塔吊安装及拆除专项施工方案

塔吊安装及拆除专项施工方案一、工程概况1.1工程基本信息本工程为在建建筑工程项目，施工现场采用塔式起重机作为主体结构、材料垂直与水平运输主要起重设备。为规范塔吊进场安装、顶升加节、附着锚固及后期拆除全过程施工管理，杜绝起重坍塌、高处坠落、物体打击、设备倾覆等安全事故，依据危大工程管理要求，编制本专项施工方案。工程名称：__________建设单位：__________施工单位：__________监理单位：__________塔吊型号：__________（常用QTZ63、QTZ80、QTZ125等）安装位置：施工现场__________区域最大安装高度：__________m附着层数：__________道塔吊用途：主体结构钢筋、模板、混凝土、砌体材料及周转材料垂直、水平转运。1.2设备参数本工程所用塔式起重机为固定式、自升式塔式起重机，具备独立顶升、加节、附着功能。设备出厂资料、合格证、检测报告、年检资料齐全，安装单位具备起重设备安装工程专业承包资质，操作人员均持证上岗。主要参数：额定起重力矩、最大起重量、工作幅度、独立高度、附着高度、顶升速度、工作风速、整机自重等严格按照设备说明书执行。1.3现场施工条件1.塔吊基础已施工完成，混凝土强度达到设计要求，基础平整度、承载力、预埋件位置符合规范及设备图纸要求，基础验收合格。2.安装作业场地平整、压实、无障碍物，作业半径内已清理干净，满足吊车站位、构件摆放及吊装作业空间。3.施工现场通电、通路、通水，满足安装、调试、顶升施工需求。4.作业天气条件良好，无暴雨、大雪、大雾、六级及以上大风等恶劣天气。二、编制依据1.《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》2.《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部37号令、31号令）3.《塔式起重机安全规程》（GB5144）4.《塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196）5.本工程施工图纸、施工组织设计、现场勘察资料6.塔吊设备出厂说明书、合格证、技术参数、安装图纸7.上级主管部门关于起重机械安全管理相关规定三、施工准备3.1技术准备1.组织施工管理人员、安装班组、起重指挥、司索人员开展专项技术交底与安全交底，全员熟知安装、顶升、拆除工艺流程、风险点及管控措施。2.核对塔吊基础强度、几何尺寸、地脚螺栓位置、预埋件偏差，验收合格方可进场施工。3.核对塔吊设备构件、零配件、标准节、附着框、螺栓、销轴、安全限位装置，确保齐全完好、无变形、无裂纹、无锈蚀。4.编制专项应急预案，明确应急组织机构、处置流程、救援物资。3.2人员准备所有作业人员必须持证上岗、人证合一，严禁无证作业、证件过期作业。1.项目负责人、专职安全员、施工技术员、监理旁站人员2.塔吊安装拆卸工、起重信号司索工、起重司机、电工3.高处作业人员、现场警戒人员、应急救援人员作业前开展安全教育，严禁酒后上岗、带病上岗、疲劳作业。3.3机械设备及工具准备1.辅助吊装设备：汽车吊（吨位满足吊装最大构件重量要求）2.工具设备：扭矩扳手、套筒扳手、千斤顶、撬棍、钢丝绳、卸扣、安全带、安全帽、绝缘工具3.检测设备：经纬仪、水准仪、力矩检测仪、垂直度检测仪4.安全防护：警戒带、警示标识、应急担架、灭火器、防雨防风设施3.4现场安全准备1.划定吊装作业警戒区，设置硬质围挡及警示标志，禁止无关人员进入作业半径。2.排查高空作业、吊装作业风险，清除高空浮物、地面障碍物。3.作业前监测风速，六级及以上大风、雨雪、大雾天气立即停止安装及拆除作业。四、塔吊安装施工工艺4.1安装总体流程基础复检→底座安装→标准节安装→套架、顶升机构安装→回转支承安装→回转塔身安装→驾驶室安装→平衡臂安装→起重臂安装→平衡重安装→钢丝绳及滑轮系统穿绕→安全限位装置安装调试→整机垂直度校正→空载、负载试运行→自检、报验、验收备案。4.2关键安装工序1.底座及基础节安装清理基础顶面杂物，校核地脚螺栓位置、标高、平整度，安装底座及基础标准节，紧固地脚螺栓，校正基础节垂直度，初始偏差控制在规范允许范围内。2.标准节拼装标准节对接平整，销轴、螺栓全部到位，紧固到位，按设备说明书要求使用扭矩扳手达标紧固，严禁缺栓、漏栓、虚接。每安装一节及时校正垂直度。3.套架与顶升系统安装套架套入标准节外侧，安装顶升油缸、爬爪、顶升横梁，检查液压系统无渗漏、动作灵敏可靠，顶升机构无卡滞、变形。4.回转机构及驾驶室安装安装回转支承、回转塔身，保证回转灵活、无异常异响，螺栓对角均匀紧固。安装驾驶室，固定牢靠，门窗、操作机构完好。5.平衡臂、起重臂安装先安装平衡臂，固定牢靠后安装起重臂，严格按照吊装点位绑扎，平稳起吊、缓慢就位，销轴安装到位、开口销齐全锁定。严禁野蛮吊装、强行就位。6.平衡重安装严格按照说明书规定数量、顺序摆放平衡重，不得少放、错放、漏放，平衡重固定牢固，防止滑移、坠落。7.钢丝绳、滑轮系统安装钢丝绳穿绕规范，无扭结、无挤压、无跳槽，绳端固定牢靠，张紧适度，滑轮转动灵活。8.安全装置调试（核心）逐项调试力矩限制器、起重量限制器、高度限位、变幅限位、回转限位、小车断绳保护、吊钩防脱保险等安全装置，所有装置必须灵敏、准确、有效，不合格严禁投入使用。4.3顶升加节施工1.顶升前检查液压系统、套架、爬爪、标准节连接状态，清理顶升区域障碍物。2.塔吊回转制动，起重臂朝向顶升方向，调整小车位置保持整机平衡。3.缓慢顶升套架，到位后插入标准节，精准对接，紧固连接螺栓。4.逐节顶升、逐节校正垂直度，全程专人监护，发现异响、偏移、压力异常立即停机排查。5.顶升完成后复查所有螺栓、销轴、安全装置，确认无误后方可恢复作业。4.4附着安装1.严格按照设计高度设置附着装置，附着框、附着杆安装水平、对称、牢固。2.附着预埋件锚固可靠，螺栓紧固达标，严禁私自更改附着位置、减少附着道数。3.附着安装后复测塔身垂直度，偏差满足规范要求。五、塔吊拆除施工工艺5.1拆除总体原则塔吊拆除严格遵循先装后拆、后装先拆、自上而下、分步拆解、对称平衡的原则，严禁逆向拆除、超范围拆除。拆除前必须完成现场清理、风速检测、设备检查、安全交底。5.2拆除施工流程停机断电→清理现场、设置警戒→拆除平衡重→拆除起重臂→拆除平衡臂→拆除驾驶室、回转机构→降节拆除标准节→拆除套架顶升系统→拆除基础节、底座→构件分类码放、退场→场地清理。5.3关键拆除工序1.前期准备塔吊空载停放平稳，回转制动锁定，切断总电源，挂牌上锁。全面检查塔身、螺栓、钢丝绳、液压系统状态，排查隐患。2.平衡重拆除按照先轻后重、对称拆除顺序逐步移除平衡重，严禁一次性全部拆除，保证整机受力平衡，防止倾覆。3.起重臂、平衡臂拆除汽车吊精准对位、可靠吊点受力，缓慢起吊、卸力，拆除销轴，平稳下放构件，严禁晃动、撞击、拖拽构件。4.塔身降节拆除利用自身顶升系统逐节降节，拆除标准节，每拆除一节必须检查塔身垂直度、连接可靠性，全程监护，杜绝倾斜、卡滞风险。5.构件退场拆除构件分类平稳落地，码放整齐，做好防护，防止变形、磕碰、坠落伤人，完工后统一清运退场。六、质量控制要点1.塔吊基础强度、几何尺寸、预埋件必须符合设计及规范要求，未达标严禁安装。2.所有连接螺栓、销轴必须齐全、紧固到位，使用扭矩扳手按标准力矩紧固，严禁松动、缺件。3.塔身垂直度全程控制，独立高度、附着高度偏差均满足规范允许偏差要求。4.钢丝绳无断丝、断股、锈蚀、变形，润滑良好，固定方式合规。5.所有安全限位、保护装置必须100%完好有效，调试合格方可运行。6.安装、顶升、拆除全过程留存影像资料、交底记录、检查记录，资料同步齐全。七、安全文明施工措施7.1通用安全措施1.严格执行“无方案不施工、未交底不施工、无证不施工、恶劣天气不施工”四不施工原则。2.高处作业人员全程系挂安全带，做到高挂低用，佩戴安全帽、防滑鞋，严禁高空抛物。3.吊装作业专人指挥，信号统一、口令清晰，严禁多头指挥、违规指挥。4.作业区域全程封闭警戒，专人值守，严禁无关人员进入吊装半径。5.设备带电调试、电气检修由持证电工操作，杜绝私拉乱接、违规用电。7.2安装拆除专项安全管控1.六级及以上大风、暴雨、大雾、沙尘天气立即停止一切安装、顶升、拆除作业。2.顶升、拆除过程中，塔吊严禁吊运物料、严禁回转、严禁人员停留起重臂下方。3.液压系统作业时，严禁超压运行，发现渗漏、抖动、异响立即停机排查。4.构件吊装平稳缓慢，严禁急升、急落、急转，杜绝碰撞建筑物、脚手架、临建设施。5.夜间无充足照明条件，禁止开展安装拆除作业。7.3文明施工构件堆放整齐、分类有序，施工现场工完场清，无杂物、无废料，吊装作业避免扬尘、噪音扰民，做好现场防护。八、危险源辨识与风险防控危险源风险后果防控措施大风天气作业塔身倾覆、构件坠落实时监测风速，超风级立即停工螺栓销轴缺失松动构件脱落、坍塌事故全过程复检、扭矩紧固、逐项验收安全限位失效超载、超幅、冲顶事故安装完成逐项调试，日常班前检查高处作业不系安全带高处坠落全程旁站监督，违规立即停工整改吊装半径站人物体打击、挤压伤害封闭警戒区，专人值守清场顶升不平衡、受力异常塔身倾斜、倾覆严格平衡操作，全程监护、异常停机九、验收与试运行9.1自检安装完成后，安装单位对塔身垂直度、连接节点、安全装置、钢丝绳、液压系统、电气系统开展全面自检，形成自检记录。9.2试运行依次开展空载试运行、额定负载试运行、超负载限位试验，检查起升、变幅、回转、制动系统运行平稳，无异响、无抖动、无渗漏，安全限位动作精准可靠。9.3联合验收施工、监理、安装单位联合验收，验收合格后委托第三方检测机构检测，取得检测合格报告及使用登记手续，方可正式投入使用。未验收、未备案严禁使用。十、应急预案10.1应急组织机构成立应急领导小组，明确组长、副组长、抢险组、警戒组、救护组、后勤组职责，统一指挥、快速响应。10.2常见事故应急处置1.塔身倾斜、倾覆险情立即全员撤离危险区域，切断设备电源，停止一切作业，上报项目负责人及主管部门，设置警戒，严禁擅自处置，等待专业人员抢险加固。2.高处坠落、物体打击事故立即停止作业，转移伤员至安全区域，现场初步止血、包扎、固定，立即拨打120急救电话，同步上报，保护事故现场。3.吊装构件卡滞、坠落隐患立即停机、锁定设备，人员撤离吊装半径，排查受力、连接状态，平稳卸力、排除隐患，严禁强行操作。4.电气触电事故立即切断电源，使用绝缘工具分离伤者，禁止徒手施救，开展心肺复苏，及时送医救治。10.3应急物资配备安全帽、安全带、急救箱、担架、灭火器、千斤顶、钢丝绳、警戒带、应急照明、通讯设备等。十一、季节性施工保障措施夏季高温：避开正午高温作业，配备防暑物资，轮换作业，防止中暑、疲劳作业。雨季施工：做好设备接地、防雷、防雨措施，雨后复测塔身垂直度，排查基础积水、沉降隐患。冬季低温：做好液压系统防冻、钢丝绳防冻、作业面防滑措施，冰雪天气清除积雪后方可作业。十二、成品保护与设备管理1.塔吊安装完成后定期开展班前、班后检查，定期维保、紧固螺栓、润滑设备。2.严禁擅自改装、拆除塔吊安全装置、附着装置、结构构件。3.闲置构件、配件分类存放，做好防锈、