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文档简介

目录

第一章编制依据............................................3

第二章工程概况...........................................3

第1节工程建设概况...............................................3

第2节建筑设计概况...............................................4

第3节结构设计概况...............................................5

第4节钢结构概况.................................................6

第5节机电设计概况...............................................6

第6节混凝土概况.................................................6

第7节钢筋工程概况...............................................7

第8节防水工程概况...............................................7

第三章检验试验管理.......................................8

第1节检验试验职责...............................................8

第2节检验试3佥制度...............................................8

2.1检验工作制度.............................................9

2.2检验试验资料管理制度.....................................9

2.3检验试验工作程序........................................1()

第3节检验和试验设备的控制......................................11

第4节区段划分...................................................11

4.1基础及地下室施工阶段分区示意图.........................11

4.2裙楼结构施工分区图......................................12

4.3塔楼结构施工分区图......................................12

第四章检验试验内容及取样规定............................12

第1节检验和试验内容............................................12

第2节取样方法及规定............................................12

第五章结构实体检验......................................15

第1节混凝土结构实体的强度检验..................................15

1.1混凝土结构实体的强度检验方法...........................15

1.2同条件试块留置..........................................15

1.3留置方式................................................15

1.4同条件试块试验条件......................................15

1.5结构实体强度确定........................................16

第2节钢筋保护层厚度检测........................................16

2.1钢筋保护层厚度检测构件及部位的确定原则.................16

2.2钢筋保护层厚度检测构件具体部位和数量...................16

2.3检测方法................................................16

2.4验收评定标准............................................17

第3节楼板厚度检测的选定........................................17

第六章分部工程安全和使用功能检测........................17

第七章资料收集和整理....................................18

第1节原材料、半成品、成品出厂质量记明和试验报告的管理.........18

第2节施工试验报告..............................................18

第3节施工试验记录..............................................18

第4节砌筑砂浆抗压强度试验报告..................................19

第八章检验、试验计划....................................19

2

第一章编制依据

1建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002

2建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007

3混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010

4钢管混凝土工程施工质量验收规范GB50628-2010

5混凝土质量控制标准GB50164-2011

6砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011

7建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013

8大体积混凝土施工规范GB50496-2009

9混凝土工程施工质量验收规范GB50204-2015

10屋面工程质量验收规范GB50207-2012

11屋面工程技术规范GB50345-2012

12钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001

13型钢混凝土组合结构技术规程JGJ138-2001

14建筑工程大模板技术规程JGJ74-2003

15蒸压前气混凝土建筑应用技术规程JGJ/T17-2008

16建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008

17钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010

18混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-2011

19回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-2011

20建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-2011

21钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012

第二章工程概况

第1节工程建设概况

序号名目内容

3

1工程名称

2工程地点

3建设单位

4设计单位

5勘察单位

6施工监理单位

7施工总承包单位

8投资性质

9建筑用途

10工程规模

11工程造价

12工程质量标准

13合同工期

第2节建筑设计概况

地下建筑面地上建筑面

总建筑面积

积积

建筑面积

北区地下车库层数

北区裙房层数

4

1号楼、2号楼XH12层数X层

设计使用年限50年耐火等级一级

防尘耐磨地面、细石混凝土地面、网格地板、水泥砂浆楼面、花岗岩楼

楼面分类面、防滑地砖楼面、花岗岩地暖楼面、防静电架空楼面、设备机房减震

楼面、水泥压光防水楼面地坪漆、防油渗楼面

不上人屋面、上人屋面、混凝土车行道屋面、种植土屋面、防水砂浆屋

屋面分类

面、广场面破屋面、

内墙涂料顶棚、防霉防潮涂料顶棚、嵌缝批灰顶棚、珍珠岩吸声板顶棚、

顶棚分类

玻璃棉吸声顶棚、保温顶棚

花岗岩(大理石)墙面、水泥砂浆粉刷刷白墙面、混合砂浆粉刷栓白墙

内墙分类

面、面砖墙面、水泥砂浆防霉墙面、机房吸声棉墙面、吸声墙面

外墙玻璃幕墙墙面(石材墙面)、喷涂料外墙面

砌体加气混凝土砌块、钢丝网架水泥珍珠岩复合板、非黏土烧结多孔砖

第3节结构设计概况

建筑物层数长度宽度高度长宽高宽人

单体基础形式

地下地上mmm比比防

1号主楼

55343.843.8219.951.05.02灌注桩筏板无

2号主楼

裙房56115.4054.8024.442.10.44桩基承台+防水板无

钢管混凝土框架一钢筋混凝土核心筒+换代桁架混合结构体

主楼结构形式

结构形式系

裙楼结构形式框架结构体系

基础、地下室外墙及地下一层顶地库范围顶梁板采用防水混凝土;基附抗渗等

抗渗等级

级P10,地下二层、三层、四层外墙抗渗等级P8,其余部分抗渗等级P6

钢筋类

主要钢筋类别钢筋直径

5

HPB3006、8、10

HRB40010、12、14、16、18、20、22、25、28、32、36

主要混凝土等

C20、C25、C30、C45、C50、C55、C60

第4节钢结构概况

本工程办公主塔楼结构采用”钢管混凝土框架-钢筋混凝土核心筒+环带桁架混合结构体

系,在加强层设置钢结构环带桁架。图纸钢结构部分包括主体钢构件、型钢柱、钢管混凝土柱、

钢阂件及其节点。

本工程设四层地下室+夹层,塔楼所有上部钢管混凝土柱及混凝土核心筒内的四角钢骨柱

均落至基础。主塔楼框架柱采用圆钢管混凝土柱,核心筒剪力墙内钢骨柱为十字型、或H型

截面,框架梁和一般梁采用H型钢梁。钢柱及桁架节点均采用焊接节点,框架梁柱节点一般

为栓焊混合节点(腹板栓接、翼缘焊接),主次梁节点一般为栓接。

两栋塔楼均为“劲性核心筒+外框钢结构”的形式,钢结构主要分布于核心筒劲性钢柱、

外框钢柱、钢梁及环带桁架。

第5节机电设计概况

地下室除去车库以外,设有换热站、排烟机房变配电室等设备用房。

塔楼设有四个避难层,六层为第•避难层,除避难区以外布置有加压风机房、排烟机房等

设备用房;十八层为第二避难层,除避难区以外有加压风机房、排烟机房、新风机房、给水机

房、换热机房等设备用房;三十层为第三避难层,除避难区以外布置有加压风机房、排烟机房、

新风机房、消防水泵房等设备用房;四十二层为第四避难层,除避难区以外布置有加压风机房、

排烟机房、新风机房、给水机房、变配电室等设备用房。

第6节混凝土概况

构件部位混凝土强度等级备注

承台、基础梁、筏板C50

1.基础、地下室外墙及地下一层

混凝土楼板、梁C30顶地库范围顶板梁采底防水混

基础~地上18层剪力增、连梁(外墙)C60(C45)凝土,基础抗渗等级P10,地下

二三四层外墙抗渗等级P8其余

地上19层〜29层剪力墙、连梁C55

6

地上30层~屋面剪力墙、连梁C50部分抗渗等级P6

2.地下室外墙、基础底板,与土

基础~地上35层柱C60C60

地直接接触的梁、板混凝土水泥

地上36层~屋面柱C50

采用矿渣硅酸盐或铝酸三钙含

楼梯C30

量不大于5%的普通硅酸盐水

圈梁、过梁、构造柱C25泥,详《工业建筑防腐设计规范》

垫层C20(GB50046-2008)

第7节钢筋工程概况

本工程的钢筋规格种类较多,用量大,其中大直径钢筋较多,其使用部位主要集中在地下

室及主体结构墙、柱、梁等部位钢筋规格及级别如下表:

序号钢筋种类钢筋直径

1HPB3006、8、10

2HRB40010、12、14、16、18、20、22、25、28、32、36

连接方式:水平钢筋有直螺纹、绑扎搭接等连接方式,竖向钢筋有直螺纹连接、绑扎搭接

等连接方式。

第8节防水工程概况

序号部位主要防水材料

3+3mm厚SBS改性沥青防水卷材、1.5厚耐根穿刺合成

1屋面

高分子复合自粘防水卷材

2地下室3+3mm厚SBS改性沥青防水卷材

柴油发电机、

3开闭所、配电1.5mm厚聚合物水泥基防水涂料

4卫生间、厨房1.5mm厚聚合物水泥基防水涂料

制冷机房、给

51.5mm厚聚合物水泥基防水涂料

水泵房、消防

7

水泵房、换热

站等

第三章检验试验管理

根据XXX省见证取样和送检的管理办法,保证试样能代表母体的质量状况和取样的真实

性,保证建筑工程质量检测工作的科学性,公正性和准确性,确保工程质量。

第1节检验试验职责

序号职责

1总工程师负责对检验与实验的总体安排。

各专业的物资部确保对采购的原材料、半成品、工程设备以及发包方提供的产品的质量成

2

任。

各专业的质量工程师应对在施工过程中使用的各种原材料、半成品、施工过程工片的质量

3

监控负责。

4各专业现场工程师按规范标准负责对各工程的施工质量负责。

5检验与实验人员应按规范标准负责对现场原材料、半成品的取样、送检的质最负资。

对委托的检验与实验的检测单位,必须是合格的单位,并对送委托的各种检验试样的原材

6

料、半成品的检验质量负责。

第2节检验试验制度

8

2.1检验工作制度

送检人员必须严格按规范以及业主、监理对原材料、半成品等进行复试,并在监理的见证

下进行取样送检,送经监理庠直通过的检测单位试验。

序号检验和试验分项工作制度

总承包技术部试验室对进货检验和试验工作负责,负责样品和试

1进货检验和试验

件的抽样和试验。

试验工程师对过程检验和试验负贡,确保进入下道工序的产品均

2过程检验和试验

为合格品。负责编制项目《试验和过程检验项目和频次计划》。

工程完工后,由项目总工程师组织相关部门进行最终检验和试

3最终检验和试验

验,并由技术部填写工程竣工报告。

测量室和试验室分别负责按规定要求采购检验、测量和试验设

检验、测量和试验

4备,并对所有检验、测量和试验设备按规定周期进行校检,建立

设备的控制

仪器台账,确保不合格的仪器及设备不投入使用。

由试验室采取合适的方法对物资和过程的检验和试验状态进行

5检验和试验状态

标识,确保使用合格的物资和确保合格的工序转序。

为了防止不合格品,要对不合格品进行控制,确保不合格品不流

入下道工序或不合格工程交付使用。

不合格品的标识:对项目不合格品的标识统一进行设计、控制。

隔离:对不合格品采取隔离措施,对原材料不合格的,经标识后

按类堆放。

6不合格品的控制

处置:对不合格原材料可采取拒收、报废等措施。对施工中不合

格品应进行返工,按原操作程序重新进行,经过返工后的产品要

重新进行检验。

评审和处置后的记录:质最工程师对评审和处置后的工作做好记

录,按规定整理、保管。

总工程师负责对试验工作总体安排,明确各部门主要人员职责,

并严格按职责奖惩;各分包单位在人力物力上支持试验工作;物

7管理人员检验职责

资部对供应物资的质量负责;各专业部门要对各自负责的专业施

工质量负直接责任。

工程需要进行的试验项则由技术部委托有资质能力的试验室进

8委托试验原则行试验;凡规定必须经复脸的原材料,必须先委托试验,合格后

才能使用的原则。

2.2检验试验资料管理制度

(1)做好原材料、半成品的检验和试验委托单、委托登记台帐、试验记录、检验试验台

帐、检验试验报告、专项试验报告单、不合格的原材料、半成品台帐等相关资料的记录、并做

好收集整理归类管理和移交工作。

(2)做好各种新进原材料的收集整理工作,并阶段性的移交给档案资料员。

(3)各种原材料的取样、半成品送检应与工程同步(提前)不能后于工程施工。

9

2.3检验试验工作程序

本工程试验取样和送检流程如下图:

10

第3节检验和试验设备的控制

第4节区段划分

4.1基础及地下室施工阶段分区示意图

11

4.2裙楼结构施工分区图

4.3塔楼结构施工分区图

第四章检验试验内容及取样规定

第1节检验和试验内容

序号分部分项工程检验试验内容

钢筋原材料进场复试取样、送检;钢筋直螺纹连接取样、送检;

1钢筋工程

钢筋焊接接头取样、送检。

混凝土收缩和徐变级配实验混凝土坍落度测试;混凝土抗压试块

2混凝土工程制取、成型、养护、送检;混凝土抗渗试块制取、成型、养护、

送检;钢管混凝土试块制取、成型、养护、送检。

钢材进场取样、复检;焊接材料取样、复检;连接紧固件施工扭

矩取样、检验;扭剪型螺栓预拉力取样、复验;大六角螺栓扭矩

3钢结构工程系数取样、复验;连接紧固件抗滑移系数检验;焊缝无扳检测;

焊接工艺评定试验:防腐涂料相容性取样、•复检;防火涂料粘结

强度、抗压强度取样、试验。

幕墙型材取样、送检:幕墙结构密封胶取样、送检:幕墙密封胶

4幕墙工程

条取样、送检;幕墙四性试验:幕墙后置埋件抗拉拔检测。

5机电工程管道取样、送检;阀门取样、送检;电线取样、送检。

砌筑砂浆试块制取、成型、养护、送检;砌体材料进场复试取样、

送检;防水卷材、止水带、保温材料进场复试取样、送检;水泥、

6其他工程

砂石骨料送检;栏杆、防火门送检;各类装饰材料试验;检测设

备的定期送检。

工程需要进行的试验项则由技术部委托有资质能力的试验室进

7委托试验原则行试验;凡规定必须经复验的原材料,必须先委托试验,合格后

才能使用的原则。

第2节取样方法及规定

序号检验、试验内容取样批量取样或检测方法备注

随机抽取4根钢筋,复检时

原材进场更同规格、同品种、同炉号的钢筋每

1各切取拉、弯试件各2试件数

试60t为一批

根量加倍

钢同一施工条件下采用同一批材料

在工程结构中随机截复检时

筋直螺纹连接的同等级、同型式、同规格接头以

2取3个直螺纹接头试试件数

试件检测500个为一个验收批,不足500个

件作抗拉强度试验量加倍

也作为一个验收批

焊接接头检以同级别,同直径不大于300个同在工程结构中随机截复检时

3

测类型接头(每一楼层或施工段中)取3个焊接接头试件试件数

12

序号检验、试验内容取样批量取样或检测方法备注

以300个为一批,不足300个按一作抗拉强度试验量加倍

对每一辆商品混凝土运输车的混在浇筑地点从运输的

4坍落度测试

凝土坍落度进行检测商品批中取样检测

同一配合比、同一台班、每100m3在浇筑地点从同一盘有早强

普通混凝土

混取一组抗压强度试件,当一次连续或运输的商品碎中取要求时

5抗压强度检

凝浇筑超过1000m3时,同一配合比的样,每组制作3个抗增加试

土混凝土每200m3取样压试块块数量

在浇筑地点从同一盘同时制

连续浇筑500m3以下取2组抗渗试

防水混凝土搅拌或运输的混凝土作抗压

6件,每增加250—500m3应增留2

抗渗检测中取样,每组制作6强度试

组抗渗试件

个抗渗试块。块

型材取样、

7按型材的进场批次进行检测在型材进场时取样

送检

结构密封胶不同类型结构密封胶按照进场批结构密封胶进场时取

8幕

性能检测次进行检验样

密封胶条检不同类密封胶条按照进场批次进

9密封胶条进场时取样

测行检验

幕墙四性试

10按照幕熠选取材料类型进行检验幕堵工程施工前检验

按同规格、同品种、同炉号6Dt为

钢材进场检一批进行钢材及验;用于裙楼和厚

11在钢材进场时取样

验度大于40mm的钢板,逐张进行超

声波检验

按工厂制作和现场拼装、安装进场

12焊接材料进场时取样

批号抽样复验

高强螺栓连接副按进场供货批号

13进场时取样

讲行施工扭矩检验

扭剪型高强螺栓连接副按进场供

14连接紧固件每批取8套

货批号进行预拉力复验

大六角头高强螺栓连接副按进场

15每批取5套

供货批号进行扭矩系数复验

钢(1)对工厂制作焊缝,应按每条

结焊缝计算百分比,且探伤长度应不

构小于200mm,当焊缝长度不足200mm

时,应对整条焊缝进行探伤;

(2)对一级现场安装焊缝,应按

同一类型,同一施焊条件的焊缝条

数计算百分比,探伤长度应不小于

焊缝无损检200mm,并应不少于1条焊缝。用超声波或射线探

16

测(3)对于框架柱接头,在梁上下伤,焊缝量规测量

各6001nm的范围以及柱工地接头上

下侧各100mm的范围内的框架柱全

熔透坡口焊缝、框架梁(以及悬臂

梁)上下翼缘与框架柱的全熔透坡

口连接焊缝;二级焊缝质量等级时

每条焊缝探伤检查长度为该焊缝

长度的50%且不少于200mm。

13

序号检验、试验内容取样批量取样或检测方法备注

(4)对于主桁架(含桁架筒)接

头,节电域外延600mm范围内的构

件组装焊缝,二级焊缝等级时每条

焊缝探伤检查长度为该焊缝长度

的50%,且不少于200mm,主桁架

杆件其他工地接长接头,左右两侧

各10()mm范围内的组装焊缝,应

100%探伤检查。

以单项工程每2000t为一制造批,

高强螺栓连以钢结构制造批为单

不足2000t视作一批,单项工程的

接摩擦面抗位,由制造厂和安装

17构件摩擦面选用两种及两种以上

滑移系数试单位分别进行,每批3

表面处理工艺时,则每种表面处理

验组。

工艺均需检验

18工厂制作焊接工艺评定试验

焊接工艺评

19现场安装焊接工艺评定试验

定试验

20栓钉焊接工艺评定试验

薄涂型防火涂料按使用loot为-每批取5块试件进行

21防火涂料粘

批进行好验测量

结强度、抗

厚涂型防火涂料按使用500t为一每批取5块试件进行

22压强度试验

批进行复验测量

根据土质情况确定取

回填土(砂)密实每50-100面积取1次样,且每

23样方法:环刀法、灌

度层不少于1点

水法、灌砂法等

在外观检验合格的豉

24灰砂砖强度检测每10万块为一批,不足也作一批

中抽取15块

在搅拌机出料口或砌

砌筑砂浆强度检每250m3砌体的同一配合比取一组

25筑地点取样,每组制

测抗压强度试块

作6个抗压试块

按同生产厂家、同等级、同品种、

连续取或在不少于20

进场水泥强度及同批号且连续进场的水泥,袋装不

26个部位等量取样,总

安定性检测超过200t为一批,散装不超过

量不少于12kg

500t为一批,每批抽样不少于一次

大于1000卷抽5卷,

每500—1000卷抽4

卷材防水材料进按照国家验收规范、检验标准进行

27卷,100—499卷抽3

场复试检测验收

卷,100卷以下抽2

在料堆的上下不同方

砂含泥量筛分检同产地、同规格分批验收,600t位的8部位铲去表层

28

测为一批后抽取,常规为50—

100kg

在料堆的上中下各选

石子含泥量筛分同产地、同规格分批验收,600t

295点铲去表层后抽取

检测为一批

常规为100-200kg

装饰材料进场检按照国家验收规范、检验标准进行

30

测检测验收

14

序号检验、试验内容取样批量取样或检测方法备注

各类机电管材、电

按照国家验收规范、检验标准进行

31线电缆等性能试

检测验收

第五章结构实体检验

第1节混凝土结构实体的强度检验

1.1混凝土结构实体的强度检验方法

对混凝土结构实体强度检验方法:拟采用同条件养护试块的强度代表值来判断实体强度的

方法,即在混凝土浇筑地点制备并与结构实体验条件养护条件相同的试块强度为依据,并按同

条件养护试块的评定方法来确定试块的强度代表值即结陶实体的强度方法。

1.2同条件试块留置

(1)对混凝土结构工程中的各种混凝土结构强度等级,均应留置同条件养护试件;

(2)同一强度等级的同条件养护试件,其留置数量应根据混凝土工程量和混凝土构件的

重要性确定,不宜少于10组,且不应少于3组;

(3)同条件养护试件拆摸后,应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置,并应

采取相同的养护方法;

(4)地下室顶板、屋面等重要部位必须留置同条件养护试件。

1.3留置方式

(1)同条件养护试件与标准养护试件制作时经监理单位现场见证取样制作,尹做好记录。

(2)留置同条件破试块养护,模具拆除后采用格栅钢筋箱放置于同时间浇筑的相同结构

部位或接近部位上,与相同结构部位同等养护。

(3)同条件养护试件留置现场后必须采取有效措施进行保护,并设专职人员进行检查,

避免被移动或破坏,保证试件的完整性。

(4)同条件养护试件留置后,设专职人员进行日温度的登记,达到平均气温值累计600*01

/天时及时送检,并将其试验报告结果收集、整理归档,作为混凝土质量的评定依据。

1.4同条件试块试验条件

同条件养护试件应达到等效养护龄期时进行强度试脸。

等效养护:

15

(I)等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期强度相等的

原则确定。

(2)等效养护龄期可取我日平均温度逐日累计到600c・d时所对应的龄期,等效养护龄

期不应小于14d,也不宜大于60d。

1.5结构实体强度确定

依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015的规定,同条件养护试件的强

度代表值根据试件强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBfT50107-2010

的规定确定后,乘以折算系数1.10后取用。

混凝土结构施工期间,项目部逐日统计当日的日平均温度,日平均温度统一以当地气象部

门公布的气温为计算依据,做好记录,以便指导同条件养护试件的及时送检。

第2节钢筋保护层厚度检测

2.1钢筋保护层厚度检测构件及部位的确定原则

(1)钢筋保护层厚度检酚的结构部位,应由监理(建设)、施工等各方根据结构构件的重

要性共同选定;

(2)对梁类、板类构件,应抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验;当有悬挑构

件时,抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。

2.2钢筋保护层厚度检测构件具体部位和数量

对选定的梁类构件,应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验;对选定的板类构件,

应油取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。

钢筋保护层检测需委托有符合相关的检测资质的检测单位进行检测,并出具检测结果的报

告具体位置安排如下:

(1)地下室楼板及顶板梁:顶板梁取10个点;

(2)地下室楼板及顶板:顶板取10个点;

(3)每层塔楼板及顶板取2个点,每个点检测6根钢筋的保护层厚。

钢筋保护层厚度检测待结构施工后,检测前再报具体检测部位。

2.3检测方法

(1)钢筋保护层厚度的检验,可采用非破损方法检验,所用检测仪器应经过计量检验,

检测操作应符合相应规程的规定;

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(2)钢筋保护层厚度检脸的检测误差不应大于1mm。

2.4验收评定标准

(1)允许偏差

钢筋保护层厚度检验时,纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差,对梁类构件为

-7mm;对板类构件+8mm,-5mmo

(2)合格判定的标准

对梁、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚应分别进行验收。

结构实体钢筋保护层厚验收合格应符合下列规定:

(1)当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时,钢筋保护层厚度检验结果

应判为合格;

(2)当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为小于90%但不小于80%,可再抽取相同数

量的构件进行检验;当按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时,钢筋保护层厚度检验

结果仍判为合格;

(3)每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于规定允许偏差的1.5倍。

第3节楼板厚度检测的选定

楼板厚度检验采用在楼板上钻孔和利用预留洞口的边沿进行检验,进行检测时会同监理单

位相关人员一起进行,并做好相关的数据记录。具体安排如下:

(1)地下室楼板及顶板:每区取4个点(相同板厚取不少于2点);

(2)塔楼二层板〜屋面板:每层板取4个点(相同板厚取不少于2点)。

第六章分部工程安全和使用功能检测

序号分部分项工程检测内容

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