带电作业。3.拆卸大型部件时，必须使用合格的起重设备和索具，明确专人指挥。起吊前，检查吊点是否牢固，索具连接是否可靠，周围有无人员逗留。4.拆卸下来的零部件应妥善放置，防止坠落、损坏或丢失。对于精密部件，应采取保护措施。5.拆卸过程中，严禁违章操作，严禁超负荷使用设备、工具。（三）设备吊装与转运1.吊装作业必须由经过专业培训的起重工操作，并有专人统一指挥。指挥信号必须清晰、准确。2.吊装前，仔细检查吊装设备、索具的完好情况，以及被吊设备的捆绑是否牢固。3.吊装区域应设置警戒，严禁非作业人员进入。起吊时，被吊设备下方及回转半径内严禁站人。4.设备起吊后，应先进行试吊，确认无异常后方可正式吊装。吊装过程中，应平稳操作，避免设备摇摆、碰撞。5.设备转运时，应根据设备重量、尺寸选择合适的运输车辆和路线。运输过程中，设备必须固定牢固，防止滑动、倾倒。6.在斜巷运输时，必须严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定，设置好挡车装置和信号装置。（四）特殊设备回撤1.液压支架回撤：*回撤前，将支架降柱，使顶梁与顶板脱离，但不得完全卸载，以保持对顶板的适当支护。*采用专用回撤通道或利用相邻支架作为支点进行拉移。*支架调向、移动时，注意观察周围环境，防止挤伤、碰伤人员或损坏设备。2.采煤机、掘进机回撤：*将设备开至指定回撤位置，切断电源，进行解体。*对于大型部件，可采用分体吊装的方式。*注意保护设备的电缆、水管及液压管路接口，防止损坏。3.刮板输送机、转载机回撤：*先拆除机尾、机头，再逐段拆除中部槽及链条。*拆除过程中，防止链条弹伤人。（五）电气安全1.回撤区域的电气设备必须符合防爆要求，严禁使用失爆设备。2.电缆回收时，应盘放整齐，避免拖拽损伤。3.所有电气设备的拆除、接线必须由专职电工操作。4.回撤完毕后，及时对遗留的电缆头、接线盒进行处理，防止漏电。四、安全管理与监督（一）组织领导成立以矿长为组长，总工程师、安全副矿长、生产副矿长、机电副矿长为副组长，各相关科室负责人及施工单位负责人为成员的回撤工作领导小组，全面负责回撤工作的组织、协调和指挥。（二）现场管理1.回撤作业必须严格按照批准的作业规程和安全技术措施执行。2.实行现场跟班制度，管理人员必须在现场指挥、监督作业，及时解决出现的问题。3.作业人员必须严格遵守劳动纪律和操作规程，佩戴好劳动防护用品。4.建立作业现场交接班制度，交接清楚当班作业情况、安全状况及注意事项。（三）安全检查与监督1.安全管理部门应加强对回撤作业全过程的安全检查与监督，对发现的“三违”行为及时制止和处理。2.定期组织对回撤作业进行安全隐患排查，对排查出的隐患实行闭环管理。3.鼓励作业人员对不安全因素进行举报，对举报有功人员给予奖励。（四）应急处置1.制定回撤作业应急预案，明确应急组织机构、职责、响应程序及救援措施。2.配备必要的应急救援器材和物资，并定期进行检查和维护。3.组织作业人员进行应急演练，提高应急处置能力。一旦发生事故，立即启动应急预案，组织抢救，防止事故扩大。（五）劳动保护与健康1.为作业人员提供符合国家标准的劳动防护用品，并监督其正确佩戴和使用。2.合理安排作业时间，避免疲劳作业。3.加强作业场所的粉尘、噪音治理，改善作业环境，保障作业人员职业健康。（六）文明施工1.回撤作业过程中，要保持作业现场整洁有序，物料堆放整齐。2.回撤下来的设备、材料应及时运出或码放整齐，不得影响通风、行人及运输。3.作业结束后，及时清理现场，做到工完料净场地清。五、回撤作业收尾与验收（一）现场清理1.所有设备回撤完毕后，彻底清理作业现场的杂物、浮煤、积水等。2.回收所有工具、索具、材料及剩余支护用品，并分类存放。（二）工程验收1.回撤工作完成后，由回撤领导小组组织相关部门对回撤工程进行全面验收。2.验收内容包括：设备回撤数量、完好情况、现场清理情况、安全措施落实情况等。3.验收合