上海建工二建集团安徽省儿童医院医技综合楼建设项目钢平台塔吊桩基及格构柱专项施工方案

安徽省儿童医院医技综合楼建设项目钢平台塔吊桩基及格构柱专项施工方案ShanghaiConstructionNo.2（Group）Co.,Ltd.20232023年2月安徽省儿童医院医技综合楼建设项目钢平台塔吊桩基及格构柱专安徽省儿童医院医技综合楼建设项目钢平台塔吊桩基及格构柱专项施工方案

目录19348第一章综合说明 465441工程概况 419901.1建筑概况 4137151.2结构概况 5171.3围护桩基概况 5116011.4水文地质条件 697491.5周边环境概况 815861.6周边管线概况 9252952参建单位 103963编制依据 10177383.1国家、行业规范规程 1084823.2公司及项目文件 11173024编制说明 1230899第二章施工部署 1322071施工进度计划 13319991.1施工进度计划 13239691.2施工进度计划表 13173832施工平面布置 13297642.1临时设施布置 1316802.2临时用房布置 13160472.3临水布置 13321872.4临电布置 14115332.5施工分区 14127112.6场内外交通组织 1493032.7堆场加工场布置 14251472.8消防安保布置 15246803物资配置计划 1544253.1材料配置计划 15173083.2机械设备配置计划 15184773.3计量仪器配置计划 1626769第三章塔吊布置及桩基、钢格构立柱施工方案 16151191塔机的选型 16119692塔机的布置 16162783基础设计 172654钻孔灌注桩及格构柱施工方案 17311804.1总体施工流程 17311044.2钻孔灌注桩施工 1780044.3钢格构立柱施工 2149764.4水下混凝土施工 2868364.5桩基检测 2923803第四章格构柱纠偏预案 29173131纠偏总体流程与部署 2997732施工工况分析及对应纠偏措施 2977422.1浇筑过程导管震动 29280022.2调垂盘底座松动 30221762.3桩孔回土影响 30247922.4挖土过程影响 3021128第五章质量管理 31260791管理网络 31261922过程控制 3168013检查验收 31282294沉桩施工令管理 31118254.1沉桩施工令的申报要求 31225344.2申报沉桩施工令时的资料准备 313494第六章职业健康安全与环境管理 33173071管理网络 3332452保证措施 33251722.1质量保障措施 33147732.2安全措施 3310689第七章应急预案 34147231危险源分析及防范措施 34254012应急预案工作流程 35125613应急领导小组及其职责 3594204事故处理救援程序 35141475事故分析 36262626应急救援 3821863第八章附图 39

综合说明工程概况安徽省儿童医院医技综合楼建设项目位于合肥市包河区望江路与桐城南路交叉口，安徽省儿童医院院区内。本工程建筑主要功能为医技用房、连廊、机动车库、非机动车库。工程地理位置图建筑概况安徽省儿童医院医技综合楼建设项目总用地面积38059㎡。总建筑面积80580.23㎡，其中地上建筑面积49910.22㎡，地下建筑面积30670.01㎡；一期拟建一栋医技住院综合楼（主楼为地上20层，裙楼为地上5层）建筑面积共59910.22㎡，地库楼梯130㎡，地下室（地下3层）建筑面积17769.71㎡。二期拟建地下3层车库，建筑面积12900.30㎡，同时配套建设与北侧内科住院大楼及西侧内科住院楼连廊（建筑面积150㎡）等。本工程一期二期机动车停车位合计新增755个，非机动车停车位新增1510个，新增260张床位。建筑密度为27.1%，容积率为3.14%，绿化率为30%。工程效果图（1）使用功能概况医技综合楼概况序楼层主要建筑功能名称面积(m²)层高(m)1B3停车及相关设备用房99005.02B2停车及相关设备用房99005.03B1停车及相关设备用房99005.4（局部3.3）41F就诊大厅、影像中心、住院药房4519.365.452F检验中心、计算机中心。北侧连廊与原内科住院楼连通，西侧连廊与原感染楼连通。4252.354.563F腔镜中心、超声、功能检查4179.184.574F为门诊手术、中心供应、病理科、输血科4590.354.585F手术中心、手术辅助4590.354.596F设备转换层及裙房屋顶设备机房2642.073.9107FPICU1778.53..9118F过渡病房1778.53.9129F-18F病房区标准护理单元1778.53.91319F-20FVIP病房区护理单元1778.53.9结构概况（1）本工程建筑功能为医技住院综合楼，主楼地上20层，裙房地上5层，地下室3层；主楼1~5层层高4.5米，标准层3.9米，建筑总高度81.9米；地下室负二、负三层层高5米，主楼及裙房负一层层高4.7米，地库负一层3.9米。（2）结构体系：本工程由于建筑功能需求，各层功能不一致，同时需要大空间可变化的特点，主楼结构体系为框架-剪力墙结构；裙房结构体系为框架结构。（3）抗震设防：本项目位于合肥市包河区，抗震设防烈度为7度，抗震措施采用烈度为8度，设计基本地震加速度值为0.15g，地震分组为第一组；根据《建筑工程抗震设防分类标准》医院建筑为重点设防类（乙类）；（4）抗震等级：主楼框架一级、主楼剪力墙一级、裙房框架一级、地下车库框架三级。（5）砼强度等级：框架柱砼强度等级从下至上为C60~C30；剪力墙砼强度等级从下至上为C60~C30；梁板砼强度等级为C30；基础砼强度等级为C35。（6）钢筋等级：梁板柱的钢筋宜采用HRB635（E）高强钢筋，与普通钢筋相比，具有强度高、延展性好、安全储备大、节约能耗、降低成本、减少用钢量、施工方便等优点；非受力要求的构造分布钢筋采用HPB300级钢筋及HRB335级钢筋。（7）墙体材料：填充墙采用轻质砼加气块，墙体按规定设置构造柱与圈梁；±0.000以下采用M10水泥砂浆砌筑，±0.000以上采用Mb5混合砂浆砌筑。砂浆采用预拌砂浆。（（8）基础形式：医技住院楼位于地下车库上，基础采用筏板基础，柱下设下柱墩满足冲切要求，主楼筏板厚度为500~2250mm，外墙厚度为500mm，基础埋置深度为15.5m。裙楼及地下车库基础采用筏板基础+抗拔锚杆桩，柱下设下柱墩满足冲切要求，筏板厚500mm，基础埋置深度为15.5m。（9）抗浮措施：裙房地下室为三层，地上仅为五层，因裙房自重满足不了抗浮要求，需要增加抗浮措施（抗拔锚杆，抗浮桩或增加配重）。围护桩基概况本工程采用逆作法施工，一期基坑开挖深度约15.80m，局部挖深达17.55m，基坑周长约357m，基坑面积约为5909㎡，挖土量约为96785㎡；二期基坑开挖深度约15.80m开挖面积约为3937㎡，基坑周长为261m，挖土量约为62205平方米。基坑支护结构安全等级为一级,侧壁重要性安全系数为1.1。基坑围护结构采用φ1000钻孔灌注桩，灌注桩长约29.7~31.7m，一期240根，二期129根，共计369根；桩间采用厚60mmC20喷射砼面层。围护结构完成后主体结构采用逆作法施工。基坑开挖概况1、本工程地势较为平坦，项目西南侧略低，建筑±0.000相当于绝对标高+40.40m，自然地坪绝对标高约为40.10m，基础底板相对标高为-15.5米，垫层厚度为100㎜，裙楼及地下车库基础底板厚度为500mm；主楼区域基础底板厚度为500mm、1700、1800、2000、2250mm不等，裙楼及地下车库基坑开挖深度约为15.8m，主楼挖深在15.8~17.55m之间。土方开挖采用二级放坡开挖。2、本工程一期基坑面积约为5909m²，基坑周边延长约357m；二期基坑面积约为3983m²，基坑周边延长约261m。基坑支护采用钻孔灌注桩，支护桩上设冠梁连接形成整体。围护桩概况本工程围护桩采用钻孔灌注桩，裙楼及地库采用抗浮锚杆，钻孔灌注桩使用旋挖钻机干成孔。围护桩一期240根，二期129根，共计369根，桩长29.7~31.7m，桩径1000，桩端深入第四层强风化泥岩。桩基工程概况本工程地下三层，主楼采用钻孔灌注桩桩端持力层为5层中风化泥岩，桩端进入持力层不少于3.5m，共计421根，详见下表：工程桩概况表编号桩径（mm）桩数桩长（m）桩端持力层备注ZH11000101约22~27.5米5层中风化泥岩ZH1a（用于主楼）10007约22~27.5米5层中风化泥岩ZH2b（用于主楼）1000210约20~23米5层中风化泥岩ZH280074约21~26.5米5层中风化泥岩ZH312007约22~25米5层中风化泥岩ZH3a（用于主楼内）120022约22~25米5层中风化泥岩一柱一桩格构柱锚入工程桩内不小于3m，采用先插法进行施工，成孔后先将钢筋笼吊入孔中，再吊入格构柱，采用调垂盘进行调垂，达到设计精度（1/500）后将格构柱固定在调垂盘上，开始浇筑混凝土一柱一桩大样排水工程概况（1）沿基坑周边设置排水沟，基坑开挖时，视施工现场情况沿基坑周边设置排水沟，排水沟宽400mm，深300mm，排水沟坡度1%，并在排水沟中每隔50米设置集水井，将水汇集后排至集水井中或施工排水沟内，经三级沉淀池后汇入市政管道排出。（2）基坑中间明排水，施工过程中若遭遇大雨，基坑低洼处将汇集明水，此时应设置临时集水井，采用污水泵将明水排入坑外排水网道中。水文地质条件地质条件根据本次外业钻探揭露以及原位测试资料，并结合室内土工试验定名，拟建场地内地基岩土构成层序自上而下为：①层杂填土（Qml）：杂色，稍湿～湿，上部主要为水泥地坪，厚度10～15cm，下部为黏性土夹碎石等，松散～稍密，均匀性差。厚度在0.70～3.80m，平均厚度1.39m。②层黏土（Q4al+pl）：黄褐、灰褐色，稍湿，硬塑状态，含铁锰结核及少量高岭土，切面光滑、有光泽，无摇振反应，干强度高，韧性高。该层全区分布，厚度2.70～7.80m，层顶埋深0.70～3.80m，层顶标高36.59～39.64m。标贯实测击数为7.0～19.0击/30cm，平均13.2击/30cm。③层黏土（Q3al+pl）：黄褐、灰黄色，稍湿，硬塑～坚硬状态，含铁锰结核、钙质结核，局部富集。上部含有少量条纹状高岭土，切面光滑、有光泽，无摇振反应，干强度高，韧性高。该层全区分布，厚度14.50～25.20m，层顶埋深5.50～9.00m，层顶标高30.92～34.68m。标贯实测击数为16.0～65.0击/30cm，平均28.2击/30cm。④层强风化泥岩（K）：褐红、棕红色，坚硬，大部分风化成土状，含少量中风化岩块，胶结度较好，干钻螺纹钻可钻进，遇水扰动易软化，手掰可碎。标贯实测击数为27.0～105.0击/30cm，平均62.5击/30cm。该层上部局部分布有薄层全风化层，厚度在0.50～1.50m不等。⑤层中风化泥岩（K）：褐红、棕红色，坚硬，层状结构，岩芯呈柱状～长柱状，干钻难以钻进，敲击易断，遇水局部手可捏碎。取芯率为80%～90%，RQD=85%～95%，天然单轴抗压强度标准值frk=0.93MPa，为极软岩，岩芯较完整，岩体基本质量等级为Ⅴ级。裂隙稍有发育，勘察过程中未见空洞、临空面或软弱岩土。各岩土层的详细分布情况详见《安徽省儿童医院医技综合楼建设项目岩土工程勘察报告（详勘）》“工程地质剖面图、钻孔柱状图”。本工程基坑底板落于③层黏土层，围护桩深入④层强风化泥岩，工程桩深入⑤层中风化泥岩，入岩深度不小于4m。工程地质剖面图地形地貌合肥场地地貌属江淮冲积平原，微地貌为岗地。拟建场地原为院区停车场及一些设备用房，现除东北角、东南角有个别用房未拆除外，场地已基本推平，地形较平坦，实测钻孔孔口高程在39.92～40.61m之间，最大高差0.69m(详见《安徽省儿童医院医技综合楼建设项目岩土工程勘察报告（详勘）》)。地下水拟建场地地下水类型为上层滞水、基岩裂隙水。上层滞水主要赋存于①层中，主要由大气降水和地表径流补给,排泄以大气蒸发为主,水量较小，勘察期间稳定水位在地表下0.50～1.00米。稳定水位标高39.40～39.94米基岩裂隙水赋存于④、⑤层中，水量一般，水位稳定，季节性变化较小。具承压性，承压水头在2.00m左右,水头标高一般在13.70～14.05m左右。上层滞水与基岩裂隙水之间有黏土层相隔，无水力联系。根据近年来在本地区勘测资料，该场区水位随季节变化，冬春季节水位低，夏秋季节水位高，地下水变化幅度在0.5～1.5m。合肥干旱季节主要为冬季10月至次年3月份，涝季节主要为夏季5月初至9月底，地表水比较丰富。不良地质作用根据本次勘探揭露的地层和区域地质资料分析，该场地无构造活动断裂带、古河道、暗塘、人工洞穴，也不存在崩塌、滑坡、泥石流、塌陷、地面沉降等。因此，不存在对工程有影响的不良地质作用。特殊性岩土根据本次勘察成果，拟建场地内特殊性岩土主要为杂填土、膨胀土、风化岩石等。杂填土：杂色，稍湿～湿，上部主要为水泥地坪，厚度10～15cm，下部为黏性土夹碎石等，松散～稍密，均匀性差。本层厚度在0.70～3.80m，平均厚度1.39m，力学性质差，未经处理不可直接作为基础持力层。膨胀土：根据本次勘察资料，本场地第②、③层土均具膨胀性。各层土的膨胀土参数建议值层号自由膨胀率δef(%)一定压力下的膨胀率δe50(%)收缩系数λs(-)膨胀力PekPa②层黏土最小值40.001.800.1725最大值56.005.200.6650平均值47.672.980.3338.33③层黏土最小值51.000.900.1231最大值66.002.700.51109平均值60.831.830.3484.67根据《膨胀土地区建筑技术规范》（GB50112-2013）5.2.7条,依次对本场地地基土膨胀变形、收缩变形、胀缩变形进行了计算，第②、③层地基土的膨胀变形量分别为38.44mm、23.61mm；收缩变形量分别为60.82mm、11.40mm；胀缩变形量分别为74.07mm、12.73mm，结合地区经验，综合判定第②、③层土具弱膨胀潜势，胀缩等级为Ⅰ级。合肥地区膨胀土湿度系数为0.816，大气影响深度约3.15m，大气影响急剧层深度约为1.42m。本场地风化岩透水性中等，富水性较强。强风化岩层岩脉为沉积岩脉，呈区域性分布，相对分散。强风化岩层上部分布有0.50～1.50m不等的全风化层，基本风化成砂土状，遇水极易软化。下部风化程度为强风化，局部含中风化岩块；中风化岩层均匀性较好，岩芯多呈短柱状，厚度较大，本次揭露最大厚度12.50m。风化岩下伏产状不明显。岩石的软化特性可造成岩体强度变低。同时岩石与水作用后，由于吸水使体积膨胀，从而降低了颗粒间的联结力，使岩石产生软化崩解。钻孔灌注桩桩基施工到强风化岩层时，可能发生塌孔现象；成孔后，中风化岩层中含有基岩裂隙水，对孔底清渣、桩身成形均有一定影响。新、老建筑边线平面图周边环境概况本工程位于安徽省儿童医院院区内东南侧，项目东侧为吴夹弄巷，紧邻学校，基坑边线与院区围墙最短距离约5.0米，；北侧为已建十四层2#内科住院大楼，为箱型基础，距本项目基坑最近处为9.7m，住院楼北侧为望江东路，为城市主要干道，道路宽度约30m，机动车车流较大；距离本工程基坑边线约6.0米；西侧为拟建地下车库，目前正在规划拆除中，拟建车库西侧为桐城南路，为城市次要道路，道路宽度约15m；西南角为已建十五层5#内科住院楼，为筏板基础，据本项目基坑最近处为10.5m；南侧院区围墙外为城中村及通行道路，距基坑边约15米；项目东侧和南侧有架空10kv高压线，架空高压线高度约为6~7m。基坑北侧建筑位置关系剖面图基坑西南角建筑位置关系剖面图项目东侧项目北侧项目西侧项目南侧1.6周边管线概况场地分布大量的管线，施工前，组织对场地现有管线的摸排，对于废弃的管线，应及时拆除。对需改线的管线采用有效的梳排和封堵，移至基坑范围以外，沿围墙边布设，不影响基坑支护施工。院内管线情况表院内管线情况管线类型长度埋置深度据基坑边最小距离镀锌80约78m架空1.2m4mPPR50给水管约220m埋深管沟3.5mPPR25给水管约60m埋深管沟3m无缝钢管110约70m埋深1.2m4m无缝钢管70约70m埋深1.2m4mWND-YJY221*3*+1*70约690m埋置电缆沟4mYJY222*3+1*70约752m埋置电缆沟4mYJY222*3*95+1*50约564m埋置电缆沟4m场内管线分布图场内管线改造布置图管线迁改前，应提前与院方协商，征得院方同意后方可进行施工。迁改时尽量选在晚上或清晨进行，最大限度减少对人流车辆的干扰。动工前，应管道封堵时，应提前关闭上游阀门，静置一段时间后，方可进场施工，安装新的阀门进行管道封堵。参建单位建设单位：安徽省儿童医院工程总承包单位：上海建工二建集团有限公司设计单位：合肥工业大学设计院（集团）有限公司监理单位：安徽宏祥工程项目管理有限公司勘察单位：合肥工业大学设计院（集团）有限公司施工单位：上海建工二建集团有限公司编制依据国家、行业规范规程国家、行业规范规程序号类别名称编号1国家《塔式起重机安全规范》GB5144-20062《钢结构设计规范》GB50017-20173《混凝土结构工程施工规范》GB506666-20114《钢结构工程施工及验收规范》GB50205--20205《安全防范工程技术规范》GB5034-20186《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-20107《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20158《工程测量标准》GB50026-20209《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-201910《建筑地基基础设计规范》GB50007-201111《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-201312《工程结构通用规范》GB55001-202113《钢结构通用规范》GB5006-202114《建筑与市政地基基础通用规范》GB55003-202115行业《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-201916《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-201017《建筑桩基技术规范》JGJ94-200818《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81--201119《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-201220《钢筋焊接及验收规程》JGJ18--201221《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-201222《建筑变形测量规范》JGJ8--201623《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200524地方《建筑工程逆作法技术规程》DB34/T5079-201825建筑安全生产标准化示范工地评价标准DB34/T5040-201626危险性较大的分部分项工程安全管理监理导则DB34/T4246-202227建筑工程资料管理规程DB34/T918-2019安全管理法律法规序号名称编号1《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住房城乡建设部第37号令2《建设工程安全生产管理条例》国务院393号令3《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》安监总局令第80号4《生产安全事故应急预案管理办法》应急管理部令第2号5《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》GB/T29639-20206《生产安全事故报告和调查处理条例》国务院令第493号7《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知建办质〔2018〕31号8《住房和城乡建设部办公厅关于印发危险性较大的分部分项工程专项施工方案编制指南的通知》建办质〔2021〕48号公司及项目文件公司及项目文件序号类别名称编号1公司环境与职业健康安全合规性评价管理办法JZ03-05-20232上海建工二建集团有限公司技术底线管理“红八条”（2022版）SHEJYWZL-2022-0033上海二建塔吊基础图册2020年版4上海建工二建集团质量标准手册2023年版5危险性较大的分部分项工程安全技术管理办法JZ03-01-20236关于二建集团混凝土试块的业务指令SHEJYWZL-2023-0057技术管理规范JZ02-03-20238质量管理规范JZ02-04-20239项目安徽省儿童医院医技综合楼建设项目岩土工程勘察报告（详勘）10安徽省儿童医院医技综合楼建设项目施工图11安徽省儿童医院医技综合楼建设项目施工组织设计12中联W6013-6A安装说明书编制说明本方案编制的内容仅为安徽省儿童医院医技综合楼建设项目1#塔吊的布置、基础施工方案。项目共设置1台塔吊，塔吊型号为中联W6013-6A，基础采用钻孔灌注桩+格构式钢平台，钢平台顶标高为-0.8m。塔吊回转半径为50m。

施工部署施工进度计划施工进度计划计划开工日期：2022年10月9日计划竣工日期：2023年1月12日施工进度计划表施工平面布置临时设施布置施工现场计划布置4处大门，项目西侧设有两处大门，分别设置在医院西门入口和医院内部道路；项目南侧设有一处大门，设置在城中村内部道路；项目北侧设有一处大门，设置在医院内部道路。现场施工干道宽6m，中间连接道路宽4.5m，素土夯实后，铺400mm厚道渣，上面浇筑200mm厚C20钢筋混凝土。采用浇筑方式，道路结构形式如下：临时设施平面布置图临时用房布置由于施工场地狭小，考虑租赁场外场地搭设，经与业主沟通，本工程大临设施搭设在施工现场拟建医技住院综合楼正南侧场地。办公室采用我集团标准搭设，。办公区为二层结构，长27.096m，宽13.74m，建筑层高2.8m为两栋“一”型结构平行拼接。为合格供应商的标准拼装式集装箱。单间尺寸为3.0m×6.058m。办公区平面布置图临水布置现场施工区、办公区分路供水，并分别安装计量设备分别计量。大门口设水龙头供车辆冲洗用，基地内给水管沿基地围墙根布置，每隔40米左右设一水龙头。本工程施工现场水源接入后，围现场兜通，每个施工楼层和操作面布置水龙头。临时给水管敷设时须考虑防轧、撞等损坏。沿围墙边过规划路及其他所有管道采用暗敷，埋深≥800mm。水管沿基地围墙根布置，过门处挖沟后埋地敷设，沟深0.4m、宽0.3m，内填细砂，上盖铁板。临电布置施工现场设置配电间，为满足文明标化施工的要求，设计输电线的走向沿围墙做架空敷设。施工用电从配电间引出，电缆埋于场地30cm以下，上盖粗砂后用水泥板盖上后覆土，遇道路处电缆外套钢管。现场施工区、办公区分路供点，并分别计量。施工现场按“三级配电、两级保护”的要求设置临时用电，采用三相五线进行输电，保护零线不得与工作零线混接。（1）施工用电缆沿基坑道路侧排水沟或挂围墙布置。（2）供电线路及用电设施必须符合国家、上海市的有关规定，施工过程中对用电设施的安装、维修和管理负责，并确保其安全可靠。（3）保证所有现场照明用电及现场施工、生活用电。（4）晚上照明用镝灯不朝向居民楼，以免夜间影响居民休息。临水临电布置图施工分区项目分两期实施，一期为主楼及裙房，二期为地下停车库，二期地库与一期地库连通。施工分区图场内外交通组织现场施工平面布置根据不同施工阶段进行布置。现场共设置3处大门，1#门位于院区西侧，为施工与院方共用大门；2#门为一期场区主大门，供车辆通行，同时安排专人对进出车辆进行清洗，减少对周边道路污染；3#大门为副门，作为应急通道，位于现场北侧。另在场区办公区域左侧设置一出临时通道，供施工人员进出。堆场加工场布置堆场设置于场内道路边，加工厂根据施工段划分进行腾挪，主楼施工时，加工厂设置于裙房场地，裙房施工时，加工厂转换至主楼区域，顶板完成后，加工厂设置于顶板。堆场及加工厂布置消防安保布置（1）在本工程施工中严格执行政府及上级有关部门颁布的各项安全生产规章制度及文件，并且在具体现场管理中严格依照2011建设部颁布标准JGJ59--2011《建筑施工安全检查标准》对现场施工安全严格管理，健全和落实工程安全责任制，切实做好安全生产和文明施工。（2）所参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。特殊工程必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。各分项工程、工序施工前均应由施工负责人进行书面交底。（3）专职安全员根据本工程施工特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查督促整改，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方可继续施工。（4）项目严格监管现场的安全生产正常秩序，并制订一整套针对本工程实际情况的安全制度条例，对各专业工种的安全生产消防措施进行考核，以督促安全消防制度、措施的层层分解，落实到位。物资配置计划材料配置计划序号材料名称单位数量进场计划1商品砼C35m³5000开工前3天申请供应计划，根据进度调整2商品砼C40m³12003钢筋C8~C25T1000开工前5天场机械设备配置计划序号名称型号规格数量功率（KW）（kW）施工部位部位1汽车吊25t2-围护+桩基土方开挖2汽车吊50t1-围护+桩基3钻孔灌注桩机-270kw围护+桩基4履带吊50t1-围护+桩基5电焊机-1020围护、桩基、结构6半自动保护焊机-620围护、桩基、结构7电焊条烘箱-212围护、桩基、结构8挖机0.4m³/1.0m³10-土方工程9土方车20t100-土方工程10平板式振动器-2010结构11空压机-57.5土方、结构12混凝土汽车泵-3-结构13套丝机Z3T-R4212围护、桩基、结构14钢筋切断机-17围护、桩基、结构15钢筋弯曲机-13围护、桩基、结构16钢筋箍筋弯曲机-13围护、桩基、结构17钢筋调直切断机-13围护、桩基、结构18潜水泵DG1001015结构19插入式振动器-61.5围护、桩基、结构20塔吊塔吊W6013153.5结构施工阶段计量仪器配置计划序号设备名称型号规格单位数量技术状况备注1全站仪TS-02台1完好测绘2经纬仪J2台1完好测绘3水准仪DSX-2台2完好测量4泥浆测试仪套6完好检测5坍落度筒套4完好检测6十字架钢制套4完好定位7钢卷尺钢制50m，5m等把若干完好复核塔吊布置及桩基、钢格构立柱施工方案塔机的选型根据现场施工条件，地下室施工阶段及上部结构施工阶段为确保工程进度以及材料的垂直及水平运输的问题，布置1台型号W6013-6A塔吊进行施工。采用钻孔灌注桩+格构柱式钢平台基础，塔吊基础顶标高为-0.8m。塔吊设置独立配电箱，设在塔机约2m处。塔基周围要求平整、无障碍物。塔机的布置根据场地特点和作业要求，考虑将塔吊设备安装在裙房内，主楼边，以解决周边场地局促问题和施工方便。故考虑在塔吊地锚位置设置钢平台，通过钢平台传递至格构柱及柱下桩，最后卸载于基底土体。塔吊布置在主楼边，裙房内区域，位于eq\o\ac(○,16)~eq\o\ac(○,17)轴/D~E轴之间。1#塔吊平面定位图塔吊平面布置图基础设计本工程塔吊基础采用4根钻孔灌注桩+格构式钢平台。桩基采用4φ1000钻孔灌注桩，具体做法见附图塔吊基础详图。中联W6013-6A塔吊桩插入5层中风化泥岩砂，灌注桩有效桩长约25m，主筋为1616，采用水下C45混凝土浇筑。格构柱外形尺寸为4L200X24,截面500mmX500mm，缀板采用-450X300X14@600，格构柱插入钻孔灌注桩内3米，钢材材质均为Q355B。竖向及水平向剪刀撑采用单根20b槽钢制作加固，钢材材质为Q235b。在挖土施工阶段，随挖土面下降，应及时在钢格构柱间设置好水平向的剪刀撑。构件采用单根20b槽钢设置水平撑和剪刀撑。首道剪刀撑高度为3米、其余剪刀撑高度为3.5米。钻孔灌注桩及格构柱施工方案总体施工流程钻孔灌注桩施工测量放样成立由项目工程师任组长的测量小组，根据给定的测量成果表（坐标点和高程控制点）进行工程定位、建立轴线控制网。按规定程序检查验收，对施测组全体人员进行详细的图纸交底及方案交底，明确分工，所有施测的工作进度及安排，由组长根据项目的总体进度计划进行安排。各级段施工前做好现场控制点符合工作，做好各级交底，分包进场后做好基准点移交，并做好移交记录。根据本工程的规模及结构形式，本工程拟配备4人的测量队，以保证控制测量和施工现场的测量放样要求，其中测量工程师1名，测量员1名，另配备施工员2名。本工程测量放线主要依据测绘单位给的4个已知点A1、A2、A3及A4，因场内两个基准点位于基坑范围以内，为方便后续测量工作，故用全站仪引入3个基准点于基坑影响范围以外，距基坑边距离不小于32m。控制点布置图（1）测量定位本工程测量定位采用先进的高精度全站仪1套和水平仪2台；根据测绘院提供的一级控制点确定塔吊轴线控制点；并将所有控制点延伸至施工影响范围以外的适当位置，且采取混凝土加固保护措施。（2）测量精度的控制及误差范围测角：采用三测回，测角过程中误差控制在2"以内，总误差在5mm以内；测弧：采用偏角法，测弧度误差控制在2"以内；测距：采用往返测法，取平均值；量距：用鉴定过的钢尺进行量侧并进行温度修正。标高控制网定期进行复核根据复核结果及时调整、修正，保持整个工程标高控制的统一性。塔吊安装轴线定位由测量工程师、施工员、测量员负责。安装前项目部对格构柱施工单位进行专项安装质量技术交底，同时对格构柱放置位置和标高进行复测。钻机就位钻机定位时，为保证旋挖钻机的稳定性，改善施工作业场地的地质条件，在钻机履带下垫钢板，增加钻机履带与地面的接触面积，防止施工中土体不均匀沉降而造成钻机不稳。在钻机履带下垫100～150mm厚木垫块塞住履带，防止施工中钻机移动。利用钻机水平装置，调整钻机水平度，保证钻机钻杆的垂直。桩位定位后拉引桩十字线，将钻杆中心与桩位十字线中心对齐，偏差不大于20mm。在埋设护筒前，根据钻机自身的垂直仪调整钻杆的垂直度后，再用全站仪复测钻杆垂直度，保证垂直度在1/300范围内。钻机在完成定位、水平度和垂直度调整后，由驾驶员在操作室内对本机的水平度、垂直度、中心位置进行锁定，使桩机达到最佳状态，从而有效地保证成孔质量。钻进成孔桩位放线无误后，钻机就位，调整钻机水平度，使之垂直度偏差不大于0.5％，实际测量钻头直径使之钻孔直径不小于设计要求桩径；钻机就位后，钻进2～3m后测定该处桩位点孔口标高，根据设计要求桩长计算出该处桩位成孔深度，成孔过程中经常测量成孔深度，确保成孔后桩长满足设计要求；成孔过程中，操作员应电脑操作平台调整好钻杆垂直度，方可钻进施工，确保成孔垂直度满足设计要求；钻进过程中的弃土应堆放于距离孔口约6m位置，弃土应使用挖掘机尽快清除，以免影响桩芯混凝土浇筑；成孔完成后，报建设或监理单位进行现场验收孔深，验收合格后，及时吊放钢筋笼、浇灌商品混凝土，使用网片或盖板将施工完成的桩孔进行覆盖，并标示明显，以防人员或周边杂物坠落；在施工过程中，若遇到杂填土且地下水较丰富时，应采用埋设钢护筒，以防止土体坍塌掉入孔中。正循环成孔采用徐工牌XR240E型工程钻机进行灌注桩施工，采用泥浆护壁正循环成孔工艺，钻头直径不小于设计孔径。钻进中，上下串动钻具要适当，最好一根钻杆打完，在加钻杆前串动几下即可，既达到将孔内粘泥块打碎及使孔拉直的目的，又不致于造成钻杆脱扣和加快连接处的磨损。钻孔深度不得小于设计孔深，超深不得大于30cm。成孔垂直度偏差按不超过1/200控制。成孔泥浆的配制管理：合理地配制泥浆，是成孔成败的关键，在施工过程中，利用一个泥浆箱进行优质泥浆的储备，在钻进至流塑状，高压缩性，低强度的饱和软弱粘土层时利用储备的优质泥浆进行置换，以保证成孔的质量,施工前期施工两根试成孔并进行成孔检测以确定本工程场内的土层对灌注桩施工的影响，以此为标准确定钻孔灌注桩的施工标准及要求，施工过程中按规范要求进行成孔检测。并实时监测泥浆指标：①注入：比重≤1.15，粘度18~22。②排出：比重≤1.30，粘度20~26。③遇有流砂及易坍孔缩径土层，如加大泥浆比重尚不能解决的，可掺用一定的陶土粉等措施来解决；④在成孔过程中，排出的泥浆应先进入泥浆沉淀池，降低泥浆的含砂量及比重，然后再进入循环池利用；⑤经常对沉淀池、循环池进行清理，清除沉渣、积淤，对不符合要求的泥浆应及时排放到废浆池外运，确保泥浆质量；孔深质量控制在施工过程中，自然地坪的标高会发生一些变化，为准确控制钻孔深度，在桩架就位后及时复核底梁的水平和桩具的总长度并做好记录，以便在成孔后根据钻杆在钻机上的留出长度来校验成孔达到的深度。根据尺测得成孔深度已达到设计孔深时可停止钻进。将钻头提离孔底20cm左右空转，初步稀释孔底泥浆，循环一段时间，具体时间应根据桩径和孔深掌握，尽可能将孔底泥块等沉渣随泥浆排除孔外。然后再用测绳准确测量孔深，如测绳的测深比钻杆的钻深小，表明达不到设计孔深，就要重新清孔，直至达到设计孔深后提钻下钢筋笼。第一次清孔当钻至设计标高后，应停止钻进，并及时用换浆法进行一次清孔。具体方法：在钻进终孔后利用成孔钻具直接进行，清孔时先将钻头提离孔底20～30cm，转盘回转冲孔，泥浆循环不断地进行，并时常串动钻具，以提高一次清孔效果。一次清孔的时间不宜定死，应根据钻具回落试验孔底沉渣厚度和返浆比来决定清孔是否可以结束；①孔口泥浆比重＜1.3，粘度22~25s；②反浆钻渣含量＜4%，手触无颗粒感。钢筋笼制作钢筋笼分节制作，一般长度为9m，分节吊放，吊拼焊接而成；分节主筋的搭接以50%错开，接头间距≥35d，电焊条采用E50型。（a）钢筋笼制作1）钢筋笼制作前，务必经过验收和接头试焊，接头试焊300个接头为一组进行抗拉试验。并将主筋校直、除锈，下料长度要准确。序号项目允许范围备注1长度10d单面焊2宽度0.8d3高度0.3d接头试焊2）钢筋笼制作允许偏差：3）主筋保护层符合设计图纸及规范要求，为保证保护层厚度，每节钢筋笼设置两组凸型保护层垫块，每组三根，平面上呈120度角布置，且上下两组均匀错开。4）环形箍筋、螺旋箍筋与主筋的连接采用直接跳焊固定。5）成型钢筋笼应平卧堆放，且不得超过二层。6）注浆管采用丝扣连接，铁丝对称绑在钢筋笼上，绑扎间距2m。保证注浆管高出场地地面200mm，低于钢筋笼底200~500mm。7）现场使用钢筋必须具有质保书，并经现场抽样检测合格后方可使用，钢筋以每60T抽检一组。钢材单面搭接焊按300个接头做一组试件试验报告。8）现场制作加工完成后验收，合格后采用挂牌制度，确保钢筋笼质量。钢筋笼安装清孔后，将钻具提出孔外，测量其孔深、孔径及孔斜，并做好记录，吊放钢筋笼时，可利用钻架及时吊放钢筋笼。为保证钢筋笼的安放深度符合设计标高，安放前由施工员测定具体标高尺寸，确定吊筋长度，以保证偏差在±100mm以内。钢筋笼吊放入孔时，不得碰撞孔壁。为防止灌注混凝土时钢筋笼移位及上浮现象发生，钢筋笼下到设计位置后必须固定好，以确保钢筋笼保护层偏差为±20mm，笼顶、底标高偏差在±50mm之间。钢筋笼孔口焊接应符合如下规定：1）下节笼上端露出操作平台高度宜在1m左右；2）主筋焊接部位的污垢应予以清除；3）上下节笼各主筋位置应对正，且上下笼均处于垂直状态时方可施焊，焊接时宜两边对称施焊，并敲去焊渣；4）焊接完毕后，应补足焊接部位的箍筋。导管安装及二次清孔本工程灌注桩灌注宜采用Φ258mm直径导管，灌注应准确量好导管总长度。检查导管的密封性能，即检查导管有无漏水，导管连接密封圈的好坏情况。当钢筋笼安装完毕后，应尽快安放导管，进行第二次清孔。吊放导管时，应位置居中，轴线顺直，稳步沉放，防止卡挂钢筋笼和碰撞孔壁。安放完毕后，应在导管上口设漏斗和储料斗，导管下口离孔底约20cm。第二次清孔采用正循环法，必要时采用除砂机。二清终止指标需同时满足：①孔口泥浆比重＜1.18；②孔底沉渣厚度＜50mm；③泥浆粘度18~22s。二清结束后，监理验收孔深、孔底沉渣、泥浆比重；验收通过后30分钟内进行水下砼灌注，若超时，原则上保证二清指标。钢格构立柱施工钢格构立柱的制作要求根据设计要求，竖向支承桩采用一柱一桩形式，格构柱采用50t汽车吊进行吊装，塔吊桩采用Ф1000钢筋砼灌注桩，桩身等级水下C45，支承柱采用钢格构立柱，插入支承桩桩身3m，柱与桩空头之间间隙采用级配砂石回填密实。支承桩的中心定位允许偏差10mm，垂直度允许偏差1/200mm；支承柱垂直度允许偏差1/500。为确保钢格构柱安放的准确性和垂直度，角钢格构柱由专业厂家加工制作。其制作时除了需要满足设计要求外，还需要满足以下条件：（1）钢格构立柱加工精度：钢格构立柱采用Q355B级钢，加工垂直度必须符合设计要求；按各立柱桩数据加工成产品并按桩号进行编号（严格标明各种长度），立柱进入现场，由当班质量员、总包、监理单位进行质量验收，做好验收记录，合格后方可进行下道工序操作，对不符合设计要求的格构柱必须作退场处理。格构柱堆放必须整齐，且不能超过二层，垫木须在同一直线上；（2）增设的第一节缀板12.5cm处切割2个Ф5cm的圆孔（对边），用于吊装；每块缀板下方切割一“三角形”槽口，用于临时固定立柱，便于定位；（3）钢立柱底端角钢加工成圆弧形，防止混凝土导管提升时碰撞钢立柱造成偏斜；（4）钢立柱上端1～2节缀板与角钢平焊，使缀板与角钢保持同一水平面，利于安装调节板后下放立柱。立柱（格构柱）专用定位架安装（1）因立柱的垂直度要求很高，安放时需要专用的调直设备（固定调节架）加以辅助，满足设计的要求。固定调节架主要有2部分组成，一部分是底座，另一部分是2块调节板，固定调节架构造（见附图）。调节架构造示意图（1）调节架图构造示意图（2）调节架构造示意图（3）（2）成孔完成后，将调节架底座移至孔位，底座与预埋螺栓连接，同时找出桩位十字丝控制点，调整调节架中心与十字丝交点重合后固定底座。（3）控制要点：①、底座必须水平，为钢立柱调直创造条件。②、调节架中心必须与桩位中心重合，保证钢立柱平面位置。钢筋笼与立柱桩格构柱的安放（1）钢筋笼在施工现场进行加工后，采用50t汽车吊吊装。吊放钢筋笼入孔时应对准孔径，保持垂直，轻纺、慢放入孔，由于单桩钢筋笼长度过长，钢筋笼现场采用分段式制作、分段吊放，并在孔口进行焊接对接的方式。桩基成孔验收合格后，将吊车支设与离桩孔较近的位置，采用挖机将每套钢筋笼挪至吊车工作范围内，然后利用吊机先将下段钢筋笼挂在孔口，再吊上第二段进行焊接或机械连接，逐段焊接逐段下放。钢筋笼起吊时采用两点吊方式，主吊使用50t汽车吊将钢筋笼水平吊起，起吊时用吊车大钩分两点固定钢筋笼顶端，副吊点采用副钩分两点吊装钢筋笼1/2至1/3中间部位。空中翻转，副吊松钩，50t汽车吊主钩竖直吊着钢筋笼吊运入孔，用钢管支撑于孔口，然后进行钢筋笼连接。立柱桩钢筋笼采用单面焊，并确保焊接长度达到10d，焊接段的强度应大于原材强度。吊筋直径为16，吊筋应牢固、稳定。（2）格构柱安装前的工作：准备好格构柱，运进工地验收合格的格构柱，柱上必须标明长度、桩号和中间线，确保格构柱埋入立柱桩实际埋深不小于3m。格构柱（3）立柱桩格构柱需在场外提前制作完成并运至现场，立柱桩成孔下完钢筋笼后，采取50t吊车起吊钢格构柱下钢筋笼内，确保格构柱埋入立柱桩实际埋深不小于3m。（4）格构柱调垂：安装后的格构柱上口居于中心后，用建工专利调垂仪将立柱调到垂直度为1/500，中心偏差符号设计要求。（5）利用第一节缀板三的“三角形”槽口作为临时搁置点，并对X轴、Y轴双向定位，准确无误后固定钢格构柱。详细步骤解析如下：第一步：钻机移位，矫正架轴线定位。矫正架轴线定位第二步：采用50T汽车吊校正架轴线对中矫正架轴线对中第三步：校正架水平位置对中校正架水平位置对中第四步：校正架柱脚用φ25螺栓固定在硬地坪上第五步：下方钢筋笼下放钢筋笼（2）起吊格构柱：第六步：格构柱安装激光测斜仪安装激光测斜仪第七步：采用双机抬吊起吊格构柱吊格构柱第八步：送格构柱入桩孔送格构柱入桩孔送格构柱入桩孔第九步：利用夹板固定格构柱中心位置格构柱固定第十步：拧紧螺杆固定夹板固定夹板第十一步：焊接角铁固定格构柱固定格构柱第十二步：检测调垂仪器达到设计要求调垂第十三步：吊车钢索脱离格构柱吊车钢索脱离格构柱第十四步：从格构柱中下导管格构柱中下导管控制要点（1）底座必须水平，调节架中心必须与桩位中心重合，保证钢立柱平面位置。（2）钢立柱下放应缓慢，进笼前后必须小心，下放进笼后，至设计标高，将调节架放入底座内，用螺栓调节确保钢立柱居中。（3）标高调节螺丝预先计算旋出，保证标高。（4）钢立柱下放到位后，采用调节架底座上下调节螺丝对钢立柱在平面及垂直方向上进行微调调直对中。（5）平面位置主要依靠调节架底座侧面调节螺丝调节，垂直度主要依靠调节架底座下部调节螺丝调节。（6）立柱桩（格构柱）混凝土灌注时，回填碎石至规定标高。调垂设备采用ICM-02建筑用高精度倾角传感器，是由上海建筑工程逆作法工程中心联合上海西派埃自动化仪表公司研发的逆作法一柱一桩专用第三代垂直度动态监测设备，此套设备主要组成包括手持式垂直度监测仪及主、副两台激光测斜仪，确保在一柱一桩施工过程中对钢立柱垂直度的全过程监测及动态调整。本工程立柱的垂直度应满足设计要求，且不宜大于1/500，构件应挺直，连接应牢固，立柱在底板范围内应设置止水片；ICM-02建筑用高精度倾角传感器读数，X、Y的平方值应小于30mm。利用25T汽车吊配合安装固定格构柱校正架。校正架利用经纬仪双向控制，确保调垂架中心与桩位轴线重合。调整好位置后，在校正架柱脚位置硬地坪上钻孔，安装φ20钢膨胀螺栓将校正架牢牢固定在硬地坪上。水下混凝土施工施工流程施工流程如下：实际施工的砼比设计强度提高一级配置，本工程采用Φ258mm导管进行水下砼灌注。二清结束至开始灌注时间应控制在15分钟内。灌注施工要求采用C40商品混凝土，石子粒径5-25mm，混凝土坍落度控制在18～22cm之间。混凝土初凝时间控制在6～8小时，级配单应在混凝土开浇时随车附来。严格把好质量关，每批进场混凝土搅拌站必须附送级配单。现场应仔细核对配合比组成情况，发现问题及时阻止更正。搅拌站后期附送混凝土质量证明单。每根桩的混凝土灌注须做好三次坍落度试验，以及一组混凝土试块。导管下入孔内之前应仔细检查连接丝扣、焊点及密封槽的好坏，并编号、丈量、记录长度，导管底口距孔底高度一般控制在30～50cm左右，且第一节导管长度应大于4m。水下混凝土的灌注应在第二次清孔后30min内进行，若超过30min应重新测量孔底泥浆厚度，如不符合要求应进行重新清孔。混凝土隔水塞的大小要与导管的内径相符。混凝土灌注前安放好隔水塞后，导管提离孔底50cm，当料斗灌满混凝土，剪断悬挂混凝土隔水塞的铁丝，第一斗混凝土灌入后导管埋入混凝土面大于0.8～1.3m以上，第一斗混凝土灌注后不得提升导管，待第二斗混凝土注灌后，经过测试确认混凝土面埋入导管0.8～1.3m以上，方可小幅度提升。漏斗中的混凝土开始灌入时，立刻向漏斗中继续输送混凝土，以确保混凝土灌注的连续性，从而保证混凝土的浇灌量。单桩灌注时间宜不大于8小时，与二次清孔验收时间间隔应≤0.5小时。水下混凝土灌注应连续进行，导管埋深应控制在3～10m，最小埋深不得小于2m，导管应勤提勤拆，一次提管长度不得超过6m，最佳提管长度为3m，应经常测定混凝土面高度，以确定提管长度，切不可将导管提出混凝土面以上。当混凝土面接近钢筋笼底端时，导管埋入混凝土面的深度宜保持在3米左右，灌注速度应适当放慢。当混凝土面进入钢筋笼底端1～2米后，可适当提升导管，导管提升要平稳，避免出料冲击过大或钩带钢筋笼。注意检查导管吊绳及井口台板的质量，发现问题及时更换，并注意钢筋笼的固定情况，防止跑笼。混凝土灌注高度应保证自然地坪部分有足够的强度要求，能满足后期桩帽的制作要求。灌注完毕后，待混凝土初凝后即可切断钢筋笼吊筋，拔出护筒，清洗导管和护筒，清除孔口泥浆（灌注时排出的废泥浆引入排污池），以保证施工现场安全文明。按规定由专人做好混凝土试块的制作，每根桩做混凝土试块一组，每组三块，注明日期、桩号，按标准养护28天，然后测定其抗压强度。桩基检测检测目的施工完成后的工程桩应采用可靠的动测法进行桩身完整性检测，以检验桩身质量是否满足设计要求。桩基完成后，应进行单桩竖向静载荷验收检测，单桩竖向静载荷试验应在工程桩的桩身质量检验后进行，静载试验采用慢速维持荷载法。检测依据《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2014）本工程设计施工图检测的适用范围本工程桩基检测适用于工程桩、一柱一桩、塔吊基础格构柱桩。抽检比例与要求非支承桩基采用低应变进行桩身完整性检测,检测数量不应少于同类桩总桩数的30%，且不应少于20根。非支承桩基在上述检测桩数范围内，采用声波透射法或者钻芯法检测，检测桩数不得少于同类桩总桩数的10%。支承桩应全数进行成孔检测，内容包括成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度;并应采用超声波透射法检测桩身混凝土质量，检测比例不少于总桩数的50%。支撑柱下桩垂直度允许偏差为1/300。桩身完整性检验应分散均匀选桩，对独立承台，每个柱下承台检测桩数不应少于1根。桩基单桩竖向承载力检测采用双套管法，在无格构柱的工程桩部位选测，一期验收检验数量：ZH1进行单桩竖向抗压承载力检验，检验数量2根；ZH3进行单桩竖向抗压承载力检验，检验数量1根。ZH2分别进行单桩竖向抗压和抗拔承载力检验，检验数量各3根。二期验收检验数量：ZH1分别进行单桩竖向抗压和抗拔承载力检验，检验数量各3根。格构柱纠偏预案纠偏总体流程与部署根据工程特点，施工基本流程如下：浇筑阶段主调垂仪拆除→副调垂仪安装→副调垂仪数据监测→格构柱纠偏→混凝土浇筑→养护。养护阶段轴线位置测量复核→检查调垂盘是否移位→增设格构柱固定支架及纠偏→拆除调垂盘。施工工况分析及对应纠偏措施浇筑过程导管震动浇筑过程导管震动可能使格构柱与调垂盘的焊接点断开，继而产生偏位；纠偏措施：及时根据副调垂仪数据调整格构柱，增加固定措施，可采用三角铁进行连接焊接。预防措施：设置专用导管支撑架，避免导管与格构柱直接连接。调垂盘底座松动调垂盘底座在浇筑过程中可能出现松动，需根据副调垂仪数据进行监测复核；纠偏措施：调节调垂盘水平控制螺杆，格构柱纠偏后增设调垂盘固定措施预防措施：场地硬化前复核场地土体达到要求，硬化垫层浇筑及养护严格监督，确保达到要求，对于土质较差部位采用配筋混凝土浇筑垫层。桩孔回土影响格构柱桩浇筑完成后，桩孔回土期间可能不均匀造成格构柱悬臂端产生变形。预防措施：回土前复核格构柱顶部轴线位置，设置固定支架将格构柱固定，必要时可设置连系梁将相邻格构柱连接。挖土过程影响挖土过程中，现场行车荷载，土体荷载可能对格构柱产生挤压，致使格构柱悬臂端变形。预防措施：严格监管现场按照方案规划路线进行土方开挖，格构柱周围土体采用人工辅助清理，严禁挖土机械碰撞格构柱。

质量管理管理网络管理网络图过程控制在基础及塔吊安装施工前由项目工程师进行专项技术总交底。材料设备进场后及时组织相关验收工作，不合格的材料设备禁止使用，予以退场，优选良好的材料设备。基础及塔吊安装前的测量放线由测量员负责，包括施工过程中的测量定位，满足相关的测量规范及图纸要求。质量员施工过程中严格按照相关规范及图纸要求进行过程检查，对检查不合格的部位及时督促整改，直至符合整改要求，过程中需保有过程检查记录且验收需留设影像资料。基坑开挖过程中，及时对格构柱加设水平及垂直向剪刀撑，做好焊接验收工作。土方开挖过程中应做好边坡稳定，采取措施防止边坡塌方，边坡按照设计要求按照二级放坡开挖，坡度不小于1:1.5，平台宽度≥1.5m，雨天土质较差时放大放坡系数。土方开挖过程中，土方放坡平直段设置在格构柱位置，防止格构柱四周土体高度不一致对格构柱造成影响。在格构柱及塔吊基础周边挖土时，严禁单侧开挖，两侧高差不超过1米，避免柱的侧向变形。开挖过程中设专人进行现场指挥，严禁挖土机械盲目施工，伤及格构柱。开挖格构柱及测试元件周边土体时,为避免柱体侧向受力变形，尽量保持四周开挖同步，施工机械注意保持和它的距离，四周50cm范围内不得用机械挖土，采用人工挖土应使用小型挖机挖土减少对格构柱及塔吊基础的扰动，挖土完成后应及时设置围挡，贴好警示标语。检查验收桩位、承台位置、钢筋绑扎、模板安装、预埋件的复核与固定、格构柱三向支撑件的连接等测量放线工作由测量员负责，项目工程师进行复核，验收工作由质量员组织，包括自检及监理验收工作，发现问题及时整改，且严格按照相关规范及图纸要求进行整改，塔吊基础验收需留设影像资料。格构式基础初始安装1—2周要注意观察沉降，塔机每升节一次应观测一次沉降，一月及两月时继续进行沉降的观测。沉桩施工令管理沉桩（各类桩包括地下连续墙）、挖土工程，一律签发开工令，凡未经过审批、签发沉桩（墙）施工令的工程，不得擅自开工；沉桩施工令的申报要求同一项目有多种形式桩（墙）的，应分开申报沉桩（墙）施工令；沉桩（墙）工程先进行试桩（墙）施工的，在试桩（墙）施工前就应申报沉桩（墙）施工令，后续正式施工在桩型相同的条件下，无需再次申报沉桩（墙）施工令；工程项目部应在规定的申报时限内填报沉桩（墙）施工申请表和施工令，施工申请表和施工令的表式应按照附件中相关施工令的表式执行。申报沉桩施工令时的资料准备已经审批及意见回复的桩墙施工方案，方案中应包括但不限于桩墙设计图、工程地质条件、现场及周边环境情况等内容，必要时应包含清障方案、减少周边环境影响的技术措施、监测方案；桩墙施工方案中未涵盖的相关施工图纸（含设计变更）、设计交底纪要、技术核定单等；技术交底记录；测量放线复核记录；沉桩（墙）机械设备检测、验收资料；经取样检测合格的钢筋原材料及连接复试报告（仅限现浇成型桩墙）；预制桩的出厂质量合格证书；混凝土配合比设计报告（仅限现浇成型桩墙）；现场准备情况说明及有关照片。

职业健康安全与环境管理管理网络总裁办总裁办工程管理部人力资源部总工程师财务总监项目总承包管理部专业分包指定分包设备供应商协作配合单位总经济师材料设备部保卫部技术质量部财务部项目设计单位工程监理集团总部保证措施质量保障措施1、格构柱制作应按照施工图要求、格构柱焊接质量应符合设计要求，进场后要进行质量验收，合格后方能安装。2、格构柱安装定位要准确，安装时要用调垂架，要保证格构柱安装位置和垂直度应符合设计要求。3、设备梁制作和连接锚件焊接在厂内进行，确保制作和焊接质量，定位时用塔机基础或标准节定位、保证设备梁安装位置准确，符合塔机安装要求。4、格构柱圈梁要求现场测量后厂内制作，为保证圈梁与格构柱连接点焊接强度。5、根据设计方案要求对钢平台基础的制作和焊接质量进行检查。6、现场安装时每条焊缝均需检查，检查数量为1处。7、焊缝应饱满密实，无空穴、空洞等现象，满足规范要求。8、钢筋原材需复试合格由第三方检测机构出具复试报告后方可使用。9、施工现场进行混凝土取样，并按规范制作试件，妥善养护，作为判定混凝土是否合格的依据。10、本工程混凝土全部采用商品混凝土，由混凝土搅拌站经试验确定最佳配合比，并严格把好计量关，同时依据气候及现场的实际情况，选择合理的混凝土坍落度，确保混凝土的可泵性符合本工程的要求，确保混凝土能一泵到顶。11、严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准。12、混凝土供应单位必须严格控制好混凝土的级配比、坍落度，混凝土的搅拌应充分，搅拌时间应符合规范的规定；商品混凝土从装料、运输、卸料至浇捣完毕整个过程时间不得超过规范规定时间，以防止超过混凝土初凝时间而影响工程质量。13、混凝土必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。14、混凝土需充分振捣，保证混凝土的密实程度。15、塔吊梁混凝土浇筑完成后，需保湿养护14天以上，待混凝土强度达到设计要求后，方可安装塔吊。安全措施1、在整个塔吊安装施工过程中，严格按照上海市建委颁发的《上海市建筑工程施工现场塔式起重机安装拆卸管理暂行规定》的实施细则执行。2、塔吊的安装施工作业参照该塔吊使用说明书上的要求进行施工，装拆施工风速不大于4级风。3、塔吊在安装作业施工前需对塔吊进行机械、结构、电器的全面检查，只有在塔吊完好的前提下方可施工作业。4、严禁非装拆施工人员进入施工区域，其区域需有明显安全标志予以隔离，严禁立体施工。5、在整个施工作业中，上下作业面施工人员之间通讯畅通，指挥人员指挥信号正确明了。6、施工部门由机械施工员一名作为施工总负责，由一名起重工负责总指挥，由机械管理员和安全员负责施工安全和质量监护。7、施工部门在整个施工过程中，首先要对施工作业人员进行安全技术交底，下达任务书，做好安装过程施工记录，全过程监控安装施工的安全及质量。8、施工现场用电严格执行市建委《施工现场电气安全管理规定》，加强电源管理，防止发生电气火灾。9、施工现场的电器设备必须制定有效的安全管理制度，现场电线、电器设备必须有专业电工经常检查整理，发现问题立即解决。10、电器设备的线路必须符合规定，导线截面与设备容量必须匹配，导线型号选择要合理，接地、接零线的截面要适合。塔吊配备带有漏电保护器的专用电箱，并做好避雷与接地。11、塔吊安装、使用时应注意应与相邻的塔吊高低错位，避免塔臂在施工时发生碰撞。12、起重人员应明确构件重量后方可起吊。13、所有参加塔机安装的起重工、电焊工、操作工等特种作业人员应持有效上岗证，方可施工，严禁无证操作。14、起重人员必须坚持“十不吊”原则。15、设备进场前专业单位需做好维护、保养。各类器具使用前均应严格检查，以保证完好无损。16、高空作业不得上下抛物件，各类安全用具及配件均应用工具袋或吊篮并用绳子吊上，放置于安全的地方。17、对塔吊回转半径内的人行道路、办公区域等搭设防护棚进行保护，并对塔机的回转进行一定的限制，以确保安全。18、塔吊安装完使用前在大臂上每台塔吊安装两个夜间警示灯。应急预案危险源分析及防范措施序号风险管理重点可能出现的状况或造成的后果风险防范对策及风险管理责任1食品、饮水（一般）食物中毒食堂必须有卫生许可证并有防蝇措施。餐厨员必持证上岗。食品留样，生、熟分开，配备熟食室，茶水桶必须加锁。2高温（一般）中暑制定防暑降温措施，调整作业时间。3恶劣天气（一般）财产损失、人员伤亡指派专人收听天气预报。遇到六级以上大风等恶劣天气时停止施工。制定应急措施并做出紧急响应。4污水排放（一般）地下道管淤积、堵塞、污染城市道路规划污水排放管网，设置四级沉淀池、污染车辆在工地内清理干净。5危险的行为活动：（1）不戴安全帽、帽扣未扣好（2）不拴安全带，低挂高用（3）攀登脚手架（4）禁烟区吸烟（5）高空抛物（6）无证上岗（7）违章指挥、违章作业（一般）物体打击高处坠落高处坠落火灾人员伤亡、物体打击设备损坏、人员伤亡设备损坏、人员伤亡进行安全教育，提高员工的安全意识，制定各种规章制度。项目部各分项工程。项目现场施工员、生产班组长专兼职安全员。各分包单位现场施工负责人、安全员必须做好每天上岗安全生产交底。加强检查、监督。做到有章可依、有章可循、执章必严、违章必究。责任落实施工现场施工员，专兼职安全员、生产班组长、分包现场负责人。6危险品仓库（油库、氧气、乙炔瓶库）（一般）爆炸火灾制定危险品库管理制度，严格执行规定防范无火措施落实。7施工用电过程（一般）触电（触电事故）配合项目工程师编制临时用电组织设计。（包括安全用电技术措施和用电防火措施、用电平面图和接线图）并经公司审批。操作人员认真执行。8动火过程（一般）发生火灾财产损失人员伤亡焊工持证上岗。动火前必须分级办理许可证，配备足够的消防器材。专人监护现场。宿舍内严禁乱拉电线，使用电加热器。9起重吊装（重大）高空坠落物体打击机械事故严格执行"十不吊"要求；确保周边环境安全，设置警戒线；吊机撑脚基础检查验收。10地下管线保护过程（重大）触电、公害、通讯、火灾爆炸事故施工单位落实专人管理。识别各类地下管线的布置图。严禁挖机、风镐挖掘，必须人工分层开挖，发现管线报项目部，由专业管线单位处理。作业时观测地面沉降情况，如有异常发现，立即停止作业，报项目部来处理。11周边建筑保护过程（重大）建筑物沉降财产损失人员伤亡施工单位落实专人管理。识别各类建筑类型、与基坑距离的布置图。作业时观测沉降情况，如有异常发现，立即停止作业，报项目部来处理。及时进行跟踪注浆处理。应急预案工作流程危险源及环境因素辨识、评价危险源及环境因素辨识、评价编制应急预案成立抢险领导小组组建抢险队、救护车配备应急物资、设备应急知识教育培训实施应急预案进行评审、修订应急知识教育培训未发生发生应急领导小组及其职责应急领导小组组长：俞晓栋；副组长：姚锦标、张俊峰、尚伯征；成员：马翔、吕冠亚、陈傲、吴林翰、崔龙、伍义虎、许晓建。1)领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力；2)当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调；3)准备所需要的应急物资和应急设备；4)及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。公司安全工程师、安全、工程、保卫、物资、总务、办公室、技术、质量及相应岗位人员组成现场事故抢险小组，充分发挥总包在施工中的防灾应急中的优势与作用，建设全方位、多手段、应急应变能力强的现场组织体系，增强施工现场应急能力和抗风险能力。在土方开挖作业开始后，必须安排管理人员24小时值班，领导小组成员全部要求24小时手机开机待命。抢险队伍随时处于待命状态，并在抢险时必须服从领导小组现场总指挥的指挥和安排，如有不服从指挥和调度，或配合不力，适成严重后果，将追究相应单位及个人的责任。事故处理救援程序1、不论任何人，一旦发现有基坑变形、位移、土体流沙、管涌、坍塌桩机等施工设备倒塌的发生性，应立即呼叫在场全体人员进行疏散。2、接到报告后，立即召集应急指挥小组，开展抢救工作（项目经理或管理人员），各岗位人员迅速到场。3、立即抢救伤员：1）现场抢救，同时通知医疗急救中心（打120）应务必讲清受伤人数、人员受伤情况和工地地点，并派人到主要路口引导救护车送指定医院。急救箱、担架（抢救受伤者须用担架）存放在医务室；2）派人随同救护车到医院，随时了解伤情，及时反馈伤者情况；3）通知当事人的家属，做好接待工作，安慰、稳定家属的情绪；4）积极做好善后处理工作。4、立即派人保护现场，设置警戒线、维护现场秩序、疏散人员、召集有关人员做好当事人周边的问讯取证记录，了解事故现场情况配合事故调查。5、立即向上级领导（工程管理部、公司）报告，立即向当地的安全生产监察局、建设行政主管部门、公安局、派出所报告，配合做好事故调查、取证、处理。6、立即组织安全自查自纠、消除隐患，确保施工安全；立即组织对全体施工作业人员的举一反三防坍塌倒塌安全再教育，提高安全防范意识，做到遵章守纪，防止同类事故发生。7、在没有人受伤情况下，项目经理组织施工经理、项目工程师、技术员、安全员、机管员、施工员对基坑变形、位移、土体流沙、管涌、坍塌、脚手架类、井架、桩机、塔吊、施工升降机倒塌事故进行原因分析、调查，并指定相应的纠正补救措施与方案报工程管理部、公司审批确认同意后，在确保人身人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。事故分析1）事故类型和危害程度分析在施工过程中，可能发生塔吊施工事故主要体现在：（1）塔吊作业中突然安全限位装置失控，发生撞击护栏及相邻塔吊或坠物，或违反安全规程操作，造成重大事故（如倾倒、断臂）。（2）基坑边坡在外力荷载作用下滑坡倒塌。（3）自然灾害（如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等）对设施的严重损坏。（4）塔吊拆装和顶升过程中发生的人员伤亡事故。（5）运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电。2）应急处置基本原则更好地适应法律和经济活动的要求；给项目部管理人员的工作和施工场区内工人提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。3）组织机构职责组长职责：（1）决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；（2）复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程；（3）指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；（4）与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排；（5）在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；（6）在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。副组长（即现场管理者）职责：（1）评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；（2）如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；（3）安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；（4）设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。组员职责：在组长的带领指挥下对事故进行救援抢救4）预防与预警（1）危险源监控建立健全工程项目重大危险源信息监控方法与程序，完善危险源辩识工作，对危险源进行识别和评估。在技术和管理措施上加强重大事故危险的监控，防止重、特大事故发生。对危险设备的危险区域予以明显标识，实现规范化、标准化管理。（2）预警行动如遇意外塔吊发生倾翻时，在现场的项目管理人员要立即用电话向项目经理汇报险情。项目经理立即召集项目副经理、抢救指挥组其他成员，抢救、救护、防护组成员携带着各自的抢险工