数控铣工技师理论试卷及答案

数控铣工技师理论试卷及答案一、填空题（每题1分，共10分）1.数控铣床常用插补功能包括直线插补和______插补。2.G00指令表示______运动。3.刀具半径补偿指令是G41和______。4.铣削平面时，______铣削可减小切削力波动。5.M03指令表示主轴______旋转。6.G43表示刀具长度______补偿。7.Z轴通常与______方向一致。8.程序段中F100表示______（单位）。9.型腔加工常用进刀方式：垂直进刀和______进刀。10.子程序返回指令是______。二、单项选择题（每题2分，共20分）1.属于模态指令的是（）A.G00B.G04C.M00D.M012.刀具补偿建立时，刀具应在（）A.加工位置B.远离工件位置C.工件表面D.任意位置3.顺铣比逆铣______较小A.径向力B.轴向力C.垂直力D.水平力4.G94表示（）A.进给mm/rB.进给mm/minC.主轴r/minD.主轴mm/min5.定位精度影响（）A.表面粗糙度B.尺寸精度C.位置精度D.形状精度6.适用于高速铣削的刀具材料是（）A.高速钢B.硬质合金C.陶瓷D.金刚石7.程序段中N的作用是（）A.程序段号B.主轴转速C.进给速度D.刀具号8.薄壁件加工优先选（）A.大切削用量B.小切削用量C.高转速低进给D.低转速高进给9.属于主轴控制的M指令是（）A.M06B.M08C.M03D.M0910.绝对坐标指令是（）A.G90B.G91C.G92D.G93三、多项选择题（每题2分，共20分）1.数控铣床常用装夹附件（）A.平口钳B.分度头C.三爪卡盘D.真空吸盘E.回转工作台2.刀具半径补偿作用（）A.简化编程B.补偿刀具磨损C.调整加工尺寸D.改变切削方向E.提高表面质量3.影响表面粗糙度的因素（）A.进给速度B.刀具刃口C.切削液D.主轴转速E.工件材料4.非模态G指令（）A.G04B.G92C.G28D.G00E.G015.数控系统组成（）A.数控装置B.伺服系统C.机床本体D.检测装置E.冷却系统6.型腔加工策略（）A.环切B.行切C.啄钻D.等高线加工E.螺旋铣7.刀具长度补偿应用（）A.刀具磨损B.刀具更换C.调整加工深度D.改变进给方向E.补偿安装误差8.辅助功能M指令（）A.M00B.M03C.M06D.M08E.M989.数控铣工需掌握的技能（）A.编程B.装夹C.刀具选择D.工艺制定E.故障诊断10.影响切削力的因素（）A.切削用量B.刀具角度C.工件材料D.切削液E.机床功率四、判断题（每题2分，共20分）1.G01是模态指令，持续有效至同组G代码取代。（）2.逆铣切入时切削厚度由小变大，易崩刃。（）3.刀具补偿建立后可直接在工件表面加工。（）4.M06表示自动换刀。（）5.G91表示增量坐标编程。（）6.高速钢适用于高速铣削硬材料。（）7.程序段必须含N号才能执行。（）8.顺铣垂直力压工件，稳定性好。（）9.子程序调用用M98，后跟子程序号。（）10.Z轴正方向是远离工件的方向。（）五、简答题（每题5分，共20分）1.简述刀具半径补偿的建立步骤。2.数控铣削如何选择切削用量？3.工件装夹的基本原则是什么？4.子程序的作用及调用/返回方法？六、讨论题（每题5分，共10分）1.分析顺铣与逆铣的优缺点，实际加工如何选择？2.数控铣削中如何避免刀具碰撞工件？---答案部分一、填空题答案1.圆弧2.快速定位3.G424.顺5.顺时针6.正7.主轴8.进给速度100mm/min9.螺旋10.M99二、单项选择题答案1.A2.B3.A4.B5.C6.C7.A8.B9.C10.A三、多项选择题答案1.ABDE2.ABC3.ABCDE4.ABC5.ABCD6.ABE7.ABCE8.ABCDE9.ABCDE10.ABCD四、判断题答案1.√2.×3.×4.√5.√6.×7.×8.√9.√10.√五、简答题答案1.刀具半径补偿建立步骤：①安全位置启动补偿：用G00/G01+G41/G42+D（补偿号），刀具移动一个半径值；②进入加工：补偿建立后移至加工起点；③注意：补偿建立/取消需在远离工件处，避免碰撞；D号对应刀补表中半径值。2.切削用量选择：①粗加工：大背吃刀量（ap）、大进给（f）、中低切削速度（v）（提效率）；②精加工：小ap、小f、高v（保精度）；③材料：硬料选低v，软料选高v；④刀具：硬质合金选高v，高速钢选低v；⑤机床：不超功率刚性限制。3.装夹基本原则：①定位准确：基准统一（设计/编程/定位基准一致）；②夹紧可靠：力足不损工件，不干涉加工；③刚性好：夹紧变形小，防振动；④安全：无刀具干涉；⑤方便：操作简便，时间短。4.子程序作用及调用：①作用：简化重复加工编程，减少程序长度；②调用：M98PXXXX（前两位子程序号，后两位调用次数）；③返回：子程序末加M99，主程序开头加M99可循环。六、讨论题答案1.顺铣与逆铣选择：①顺铣优点：磨损小、表面质量高、垂直力压工件；缺点：对丝杠间隙敏感、切削力大；②逆铣优点：间隙不敏感、崩刃少；缺点：磨损大、表面差、垂直力抬工件；③选择：精加工/机床刚性好/有间隙补偿→顺铣；粗加工/工件刚性差/难加工材料→逆铣。2.